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危险源辨识评价表

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 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L333333363333E6666C7777D126126126126评价结论(级)控制措施12345671011121314起重机械设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷防护缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷操作失误电危害起重吊索具缺陷,断丝、腐蚀、磨损、变形超标起重吊索具编结或卡接不符合规范要求吊钩处于最低位置时,钢丝绳卷筒上缠绕圈数不符规定吊钩缺陷,裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标行车吊钩卡簧脱落吊具超负荷起吊吊具吊索吊环磨损超标起重设备紧停开关无或失效制动轮表面有油污行车制动器弹簧塑性变形、断裂行车卷扬机上限位、大、小车终端限位失效行车大车道轨压板脱落、行车啃轨轮缘磨损超标行车维修登高作业未按规定做好防护起重机械PE连接、重复接地、滑线护板缺损起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害触电33334344443434更换起重吊索具按照规范要求维修处理按照规定要求缠绕圈数更换吊钩对吊钩卡簧进行维修严格按照起吊载荷规定要求起吊更换吊具吊索吊环对紧停开关进行更换或维修清洗制动轮表面油污更换行车制动器弹簧对上限位、大、小车终端限位进行维修处理进行更换维修严格按照规定要求进行防护将PE连接断开取消重复接地更换滑线护板0.51522.5671260.51522.50.57210.51522.50.51522.5103900.51522.53133151261545 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L3136666333330.533E6610101010626666666C77111131575731533D122306060601001269012654455454评价结论(级)控制措施151617181920212223砂轮机242526272829砂轮机操作失误其他错误信号缺陷操作失误信号缺陷设备设施缺陷防护缺陷防护缺陷设备设施缺陷设备设施缺陷防护缺陷防护缺陷电危害操作失误操作失误起重作业违反“十不吊”规定起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害高处坠落高处坠落物体打击物体打击物体打击机械伤害触电物体打击物体打击344444333334444严格遵守“十不吊”规定起吊前进行安全确认,无误后吊运检修音响信号,确保安全有效进行定置存放标示行车遥控装置方向标识进行更换或维修使其保持良好状态按照要求设置防护栏杆更换防护装置更换砂轮更换砂轮机法兰盘与软垫更换护罩设置挡屑板或及时调整间隙更换PE线穿戴防护用品或合适站位戴好防护眼镜吊运作业可能撞击人体,或者承载物坠落行车音响信号无效行车控制遥控器没有定置存放行车遥控装置无方向标识遥控装置不能断开总接触器行车平台防护栏杆不符合要求起重机械运行、维修,门舱联锁防护装置缺损砂轮有裂纹、过期或受潮砂轮机法兰盘与软垫不符合要求砂轮机护罩缺失砂轮机无挡屑板或未及时调整间隙砂轮机金属外壳PE线缺损砂轮机操作未穿戴防护用品或站位不合适磨刀时未戴防护眼镜 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L0.5310.530.531111133E61066661010366666CD评价结论(级)控制措施30313233工业气瓶34353637383940414243电焊作业设备设施缺陷作业环境不良防护缺陷设备设施缺陷易燃易爆性物质作业环境不良操作失误其他错误操作失误标志缺陷危害电危害电危害电危害电危害工业气瓶损伤、腐蚀,安全附件缺损气瓶库工业气瓶储存标志不明显,间距不合理,超量存放工业气瓶存放和使用没有采用防倾倒装置工业气瓶超检验周期使用工业气瓶存放和使用与明火点的安全间距不够工作场地工业气瓶存放量不符合安全规定乙炔气瓶(工业燃气瓶)无回火防止装置皮管破裂或施焊作业现场对易燃物未清理油库(柴、汽油)使用工具不符合要求油库安全警示标识不醒目或缺失电焊机,电源线端头无可靠屏护电焊机,绝缘电阻超标电焊机电源线大于2.5米电焊机二次线接头超3个爆炸爆炸物体打击火灾爆炸爆炸火灾火灾火灾、爆炸火灾触电触电触电触电4012077157155321042451251503032443434343344更换工业气瓶,配齐安全附件更换明显标志,间距按照要求设置,严禁超量放置。采用防倾倒装置按期检验严格按照规定执行严格按照规定存放设置回火防止装置清理作业现场易燃物按要求使用工具设置醒目标识设置可靠屏护使用符合要求绝缘电阻使电源线小于2.5米使二次线接头不超过3个4012071515334290905454 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L13313333E66666666C153373333D9054544254545454评价结论(级)控制措施444547484950515253物资仓库54555657涂装作业电焊作业电危害操作失误监护失误设备设施缺陷防护缺陷操作失误作业环境不良粉尘与气溶胶焊机电源进线端、一次输出端无屏护,PE缺损电(气)焊作业前易燃物未清理,焊花飞溅引发火灾焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋及防护用品气点焊电气部分绝缘损坏气点焊作业火化飞溅无证操作、操作时手接触点焊机电极触点通风条件不良电焊烟尘危害等离子切割作业除尘条件不良,粉尘、烟尘危害触电火灾触电触电灼烫其它伤害其他伤害其他伤害34444444444434设置屏护,更换完整PE清理易燃物穿戴绝缘手套、绝缘鞋及防护用品更换绝缘损坏部分设置防护装置持证上岗,严禁手接触点焊机电极触点改善通风条件按装除尘设备,降低危害清理通道,确保通畅严禁超高堆放按照“五距”要求码放货物严格按照操作规程作业进行更换维修改善通风条件设备设施缺陷库房通道不畅,有绊脚物操作失误操作失误操作失误防护缺陷作业环境不良其他伤害物体打击火灾其他伤害火灾、爆炸其他伤害3133336336663773735421635412654货物堆放超高、失稳,货物码放不符合“五距”要求搬运方法不当或违章涂装作业场所防爆设施电器、开关缺损涂装作业场所通风条件不良 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别涂装作业585960输送机械616263656667686970变配电系统71标志缺陷变电所安全警示标志不醒目,屏护不符合要求其他伤害33763配电箱柜板设备设施缺陷电危害电危害电危害电危害电危害标志缺陷电危害防护缺陷操作失误悬挂链脱焊和断裂配电箱(柜、板)熔断元件与负载不匹配或电气元件接触不良配电箱(柜、板)内插座接线不正确、有杂物、积水配电箱(柜、板)无PE线乱拉乱接临时线配电箱(柜、板)无盖、外露带电部分无屏护配电箱(柜、板)没有编号、识别标识变配电站绝缘、接地保护系统缺损变配电站空气开关灭弧罩缺损变配电站送配电操作其它伤害火灾火灾触电触电触电触电触电触电火灾1111111331366636636315777157745424242454242输送机械防护缺陷设备设施缺陷作业环境不良调供漆系统防爆电器设施缺损装配线紧停开关无或失效装配线地坑板断缺爆炸机械伤害物体打击1116100240575042危险源危险因素事故类别LECD评价结论(级)控制措施24444444443344更换防爆电器设施更换装配线紧停开关更换装配线地坑板更换悬挂链,进行焊接熔断元件与负载匹配使用,严禁电气元件接触不良正确接线,排除杂物、积水设置PE线严禁乱拉乱接临时线设置屏护张贴编号、识别标识检修绝缘、接地保护系统更换灭弧罩严格按照操作规程作业设置醒目警示标识,更换合格屏护151355159045 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L31133311113313E333366106666333CD评价结论(级)控制措施727374变配电系统7576777879厂内机动车辆808182838485手持电动工具电危害电危害电危害监护失误信号缺陷操作失误操作失误运动物危害操作失误其他错误操作失误操作失误电危害电危害变配电站变配电站设备超负荷运行变配电站操作未严格执行操作票制度变配电站各种工具没有按规定定期监测车辆灯光失效、喇叭不响车辆逆向行驶或超速车辆起步、转向不给信号厂内机动车辆离合器、制动、方向等性能失效驾驶机动车辆操作失误、辨识功能缺陷酒后开车或无证驾驶机动车辆未按“叉车工作业八不准”规定要求作业车辆调试手电钻电源线有接头,电源线长度超出6米漏电保护器失效或缺失触电火灾停电事故触电车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害其他伤害机械伤害触电触电15135154534334343333443防止触电,按照防护设置严禁超负荷运行严格执行操作票制度按规定定期监测检修灯光、喇叭,确保有效严禁车辆逆向行驶或超速严禁车辆起步、转向不给信号进行检修,确保性能良好严格按照操作规程作业,进行检修确保辨识功能良好严禁酒后开车或无证驾驶机动车辆严格按“叉车工作业八不准”规定要求作业严格按照操作规程作业更换无接头电源线,长度不超出6米更换电保护器4012015135375151515751554126509090901254515135 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别手持电动工具868780移动电气装备919293949596电气线路9799100电危害电危害电危害操作失误接地制式乱低压电气线路老化低压电气线路短路产生电火花、超负载触电漏电火灾高处坠落30.513666631577544542126电危害其他错误电危害信号缺陷电危害电危害电热水器控制元件失效热水器使用行为性危险移动式电气设备PE线缺失电器指示灯坏乱拉乱接临时线电器相序相色乱火灾灼烫触电触电触电触电131333636366757733424542635454电危害电危害设备设施缺陷设备设施缺陷防护缺陷手电动钻开关、插头缺损,绝缘电阻没有检测潮湿环境和金属容器内未使用Ⅲ类电动工具壁扇安装不牢,高度不够吊扇吊钩磨损、吊件缺陷或扇叶变形落地扇、台扇防护网眼过大触电触电物体打击物体打击机械伤害3111333333151351577745212163危险源危险因素事故类别LECD评价结论(级)控制措施344444444444443更换开关、插头,检测绝缘电阻使用Ⅲ类电动工具严禁壁扇安装不牢,高度不够更换吊扇吊钩磨损、吊件、扇叶更换防护网更换电热水器控制元件防止烫伤设置PE线更换电器指示灯严禁乱拉乱接临时线严禁电器相序相色乱严禁接地制式乱更换电气线路严禁线路短路、超负载工作严格按照操作规程作业,防止碰撞与其它设备设施碰撞 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L333333E666633C7D126评价结论(级)控制措施101102103104105其他机械106107108危险作业109110111危险作业112113114电工作业移动液压升降机防护缺陷高处坠落设备设施缺陷电危害防护缺陷操作失误操作失误操作失误操作失误监护失误操作失误监护失误操作失误操作失误防护栏缺损人体重心偏离升降机构件脱焊、变形等操作开关、电源线老化、漏电工位器具使用不正确其他机械操作时违章危险作业未按规定办理手续或安全措施未落实登高作业未正确穿戴防护品登高作业未使用安全带和采取防范措施登石棉瓦和作业无保护措施登高作业投掷工具、材料及物品危险环境或容器内作业未采取必要的安全监护无证作业、电工作业未严格执行电工安全操作规程电工维修未按规定穿绝缘鞋高处坠落高处坠落高处坠落触电物体打击机械伤害其他伤害物体打击高处坠落坠落物体打击其他伤害触电触电3334444检修护栏严禁人体重心偏离焊接升降机构件或更换更换操作开关、电源线正确使用严格按照操作规程作业,按规定办理手续,落实安全措施正确穿戴防护品使用安全带和采取防范措施采取保护措施严禁投掷工具、材料及物品采取必要的安全监护持证上岗,严格执行电工安全操作规程按规定穿绝缘鞋151261512677342634533330.5336266666515737559090126542190903334433 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别危险源危险因素事故类别L131333330.5313130.5E666666666666366C15355333315577D9054309054545454459042126评价结论(级)控制措施115116117118119作业环境120121122123124125126防雷接地127128129建筑物作业环境办公设施操作失误作业环境不良作业环境不良作业环境不良作业环境不良气溶胶危害操作失误作业环境不良防护缺陷操作失误电危害电危害电危害作业环境不良作业环境不良电工作业时未按规定在闸刀处挂警示牌地面坑池无盖板作业区域地面有突出绊脚物等吊装作业场所窄小、拥挤作业环境不良,噪声、采光不良粘接作业有毒粉尘与气溶胶工位器具工件、坯料超量摆放工位器具存放不符合安全技术要求加油点操作失误或违章车架、门架堆放超高下班后电器设备的电源没有拔下大楼通讯设施、高杆灯、车间等防雷系统缺损变配电站无防雷措施或防雷接地电阻过大房屋漏雨房屋屋顶(玻璃、灯座、落水管等)坠落物触电物体打击物体打击机械伤害其他伤害中毒窒息机械伤害物体打击火灾物体打击火灾雷击火灾雷击火灾其他伤害物体打击344344444343344在闸刀处挂警示牌设置盖板清理突出绊脚物严禁窄小、拥挤场所吊装作业改善环境,降低噪音,采用电器照明穿戴防护用品,按装排尘装置严禁工位器具工件、坯料超量摆放按照要求存放严格按照操作规程作业,严禁超高堆放断开电源检修防雷系统,保持完好安装防雷措施或更换合格电阻进行维修设置防护设置40120375421 危险源辨识评价表

风险评价序号设施类别建筑物130131132133厂区道路作业环境不良标志缺陷标志缺陷作业环境不良消防器材失效厂区路段没有限速和警示标识交叉路口视线盲区没有反光镜或反光镜破损厂区道路堆放物料占道火灾车辆伤害车辆伤害车辆伤害16666666733342108108108危险源危险因素事故类别LECD评价结论(级)控制措施4333更换器材设置限速警示标志设置反光镜或更换进行清理,确保道路顺畅

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