医院服务楼工程施工组织设计

单位工程施工组织设计

工程名称：施工单位：编制日期：年月日

施工组织设计审批表

C2-01-2 工程名称 部 门 审 批 意 见 监理 （建设） 单位 审批 编 制 人 责 任 人 工程负责人： 年 月 日 技术负责人： 年 月 日 质量负责人： 年 月 日 安全负责人： 年 月 日 技术部门负责人： （公章） 年 月 日 质量部门负责人： （公章） 年 月 日 安全部门负责人： （公章） 年 月 日 生产部门负责人： （公章） 年 月 日 总工： （公章） 年 月 日 监理工程师： 年 月 日 总监理工程师 （建设单位项 目负责人）： （公章） 年 月 日 项 目 经 理 部 审 批 公 司 级 审 批

工程技术文件报审表

B1-07 (A1监) 工程名称 致：(监理单位) 现报上关于工程技术文件，请予以 审定。 序号 施工单位名称： 技术负责人(签字)： 申报人(签字)： 年 月 日 监理工程师审查意见： 监理工程师(签字)： 年 月 日 总监理工程师审核意见： 监理单位名称： 总监理工程师(签字)： 年 月 日

类 别 编制人 编 号 宝泉岭中心医院服务楼工程施工组织设计 一、工程简况：

本工程为宝泉岭中心医院服务楼工程。我公司中标承建。该工程平面布置为回字型。四层砖混结构形式。抗震设防烈度为6度。建筑面积16800平方M。基础为C30混凝土板带扩展基础，地耐力要求160KPa。板带之上砌筑砖基础,采用MU10红砖/M10水泥砂浆砌筑.砖基础上部为C30钢筋混凝土基础圈梁.整个砖基础采用1:2水泥砂浆内掺5%防水粉抹灰，基础上下顶面和两侧交圈封闭。基础外墙外侧贴100mm挤塑板保温，保温板外侧砌筑120mm厚红砖保护层。主体为砌体结构，外墙为370厚红砖，外贴80厚聚苯乙烯泡沫塑料板。一、二、三层墙体采用Mu10红砖，M10混合砂浆砌筑，四层墙采用Mu10红砖，M7.5混合砂浆砌筑。门窗采用铝合金平开门和塑料平开窗。内墙装饰为中级抹灰。外墙为外保温薄抹灰保温系统。一般性给排水、采暖、电照工程。

2010年度计划完成基础分部工程，回填至基础±000。做好越冬维护工作。2011年度施工主体和装饰装修及水暖电照工程。

工程特点分析：

1.工程量较大，工期短。使得资金、物资、人力和机械设备投入相对集中，增加了

施工难度。

2施工期经历冬季，增加施工不利因素，必须做好冬季施工准备和措施。 3.必须采用平行施工和流水施工相结合的施工组织方式。

质量标准：本工程全面达到国家及总承包招标文件所要求的关于本工程的所有技术质量标准，争创行业优质工程。 计划开工日期：2010年10月09日

计划竣工日期：2011年07月31日 工期日历天数：296天 二、编制依据：

1.国家及建设部颁布的现行法律、法规、管理办法 2.中标施工合同及设计文件 3.工程建设强制性条文 4.国标施工质量验收规范

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46―2005） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33―2001）

三、施工准备工作：

3.1 技术准备：

3.1.1 熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审：

合同签订后，由技术部门向建设单位领取各专业图纸，由资料员负责施工图纸的收发，并建立管理台账。由技术队长组织技术人员认真审图，做好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，工程开工前及时与业主、设计单位联系，做好设计交底及图纸会审工作。

3.1.2 准备与本工程有关的规程、规范、图集

根据施工图纸，配备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给工程经理部相关人员。

3.1.3测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置，做好工程控制网桩的测量定位，同时做好定位桩的闭合复测工作，并做好标识加以保护。

3.1.4 工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况，明确其具体位置和深度。 3.1.5 器具配置：

测量器具配置：

序号 1 2 3 测量器具名称 光学经伟仪 水准仪 钢 尺 规格型号 J2 S3 50m 单位 台 台 个 数量 4 4 4 备注 工程开工即组织进场 4 5 6 7

卷 尺 工程检测尺 线 坠 线 坠 5m JZC-2/2m 1kg 2kg 个 根 个 个 12 4 8 4 3.1.6 新技术、新材料、新工艺推广应用计划：

根据工程的情况，结合市场的调查和研究，积极推广和应用“三新”工程，严格按标准施工，并达到降低工程成本的目的。具体应用情况如下：

3.1.6.1 施工现场计算机的应用：

施工现场利用计算机进行施工现场全过程的管理，计算机绘制施工作业图，作施工预算、材料分析等，实现了准确、快捷、节省人力，实现了现场的现代化管理。

3.1.6.2 新型竹胶大模板清水砼施工工艺：

砼结构全部按照清水砼要求，主体梁板支撑采用梁、板早拆体系，砼表面达到中级抹灰要求，降低工程成本。现浇板采用整体竹胶大模板，不足部分采用相同材料进行条拼。为达到清水砼的目的，确保浇注砼时不跑浆、不漏浆，所有的模板接缝采用40mm宽胶带纸粘缝。

3.2 施工用电

施工用电由附近380V电源引入，照明采用6mm2的绝缘橡胶线，动力线采用与设备功率相匹配的铠装电缆。动力电源直埋敷设，施工用电采用三相五线制，实施一机一箱一闸一漏电保护措施，配电箱采用统一制式，设锁。

3.3 协调场外工作，创造良好环境：

3.3.1 制约和影响施工生产的因素很多，内、外部的都有，特别是场外协调工作十分重要，工程工程部设专人联系，协调对外工作。

3.3.2 走访当地街道和居民委员会，征求街道和居民委员会的意见，合理调整和安排现场的施工计划，确保施工不扰民。

3.3.3 与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系，做到现场的各种工作，使施工纳入法制化、合理化轨道。

3.3.4 积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系，及时解决工程中出现的各种问题。 3.4 施工过程通讯联络：

塔吊司机、信号工采用对讲机联络，以确保正确指挥，共配置三台，其中塔司、楼上信

号工、楼下信号工各一台。 3.5 岗位培训： 3.5.1 管理人员培训：

做好施工管理人员上岗前的岗位培训，保证掌握施工工艺、操作方法，考核合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训，学习新规范、新法律、法规，对施工管理人员进行施工交底，季节性施工交底，使全部管理人员做到心中有数。

3.5.2 劳务人员培训：

对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员，对特殊工种作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。 3.6 现场实验室准备：

现场设置一间标养室，放置实验器具及成型试件。标养室购置安装温度及湿度自控仪，降温及加湿采用淋水，升温采取加热器加热，以确保温度和湿度。养护室的试件必须上架，要保持仪器设备摆放整齐，房间整洁。 四、施工现场管理机构及职能人员职责

本工程实行工程经理负责制，采用矩阵式管理结构模式。配备有相应施工经验和现场管理经验的工程技术人员，组建本工程工程管理班子，该管理班子对本工程的质量、安全、进度及工程中的有关事项负责。工程各管理人员在工程经理主持下开展工作，每周召开生产会，布置、检查、安排、协助工程施工进度，解决质量、安全、各工种交叉作业，材料供应，劳动力安排等事宜。在施工全过程中，接受公司的直接管理和监督，并接受建设单位和质监部门的检查、指导和监督。

各级管理人员工作职责：

工程经理：全面负责工程经理部工作，贯彻执行国家法令，法规及各项规章制度，代表本公司全权处理本工程的一切事务，协调与建设单位及有关部门的关系，组织施工，定期主持召开工程内部质量管理会议，针对工程施工中存在的问题，及时采取纠正和预防措施，不断改善和加强工程管理，对本工程的施工质量承担终身责任。

工程副经理：具体负责安排施工生产，对进度、质量负直接责任。在质量管理会议，针对工程施工中存在的问题，提出和预防措施，不断改善和加强工程管理。

工程技术负责人：负责工程施工中的全部技术管理、质量控制工作；负责施工组织设计、专项施工方案和安全技术交底的编制；组织落实工程质量体系的正常进行，并对其主管部门的工作质量进行全面监督和管理, 对本工程的施工质量承担终身责任。

工 长：负责施工管理，严格执行施工规范、标准和技术规程，参与质量和安全检查，

保证工程质量和安全生产；负责对班组作好施工图纸中技术要点、难点的书面交底；负责解决施工中的一般质量问题，组织班组搞好“三检”，参加质量事故的调查、分析并实施处理；负责施工现场平面管理、施工调配及组织施工；负责施工测量、放线工作。

安检员：负责安全管理工作,贯彻“安全第一，预防为主”的方针，组织日常的安全检查、监督工作，帮助班组消除事故隐患，促进安全生产。

内业资料员：参加图纸会审，处理设计变更，对作废变更图纸、文件、资料及时做出标识；负责定额核算、计划统计和预结算的编制工作；负责钢筋的抽筋和各种埋件等加工订货计划；负责收集发放施工图纸、设计变更和有关技术文件及档案；负责做好隐蔽工程的验收记录和各项工程技术资料的收集整理工作；负责做好水平仪、经纬仪、钢卷尺、磅秤及各种后台计量器具的标识工作。

质检员：负责质量管理工作，监督工程质量保证计划的管理与实施，负责分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理活动，并做好经常性的安全生产宣传工作，对查出的问题，提出改进建议和措施，对不合格部位整改后进行验证。

材料员：负责编制材料供应计划，根据施工进度分批组织材料供应；负责材料的发放和物资保管，负责收集材料产品质量证明书等有关资料的技术文件。

机管员：负责按照施工现场平面布置图中的水电布置实施；严格执行《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）和《施工现场供电安全规范》（GB50184-93）；做好设备安装、调试和验收工作，对大型机械要编制拆装方案，并经验收合格后挂牌进行标识，挂操作规程，定人定岗；定期对各类机械进行维修保养，对使用的机械建立台账，填写设备运转记录，上下班交接记录。做好技术、安全交底工作，并检查督促实施。

取样员：负责进行原材料的检验、化验、抽检工作；负责制作试件（块），并对其抽取的组数和制作质量，负责砼试块的养护和试块的日常管理；负责做好检验记录、妥善保管检验记录和相关资料。 五、施工部署：

5.1施工总平面布置：

5.1.1现场围挡采用彩钢板，临时道路硬化，生活区和生产区分开。办公、生活、生产临时设施布置合理。

5.1.2主体结构施工各栋号设备布置：

主体结构施工时、配备二台QTZ4680塔吊，二台L350型砼滚筒式搅拌机，其它设备配备钢筋加工设备2套（包括调直机、弯曲机、切断机），木工加工设备2套（包括电锯、压刨）。以上设备在施工前两天必须安装、调试完，投入正常使用。（详见拟投入的主要施工机械设备

表）

5.1.3施工场区道路：

在现场东侧设一个施工大门，施工现场内临时道路形成环路，并做为临时消防通道。现场消防通道设置指示牌，各种施工材料禁止占用消防通道。

5.1.4施工场区的其它布置：

施工现场每栋号设置木工作业区，钢筋作业区，同时现场还设置工程经理部、监理室、会议室、实验室、医务室、职工食堂、宿舍等。

5.2施工任务的划分：

根据本工程的特点将该标段的施工任务划分如下： （1） 基础工程 （2） 主体工程 （3） 装饰装修工程 （4） 屋面工程 （5） 门窗工程

（6） 水暖、电气、通讯及其它配套设施工程 5.2.1施工区和施工段划分：

5.2.1.1施工区划分：本工程由二个单位工程组成，本工程工期紧，任务重，施工中结合本工程的特点，由工程部统一进行管理并同时施工，从而加快施工进度。

5.2.1.2施工段划分：每个单位工程划分4个施工段落，在每个单位工程内组织平行流水和立体交叉作业。

5.2.2检验批的划分：

单位工程每层楼为一个检验批。 5.2.3施工顺序和施工组织：

施工中本着先地下、后地上，先结构后围护，先主体后装修的顺序进行施工，为保证工期，采用流水作业施工的方法，主体与装饰，及其它专业穿插施工，各工种密切配合，确保工程按期完成。

5.3劳动力组织：

5.3.1集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点，建设单位工期要求及我公司工程部承诺条件，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理水平高，施工能力强，保证工程的工期及施工质量。

5.3.2做好职工的入场教育培训，搞好全员的各项交底工作：培训应按职工的工作任务，

区分不同层次和培训内容，使职工有适当的知识基础，以确保员工对现行有效法规要求、内部标准，组织方针，目标的认识。

5.3.3加强职工的职业健康安全教育，树立“安全第一、预防为主”的意识，由安全部安全员组织培训，职工进场后进行三级教育，包括国家法规相交要求、企业职工健康安全管理手册程序文件、内部标准、安全目标等知识，强化职工安全意识，把安全工作当作头等大事来抓。

5.3.4落实各级人员的岗位责任制。对职工进行施工组织设计及各分部（子分部），分项工程施工方案的集体交底工作，使全体职工都能掌握技术及质量标准；对关键部位除做详细交底外，还应做现场示范，促使操作工人理解，“企业在我心中，质量在我手中”及“百年大计，质量第一”的内涵。

5.3.5劳动力合理安排的保证措施：

为了保证本工程工程竣工后能够按承诺的质量，工期完成施工任务，公司在劳动力安排上原则上采取工程部总体承包，单位工程分项承包，公司为本工程部配备了我公司最优秀的工程经理、技术负责人，为加快施工进度，保证工程昼夜施工，为工程部配备了夜班施工工长。各栋号的专业施工班组由公司和工程部统一指挥调动，确保工程施工不窝工、不停工、不缺工，并尽量做到合理用工。

5.4工程形象进度计划安排:本工程计划分四个阶段进行施工：

第一阶段：基础施工，时间2010年10月09日—2010年11月15日，工期为35天。

主要工作内容：工程准备，工程定位放线、机械挖土、砖基础施工，基础圈梁、基础防潮层抹灰、基础保温、回填土等。

第二阶段：主体施工，时间2011年03月15日—2011年05月08日， 工期为54天。

主要工作内容：红砖砌筑、圈梁、过梁、捣制板、梁施工、电照下管及屋面板施工。

第三阶段：装饰装修工程施工，时间2011年05月09日—2011年07月25日，工期为77天。

主要工作内容：屋面找平、隔气、保温、保护层。主体门窗安装、室内抹灰、卫生间防水、刷涂料、室内地面、室外抹灰、刷涂、水暖、电安装，室外零星工程、脚手架拆除、

清理现场、拆除暂设、竣工验收。

第四阶段：收尾时间2011年07月26日—2011年07月31日 主要工作内容：室外零星工程、清理现场、拆除暂设、竣工验收。

施工中根据阶段工期控制要求，围绕关键线路和关键工序，及时间调整和编制每月施工作业计划来指导现场施工。各施工队伍按施工总体形象进度计划安排，编制各单位工程进度计划，土建要与专业施工密切配合，保证专业的预留埋孔、洞、管、盒及时准确留置，保证施工顺利进行。

5.5 材料供应保证措施： 5.5.1 编制各项材料计划：

（1）需用计划是根据工程工程设计文件及施工组织设计编制的，反映完成施工工程所需的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，是编制其他各项计划的基础。

（2）供应计划是根据需用计划和可供货源编制的，主要反映施工工程所需材料的来源。 （3）采购计划是根据供应计划编制的，反映从外部采购、订货的数量，是进行采购、订货的依据。

（4）节约计划是根据材料的耗用量和技术措施编制的，反映施工工程材料消耗水平和节约量，是控制供应、指导消耗和考核的依据。

5.5.2 材料的分类及供应要求：

原材料组织主要有三大类，第一类是钢材、水泥、木材，这些材料提前5天根据工程部提出的材料计划组织进场。材料进场前，对材料进行检验实验，质量不合格材料杜绝进场。并在材料进场时负责验收、标识、放置在指定场地，合理堆放。第二类材料是大宗材料、保温、防水材料等，所有材料均持有合格证，并复试合格。第三类材料是装饰材料。上述三大材料我公司将货比三家，从质量上、单价上严格把关，并通过贵方有关部门审批后，采购进场，所有材料进场前均应检验合格方准进场。

对钢材、水泥、水电选材等是至关重要的，对钢材的物理机械性能、化学成份严格把关，对水泥、砼要求其各项技术标准，必须满足规范与设计要求。对水、电选材，我公司将向业主推荐优质的产品供业主选择。

5.5.3 材料按计划及时组织进场：

为了合理使用和节约材料，努力降低材料成本，必须制定合理且详细的材料进场计划，并根据材料需用计划，分期分批组织进场，及时了解落实货源是否充足及可靠，确保施工顺利进行。

5.6 确保机械设备正常运转的维护、保养及备用措施：

工程部根据本标段工程设备状况与维修人员协商确定机械设备备件，提前组织进场，防止一旦发生事故买件困难，耽误时间、影响进度。

现场设机械维修班，利用设备空间时进行维修保养，小故障现场排出，大故障立即更换，确保工程正常施工。

5.7 技术管理措施： 5.7.1 测量管理措施：

5.7.1.1 组织机构：现场测量负责人。 5.7.1.2 仪器配备：见测量器具配置表。 5.7.1.3 测量措施：

a、在建设单位的主持下，现场技术负责人和专职放线员会同有关单位做好现场水准点交接手续，并及时协助公司技术部进行复验。

b、测量人员及时妥善保护好各种标桩，认真复测，定期巡视标桩保护情况。

c、测量放线遵循“先整体后局部”的原则，楼层测量放线先放控制轴线，经检查准确无误后再放轴线、墙柱边线、模板控制线及门窗洞口线，高程测量先从±0.000或+0.5m线处利用经检定的钢卷尺沿直线往上量距，利用水准仪复核无误后再将此标高放样。

d、坚持测量复核、步步有校核的原则，楼层测量等所有测量内业计算资料必须两人复核，同时流水施工时必须复核段与段之间的轴线及高程符合平面控制除校核轴线间距外还应检查对角线及90°直角。

e、测量误差遵循“平均分配”的原则，楼层测量放线，标高抄测在确保其误差在规定范围内后进行平均分配，避免误差积累。

f、特殊部位坚持用经纬仪打通线，外窗安装，阴阳角从上往下弹控制线，贴外墙砖挂通线时用经纬仪校核。

g、使用有检定证书的测量仪器，测量人员必须熟悉和掌握并严格遵守施工测量操作规程，精密仪器雨天、烈日测量应打伞以防误差。

5.7.2 施工实验管理措施：

5.7.2.1 工程部技术人员对进场的钢筋、水泥、红砖、多孔砖、砂、石、防水材料，按进场的批量取样复试，及时收集原材料成品、半成品的合格证，检验报告等出厂质量证明文件，做好各种试块、试件和材料的复验工作，并将实验资料及时交资料员整理。

5.7.2.2 实验器具配置见表4-2，实验器具配置表。 5.7.2.3 实验管理措施：

a、各种原材料取样及时且准确，用于承重结构的混凝土试块，钢筋和连接接头试件，承重墙的砖、防水材料等必须按规定作见证取样。

b、各种实验资料及时收集整理，做好各种实验台帐。

c、做好混凝土试配工作，控制现场搅拌站的各种材料计量工作。 5.7.3 施工资料管理措施：

5.7.3.1 设专职内业技术员负责收发图纸、技术文件等，并建立相应台帐。工程所有技术、质量、测量、物资材料检验实验，专业管理人员必须相互配合，按要求进行资料的收集整理。在收集整理过程中，要及时发现资料中的问题，按专业系统、时间、内容做交圈检查，发现问题及时解决。

5.7.3.2 收集的资料要妥善保存，防止丢失和损坏，并随时整理，建立目录组卷，做到和施工进度同步到位。

5.7.3.3 技术人员逐项填写试块、试件、材料等进场报验表，取样时，应认真负责并及时送验。

5.7.4 技术节约措施：

5.7.4.1 钢筋、模板加工前坚持放样制度，减少返工。 5.7.4.2 钢筋现场加工充分利用下脚料。

5.7.4.3 合理划分流水段，加快施工进度，减少各项费用支出。

5.7.4.4 提高混凝土、砌砖施工质量，以减少剔凿用工及由此产生的材料浪费。

5.7.5 其他技术管理措施：

5.7.5.1 技术人员熟悉图纸及施工质量验收规范，采取按工种定人、定岗、定质量的“三定”措施，掌握建筑物的各细部做法。

5.7.5.2 做好技术交底，并把交底内容传达到班组，现场跟班检查，使之贯彻执行。 5.7.5.3 按图纸编制材料使用计划，组织加工订货翻样小组，执行验收工作。

5.7.5.4 全面贯彻执行ISO9001:2000标准和公司质量管理手册，程序文件并按文件实施。

5.7.5.5 加强计量工作的管理。建立各种计量管理台帐，保证各种计量设备不确定度已知及完好状态。

六、主要施工方法与技术措施：

6.1 施工测量： 6.1.1 工程定位方案：

本工程，建设单位应提供小区放线坐标网，各单位工程均应按总平面图所处的位置，由附近坐标桩位引到单位工程角点上，以第一角点座标用经纬仪及钢尺等工具配合进行放线工作，公司将组织专职放线人员和工程技术人员共面进行放线。

6.1.2定位放线的技术措施

施工时依据建设单位提供的坐标桩建立一个矩形控制网，在建筑物四周确立控制点，经反复闭合检验后，用红色油漆做上标志，并加以妥善保护。

基础施工时，利用J2经纬仪将设在建筑物的控制点轴线移至设置的龙门板上以控制基础的平面位置。然后根据标高控制点，利用水准仪投到各控制桩板上，用以检查挖深和清底的标高。符合设计要求后，进行基础施工。待基础施工完后，请规划部门进行验收后再进行主体工程的施工。

主体施工时，在建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩并保护好，做为每层放线的依据。每层各条轴线控制轴线上并引用钢尺实量其间距，校正后再开始该层的其他工序施工。水平线由楼梯间向上引，每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高引至室内墙上，在砖墙上侧设一条地面以上+0.5m的标高线，并弹出墨线作为地面抹灰或室内装修的依据。

6.2 基础工程施工方法与技术措施： 6.2.1 土方工程施工方法：

本工程的单位工程采用机械挖土，人工清边的方法进行施工。在基底标高上予留300mm深持力层保护土层，机械挖方量根据施工场地条件，尽可能的把应回填的土方量留在施工现场。基底予留300mm深的土方需待机械撤出后，用人工单独开挖至基底标高，以免基底土层扰动。

6.2.2、土方工程技术措施：

挖土时应按标高开挖，随挖随清，不要扰动老土，为了及时排出土层中上层滞水，在槽底采取明沟排水，设集水井，由水泵抽至市政雨水井。

土方回填前应清除基坑中杂物，排除积水，回填土不准用腐植土、淤泥、冻块回填，大块土必须打碎后再回填，回填应分层进行，采用机械夯实，每层填土厚度为200mm，夯实时应一夯压半夯，夯夯相连，每层至少三遍，并达到质量标准。

6.2.3、钢筋砼基础施工方法与技术措施： 6.2.3.1 基础砼垫层施工：

基础土方验收合格后，即可在其上进行垫层施工，垫层采用100mmC10素混凝土，其侧模板采用50×100mm方钢，按照设计尺寸在地槽内加以固定，然后采用设计标号的混凝土进行浇注并随浇随用平板振捣器拖平振实。垫层浇注24小时后即由放线人员进行钢筋砼基础的轴

线、边线二次重新放线，钢筋工按照所给定的基础轴线进行钢筋绑扎，绑扎成型的钢筋经有关技术人员和监理人员共面验收合格后方可支模。

6.2.3.2 基础钢筋工程施工：

钢筋采用机械加工，人工绑扎安装就位。钢筋下料前必须认真核对下料单，经技术负责人对钢筋下料单审核认可后方准进行钢筋下料。为保证钢筋骨架、网片钢度，绑扎时必须正反方向转动绑扎牢固，要求钢筋的交叉点全部绑扎。对钢筋保护屋厚度要严格按照设计要求进行控制。

6.2.3.3 基础模板工程施工：

本工程基础模板采用胶合板，模板的尺寸根据图纸要求进行制作安装，模板的加固，大放角以下采用内支外顶方法进行加固和安装，用60×120mm的硬木方做顶撑支杆。基础梁两侧的模板按设计尺寸，在基础砼施工到直线段时进行支模。两侧翼缘边角处的砼要振捣密实，严禁基础斜面部分不支模用锹拍坡。

6.2.3.4、基础砼施工：

施工现场技术负责人根据现场内砂、石含水率进行施工配合比调整，并对搅拌站下达施工配合比。各搅拌站加设一名专职计量和外加剂添加人员，以保证砼在搅拌过程中达到相应的技术指标，要保证震捣密实、不跑浆、漏浆、不胀帮。浇筑混凝土时，为防止产生离析现象，浇筑时应控制混凝土的自由下落的高度，如自由下落高度超过2m，采用串筒或溜槽。施工时应在同等养护条件和标养下留置两组28天龄期试块，以备检查脱模和令期强度值。 6.3、主体工程施工方法与技术措施： 6.3.1、主体施工设备配置：

本工程垂直运输采用QTZ4680塔式起重机。砂浆和混凝土采用JEC350搅拌机，用锥形吊斗吊运。砂浆由锥形吊斗直接卸入砂浆桶中，避免二次倒运。砖用带定型底拍的砖笼吊运。建筑物四周采用扣件式钢管双排外脚手架子，随结构上升。绑护身栏并设挡脚板架子，做为结构施工阶段安全防护及以后外装修用。结构砌砖采用里脚手平台，用定型钢管架子组装，每个宽1.8m，长3.6m的脚手平台，现浇砼梁、板采用胶合板。临时用电设备要达到规范化，施工用临时设施，防护体采用钢木结合结构。

6.3.2、脚手架工程施工方法与技术措施： 6.3.2.1施工方法：

本工程采用扣件式钢管双排外脚手架，随楼层升高，密目网封闭围护。密目网的挂法：钢脚手挂在外立杆的里侧，兜网从底部算3.2m处设首层，作业层下方设一层兜网，从作业层下每10m设一层兜网，而且严密，安全网使用国家允许的100Cm2不少于2000目，并且具有合

格证、准入证、使用证。内墙采用里脚手平台进行施工。作业前认真进行安全技术交底。做好“四口”、“五临边”的重点防护。搭设完毕后应由工地主管人员检查验收合格后方准投入使用。

6.3.2.2脚手架工程施工技术措施：

脚手架的基础作法是将回填土夯实，200mm一夯，夯实后的回填土铺200厚道渣。道渣上放大楞垫板。

由底座上皮200mm处设纵向扫地杆，扫地杆要绑在立杆上，横杆也绑在立杆上，外排大横杆绑在立杆的里侧，内排架横杆绑在立杆的外侧。横向扫地杆应绑在距底座上皮150mm处，设排水沟距外立杆300mm，分组设置剪刀撑，每间距≤15m，剪刀撑必须从两端设置，中间去分，与地面夹角45º—60º（斜杆与地面），剪刀撑要连续设到顶，剪刀撑搭接长度不小于500mm，扣件的开口处要朝内或朝上。跳板采用直铺跳板，对接150mm处设一根横向水平杆，上人斜道坡度为1:3，宽度为1.2m，斜道的两侧均设挡脚板，高180mm，离开墙面100-150mm，斜道采用直铺跳板，并设防滑条，防滑条间距为300mm。木条厚度宜为20-30mm。

6.3.3、砌筑工程施工方法与技术措施 6.3.3.1砌筑工程施工方法：

砌筑施工前进行详细的质量交底，砌砖的操作方法采用“三·一”砌砖法，每层承重墙的最上一皮砖，要整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处也要是“丁头”。砌筑时挂通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直平整，不允许砸砖修墙。

6.3.3.2砌筑工程技术措施：

1）、在各层外墙窗间与龙门架处设提升进料口，在主间墙中留高1500mm、宽1700mm的过墙施工洞，施工洞上设预制过梁。

2）、砌筑墙体时，要进行排砖撂底，窗间墙的位置尺寸符合排砖模数，若不符可用3/4砖或丁砖排在窗间墙中间不明显部位进行调整。窗台要少砌一皮砖，抹灰前用C20细石砼找齐拍实压光。窗台外侧要向外做出坡度。

3）、墙体砌筑过程中，要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线，十层一靠尺。

4）、砌筑时水平灰缝不大于15mm，砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。 5）、砌筑过程中砖墙与构造柱交接处按图纸设计要求设置拉结筋。

6）、外墙砌筑时必须严格控制表面平整度符合要求，在砌筑过程中及时将灰缝刮平，清理墙面，保持墙面清洁，无妨碍粘贴的污染物。 6.3.4 主体钢筋工程施工方法与技术措施

6.3.4.1主体钢筋工程施工方法：

1）、梁钢筋绑扎前，先在底模上按图尺寸划好箍筋的间距，主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开—固定弯起筋和主筋—穿次弯起筋和主筋并套好箍筋—放主梁架立筋—隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋—再绑主筋。

2）、板筋绑扎：绑扎采用顺扣或八字扣绑扎，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点隔点交错绑扎，双向板钢筋相交点须全部绑扎，板底为保证负弯矩筋位置准确，用φ10mm铁马垫起，间距为800mm×800mm。负筋每个扣均要绑扎。

6.3.4.2主体钢筋工程技术措施：

钢筋必须在进场后取样复检合格后才能使用，焊接钢筋采用电渣压力焊接，必须先焊试样送试，焊样检验合格后方可正式焊接面同一截面中的接头应相互错开，箍筋必须与主筋垂直，间距均匀，箍筋末端做135°的弯钩。弯钩的平直部分不小于箍筋直径的10倍，同时为保证钢筋的位置正确及保护层厚度，当主梁主筋为双排时，在两层钢筋之间垫φ20-φ25的短钢筋头。在柱主筋、梁主筋绑扎时垫要求保护层厚度的砂浆块。板钢筋按要求加设钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处铺脚手板，并注意保护，防止踩踏，钢筋绑完后要横纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。

6.3.5 主体模板工程施工方法与技术措施： 6.3.5.1模板工程施工方法：

现浇梁、板采用胶合板：模板肋采用60×60木方，支撑系统采用木支撑，竖向支撑采用100×100木方，竖向支撑下要垫通长垫板，竖向支撑水平间距为1200mm，保证支撑体系水平受力均匀。梁模板上口采用Φ14钢筋支杆支撑，间距为1.5M。梁、板模板安装完成后用6cm宽胶条将模板缝封好，保证混凝土浇注时不渗漏水泥浆。

6.3.5.2模板工程技术措施：

1）、模板安装必须牢固，支撑系统必须稳定，安装前需根据结构荷载进行设计验算，并进行配板设计，保证支撑体系具有足够的承载力、强度和稳定性。

2）、楼板支模时要注意控制模板标高，用水准仪进行标高抄测，保证标高准确，模板要求接槎平整、接缝严密。

3）、模板底部支撑部分作用在地面上时，底部必须加设垫板。 4）、模板安装完毕后，必须经检查验收后方可进行下道工序施工。 6.3.5.3模板的拆除：

1）、梁、板模板拆除时，要有同条件同龄期养护的混凝土实验报告，混凝土强度必须达到拆模所要求的强度时，方可拆模板。

2）、除了侧模以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，底模按《砼结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。

结构类型 板 悬臂构件 悬臂构件 结构跨度（m） 按设计的混凝土强度标准值的百分率计（％） >2，≤ 8 ≤2 >2 75 100 100 3）、拆除顺序和方法：遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则，严禁用大锤和撬棍硬砸。

4）、拆模时操作人员站在安全处，以免发生安全事故，待该段全部拆除后，方准将模板、配件、支架运出，清理好分规格堆放。

6.3.6、主体砼工程施工方法与技术措施 6.3.6.1主体砼工程施工方法

砼搅拌采用集中搅拌站，木模提前湿润，预留好孔洞穿线管。施工混凝土现浇板板时，梁、板砼由一端开始用“赶浆法”浇灌，先梁后板，梁浇灌每一层下料要慢一些，梁充分振实后再下二层料，保持砼沿梁底包裹密实向前推进，砼浇灌应分层捣实，厚度不大于500mm，配筋较密处，选用高频30mm振捣棒振捣，必要时采用加焊鱼尾式振捣棒振捣，柱砼浇注前在柱根部先填50mm厚与砼同配比的无石子水泥砂浆。然后再分层浇灌，柱砼浇灌采用串筒由柱顶浇灌，拆模后，采用塑料薄模包裹捆扎，从柱顶浇水养护。一个流水段的混凝土 ，应连续浇筑完毕，施工间歇不得超过2h。

6.3.6.2主体砼工程技术措施：

1）、砼所用的水泥、砂、石进场后要按批量进行检验，合格后使用，水采用饮用水。 2）、砼施工时，按设计要求做好各种强度等级的实验室配合比，施工时换算成施工配合比。

3）、浇筑前检查模板，支架，钢筋及预埋件。模板的强度、刚度、标高位置，结构截面尺头，预留拱度，支撑系统，钢筋的规格、数量、几何尺寸是否符合设计要求，对已变形和位移的钢筋及时校正。浇筑砼前清理模板内垃圾，木片等杂物，将模板预留孔堵严，以防漏浆。

4）、砼的浇筑由远而近，连续浇筑。分层振捣。不允许随意留施工缝。浇筑间歇时间不

得超过砼的初凝时间。

5）、梁板砼浇筑施工前控制板顶标高和砼表面的平整度，施工前以+0.5m线控制板顶标高，砼随浇筑随抹平，并用水准仪跟踪检测，保证准确。

6）、砼要求连续浇筑不留施工缝，如必须留置时，则柱留在梁下5cm处，梁板留在跨中1/3跨度内，在梁板中设置网眼尺寸1cm以内的钢丝筛网，截断砼，使 其表面垂直，接槎时先用水冲洗砼表面，然后铺2-3cm厚与砼内砂浆成份相同的水泥砂浆，再浇筑混凝土。

7）、砼浇筑后，为保证砼有适宜的硬化条件，使其在规定龄期内达到设计要求的强度并防止产生收缩裂缝，常温下必须对砼进行养护。混凝土浇筑12h以内，采用塑料薄膜对砼加以覆盖及浇水养护。养护时间不得少于7天,浇水次数要保持砼处于湿润状态。 6.4 屋面工程施工方法与技术措施：

6.4.1、屋面工程施工方法：

严格执行国家施工质量验收标准，在规定的施工时间内，把屋面工程做为工程进度控制的关键工序来抓，快速、优质的完成屋面工程的施工任务。

6.4.2、屋面找平层施工：

屋面找平层是混凝土屋面板施工完后，用1：3水泥砂浆抹10mm厚随抹随压光找平。预埋管根部，通风道、烟道等阴阳转角处用1：2.5水泥砂浆做成半径为50mm园弧以利于防水层施工。找平层坡度必须正确，严禁倒 水。含水率小于9%方可进行防水施工。

6.4.3防水层施工：

本工程屋面防水采用SBS防水卷材

1、施工前基层应清理干净，除去表面松动的尘粒，不得有屋面积水，对阴阳角管道根部等仔细清理。

2、贴多跨和有高低跨的层面时，应按先高低，先远后近的顺序进行。

3、在每一单铺贴时，应先铺贴排水比较集中的部位（如雨水口，檐口、檐沟、天沟等处）以需没油毡附加层的部位，并按标高做到由低到高，使油毡顺水流方向搭接。

4、卷材平行层脊铺贴时，长边搭接不小于70mm，当采用空铺，点贴，条铺时不小于100mm,短边搭接不小于100mm，当采用空铺，点贴、条铺时不小于150mm。相邻两幅卷材短边接缝，应错开不小于500mm。

5、贴卷材时，两手紧按卷材均匀地用力将卷宗材向前推滚压紧。 6.4.4彩钢板屋面

彩钢板屋面设计为横墙起脊，上部满设圈梁，圈梁上设预埋件，与檩条焊接，檩条上设彩钢板，采用螺栓固定在檩条上，彩钢屋面檩条采用A3号C型钢，间距为0.75M。

6.5厨房、卫生间防水施工方法及技术措施

1）、厨房、卫生间地面应低于其它没有防水地面2cm，从结构施工标高和现浇板厚度进行控制和保证。

2）、厨房、卫生间地面的线以不低于防水层沿墙边，管根卷起150mm高度。主要是防水施工前，将卫生间，厨房水泥砂浆墙面的踢脚线以不低于卷起高度的要求先行施工完，后做防水施工， 施工前应将各种过楼板套管提前安装到位，并经质量检查合格后，才能做地面防水。

3）、灌水实验和检验的原则：在防水层做完后，应在业主和监理工程师在场情况下逐一将各做防水房间门口做梗坝，在室内防水地面上灌水50mm深，径48小时检验无渗漏，由参加验收人员包括施工单位技术人员，质量管理人员及相关单位人员进行验收签字。

6.6装饰装修工程施工方法与技术措施： 6.6.1 内墙抹灰工程施工方法与技术措施： 内墙抹灰工程施工方法：

根据工程的结构特点，装修工程必须达到优良标准，各种材料必须选优质材料，室内应做样板间，通过样板间，对设计选料，颜色搭配进行评定，内外装修顺序自上而下进行。

内墙抹灰施工工艺：

弹抹灰基准线 基层处理 吊直套方、贴饼 冲筋 抹底砂浆 抹面层砂浆

刮大白罩面

抹灰工程技术措施：

抹灰前应对采光不足的房间应事先接通电源，对水暖通过的墙洞和楼板预留洞，抹灰前用水泥砂浆嵌填密实，并与基层一平。在不同基层材料（如砖和砼）相接处应铺设钢丝网，宽度每边不小于100mm。抹灰应分层施工，每层施工厚度控制在7-9mm。室内抹灰弹出墙面基准线和成活标准线，确保墙面抹灰厚度和房间规方。门上口、窗台、窗上口分别拉水平通线，以保证其在同一水平面上，室内墙面、柱面的阳角和门窗阴角用1：2水泥砂浆抹护角，每侧宽50mm，楼梯踏步要等高，楼梯踏步棱角加设φ14圆钢，楼梯井挂通线施工，确保楼梯井通视。装饰工程应与暖、卫、电专业密配合，该穿线的穿线，该下管，以杜绝不必要的回头活。室内抹灰预先做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积抹灰施工。

6.6.2 外墙苯板外保温工程施工方法与技术措施： 外墙苯板外保温工程施工方法：

苯板外保温工程施工保温层工程、保护层工程两道工序进行。 1保温层施工顺序：

清理找平基层 弹挂控制线安装 找平底端托板檐 粘贴翻包网格布 粘贴苯板 检查校平 填塞板缝 打磨找平 安装装饰线条 钉锚固钉 保温层验收

2保护层施工顺序：

配抹面胶浆 铺设加强、翻包网格布 抹底层抹面胶浆 铺设标准网 面层抹面胶浆 修补找平 养护 嵌密封膏 保护层验收

外墙苯板外保温工程技术措施： 1）、温层施工要点

A、贴苯板前应对保温层的截止部分做翻包网格布处理。粘贴翻包网格布时，在需翻包部位涂抹70㎜宽、2㎜厚的粘接胶浆，迅速将网格布的一端70㎜用钢抹压入粘接胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布无外漏为止。

B、板的安装应自上而下进行，站贴时上下排板应错缝1/2板长粘贴。布胶前应先试排板面试排合格后方可布胶。布胶后应立即粘贴粘贴时用双手对称的揉动、均匀的挤压使板面平整、对缝紧密；压实后粘结胶浆的面积不应小于整幅板面面积的30%. C、墙转角两侧的苯板应垂直交错咬茬按垂线粘贴.

D、间应对缝紧密,板间缝隙宽度不应大于2mm,板间高差不应大于1.5mm,大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严.

E、装锚固钉时先用冲击钻按照锚固钉的外径钻出相应尺寸的孔洞,拧入、敲入锚固钉，锚固钉安装完毕后，钉头和钉帽不应超出苯板面。 2）、保护层施工要点

A、保护层的做法一般为“一布二浆”，保护层施工时应先铺设翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。

B、贴网格布时，先在苯板上涂抹第一道约1.6—2mm厚的底层抹面胶浆，将预先裁好的网格布弯曲面朝向墙面，沿水平方向抻紧，抻平，立即用抹子自向四周将网格布压入湿的抹面胶浆中，将网格布赶紧，压平，使泛出的胶浆盖住网格面，底层抹面胶浆干硬至可以触碰时涂抹第二道约1—2mm的面层抹面胶浆。

C、已完工的外保温墙体应采取成品保护措施。杜绝污染，不得随意开孔打洞。 6.6.3、粉刷工程施工方法与技术措施： 粉刷工程施工方法：

施工工艺流程：基层处理 基层清理 刮麻丝 打砂纸两遍 刷涂料三遍。

滚涂的顺序是先顶棚后墙面，先上后下，先边后面。将涂料倒入托盘，用辊子醮涂料进行滚涂，

辊子先作横间滚涂，再作纵向滚压，将涂料赶开、涂开、涂均。

粉刷工程技术措施：

1）、对墙面孔洞和不必要的沟槽提前进行修补，修补材料用不着107胶加水泥（胶与泥配比20：100）和适量水调成的腻子。

2）、粉刷工程所需材料要及时进场，并且妥善保存，检查施工机关，进行检修清洗。 3）、刷涂料前，基层表面必须干净，平整，表面不应有起砂脱皮现象。

4）、涂料施工的环境必须符合涂料施工相应的要求，室外涂料工程。施工过程中，应注意天气的变化，遇大风、大雨、及风沙等天气停止有角或施工。

5）、外墙涂料工程施工分段进行，应以分格缝，墙的雨水管等处为分界线。后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层涂料必须结合牢固。

6.6.4、门窗工程施工方法及技术措施 门窗工程施工方法

本工程为塑钢门窗铝合金门。其它房间均为单框三玻中空玻璃塑钢窗。施工时在内、外装修施工完后安装窗，不得先站口后抹灰。主体施工时进行安装，然后发泡、打密封胶。

所有框与洞口用镀锌铁件柔性连接，用膨胀螺栓或胀钉固定。电控门，乙级防火防盗门要有出厂检验报告和合格证，塑钢门窗应有原材料合格证和厂家产品现场取样送实验站做气密性、水密性、抗风性检验，合格后方可安装。

其工艺流程如下：

（1）、弹线 门窗洞处理 框就位并临时固定 固定门窗框填缝 安装门窗扇 五金安装纱扇安装 清理。 （2）、找中弹线

量出最上层窗的安装位置，用经纬仪在外窗口侧墙上打上竖直通线，以控制上下窗通线，并结合找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记，水平标高按室内500线控制。 （3）、门窗框安装固定

将框塞入洞口，根据图纸要求的位置及标高，用木楔子及垫块将框临时固定，框中线与洞口中线对齐，调整标高，保证上下一条线，左右一水平，重点调整下框的水平及立框的垂直度和角方正，待各项均符合要求后，用膨胀塞固定。注意：底框用铁件固定，固定时要随时检查底框的水平度和立框的垂直度并调整。 （4）、塞缝

框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木契后的

洞同样应分层填塞同样材料。 （5）、抹灰做口

内外抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台，外侧抹灰时要用5mm厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。 （6）、门窗扇、五金件安装

扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。 （7）、打密封胶

内、外墙涂料和面层施工完毕后，将门窗内外框与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理，要求连续、均匀、薄厚合适，将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。

（8）、容易出现的质量问题及原因

1、划伤及框角断裂，成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗，搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。

2、门窗扇侧边不直，长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况，因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于70，防止倾倒及日晒雨淋。

3、推拉门窗扇安装后倾斜，即两扇侧边不平行，此为底框部水平或滑轮偏差所致，故在检查下框水平度时要比规范要求的标准提高一个等级为宜，并对滑轮进行调整。 4、平开扇开启不到90°。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。 5、雨季从窗框往室内返水，框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。

6、门框框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种情况，造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。 （9）、成品保护

1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取保护措施，不得污损。 2、已装门窗框、扇的洞口，不得做运料通道。

3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。 5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。

6.7、暖卫安装工程 6.7.1施工准备：

施工道路、办公设施、生活设施、库房由工程部统一规划、，施工用水、用电采用临时上水、临时用电。

6.7.2技术准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法，配合图纸会审等相关内容做好准备工作。 6.7.3现场准备：

6.7.3.1现场安排适当的工作场地、工作棚和料具。

6.7.3.2民工住房、食堂及办公室的准备：水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，灭火器材。

6.7.3.3机具准备：机具应在施工人员进场后，施工之前进入现场，按施工平面图布置定位。电焊机、砂轮机、台钻等应分开放置，相互间留出操作空间。本工程所使用的工具有：电焊机、砂轮机、电锤、管钳、台钳等。 6.7.3.4材料准备

6.7.3.5工程在材料的使用上，应提前一个月报出相应计划。

6.7.3.6对材质的要求，各种进场材料必须符合国家或部颁标准中有关质量技术要求，并有产品合格证证明和检验报告，还应做好不同材料的进场检验和实验工作。 6.7.4施工方法： 6.7.4.1给水系统 6.7.4.1.1、作业条件：

1、暗装管道应在土建结构完成，回填土完成后进行。 2、明装栓、吊管须在安装层结构板完成后进行。 3、立管安装在结构完成后进行，每层应有明确的标高线。 4、支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面抹灰后进行。

5、工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——管道试压——管道防腐、保温——管道消毒、冲洗 6.7.4.1.2、管道安装

1、本工程上水引入至消火栓部分采用钢塑复合管材，其余部分采用PP-R管热熔连接，立管穿楼板均加钢套管，套管高出卫生间地面50mm，下口与楼板齐平，管道安装要有2‰～3‰的坡度向泄水装置。

2、立管采用U型管卡固定，间距为900mm。管道安装完毕需分系统进行水压实验，实验压

力为1.0Mpa。系统竣工前进行冲洗消毒和通水实验。 6.7.4.2.排水系统 6.7.4.2.1.作业条件：

1、埋地排水管道的安装应在结构完成、回填土完成后进行。

2、楼层排水管道的安装应在结构完成后安装，室内弹出房间尺寸和准确的水平线 3、工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水实验——通球实验 6.7.4.2.2管道安装

1、管道采用应聚氯乙稀（UPVC）管粘接。

2、安装时应按要求安装支、吊架，并按设计要求调整好管道的坡度，管道安装完毕后均按要求进行灌水实验和通水、通球实验。 6.7.5、施工保证措施 6.7.5.1、保证质量技术措施 1、建立工程质量管理小组：

2、根据设计和施工规范要求，科学的组织施工生产，合理的将材料、机械、设备和专业技术组织起来，做好施工准备工作，杜绝返工现象。

3、加强施工组织过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。

4、加强材料、设备、加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检或实验检查，对不符合要求的及时进行控制纠正。

5、加强工程质量的检验与验证，自检与互检相结合，及时纠正工程中出现的质量问题。 6.7.5.2、保证安全的技术措施

1、建立工程安全领导小组，工程经理对施工安全负第一责任，安全员落实安全交底、审批、验收制度。外包队设一专职安全员，纳入工程部统一管理。 2、明确安全工作职责

3、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

4、技术人员编制工程的安全技术交底，并负责检查和监督实施。

5、材料员与外包队安全员负责机械，电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。

6、工程经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。

7、加强安全技术管理

8、各种机电设备的安全装置应齐全有效，否则不得使用。 9、实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。

10、施工人员未经许可不得非本工程作业，没有操作证者，不得从事特殊工种工作，严禁酒后上岗。

11、根据不同工种的要求穿戴个人防护用品，进入施工现场戴好安全帽。 12、坚持安全检查制度，实行定期、不定期检查。 13、根据工程部有关检查规定，实行奖罚制度。 14、降低成本的技术措施

15、建立健全各种材料台帐，现场材料码放整齐，减少材料破损、丢失。实行限额领料，减少材料浪费。

16、采用新工艺、新材料，降低工程造价。

17、施工技术人员科学的处理施工生产，制定先进的，经济合理的施工方案，及时落实技术组织措施，提高工作效率。

18、认真会审图纸，及时提高各种机械利用效率。 19、用好、用活激励机制，调动职工增产节约的积极性。 6.8、电气工程

本工程共分为照明配电系统、动力配电系统、防雷系统、弱电系统4个子系统，主要包括预埋，强电、弱电电气配管及管内穿线、电气照明器具及配电箱安装、防雷与接地装置安装六方面内容。

本系统电气按三级负荷要求三相五线低压电源，接地系统采用TN-C-S系统。

照明电源引自小区电源，并引入各栋总配电箱。电源入户处零线作重复接地。住户用电计量采用一户一表。

防雷系统按三级防雷设计，包括避雷带、引下线、均压环、接地装置等。

弱电系统、电话、有线电视、消防、可视对讲系统由户外钢管埋地引入，垂直引上。访客对讲系统入口设门口机，每户设户内机。包括管路敷设、埋盒、箱体安装及支路管穿带线（不含箱内元件）。

设备选型，主材的审定，严格按照材料的有关规定和设计图纸的要求选定设备，主材及其它材料，严格按照程序向业主和监理提供技术资料及供货依据、出厂验收实验的检验报告。

我公司与业主签订合同后，即与工程发包方落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电，保证按业主规定的日期开工。

6.8.1技术准备工作：

施工人员根据本工程特点，认真熟悉图纸，领会图纸和要求，通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确的作出施工预算，由材料部门筹备。根据图纸及国家标准确定采购标准，运作程序，确保定货质量，到货日期。

根据工程特点和现场情况，制定有关技术安全等具体管理技术措施。 6.8.2施工工艺和技术规程

1、电气管线箱盒不允许浇筑后剔凿，电气管线箱盒一次到位。钢管壁厚均匀，焊缝均匀无裂缝砂眼、楞刺和凹扁现象，除镀锌管外，其它管材应先除锈，管内刷防锈二遍。

2、管箍使用套丝管箍，丝扣清晰不乱扣，套管选用大于管外径2.2倍长的套管，两端光滑无毛刺，并由产品合格证。

3、锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，其它材料，如圆钢、扁钢、护口、角钢等材质均应符合国家有关规范要求，并有产品合格证。

4、各层水平线和墙厚度线，配合土建施工。板内配管，在底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋为绑扎前根据施工图纸尺寸位置配合土建施工，随大模板浇筑混凝土配管，土建钢筋网片绑扎完毕，按墙体线配管。

5、敷设与多尘和潮湿场所的电线管路，管口、管的连接处均应做密封处理，暗配管的管路应沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙、柱或混凝土内的管其保护层不应小于15mm。 6、进入落地或配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm，埋入地下的电线管路不易穿过设备基础，在穿过建筑物基础时应加保护管。

7、预制加工：钢管煨弯用冷煨法，管径小于20mm时，用手扳煨弯器，管径大于25mm时，使用液压煨管器，管子切断时，将需要切断的管子长度量准确用钢锯，无齿锯或砂轮锯进行切管，切口处平齐，不歪斜，管口刮铣干净，无毛刺，管内铁屑除净，管口套丝，采用套丝板，套管及，两板套丝，均匀用力不要过猛，丝扣不乱，不过长，消除渣屑，丝扣干净、清晰。 8、根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，“挂线找平，线坠找正”标出盒、箱实际尺寸位置，现浇混凝土板、墙固定盒箱加支铁固定，盒箱底距外墙、柱面小于3cm时，需加金属网固定后在抹灰，防止空鼓。

9、灯头盒稳固：现浇混凝土楼板、柱子时，将盒子堵好随楼板钢筋、柱子竖筋绑扎固定牢，管路配好后，随土建浇筑混凝土施工同时完成。

10、在管路连接和管箍丝扣连接，不得有乱扣现象，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于两扣。

11、管进盒、箱要求，盒箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制

盒、箱严禁用电气焊开孔，并应刷防锈漆，管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定。在盒棱边上，管口不应与敲落孔焊接，管露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2～4mm，两根以上管入盒、箱要长度一致，间距均匀，排列整齐。 12、管路敷设时，随墙配管，该管应放在墙中心，管口向上者要堵好，防止掉入灰渣堵塞。楼板配管根据图纸先找灯位，他弹出十字线，将堵好的盒子固定完牢，然后敷管，管路每隔1m左右用绑丝绑牢。

13、管内穿线时，导线的规格、型号必须符合设计要求及国家标准的规定，管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面，地面抹灰作业完成后进行。相线零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色的导线做保护地线，淡蓝色线做工作零线。

14、管内穿线应注意不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不可穿入同一管内，穿入管内的绝缘导线不准有接头和局部绝缘破损及死弯现象。导线外径总截面不得超过管内面积的40％。

6.8.3线路检查和绝缘摇测

1、线路接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后，再进行绝缘摇测。

2、摇测要求一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表对线路的干线进行绝缘摇测，在电气器具设备未安装前摇测一次，在其安装接线后，送电前摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

3、灯具安装材料要求：各种灯具的规格，型号必须符合设计和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤变形，所有规格型号的灯具均应产品合格证。 4、根据灯具安装场所检查灯具是否设计要求，灯内配线应符合设计要求及有关规定，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头应刷锡。 6.8.4防雷接地及等电位连接

1、本建筑按三类防雷施工，在屋顶用φ10圆钢设置避雷带，利用建筑物结构柱内两根主筋φ16圆钢做引下线，利用基础钢筋做接地体。当接地电阻达不到要求（＜1Ω）时，补打人工接地极，建筑内暗设均压环，地下一层做总等电位连接，新有卫生间做局部等电位连接。 2、按图纸位置，将底板钢筋搭接焊好，在将柱钢筋底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊好连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标记，以便于引出和检查。 3、屋顶避雷带明敷、支架高度未10cm，各支点的间距不小于1m。卫生间所有带电金属管采用BV-1×4mm2铜导线穿PC20管与等电位箱连接。 6.8.5质量要求

1、管内穿线：管内清扫干净，盒箱无杂物，护口齐全，无脱落，导线排列整齐，导线在管子内无接头。导线连接牢固包括严密，绝缘良好，且不伤线芯。照明线路绝缘电阻不小于0.5MΩ。开关应控制相线，插座内接线一般左零右火上地线。开关插座并列安装是高度允许偏差0.5mm，同一场所内高度差为5mm，面板的垂直度允许偏差0.5mm，螺灯口灯芯应接相线，温度较高的灯具周围及引线应采取隔热、散热及防火措施，靠近易燃处应加石棉垫。 2、配电箱安装:管子进箱处管口应平齐，进箱长度应小于5mm，且一管一孔，严禁开长孔，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，导线无绞接现象，接线整齐，导线与器具连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全，配电箱高50cm以上时，允许偏差为3mm，导线的芯线连接金具，规格与芯线的规格适配，且不得采用开口端子（包括前开口）。 3、质量保护措施：

电气设备、原材料进场后应检验和报验。不合格产品严禁使用，合格材料和设备进场后做好保管工作，配合土建做好预留、预埋，做到不遗漏、不剔凿，做好激活速交底工作。技术员、质检员严格控制工程质量，不合格的不能进行下道工序施工，严格执行三检制度，制定质量预控措施和通病防治措施，防止质量通病发生。 4、技术节约措施：

安装全过程充分发挥科学技术是第一生产力的作用，做好科技开发工作，广泛推广应用新材料、新技术、新工艺，开展以增产节约为中心的技术革新，合理化建设等活动，材料、设备根据工程进度分期分批进场，进场后应码放整齐，妥善保管，定量发放，余料回收，避免积压丢失，禁止长料短用。 5、安全消防措施

（1）、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，明确安全生产，消防安全责任制，严格遵守各项组织颁布的“安全、防火”的法规、规定。遵守现场的各项安全、消防管理规定。 （2）、各分项工程施工前，工长应编制针对性的安全技术交底，并向施工人员进行交底，履行签认手续，并经常检查执行情况，纠正违章。 6、现场管理措施

严格执行通过甲方审定的施工方案，加强对工程技术的管理，真实反应工程质量、发现问题及时整改，不断加强对施工人员技术素质的提高，加强对成品保护工作，具体工序落实到人，使产品不污不损，使施工按合同、设计、规范要求施工，确保工程质量。 七、质量通病防控措施：

7.1卫生间渗漏的防控：

(1)结构施工时，在浇筑板时，同时将卫生间四周的墙浇筑起120mm高，提高墙体的

抗渗漏性能，也就是防渗漏从结构上做起。

(2)待所有管道安装工程完成后，必须对穿楼板的管道孔洞进行认真清理，并且清水冲刷干净，然后吊膜，用比原砼高一强度等级的细石砼掺入适量的膨胀剂，进行堵塞。

7.2、屋面渗漏的防控：

(1)在浇筑屋面板时将出屋面的排气孔、检查口、通风口等处浇筑120mm高，做好防渗漏的基础工作。

(2)屋面找坡要符合设计要求，特别注意水落管入口处的处理。加强卷材下基层的施工质量，是防止屋面渗漏，保证屋面防水质量的必要条件。垂直面与屋面之间的卷材要设置一道附加层，且阴角处、天沟不许留横接缝。

7.3、主体工程质量通病的防控：

(1)砌体砂浆饱满度差、粘结力差：不宜选用强度等级过高的水泥和细砂拌制砂浆，保证砂浆搅拌时间，改善和易性，砂浆应随拌随用。

(2)模板轴线偏移：轴线、模板线由专人复核正确无误后才能支模，支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。

(3)钢筋绑扎不符合图纸或规范构造规定：熟悉图纸，分清主次梁，次梁受力筋应放在主梁受力筋上面，控制柱、梁受力筋间距，避免因柱筋、梁筋过密排不下而将梁的受力筋放在柱筋之外。

(4)砼强度不够，均质性差：水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，过期水泥经实验合格后才可使用。

7.4、装饰工程质量通病的防控：

(1)抹灰层起泡、开花、裂缝：基底清理平整，污垢，隔离剂必须清净，墙体抹灰前应浇水湿润，不同基层材料的交汇处应加铺上钢丝网或纤维网。严格控制抹灰材料、配比、厚度及操作。

(2)外墙面砖空鼓、脱落：水泥、砂等原材料质量应符合要求，严禁使用不合格、低强度等级的水泥，基层墙面必须清理干净。粘贴砂浆必须饱满，勾缝严密，防止漏嵌。

7.5、 暖卫、水、消防管道接头处漏水及排水管道堵塞防控措施

施工中严格按规范要求，散热器、阀门及系统要进行打压实验，交工前做好通水试水工作，对排水管道作通球实验。

7.6、 采暖管道过墙处质量问题防控措施 过墙处必须采用钢套管，套管直径比管大一级。 7.7、排水管卡数量不够防控措施

严格按施工验收规范要求施工塑料排水管工程。横管卡子DN50管径每隔5m设一个，DN100管径每隔1m设一个。

7.8、导线颜色区分不标准防控措施

当配线采用多相导线时，其相线的颜色应易于区分，相线与零线的颜色应不同，同一建筑物构筑物内的导线，其颜色选择应统一，导线的色别按相序依次为黄色、红色、保护接地为黄色绿相间。

7.9、配管与接线合连接处开口过大，不规则防控措施

施工前对现场电工进行工作作风教育，增强责任心，对现场电工进行技术交底，并督促其在砌筑主体时必须将接线合与管路同时敷设在墙体中。拒绝使用不合格产品。

7.10、 开关插座、箱盘周围贴墙不严、不平防控措施

在预埋开关合、插座合及配电箱、盘底箱时，要使其凹进墙面0.5公分。底箱与合敷设时要用水平尺进行抄平，防止不严、不平。

八、雨季施工措施 8.1技术管理

1、加强砼、砂浆配合比的计量工作，按要求测试砂石含水率，及时调整施工配合比，确保工程质量。

2、对现浇砼，未终凝的砂浆采取覆盖塑料布的方法保护，并及时苫盖塑料布，防止雨水冲刷砼砂浆水泥浆。

3、做好施工日志，注意收听天气预报，及时调整施工安排，保证进度，加强培训工作，在雨天不能施工的情况下，集中人员学习程序文件，学习操作规程。 8.2安全管理

进入现场必须正确配戴安全帽，高空和临边作业应系好安全带；机电设备由专人维护管理，操作时戴绝缘手套，穿绝缘鞋；氧气瓶乙炔瓶等避免阳光直射；稀料桶油料桶油漆桶涂料桶等遮光保存使用。

工程安全员加强检查力度及时消除安全隐患，保证雨季安全生产。 8.3消防管理

施工现场不准吸烟，严格执行动用明火审批制度，并设专人看护。易燃、易爆等危险品隔离存放，专人看管。严格领用制度。消防器材置于工地明显位置，齐全有效，不准挪做他用。消防水有保证。 九、风季施工技术措施

1、加强混凝土养护质量：浇筑混凝土时，可在迎风面挂彩条布遮挡，为预防混凝土浇筑完毕后因养护不及时而造成的瞬间失水，产生裂缝，水平构件采用覆盖麻袋片养护浇水的方法。

2、加强对施工机具的检查和维护，对塔吊、脚手架、垂直运输等施工机具要进行定期及风后检查，及时消除隐患，保证工程顺利进行。

3、严格按操作规程进行操作，如塔吊在六级风以上禁止进行施吊操作。 4、5级以上大风时，现场悬挂标志旗，并严禁生产、生活用明火。 5、遇5级以上大风时，停止室外高空作业。

6、大风过后工程经理部管理人员对吊装用的机械、索具地锚及脚手架等进行检查，及时加固。

十、降低成本节约措施：

1、有计划统筹安排材料堆放，减少场内二次搬运，节约人工费开支。 2、在砼中掺入早强剂，加快模板周转，节约租赁费。 3、认真落实质量责任制度，严把质量关，杜绝返工浪费现象。 4、合理使用周转率高的材料，进料配制合理、节约。

5、科学组织劳动力、材料、机械设备进场，做好劳动力调配工作，提高工作效率。 6、严把材料进场关，要质好、量足、价廉。

7、合理利用水平与立体交叉作业，在保证质量的前提下最大限度缩短工期，达到降低成本的目的。

十一、成品保护措施 11.1、 土方工程

1、 土方开挖施工中要注意保护定位标准木方，轴线引桩，标准水等，挖运土方时不得碰撞，并经常测量和校核其平面位置，水平标高和坡度是否符合要求，定位标准桩和标准水准点定期复测和检查是否正确。

2、 土方回填施工时，定位标准桩、轴线桩、标准高程桩，要妥善保护防止撞碰位移。 3、 夜间回填时要有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒入。 11.2、 钢筋工程

1、 成型钢筋按指定地点分规格、型号码放，并用垫木垫放整齐。

2、 板筋上、下层钢筋绑好后，支撑马凳要绑扎牢固，防止其他工种操作时蹬踩变形。 3、 绑扎柱筋时要搭设临时架子，严禁蹬踩钢筋。 4、 往楼板上吊钢筋时，清理好存放地点，以免变形。

5、 绑扎钢筋时严禁碰动预埋件，碰动后需按设计位置重新固定牢靠。

6、要保证电线管等预埋管件位置准确，如预埋管件与钢筋冲突时，可将竖直钢筋沿墙面左右弯曲，横向钢筋上、下弯曲，以确定保护层尺寸，严禁任意切断钢筋。

7、 往模板上刷隔离剂时不得污染钢筋和混凝土接槎处。 11.3、 模板工程

1、 模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工楼板、墙、柱等处。 2、 拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。

3、 拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平时或肋边损坏变形需及时修理。 4、吊运模板要防止碰撞，堆放合理，保持板面不变形。

5、 拆下的顶板、梁、模板要按照型号分类码放，不得乱扔，以利于下次利用。 11.4、混凝土工程

1、 不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不得碰动预埋件和钢筋，要保证钢筋和垫块的位置正确。

2、 混凝土施工时，不得用重物冲击模板。

3、 已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土强度达到1.2Mpa以上方准在上面进行操作。 4、 混凝土施工时要注意保护洞口及水电管线等，保持其正确位置。 11.5、 防水工程

1、 已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。

2、 穿过地面、墙面等处的管根、地漏等不得碰损、变位。 3、 地漏、排水口等处要保持通畅，施工中采取保护措施。 4、 防水层施工时，要注意保护门窗口，墙等成品，防止污染。 11.6、 屋面工程

1、 穿过屋面、地面、墙面等处的管根，要加强保护，防止移位。 2、 排水口保持通畅，施工中加强保护。 3、 水落斗、水落管要轻拿轻放，防止损坏。 11.7、 楼地面工程

1、 施工操作时要保护已做完的工程工程。

2、 施工时保护好各种管线，设备及预埋件不得损坏。

3、 施工时保护好地漏、出水口等部位，需做好临时堵口，以免灌入砂浆造成堵塞。 4、 施工后的地面不准再上人，剔凿孔洞。

5、 楼梯踏步施工完后要加防护，以保护棱角不被损坏。 11.8、 门窗工程

1、 门窗框、扇进场后要及时入库，下面垫起，离开地面20—40cm，码放整齐，防止受潮。

2、 调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 3、 安装工具轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。

4、 安装门窗扇时，严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。 5、 安装好的门窗扇设专人管理，窗扇设专人开关，防止刮风时破坏。 6、 严禁将窗框扇作为架子支点使用，防止脚手板等物砸碰、损坏。 11.9、 装饰工程

1、 各层抹灰在凝结前应防止曝晒、快干、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。 2、 经常行人处的口角、墙面要加强保护，防止推小车或搬动东西时碰坏口角、墙面，严禁踩蹬窗台、窗框、防止损坏。

3、 拆脚手架时，严禁碰撞门窗，墙面和口角。

4、 已完活的楼地面上不得进行拌灰等作业，楼梯踏步施工完后，用多层板做护角保护，防止损坏棱角等。

5、 粉刷工程施工时，不得污染地面、窗台、玻璃、墙面、灯具等已完工程。

十二、与分包单位的施工配合

12.1、 与电话、综合布线施工配合措施

双方要共同参加施工图纸会审，并做好交底。在任务分配上，我公司保负责管路埋设，按图施工做好隐蔽工程检查记录，在专项安装队伍穿线布线时，双方做交接检查，发现问题及时处理，作业双方本着团结互帮，为业主服务的态度做好工作，专项安装队进场时，我方提供库房及相关设施，我方要主动为对方提供一切所有的便利。

12.2、与闭路电视的施工配合措施

我公司负责该项管路敷设，待专项作业人员穿线时，我方予以帮助，负责交待施工的管理情况，将隐蔽资料做交底。专业队伍作业期间，需用我方设施及工具，我方将无偿提供专业队伍在我方进行装修前同时进行该项作业

分包单位施工质量应自行负责，执行专业质量标准。各专业要安排好作业计划，以确保双方施工进度不受影响。

十三、质量管理体系及措施 13.1建立工程质量管理小组： 组长：张振国

组员：宋昌奎、乔白银、于延军、黄修德、何大光、孙庆国、金春子

13.2质量管理体系结构框图（图10-2）

13.3、质量管理措施：

1、工程开工前组织有关技术人员根据工程特点，编制严密可行并有指导性的施工组织设计，并认真执行。

2、配备有实际经验的专职质量检查员负责工程质量的指导、检查、整改及分项分部工程的验收评定工作。

施工队伍 现场管理专业技术测量 实验 质量 生产技术 工程经理部 鹤岗市筑城建筑有限责任公司 3、形成每周一次质量例会制度，按ISO9001：2000《质量管理体系标准要求》的管理方法、步骤、总结和安排质量工作，责任落实到人头。

4、每道工序施工前要向操作者做详细的技术、质量交底。

5、认真执行原材料进场验收和二次化验制度，不合格原材料不准使用。提前委托砂浆，砼配合比设计，现场根据含水率变化及时调整下达施工配合比。

6、配置4名专职放线员负责工程定位，轴线，标高，洞口等测量放线工作。 7、配置专职内业技术员负责技术内业编制、收集、整理、保管及试块制作养护送检工作。 8、配置专职计量员，负责监督砂浆，砼计量工作。

9、认真执行“三检制”做到不合格不验收，必须返工，责任人承担经济损失，相关的管理人员给予经济处罚。

10、开展样板引路和质量挂牌制，按样板墙，样板间质量标准施工和验收。 11、按规定及时请有关部门参加工程验槽，隐蔽工程验收和结构验收。 十四、安全管理体系与措施

1、组建栋号安全生产领导小组

2、建立健全安全管理制度，落实各项安全岗位责任制及安全生产保障体系。 3、栋号配备专职安全检查员负责日常安全指导、检查、验收整改工作。 4、对人工进行三级教育，各专业工种在操作前进行详细的安全交底。

5、根据国家颁布JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验，做到“三定”“一复查”，每周一次安全例会，总结布置安全工作和落实整改措施。

6、运转工、塔吊司机、电工、架子工、起重工、电焊工必须持证上岗。

7、进入施工现场人员必须按规定戴好安全帽，挂好安全网、安全带，对“四口”“五临边”认真落实防护设施，及时进行验收，防止坠落事故发生。

8、各种机械设备须搭设防护棚，每天操作前进行安全检查，发现问题及时处理，配备专职机电维修人员跟班保养维修设备，防止机械伤害事故的发生。

9、塔吊、龙门架应安装制动器、各种限位装置，上料不得超载，如用塔吊吊装钢筋、木方等散状物体时，必须绑扎牢固，多点起吊。

10、所有电器设备必须安装漏电保护器，并接地接零，实行“一机、一箱、一闸、一保护”。漏电保护器应定期检测，严禁失灵和带病运行，防止触电事故发生，电闸箱应有防雨棚、有锁、设专人负责。塔吊、龙门架应按规定采取防雷或接地接零措施。

11、高空作业的材料、器具应存放稳固地点，随手使用的工具，存放于工具袋里，防止物体打击事故发生。

12、临时用电必须符合规范要求，采用“三项五线制”，配电线路架空、敷设，夜间施工架设良好照明，电线灯具接标准架设，潮湿场所作业选用36V以下安全电压，防止触电事故发生。

13、做好安全防火工作，工地配备锹、镐、钩、桶、砂箱、灭火器等消防器材，要按“三·三”制配备，五级风以上严禁使用明火，火警电话：119。

14、六级以上大风天或雨雪等恶劣天气应暂停施工。 十五、文明施工措施 15.1、施工现场布置

1、施工现场挂设“五牌一图”，即工程简况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场颊图。标牌的做法、规格、尺寸根据公司要求委托广告公司制作，力求整齐、美观。

2、施工现场合理悬挂安全生产宣传标语和警示牌，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都有针对性的悬挂醒目的安全警示牌。

3、施工现场设置宣传栏、读报栏、黑板报，营造安全气氛。

4、施工现场设置职工活动室、职工宿舍、办公室、食堂、浴室、卫生间、门卫室、吸烟室等。

5、现场实行封闭施工，采用蓝色彩钢板做围挡，围档及大门根据公司要求统一设置围墙顶及大门大灯箱。 15.2、现场围墙

工地实行围墙封闭施工，沿工地四周连续设置围墙，围墙高度为２。0Ｍ，墙厚０。２４Ｍ，围墙采用砖块砌成，墙身粉刷后刷外墙涂料。在沿边围墙上隔２M插一面公司彩旗。在工地内设围档，高度为１。２M，达到稳固、整洁。 15.3、封闭管理

1、工地建立企业特色标志，工地的门头、大门、旗杆设置实行企业统一标准。 2、宿舍结构安全、设施完好，采用活动房搭设。

3、宿舍建立室长管理制度，且和宿舍人员名单一起上墙，宿舍内设置统一床铺和储物柜，室内保持通风、整洁，生活用品整齐，禁止摆放作业工具。

4、宿舍内禁止使用煤气灶、煤油煲、热得快、电炒锅、电炉等器具。 15.4、材料堆放

1、和类砌快、砖块堆放成垛，并按照施工现场总颊图的指定地点堆放，布置合理。 2、和类钢筋、钢管、模板、砂石料等建筑材料按施工总平面图指定地点，按不同规格整

齐堆放。

3、砼制品按型号、规格堆放整齐，不超过、倾斜、断裂。 4、机件、预埋件等零散材料应设置围栏堆放。 5、塑钢门窗制品有防雨、防锈措施，并堆放整齐。

6、所有材料按类别悬挂标牌，标牌统一制作，标明名称、品种、规格、数量、负责人等。 7、建立材料收发管理制度，仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，并专负责，确保安全。

8、施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场清。 15.5、治安综合治理

1、施工现场建立治安保卫责任制，并落实到人，严禁盗窃、斗殴、等事件发现。 2、施工现场设置学习和娱乐场所，丰富职工业余生活，注重精神文明建设。 3、对所有职工登记入册。．

4、所有职工三证（暂住证、劳务证、计划生育证）齐全有效。 15.6、生活卫生

1、办公室、食堂、厕所、宿舍、浴室等生活设施保持卫生整洁，并由专人进行清扫。 2、在现场设置食堂和职工餐厅，并设卖饭窗口，食堂卫生清洁，符合《食品卫生制》和项要求，生熟食品分开冷藏，并保持不变质，炊事人员持“健康证”上岗，并制定食品卫生制度。食堂申领卫生许可证，食堂内保持通风，无蝇、无蚊、无鼠迹、无异味。

3、现场设有符合卫生要求的男女厕所，内铺设瓷砖、地砖，刷白，有专人冲洗及喷洒消毒药水，进入主体施工后每隔二层设便溺设施并经常清倒。

4、工地浴室厕所地面均铺设地砖，墙面铺设计１.８M高瓷砖。 5、宿舍内外，不乱倒污水和便水，庆上用品整洁卫生。 6、工地绿化带中设茶水亭、茶水桶清洁卫生，每周消毒一次。

7、建立现场卫生责任制，设卫生保洁员，生活垃圾必须盛放在桶内并做到及时清理。 8、施工现场道路、宿舍生活区设专人负责清扫。

9、办公室前设废电池收集箱，定期将收集的废电池交公司统一处理，并向职工室宣传环保知识。 15.7、保健急救

1、施工现场备有保健药箱（箱内配备一些工地常用的药品）和急救器材。

2、施工现场配备急救人员，并经卫生部门培训，掌握常用的“人工呼吸”、“固定绑扎”、“止血”急救措施，并会使用简单的急救器材。

3、施工现场经常性地开展卫生宣传教育，并做好记录。 15.8、社区服务

1、遵守国家有关劳动和环境的法律法规，有效地控制粉尘、噪声、固体废弃物、泥浆、强光等对环境污染和危害。

2、制定落实爱民和不扰民措施。 3、施工现场禁止焚烧的毒有害物质。 4、夜间施工按规定办理有关手续。 十六、保证工期措施：

1、做好施工前准备工作，按计划组织材料、工作、设备及劳动力进场。 2、干部、工人分两班倒，昼夜施工，组织平面流水及立体交叉施工作。

3、做好土建专业与暖气等专业配合作业，协调好专业间、班组间作业面及劳动力平衡。 4、加强机械设备管理，确保正确运转。

5、为加快施工进度，保证模板按期拆模，现浇砼施工掺早强剂。

6、做好雨季保护用品准备工作，预留两天工作面，做到小雨不停，大雨转入室内作业。 十七、环境保护措施 17.1、 防止噪声污染措施

1、控制人为噪声，现场不得高声喊叫，乱吹口哨。

2、对噪声较大的机械设备尽量不同时开启或尽量避开夜间和午休时间，尽可能地将噪声污染控制在国家规定之内。

3、严格控制作业时间，晚10:00—早6:00之间停止强噪声作业，确因特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取措施降低噪音，并会同建设单位找居民协商出告示求谅解。

4、木材、石材、金属的切割一律在作业棚内进行，作业棚搭成封闭式，以起到隔声的效果。作业棚详见附图：

17.2、 防止扰民措施

1、施工期间要处理好与周围居民及有关管理部门的关系，以确保工程的顺利进展。 2、施工期间做好各项协调工作，尽一切可能不影响正常工作生活秩序。

3、为保持周围环境的清洁，施工期间派专人负责施工现场周围道路杂物的清理工作。 4、对产生噪音，振动的施工机械，采取控制措施，努力减轻噪声扰民。 17.3、 防止建筑垃圾污染措施

1、对无用的建筑垃圾要及时清运出场，向城市垃圾指定地点倾倒，有害垃圾要征求环保部门意见后处理。

2、对有用的建筑垃圾要分类堆放，要在合理的堆放点做分类标识，以待合理利用。 3、严禁及随意乱扔、乱倒垃圾的行为，建筑垃圾采取谁制造谁负责收集的管理方法，做到工完场清。

4、建筑拉圾堆放点周围保持清洁卫生，对扬尘垃圾要及时洒水或覆盖。 17.4、防止大气污染措施

1、工地严格执行“门前三包”责任制度，保持工地周围清洁卫生。

2、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其它会产生有毒有害烟尘，恶臭气体的物质。

3、对水泥、白灰要贮存在封闭库房中，遇大风天气要将扬尘的材料用苫布罩盖。 4、对干燥的场区路面要定时洒水，施工道路必须做硬化处理。

5、木材切割锯应设挡板，木屑要及时清理，严禁将清理的建筑垃圾从高处倒向地面。 6、油漆涂料选择正规厂家的合格产品，减少废气污染。 7、施工机械、车辆排废气要做到达标排放。 17.5、 防止水污染措施

1、搅拌机前台设置沉淀池和储水池，刷罐水及车辆用水必须流入沉淀池经沉淀后才可以排入储水池。此废水用作冲洗石子和道路洒水，沉淀池必须每天清掏。现场污水严禁流出施工区域。

2、不得将污水直接排放到市政雨水管网内。

3、切割石材产生的废水设专门收集容器，经沉淀后排放。 17.6、 场区绿化、美化措施

1、场区绿化、美化是文明施工的重要体现，在总体场区规划的前提下必须达到文明施工“十统一”标准，增加环境美化设施投入，改善施工现场环境条件。

2、整个施工场区设符合标准的周墙及大门.

3、周围垛上用白色灯球做灯饰亮化设计，大门立框和横框做灯箱式标语栏。

4、生活区与施工区之间用花坛栽花种草，进行庭院绿化。沿大门内外两侧放置花盆。 5、现场设宣传栏、读报栏，在暂设工程用房，用棚的上部全部设置宣传标语。 6、建筑物外围用红色相间及黄颜色钢脚手搭设脚手架，挂绿色密目网围护封闭，每8m高挂一组宣传标语。

7、有作业区设安全围挡及防护，挂警示标牌。

8、沿围墙周边插彩旗，挂宣传标语。大门两侧设“五牌一图”。施工场区要成为一道城市风景线。

十八、施工工地防火管理措施 18.1、 施工工地防火管理制度

1、施工现场必须建立健全防火制度和岗位责任制。

2、现场的生产、生活用火必须事先向防火部门申请，经检查批准发给用火合格证后，方准生火，每个火源点都必须有专人负责。

3、现场设置吸烟室，任何人不准在现场、室外吸烟，有违犯者要严管严罚。

4、冬季施工用焦炭炉子时除注意防火外，并注意室内通风，防止一氧化碳中毒。 5、遇有五级以上大风时须立即熄灭一切火源，停止明火作业。 6、现场一旦发生火警，要有组织进行扑救，同时拨打119电话报警。 18.2、 消防保卫制度

1、认真贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针。开工前制度消防安全措施，建立消防安全组织，配备经培训合格的消防人员。

2、施工现场易燃、易爆场所应悬挂明显的防火安全标志牌，配备足够的消防器材，设置专用灭火水源。

3、乙炔瓶、氧气瓶与施焊作业的距离（包括明火）不得小于10M。

4、施工现场及职工宿舍严禁明火，必须动火时须照明必须使用安全电压，不得私烧电炉，不得卧床吸烟。

5、消防器材及工具不准挪作他用，并设专人管理，定期检测、更换。

6、施工现场必须加强治安负责制和各种规章制度。工地要设立门卫室和保卫人员，做好工地夜间巡回检查，加强节假日的四防工作。

施工机械设备计划拟投入的主要施工机械设备表

工程名称：宝泉岭中心医院服务楼工程 序 机械或 型号 规格 数 量 国别 产地 制造 年份 额定 功率 (KW) 22kw 生产 能力 用于施 工部位 基础、主体、装修 基础\\主体装修 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 基础、主体 号 设备名称 备注 1 塔式起重机 QTZ315 2 哈尔滨 2001 2 3 4 5 6 7 砼搅拌机 JEC350 3 弯曲机 切断机 WJ40 QZ40 牡丹江 2000-2002 5.5kw 55 15 1 山东威海 2001-2002 4kw 1 牡丹江 1999-2002 4kw 牡丹江 2000-2003 3.2kw 牡丹江 2001-2004 4kw 调直机 GJ4-14/4 1 电 锯 电焊机 MJ104 交流 BX1-330 1 1 唐山焊机厂 2000-2004 4kw 8 插入式振捣Φ50、Φ器 30 PZ 8 1 牡丹江 2001-2004 1.5kw 牡丹江 2000-2004 2.2kw 哈尔滨 2002-2003 6kw 哈尔滨 2001-2003 3.5kw 哈尔滨 哈尔滨 2003 2003 1.1kw 基础、主体 主体 基础 基础 主体 基础\\主体装修 9 平板振捣器 10 11 潜水泵 QY-25型 2 打夯机 20mm 1 1 55 12 冲击电锤 13 双轮手推车 14 15 16

劳动力计划

工程名称：宝泉岭中心医院服务楼工程

按工程施工阶段投入劳动力情况 工 种 基础 力工 瓦工 木工 钢筋工 砼工 架子工 电焊工 电工 水暖工 抹灰工 粉刷工 防水工 运转工 维修工

40 20 15 15 4 8 1 4 2 6 1 主体 75 60 20 20 8 16 1 4 8 6 1 屋面 30 20 4 7 6 装饰 15 10 14 2 5 16 90 24 6 1 收尾 20 4 2 2 备注 计划用于本工程的材料实验、质检仪器设备表

工程名称：宝泉岭中心医院服务楼工程 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

仪器设备名称 试块标准养护箱 砼试模 砂浆试模 台 秤 2m检查尺 检测仪器一套 钢 尺 经 纬 水 准 吊 尺 线 坠 坍落筒 环 刀 规 格 型 号 15×15×15cm 7.07×7.07×7.07cm 2t 2m 50m J2 、J6 S3 5m 0.75㎏ ∮100×∮200×h300 ∮80×20 单 位 台 组 组 台 个 套 把 台 台 个 个 个 个 数 量 1 8 47 4 2 2 2 2 2 2 4 2 2 备 注