模板安全技术交底

C5-5 安全技术交底

施工单位：石家庄三建建业集团有限公司 编号： 工程名称 晋州欧景华庭4#楼 施工部位或层次 基础及主体工程 施工内容及交底项模板安装拆除 交底日期 2012.5.18 目 一、模板安装前的准备工作： 1、作业班组长向操作人员进行技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点和检查，•未经修复的部件不得使用。 4、钢模板安装前应涂刷脱膜剂。 5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。 6、竖向模板的安装底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，•竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。 二、施工方法： 要选用几何尺寸规整，表面涂刷好隔离剂的模板进行支摸。 1、柱模施工： （1）柱模采用组合钢模板配模，安装前，预埋钢筋支撑，进行配模，木模置于最底端，底部开始四面同时逐块安装，同步安装 穿柱螺栓、φ48×3.5mm钢管柱箍，螺栓间距500 mm，柱箍间距 500mm，柱两侧各设上、中、下三道φ48×3.5mm拉结杆与满堂 脚手架立杆相连，扣件拉紧。注意相邻模板水平错开。 （2）配模时应最底端留出清扫口，以利于砼浇注及清除模板内 垃圾。 2、梁模施工 放出梁位置线，两侧立钢管支柱，间距600mm，加扫地杆，下面夯实铺通常脚手板，按梁底标高调整支柱高度，设梁底支撑并找平，安装0.2—0.3‰起拱梁底模，其次进行梁测模板安装，通过角模与底模连接，最后安装梁侧纵横龙骨、穿梁螺栓及斜撑，梁模上口用φ48×3.5mm钢管锁口杆拉紧，进行体系尺寸校正。 3、板模板施工： （1）采用钢模板，龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距700mm。立杆间距1000 mm，步距1500 mm，距地200 mm设扫地杆一道，体系中按照“三步两跨”加剪刀撑末端钢管伸出扣件不小于150 mm。立杆底部放置钢板柱脚，下垫50 mm厚、200mm宽木板。 （2）支模时从中间一侧开始逐步排设支柱，同时安装大横杆。 （3）采用满堂脚手架以实现楼板模板早拆，用以早拆的支撑应自成体系单独进行施工，D区模板直到楼板强度达到75%后方可拆除，在此之前不得拆除模板体系任何构件。 （4）根据楼板具体尺寸并结合早拆支撑进行，小边小于100mm的长条形拼块尽量配在中间。制作完毕，对各板块进行编号分别码放整齐，以便施工“对号入座”，加快施工进度。 （5）支模从中间一侧排设大小横杆，调节支柱高度，板底用龙骨φ48×3.5mm钢管找平。

所有模板缝均用不干胶粘贴，进行模板标高检查。 三、模板安装安全技术措施： 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。 2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。 3、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时，方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支柱高度小于４米时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间,在纵、•横向加设剪刀撑，然后支柱每增高２米再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。 6、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。 7、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 8、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物，2 m高度的垂直允许偏差为15mm。 9、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于25 mm。 10、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设置。 11、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。 12、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。D区在中间联系梁标高处设置满层脚手板，脚手板要铺严，外侧设1.2 m防护栏杆及180 mm挡脚板，不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 13、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。 14、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。 15、模板安装完毕，必须进行检查验收后，方可浇筑砼，•验收单内容要量化。 16、安装系统在必要的时候要系安全带。不得赤脚和酒后作业。 四、模板拆除安全技术措施： 1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定，并经拆模申请批准后方可进行，•要有砼强度报告砼强度未达到规定，严禁提前拆模。 2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底，•在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌，拆除时派专人（监护人）看守。 3、模板拆除的顺序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，•先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原则进行。 4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严禁非操作人员进入作业区。 5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 6、遇五级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场，不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。 8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安全防护栏杆，或将板的洞盖严。 9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤。 10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１m以内堆放，并随拆随运。 11、拆除板、梁、柱模板时要注意： （1）在拆除2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。 （2）严禁在同一垂直面上操作。 （3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。 （4）拆除梁、悬挑构件、楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。 （5）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。 12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。 五、模板的运输、维修与保管： 1、钢模板运输时，不同规格的模板不得混装，并必须采取有效措施，•防止模板滑动。 2、钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，•对变形及损坏的钢模板及配件应及时修理校正，并宜采用机械整形和清理。 3、对暂不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油，背面油漆脱落处，应补涂防锈漆，并按规格分类堆放。 4、钢模板宜放在室内或棚内，模板的底面应垫离地面100mm以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过2m。 交底人 项目负责人 接受人 签字 执行情况 安全员： 年 月 日 注：交底一式三份，交底人、安全员、接受班组各一份。