(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号 CN 1127170 A(43)申请公布日 2021.04.30
(21)申请号 202011474129.8(22)申请日 2020.12.14
(71)申请人 安徽国星生物化学有限公司
地址 243100 安徽省马鞍山市当涂县经济
开发区红太阳生命科学工业园(72)发明人 王婕 钱前 刘彬 顾军 (74)专利代理机构 北京和联顺知识产权代理有
限公司 11621
代理人 公茂海(51)Int.Cl.
B01D 53/18(2006.01)B01D 53/14(2006.01)
权利要求书1页 说明书4页 附图8页
CN 1127170 A(54)发明名称
一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法(57)摘要
本发明公开了一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，属于氯甲烷尾气回收技术领域，包括吸收塔，吸收塔的底部设置有排液管，排液管的下端连接在集液仓内，集液仓上设置有吸收液箱，吸收液箱上安装有微型泵，微型泵的出水口通过管路连接有喷淋管架，喷淋管架上安装有吸收液输送管，吸收液输送管上安装有喷淋头。本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小可实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。
CN 1127170 A
权 利 要 求 书
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1.一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，包括吸收塔(1)，其特征在于，所述吸收塔(1)的下端设置有进气管(11)，所述吸收塔(1)的顶部设置有排气管(12)，所述吸收塔(1)的底部设置有排液管(13)，所述排液管(13)的下端连接在集液仓(2)内，所述集液仓(2)上设置有吸收液箱(3)，所述吸收液箱(3)上安装有微型泵(31)，所述微型泵(31)的进水口通过管路(311)连接在吸收液箱(3)上，所述微型泵(31)的出水口通过管路(311)连接有喷淋管架(4)，所述喷淋管架(4)上安装有吸收液输送管(41)，所述吸收液输送管(41)上安装有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)的上方设置有阻隔盘(5)，所述阻隔盘(5)位于吸收塔(1)内且安装在调节机构(7)上，所述调节机构(7)安装在吸收塔(1)上。
2.如权利要求1所述的一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，其特征在于，所述调节机构(7)包括上固定板(71)、下固定板(72)、旋转轴杆(73)、第一伞齿轮(74)、第二伞齿轮(75)、驱动电机(76)和旋转限流板(77)，旋转轴杆(73)的两端分别通过上固定板(71)和下固定板(72)固定在吸收塔(1)的内壁上，旋转轴杆(73)的上端还通过花键安装有第一伞齿轮(74)，第一伞齿轮(74)与第二伞齿轮(75)啮合，第二伞齿轮(75)通过花键安装在驱动电机(76)的输出轴上，驱动电机(76)通过支座安装在吸收塔(1)的外壁上，旋转轴杆(73)上安装有旋转限流板(77)。
3.如权利要求2所述的一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，其特征在于，所述旋转限流板(77)嵌在阻隔盘(5)的内侧且通过旋转轴杆(73)转动在阻隔盘(5)内旋转。
4.如权利要求3所述的一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，其特征在于，所述旋转限流板(77)上均匀开设有第一气孔槽(771)，第一气孔槽(771)环向分布。
5.如权利要求4所述的一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，其特征在于，所述阻隔盘(5)安装在吸收塔(1)的内壁上，阻隔盘(5)上开设有与第一气孔槽(771)相对应的第二气孔槽(51)，旋转限流板(77)通过旋转与阻隔盘(5)连通或闭合。
6.如权利要求5所述的一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，其特征在于，所述第二气孔槽(51)通过旋转轴杆(73)旋转45°与第一气孔槽(771)连通。
7.一种如权利要求1‑6任一项所述的智能高效的氯甲烷尾气回收装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S10：驱动电机(76)启动并驱动第二伞齿轮(75)旋转，由于第一伞齿轮(74)与第二伞齿轮(75)啮合，因此，第二伞齿轮(75)在旋转的过程中可带动第一伞齿轮(74)和旋转轴杆(73)旋转，旋转轴杆(73)在旋转的过程中可带动旋转限流板(77)在阻隔盘(5)内旋转；
S20：旋转限流板(77)在阻隔盘(5)内旋转，通过第二气孔槽(51)与第一气孔槽(771)叠合的面积大小实现经过阻隔盘(5)的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔(1)内存留的时间更久，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应；
S30：调节机构(7)调节后，氯甲烷尾气通过进气管(11)进入吸收塔(1)内，微型泵(31)启动使吸收液箱(3)内的吸收液抽出并通过喷淋管架(4)输送至吸收液输送管(41)内，通过喷淋头(6)喷洒吸收液，通过吸收液吸收氯甲烷尾气中含有的氯甲烷；
S40：氯甲烷尾气吸收后，尾气向上流动且通过第二气孔槽(51)和第一气孔槽(771)后进入吸收塔(1)上端，通过排气管(12)排出，而含有氯甲烷的吸收液则通过通过排液管(13)排至集液仓(2)内。
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说 明 书
一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法
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技术领域
[0001]本发明涉及氯甲烷尾气回收技术领域，特别涉及一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法。
背景技术
[0002]目前在甲基氯硅烷、甲烷氯化物的生产过程中，出分离塔顶冷凝器的不凝气中除含有大量不凝气体，还含有大量的氯甲烷，对于该不凝气中氯甲烷气体若直接排放，则会造成大气污染且使氯甲烷气体不能回收利用，在一定程度上造成了资源浪费，因此，需要采用
多采用吸收塔来吸收氯氯甲烷尾气回收装置对其进行回收，目前的氯甲烷尾气回收装置，
甲烷尾气且对其进行回收，氯甲烷尾气在进入吸收塔内，由于未设置相应的调节机构，使氯甲烷尾气的流通量不能得到控制，使氯甲烷尾气未充分与吸收液反应便直接排至吸收塔外，使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间较短，导致氯甲烷尾气回收效果差且回收效率低下。
发明内容
[0003]本发明的目的在于提供一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小可实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0005]一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，包括吸收塔，所述吸收塔的下端设置有进气管，所述吸收塔的顶部设置有排气管，所述吸收塔的底部设置有排液管，所述排液管的下端连接在集液仓内，所述集液仓上设置有吸收液箱，所述吸收液箱上安装有微型泵，所述微型泵的进水口通过管路连接在吸收液箱上，所述微型泵的出水口通过管路连接有喷淋管架，所述喷淋管架上安装有吸收液输送管，所述吸收液输送管上安装有喷淋头，所述喷淋头的上方设置有阻隔盘，所述阻隔盘位于吸收塔内且安装在调节机构上，所述调节机构安装在吸收塔上。
[0006]进一步地，所述调节机构包括上固定板、下固定板、旋转轴杆、第一伞齿轮、第二伞齿轮、驱动电机和旋转限流板，旋转轴杆的两端分别通过上固定板和下固定板固定在吸收塔的内壁上，旋转轴杆的上端还通过花键安装有第一伞齿轮，第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，第二伞齿轮通过花键安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过支座安装在吸收塔的外壁上，旋转轴杆上安装有旋转限流板。[0007]进一步地，所述旋转限流板嵌在阻隔盘的内侧且通过旋转轴杆转动在阻隔盘内旋转。
[0008]进一步地，所述旋转限流板上均匀开设有第一气孔槽，第一气孔槽环向分布。
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说 明 书
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进一步地，所述阻隔盘安装在吸收塔的内壁上，阻隔盘上开设有与第一气孔槽相
对应的第二气孔槽，旋转限流板通过旋转与阻隔盘连通或闭合。[0010]进一步地，所述第二气孔槽通过旋转轴杆旋转45°与第一气孔槽连通。[0011]根据本发明的另一个方面，提供了一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置的使用方法，包括如下步骤：[0012]S10：驱动电机启动并驱动第二伞齿轮旋转，由于第一伞齿轮与第二伞齿轮啮合，因此，第二伞齿轮在旋转的过程中可带动第一伞齿轮和旋转轴杆旋转，旋转轴杆在旋转的过程中可带动旋转限流板在阻隔盘内旋转；[0013]S20：旋转限流板在阻隔盘内旋转，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间更久，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应；[0014]S30：调节机构调节后，氯甲烷尾气通过进气管进入吸收塔内，微型泵启动使吸收
通过喷淋头喷洒吸收液，通液箱内的吸收液抽出并通过喷淋管架输送至吸收液输送管内，
过吸收液吸收氯甲烷尾气中含有的氯甲烷；[0015]S40：氯甲烷尾气吸收后，尾气向上流动且通过第二气孔槽和第一气孔槽后进入吸收塔上端，通过排气管排出，而含有氯甲烷的吸收液则通过通过排液管排至集液仓内。[0016]与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017]本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，驱动电机驱动旋转轴杆旋转进而实现旋转限流板在阻隔盘内旋转，通过第二气孔槽与第一气孔槽叠合的面积大小可实现经过阻隔盘的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，可使氯甲烷尾气吸收彻底，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。附图说明
[0018]图1为本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置的示意图；
[0019]图2为本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置的局部剖面示意图；[0020]图3为本发明的调节机构的示意图；
[0021]图4为本发明的旋转限流板内嵌在阻隔盘的调节机构的剖面示意图；[0022]图5为本发明的旋转限流板内嵌在阻隔盘的剖面示意图；[0023]图6为本发明的旋转限流板内嵌在阻隔盘的剖面俯视图；[0024]图7为本发明的旋转限流板在阻隔盘内旋转后的剖面俯视图；[0025]图8为本发明的阻隔盘上开设第二气孔槽的俯视图；[0026]图9为本发明的旋转限流板上开设第一气孔槽的俯视图。[0027]图中：1、吸收塔；11、进气管；12、排气管；13、排液管；2、集液仓；3、吸收液箱；31、微型泵；311、管路；4、喷淋管架；41、吸收液输送管；5、阻隔盘；51、第二气孔槽；6、喷淋头；7、调节机构；71、上固定板；72、下固定板；73、旋转轴杆；74、第一伞齿轮；75、第二伞齿轮；76、驱动电机；77、旋转限流板；771、第一气孔槽。
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具体实施方式
[0028]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0029]参阅图1‑图2，一种智能高效的氯甲烷尾气回收装置，包括吸收塔1，吸收塔1的下端设置有进气管11，吸收塔1的顶部设置有排气管12，吸收塔1的底部设置有排液管13，排液管13的下端连接在集液仓2内，集液仓2上设置有吸收液箱3，吸收液箱3上安装有微型泵31，微型泵31的进水口通过管路311连接在吸收液箱3上，微型泵31的出水口通过管路311连接有喷淋管架4，喷淋管架4上安装有吸收液输送管41，吸收液输送管41上安装有喷淋头6，氯甲烷尾气通过进气管11进入吸收塔1内，微型泵31启动使吸收液箱3内的吸收液抽出并通过喷淋管架4输送至吸收液输送管41内，通过喷淋头6喷洒吸收液，通过吸收液吸收氯甲烷尾气中含有的氯甲烷，氯甲烷尾气吸收后，尾气向上流动且通过第二气孔槽51和第一气孔槽771后进入吸收塔1上端，通过排气管12排出，而含有氯甲烷的吸收液则通过通过排液管13排至集液仓2内，喷淋头6的上方设置有阻隔盘5，阻隔盘5位于吸收塔1内且安装在调节机构7上，调节机构7安装在吸收塔1上，通过调节机构7可使旋转限流板77在阻隔盘5内旋转，通过第二气孔槽51与第一气孔槽771叠合的面积大小可实现经过阻隔盘5的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘5的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔1内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，可使氯甲烷尾气吸收彻底，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。[0030]参阅图3‑图9，调节机构7包括上固定板71、下固定板72、旋转轴杆73、第一伞齿轮74、第二伞齿轮75、驱动电机76和旋转限流板77，驱动电机76启动并驱动第二伞齿轮75旋转，由于第一伞齿轮74与第二伞齿轮75啮合，因此，第二伞齿轮75在旋转的过程中可带动第一伞齿轮74和旋转轴杆73旋转，旋转轴杆73在旋转的过程中可带动旋转限流板77在阻隔盘5内旋转，通过第二气孔槽51与第一气孔槽771叠合的面积大小实现经过阻隔盘5的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘5的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔1内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，可使氯甲烷尾气吸收彻底，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高，旋转轴杆73的两端分别通过上固定板71和下固定板72固定在吸收塔1的内壁上，旋转轴杆73的上端还通过花键安装有第一伞齿轮74，第一伞齿轮74与第二伞齿轮75啮合，第二伞齿轮75通过花键安装在驱动电机76的输出轴上，驱动电机76通过支座安装在吸收塔1的外壁上，旋转轴杆73上安装有旋转限流板77，旋转限流板77嵌在阻隔盘5的内侧且通过旋转轴杆73转动在阻隔盘5内旋转，旋转限流板77上均匀开设有第一气孔槽771，第一气孔槽771环向分布，阻隔盘5安装在吸收塔1的内壁上，阻隔盘5上开设有与第一气孔槽771相对应的第二气孔槽51，旋转限流板77通过旋转与阻隔盘5连通或闭合，第二气孔槽51通过旋转轴杆73旋转45°与第一气孔槽771连通，第二气孔槽51与第一气孔槽771连通后，氯甲烷尾气经过阻隔盘5的流通量最大，通过调节第二气孔槽51与第一气孔槽771叠合的面积大小实现经过阻隔盘5的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气经过阻隔盘5的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔1内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，可使氯甲烷尾气吸收彻底，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。
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为了更好的展现智能高效的氯甲烷尾气回收装置的使用流程，本实施例现提出一
种智能高效的氯甲烷尾气回收装置的使用方法，包括如下步骤：[0032]S10：驱动电机76启动并驱动第二伞齿轮75旋转，由于第一伞齿轮74与第二伞齿轮75啮合，因此，第二伞齿轮75在旋转的过程中可带动第一伞齿轮74和旋转轴杆73旋转，旋转轴杆73在旋转的过程中可带动旋转限流板77在阻隔盘5内旋转；[0033]S20：旋转限流板77在阻隔盘5内旋转，通过第二气孔槽51与第一气孔槽771叠合的面积大小实现经过阻隔盘5的氯甲烷尾气流通量的变化，氯甲烷尾气流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔1内存留的时间更久，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应；[0034]S30：调节机构7调节后，氯甲烷尾气通过进气管11进入吸收塔1内，微型泵31启动使吸收液箱3内的吸收液抽出并通过喷淋管架4输送至吸收液输送管41内，通过喷淋头6喷洒吸收液，通过吸收液吸收氯甲烷尾气中含有的氯甲烷；[0035]S40：氯甲烷尾气吸收后，尾气向上流动且通过第二气孔槽51和第一气孔槽771后进入吸收塔1上端，通过排气管12排出，而含有氯甲烷的吸收液则通过通过排液管13排至集液仓2内。
[0036]综上所述，本发明的智能高效的氯甲烷尾气回收装置及其使用方法，驱动电机76驱动旋转轴杆73旋转进而实现旋转限流板77在阻隔盘5内旋转，通过第二气孔槽51与第一
氯甲烷尾气经气孔槽771叠合的面积大小可实现经过阻隔盘5的氯甲烷尾气流通量的变化，
过阻隔盘5的流通量变小可使氯甲烷尾气在吸收塔1内存留的时间长，便于氯甲烷尾气与吸收液的充分反应，可使氯甲烷尾气吸收彻底，使氯甲烷尾气回收效果好且回收效率高。[0037]以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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