三级施工技术交底单
工程名称 交底名称 施工单位 顿珠金融城项目7#地3#楼 二次结构三级施工技术交底 中交一公局集团有限公司 二次结构植筋 一、施工工艺流程 放线→定孔位、成孔→清孔→钢筋除锈→检查→植筋→固化→检查验收 二、操作工艺 1、定位放线：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面，按设计或构造要求在设置拉结筋的位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋的钻孔位置。 第一道植筋位于混凝土坎台上部（即距结构表面200mm处）、后沿竖向每500~600mm设2根直径为6的拉筋，植筋拉结筋的外甩长度不小于700mm，短墙跺植筋长度按墙长度减少2cm，拉筋宜沿墙通长贯通。 2、钻孔：根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按≥12d考虑，且不小于100mm，孔径按d+2～4mm控制，一般采用10mm。钻交底地点 交底时间 接受班组 项目部会议室 2019年08月07日 见签到表 交底内容 孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用1：1水泥砂浆填塞补平，钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉结筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水平筋）间距，尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。 3、清孔：使用冲击钻钻孔完成后，应先用清水将孔内泥浆冲刷干净，再用棉丝将孔内擦洗干净，孔周围灰尘清理干净，用鼓风机、毛刷将孔内清理干净。使用胶植筋时，必须用棉丝清刷孔洞内壁，使孔内达到清洁干燥。 4、钢筋除锈：锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5厘米左右，采用角磨机（配钢丝刷）对待植钢筋的植筋段进行打磨除锈处理，打磨后的钢筋段应无锈迹，并显露金属光泽。除锈处理后的钢筋应妥善保管，并尽快使用，以免钢筋再次发生锈蚀或被水、泥土等污染； 5、植筋：采用注胶器将结构胶注入孔内，注入量为孔深2/3，将钢筋按顺时针方向旋转
插至孔底，以孔口有少量结构胶溢出为准。 植筋位置根据图纸确定，对于新增墙体越层时，墙或柱筋穿过楼板，直接伸至上一层；如墙柱在梁范围内，因打孔穿过梁很困难，且容易损伤钢筋，每层分别植在上下梁内，此些部位孔胶应注满。 6、固化养护：在结构胶固化前，加强成品保护，结构胶固化期间不得对植入的钢筋进行碰撞、钢筋绑扎或其它扰动。 7、检查验收：按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间，一般为15min和1h,植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋，严防碰撞；植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定，核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见，通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。 填充墙砌筑 一、施工工艺流程 找平层施工及底部砌筑→墙体砌筑及顶部斜砖砌→构造柱及连系梁设置 二、操作工艺 1、砌筑墙体时，第一皮砌块砌筑前应先在基层上用砂浆找平，找平层厚度超过20mm时用细石混凝土。凡卫生间、厨房等有水房间墙底部应浇筑C25细石混凝土挡水坎，宽度同墙宽。外墙、内墙及隔墙底部砌筑混凝土实心砖，高度同有水房间底部坎台，统一为200mm。 2、砌筑前，按墙体的实际尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆放，不足整块砖的可以用锯加工成需要的尺寸。但不得小于砌块长度的1/3。 挂线：砌筑时必须挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线拉紧，每层砖均要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 内墙填充墙在混凝土坎台上砌筑混凝土空心砖至梁板底，且留有一定空隙。待墙体砌筑完毕并应至少间隔3～7天后，上部砖采用页岩实心砖斜砌挤紧，其倾斜角度宜为45°左右，砌筑砂浆应密实、饱满，饱满度达85%以上。 门窗洞口及≥500*500的其余填充墙洞口四周均采用页岩实心砖砌筑。 砌筑时填充墙上下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块长度的1/2。如上下皮砌块不能对孔砌筑时，搭砌长度也不应小于砌块90mm，如不能满足上述要求时，应在水平灰缝预埋2Φ6拉结筋，植筋拉结筋的外甩长度不小于700mm，砌体中拉结筋搭接长度为35d且不得小于300mm。竖向通缝不应大于2皮砌块。 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，砌块砌体水平灰缝应为15mm，竖向灰缝宽度为20mm，灰缝的饱满度不得低于90％，随砌随勾灰缝，不得出现瞎缝、透明缝、通缝。 3、当墙长度大于5.0m时，应于墙中部设置间距不大于5m的构造柱，柱断面为200×墙
厚，中置4C10竖筋，箍筋6@200，砼强度等级C25。构造柱钢筋主筋接头错开率50%且对角设置，搭接长度为35d。 除标明外，外墙四角和对应转角处、一字型墙体端部、楼梯间四角、楼梯段上下端对应的墙体处应设置构造柱（间距不大于4m和层高），其它纵、横墙交接处，应交错搭砌或在交接处设置构造柱，其断面及配筋与上述第3条相同。 砖墙内的门洞、窗洞或设备留孔，其≥300的洞顶均需设过梁，除图上另有注明外，统一按下述处理： （1）当填充外墙门窗洞口宽度大于2.0m，小于3.0m时，应在窗台顶面设锚固于框架柱（构造柱）的通长连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为4C10，箍筋6Φ200，纵向钢筋锚固长度LaE。 （2）当填充墙门窗洞宽度大于3.0m时，除在窗台顶面设连系梁外，还应在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱截面大小200*墙厚，纵筋4C10，箍筋C8@200，构造柱纵向钢筋锚入框架梁和连系梁内长度为LaE。 （3）墙长大于5.0m时，墙顶部应与梁拉结，墙长超过2倍层高时，在墙中部设构造柱；外墙悬挑板上墙体转角及端无KZ处设构造柱，构造柱截面大小200*墙厚，纵筋4C10，箍筋C8@200。 （4）墙高超过4m时，应在墙高中部或窗台、窗顶处设置与两端柱连接的混凝土水平梁，梁断面为墙厚×120，纵向钢筋4C10，箍筋为6@200，梁纵向钢筋应锚入两端的钢筋混凝土柱内，纵向钢筋锚固长度LaE。如墙两端无柱，则需按上述第（1）条要求设置构造柱。 （5）墙体洞口处需加过梁时，除图中注明外，过梁可根据洞口尺寸按国标图集15G322选用，过梁荷载等级选0、1级。 （6）顶层楼梯间横墙和外墙应沿墙高每隔600mm设置2Φ6通长钢筋。楼梯间和人流通道的填充墙，应采用钢丝网砂浆面层加强。 砌筑留置构造柱马牙槎时应先退后进。 砌体墙与柱连接处应设拉结筋2Φ6，沿墙全长贯通，拉结筋应通过植筋方式植入混凝土结构内，第一道拉结筋距结构表面200mm，后沿墙高每隔500~600mm设置一道。 本工程抹灰工程施工的基层面主要有三种：钢筋混凝土墙面、混凝土空心砌块、页岩实心砖及加气混凝土砌块墙面。所有墙体基层面均采用水泥砂浆找平。 抹水泥砂浆施工方法 1、工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层水泥砂浆→修补墙面箱、槽、孔洞→喷第一遍防裂剂→抹面层水泥砂浆→喷第二遍防裂剂→抹水泥砂浆踢脚→抹门窗口水泥砂浆护角→养护
2、操作工艺 （1）基层处理 1）基层为混凝土墙体 若混凝土表面很光滑，对其表面进行‘毛化处理’。 2）基层为加气混凝土砌块、混凝土空心砌块、混凝土面 将墙面上残留砂浆、污垢、灰尘等清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。 3）墙面拉毛 按照水泥：砂：界面剂=1：1：1（重量）的比例配制水泥砂浆，搅拌均匀后用扫帚或用灰浆泵等工具将墙面拉毛，满覆盖加混凝土表面，毛钉平均厚度3mm，砂浆终凝后，喷水1～2次，养护1天。 （2）吊垂直、套方、找规矩、抹阳角、抹灰饼、冲筋 用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，阴阳角找方。用水泥砂浆及玻璃纤布抹阳角。用线坠、方尺、拉通线等方法抹灰饼，先在2米高处抹上灰饼，根据上灰饼抹下灰饼，用靠尺板找正垂直。灰饼大小5cm见方，水平距离为1.5-2米左右。抹灰饼后，再在垂直方向冲筋。 （3）抹底层灰（打底扫毛） 对墙面拉毛处理层喷水润湿。 用水泥：砂=1：3的比例配置水泥砂浆。 用水泥砂浆 抹底层灰并用木抹子搓毛，一次抹灰厚度为7mm。 水泥砂浆终凝后，喷水养护1～2次，养护1天。 （4）抹中层灰 对底层灰喷水润湿 用水泥：砂=1：3的比例配置水泥砂浆。 用水泥砂浆抹中层灰并用木抹子搓毛，一次抹灰厚度不超过6mm。 水泥砂浆终凝后，喷水养护1～2次，养护1天。 （5）抹面层灰 面层用1:2.5水泥砂浆，厚度5mm。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟着抹第二道，与分格条抹平。并用大杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹灰面的颜色均匀一致，避免减少收缩裂缝。及时将分格条取出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，待灰层干透后再起条，防止起坏边棱。 （6）分割缝
凡连续墙面面积超过30平方米或抹灰长度超过6米的抹灰墙面均应设分割缝。 （7）养护 水泥砂浆抹灰层应在潮湿环境下养护，养护温度不应低于5摄氏度，养护时间不少于3~7天。当作业环境过于干燥且工程质量要求较高时，混凝土墙面抹灰后可采用防裂剂。底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，使喷洒均匀、不漏喷。不宜过量、过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将灰层冲坏为准。防裂剂喷洒2～3小时内不要搓动墙面，以免破坏防裂剂表层。 项目技术负责人 安全员 质检员 交底人
