霍城煤化工程输水管道施工方案
1工程概况
霍城煤化工程全称中电投霍城3×20亿立方米/年煤制天然气项目。该项目位于伊犁河谷地区霍城县兰干乡境内，设计年产能60亿立方米煤制天然气，由中电投集团自行建设。该工程拟计划分两期建设，一期为40亿立方米，二期为20亿立方米）项目建成后年耗煤量约2400万吨。计划于2012年主体开工建设，2015年投产40亿立方米。本工程施工用水原设计在施工区正南方向约1.9km处打一眼水井用水泵将水直接引到高位水池。水井建成后经鉴定水质不能满足施工要求，经过现场勘查现决定在施工区东南方向约3km处取水。经一级水池沉淀后，用水泵引到高位水池。 2主要工程量
本工程要完成主要工程量为：(1) 土方回填碾压46 m3；（2）Φ200㎜高强PVC管安装1800m；（3）土方开挖376m3；（4）C25混凝土浇筑14 m3；（5）砌砖65 m3；（6）M10砂浆抹面4.m3；（7）Φ80无缝钢管安装1280m；（8）钢筋制作安装2.5t；（9）Φ100mm塑胶管安装170m；（10）10Kw电缆线安装3840m；（11）10KVA电力变压器安装一座；（12）12m长电线杆安装5根；（13）10m长电线杆安装27根；（14）DQ85--67×3水泵安装一台。（15）彩钢板泵房15m2。 3施工方案
本工程取水口（桩号K0+000）——高位水池（K3+020）总长度为3080m。主要分
为两段：第一段为取水口——Ⅰ级水池，距离为1800m，高差为5.9m，综合坡降为3%。在取水口设置小型简易过水堰，以抬高水面高程。用Φ200㎜高强PVC管将水引向Ⅰ级水池。第二段为Ⅰ级水池——高位水池，距离为1280m，高差为166m。水在Ⅰ级水池沉淀后，采用高扬程离心泵将水引向高位水池。 4施工方法
在取水口处修筑一座简易碾压土石围堰（详细尺寸见附图），回填选用1.6 m3挖掘机摊铺整平，22t自行碾碾压。表面用2cm厚M10水泥砂浆抹面。引水管高于水面50cm，从从围堰中心穿过，管口设置在围堰上游侧1m处并用纱网包裹防止杂物进入堵塞管路。在桩号K0+003处设置一个检修阀门，以便在管路损坏时进行修复。溢流堰设置在取水口左侧下游7m处，也为简易碾压土石围堰（详细尺寸见附图），回填选用1.6 m3挖掘机摊铺整平，22t自行碾碾压。表面用2cm厚M10水泥砂浆抹面，溢流堰堰顶高于管口30cm。
使用全站仪，测放出管道轴线，引水管直接铺设在原地面上，个别需要整平的地方采用人工整平之后再铺设引水管，引水管接头处用沙土覆盖，每20m用沙土填充引水管两侧，用于固定引水管路。在K0+875设置一个支管，以方便当地村民取水。K1+725处有一条临时道路，路宽5m。在垂直于路轴线的方向上挖一条5m×0.5m×0.5m的管槽，引水管穿过Φ300㎜钢管埋设于槽内。
Ⅰ级水池容积为100 m3 ，尺寸为4m×5m×5m，水池顶高程与原地面高程相等。开挖尺寸为5m×6m×5.35m， 1.6 m3挖掘机一次开挖成型，底部人工整平夯实后铺设10cm厚砂砾料。开挖料距水池20m堆放。水池底板为现浇C25钢筋混凝土，钢筋网片：Φ18，间距100mm×100mm，夹设在混凝土中间（详见钢筋图1-1）。四周为砌砖，墙宽37cm。墙体上升过程中，外侧土方回填同步进行。墙体砌筑完成后内侧用M10砂浆抹面，并涂刷防渗材料。一级水池顶部向下30cm处设置一根Φ100mm的塑胶管作为回流管，回流管穿过Φ300㎜钢管引到河沟（长度176m）。一级水池四周设置1m高铁栅栏，以防牲畜掉进池内。
高位水池容积为160 m3 ，尺寸10m×4m×4m，顶部高于原地面1m。开挖尺寸为11m×6m×3.35m，1.6 m3挖掘机一次开挖成型，底部人工整平夯实后铺设10cm厚砂砾料。弃料一部分（240 m3）用20t自卸汽车运往临时弃料场，一部分（40 m3）距水池10m堆放，水池建成后用以覆盖顶板。水池底板为C25现浇钢筋混凝土，钢筋网片：Φ18，间距100mm×100mm，夹设在混凝土中间（详见钢筋图1-2）。四周为砌砖，墙宽37cm。墙体上升过程中，外侧土方回填同步进行，人工回填夯实。墙体砌筑完成后内侧用M10砂浆抹面，并涂刷防渗材料。顶部向下30cm处（靠近施工区一侧）设置两根Φ150mm钢管，作为取水口。顶部用楼板覆盖，楼板与侧墙搭接20cm，并覆盖1m厚弃料。
一级水池处设计一座抽水泵房。泵房采用彩钢板房，水泵经计算确定选用DQ85-67
×3型水泵，该水泵流量为85 m3 ∕h，扬程为201m，转速为2950转∕min，电机功率90kw。水泵采用减速启动，高低水位自控系统。施工用电选用10KV传电线路从施工区变压器处，引到抽水泵房。靠近高位水池一侧选用5根12m长的电杆，其余电杆均选用10m长的。在抽水泵房处设置一台100KVA电力变压器。
抽水管道安装，抽水管选用Φ80无缝钢管。使用全站仪，测放出管道轴线，抽水管直接铺设在原地面上。管材采用直缝卷焊钢管，按施工图纸的要求进行切口和坡口表面施工，管口光滑、平整，应无裂纹、毛刺、铁屑等。切口断面与中心线的垂直偏差不大于管道外径的1%，且不大于3mm。加工弯管时，坡口焊缝避开受拉（压）区。弯曲角度与施工图纸相符。施工前应清除表面铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。支墩完成后，进行管道安装。钢管用载重汽车运至安装现场附近。焊接过程严格按规范要求执行。管道接头或焊接弯头根据管壁厚度选择的焊接坡口型式和尺寸，采用70°角的“V”型坡口，对口间隙及钝边均为0~2mm。管口对口错口不超过2mm。焊缝表面应有加强高，其值为1~2mm；遮盖面的宽度要每边搭接约2mm 。焊缝表面应无裂纹、夹渣、和气孔等缺陷。咬边的深度小于0.5mm，长度不超过焊缝长的10%，且小于100mm。焊接的工艺要求及焊缝的内部质量符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规程》GBJ236的规定。管道安装完成后以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直到出口处的浊度和色度与入口处相同为合格。
5资源配置 5.1机械设备计划
机械设备计划见表6-1
表5-1 机械设备计划表
设备名称 挖掘机 装载机 载重汽车 自卸汽车 钢筋剪断机 电焊机 手扶式振动夯 规格型号和技术指针 神钢360，1.6m ZL50，3.0m 10T ST1491，206kw 500A 33单位 台 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 2 1 1 1 5.2人力资源计划 人力资源计划见表6-2。
表5-2 人力资源计划表 单位: 人
钢工管理技术质检机械砼筋种 人员 人员 人员 工 数1 量
2 1 5 2 2 2 2 2 20 工 工 工 工 员 电电焊全 普工 安
