钢筋工程危险源辨识结果列表
作业项目 危险源 对策 项目经理部管理人员对钢筋操作人员钢筋加工操作人员未经过相关交底和培训，不了解钢筋加进行安全培训和交底；合格后方能上工机械操作方法，导致钢筋加工过程中造成机具伤害 岗。 从事钢筋焊接作业人员未取得焊工证，无特种作业操作证，在钢筋焊接过程中误操作导致触电或火灾事故 施工准备 现场检查及查厂家提供和现场抽样送预应力钢筋材料进场未经检验，导致钢筋材料不合格，在检的检验报告、合格证，不合格材料张拉过程中断裂伤人 严禁进场 钢筋加工机械未经检验或按时维修保养，造成在使用过程由机电人员对该机械进行维修、检验，机具伤害中对操作人员机具伤害或触电 符合安全后方可使用 项目经理部制定现场行车路线，并设钢筋车辆进场时无人指挥，车辆运输过程中碰伤工人 专人指挥进场车辆 项目经理部管理人员对起重机械操作起重机械操作人员未经过相关交底和培训，钢筋装卸过程钢筋运输-作业人中起重机械误操作造成机具伤害 员 能上岗。 其中机械操作人员未经过相关交底和培训，不了解钢筋吊项目经理部管理人员对起重机械操作装固定要求，钢筋吊装过程中散落造成对下方人员物体打人员进行安全培训和交底；合格后方击 钢筋进场运输未采用专用运输车辆，钢筋在运输过程中外采用专用运输车辆,按照规定装运钢筋 物体打击 钢筋运输-施工机械 露部分过长，造成在运输过程转弯中伤人 钢筋装卸用汽车吊起重能力过低，与钢筋材料重量不匹用专用吊装机械进行吊装 配，造成在起吊过程中发生事故 综合事故 能上岗。 物体打击 人员进行安全培训和交底；合格后方机具伤害 物体打击 和触电 物体打击 检查队伍资质和人员上岗证，证、人同一、有效 触电和火灾 机具伤害 伤害类型 采用塔吊进行钢筋垂直运输时，塔吊钢丝绳达不到标准要由机电人员对该机械进行维修、检验，求，存在断股、锈蚀等现象，在钢筋调运过程中断裂造成符合要求后方可使用 对下方人员物体打击。 钢筋运输车辆在现场行走时无人指挥，车辆速度过快，造项目经理部制定现场行车路线，并设综合事故 成碰伤周围工人 采用汽车吊装卸钢筋时，无人指挥，起重臂下方站人，造安排专人指挥、监管吊装机械作业 成装卸过程中对人员机具伤害 采用塔吊垂直运输钢筋时，人员在钢筋调运未降到1m就靠近，造成对操作人员物体打击 采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋吊运速度过快，调运过程安排专人指挥、监管吊装机械作业 中摇摆造成对操作人员物体打击 在四级以上大风天气采用塔吊垂直运输钢筋，造成吊运过四级以上大风天气，应立即停止吊装物体打击 钢筋运输-运输 程中散落对人员物体打击 作业 物体打击 安排专人指挥、监管吊装机械作业，物体打击 并对操作人员进行安全培训和交底 机具伤害 专人指挥进场车辆 物体打击 采用塔吊垂直运输钢筋时，钢筋规格长短不一，造成吊运将钢筋分类吊装，较短的钢筋吊运时物体打击 过程中散落对人员物体打击 采用筐吊运 采用塔吊垂直运输钢筋时，对钢筋一点固定吊运，造成吊起吊钢筋由专人统一指挥并给作业人物体打击 运过程中散落对人员物体打击 员配备防护用品 采用塔吊垂直运输钢筋时，一次吊运钢筋重量超过塔吊规项目经理部管理人员对钢筋操作人员机具伤害 定承载力限值，造成吊运过程中机具伤害并造成设备损坏 进行安全培训和交底；严禁超荷吊运 采用塔吊垂直运输钢筋时，未达到合理高度就进行回转，项目经理部管理人员对钢筋操作人员触电和物在回转时碰到架空线路，造成钢筋调运过程中触电并造成进行安全培训和交底，由取得吊装资体打击 线路损坏 格证的专人负责材料起吊 钢筋搬运场所附近有障碍物，造成钢筋调运过程中对人员对操作人员加强安全教育，及时将周物体打击 钢筋运输-施工环境 物体打击 围易障碍物清理干净。 触电和线路损坏 钢筋搬运场所离架空高压线路的水平投影距离小于10m，根据现场的实际情况，与高压线保持造成钢筋吊运过程中触电并造成线路损坏 安全距离。增设防护措施，则挂设安全标志，加强日常及操作吊运巡查 钢筋加工操作人员未接受相关培训和交底，不了解钢筋加项目经理部管理人员对钢筋加工人员工的技术要求和相关机械操作方法。可能在操作过程中操进行安全培训和交底，并加强日常巡钢筋加工-加工人员 作失误，造成机具伤害事故 有未取得电工特种作业资格人员进行钢筋加工作业机械检查队伍资质和人员上岗证，证、人临电线路安装及检修，可能导致机械用电安装不符合规范同一、有效 要求，在使用过程中发生触电事故 当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机地锚固定不牢，可能在张拉过程中拔出，对操作人员造成物体打击伤人。当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时，卷扬机钢由机电人员对该机械进行维修、检验，触电和机丝绳破损或选用钢丝绳强度不够，可能造成张拉过程中钢符合安全后方可使用 丝绳断裂，断头弹出伤人。采用机械调直操作时，调直机未定? 对钢筋加工机械如：切断机、弯曲机、套丝机等未进行定由机电人员对该机械进行维修、检验，钢筋加工-机械操作 期的维护、检查，设备处于带病运行状态。可能出现松动、符合安全后方可使用 磨损、漏电等现象，由于机械故障对操作工人造成伤害 钢筋切断机械锯盘传动装置无安全防护，可能导致在使用由机电人员对该机械进行维修、检验，机具伤害 过程中对操作人员造成机具伤害 符合安全后方可使用 由机电人员按照规范标准增设重复接钢筋加工机械无保护接零，或采用防护脚手架栏杆等作为地装置，其电阻值不大于4Ω，严禁采触电 接零保护，可能导致操作人员操作工程中触电 用其他材料作为接零保护 钢筋加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定，可能出现操作人员触电事故。 现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，触电 严禁乱拉乱接 机具伤害 具伤害 他事故 触电和其查 机具伤害 每次进场钢筋没有原材料质量证明及材料出厂合格证，并现场检查及查厂家提供和现场抽样送钢筋加工-施工材未按照规范要求对原材进行复试，可能出现钢筋材料不合检的检验报告、合格证，不合格材料料 格，在冷拉过程中造成钢筋拉断，发生机械损坏或伤人。 严禁进场 钢筋加工-施工方钢筋冷拉时HPB235级钢筋的冷拉率大于4%，HRB335级、项目经理部管理人员对钢筋操作人员综合事故 机具伤害 法 HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率大于1%。施工中未进行安全培训和交底，严格控制钢筋严格控制钢筋的冷拉率，发生超拉，可能造成钢筋拉断，的冷拉率 发生机械或损坏或伤人。 当采用了冷拉方法调直钢筋时，作业前未检查夹具滑轮地由机电人员对该机械进行维修、检验，机具伤害 锚机具 ，可能导致张拉过程中操作人员造成机具伤害 符合安全后方可使用 项目经理部管理人员对钢筋操作人员当采用冷拉方法调直钢筋时，卷扬机人员在无人指挥情况进行安全培训和交底，并监督作业人下就开机，可能导致张拉过程中对操作人员造成机具伤害 员正确使用作业机械。 项目经理部管理人员对钢筋操作人员当采用冷拉方法调直钢筋时，作业后不放松钢丝绳即拆除进行安全培训和交底，并监督作业人夹具，可能导致钢筋弹起对操作人员造成机具伤害 员正确使用作业机械。 采用切割机进行钢筋切断作业时，无火星挡板，可能导致 设置火星挡板 作业时火星四溅，遇可燃物发生火灾 采用切断机进行钢筋切断作业时，作业位置与易燃易爆物对操作人员加强安全教育，操作前将品间最近距离小于10m，可能导致作业时发生火灾或爆炸 周围易燃易爆物品清理干净 项目经理部管理人员对钢筋操作人员采用切断机进行钢筋切断作业时，机器未达到正常转速就进行安全培训和交底，并监督作业人送料，可能导致对操作人员机具伤害 员正确使用作业机械。 项目经理部管理人员对钢筋操作人员采用切断机进行钢筋切断作业时，切短料时不用套管或夹进行安全教育和交底，指导正确操作具，用手直接扶钢筋操作，可能导致对操作人员机具伤害 方法，切钢筋短料严禁手扶 项目经理部管理人员对钢筋操作人员钢筋机械无人操作时不切断电源，机械空转可能导致对其进行安全培训和交底，并监督作业人他工人造成机具伤害 员正确使用作业机械。 项目经理部管理人员对钢筋操作人员使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，长料加工时无人进行安全教育和交底，指导正确操作员帮扶，可能导致对操作人员机具伤害 方法 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 火灾和爆炸 火灾 机具伤害 机具伤害 项目经理部管理人员对钢筋操作人员使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，加工超过铭牌规进行安全教育和交底，指导正确操作定直径的料，可能导致对操作人员机具伤害 方法 项目经理部管理人员对钢筋操作人员使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，钢筋送入后手与进行安全教育和交底，指导正确操作曳轮接近，可能导致对操作人员机具伤害 方法 使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时，在机械使用运转由机电人员对该机械进行维修、检验，过程中进行清理或维修作业，可能导致对操作人员机具伤符合安全后方可使用 害 依据《职业健康安全管理制度》有关机具开关箱没有拉闸上锁，作业或维修中他人可能进行操条款对相关人员处罚并组织安全教作 育，加强管理力度 对工人加强安全教育增加自我防范意平板车转运钢筋装车不合理时，钢筋散落容易砸伤工人 识，运输钢筋时捆绑牢固后，方可运输。 隔离钢筋加工区，在作业场所搭设钢筋加工区域未单独隔离，无有效安全防护，可能导致钢1-1.2m的防护栏杆并悬挂项目的安全筋加工过程中，发生事故对其他区域人员造成伤害 标志牌 钢筋工作棚内照明灯无安全防护措施，可能导致操作人员增设照明防护措施，对操作人员进行触电 触电 钢筋加工-施工环境 安全教育和交底 物体打击 物体打击 机具伤害 机具伤害 机具伤害 机具伤害 进行钢筋冷拉作业时，冷拉场地未设置警戒区，或未安装冷拉场地设置警戒区、搭设安全防护防护栏杆和警告标志，导致在张拉作业时有无关人员进入栏杆并悬挂项目的安全标志牌，无关现场，可能造成对其他人员机具伤害 人员严禁入场。 尽量避免夜间进行冷拉作业，需要时进行钢筋冷拉作业时，未装设夜间照明灯具，夜间进行张保障现场照明条件并对操作人员进行拉作业，可能造成超拉，钢筋断裂造成人员伤害 安全教育和交底 采用切断机进行钢筋切断作业时，作业位置附近有易燃易对操作人员加强安全教育，作业前应火灾或爆物体打击 机具伤害 爆物品间，可能导致作业时发生火灾或爆炸 将周围易燃易爆物清理干净。 炸 钢筋加工场所地面有积水，可能造成在作业过程中人员触对操作人员加强安全教育，作业前将触电 电 当采用钢筋焊接连接时，操作人员必须经过焊接培训，并检查队伍资质和人员上岗证，证、人取得焊工证。无证人员进行焊接操作可能造成火灾或触电同一、有效 事故； 进行焊接操作前，项目责任人员未根据焊接工艺和设备的项目经理部管理人员对钢筋操作人员不同，对工人进行有针对性的技术、安全交底，可能在正进行安全教育和交底，指导正确操作钢筋连接-作业人员 式施工时，由于机械故障或人员误操作造成事故； 方法 综合事故 综合事故 积水清理干净。 当进行高处钢筋连接作业时，应对操作工人进行安全培训项目经理部管理人员对钢筋操作人员和交底。并配备安全带等防护设备，使操作工人掌握高处进行安全教育和交底、配备安全防护作业的安全防护方法。否则可能造成人员高处坠落； 措施，指导正确操作方法 高处坠落 现场进行钢筋机械连接作业时，操作工人掌握相应接头连项目经理部管理人员对钢筋操作人员接方式的技术要求和安全防护要求，否则可能因个人的操进行安全教育和交底，指导正确操作作技能不符合操作规程造成机械设备事故。 机械焊接采用电焊机未严格按照电焊的操作要求进行操现场按“一机一闸一箱一漏”配置到位，触电或灼作，未执行“一机一闸一箱一漏”的管理规定，可能造成操严禁乱拉乱接 作人员触电或灼伤； 电焊机未安装防触电设置，外壳未做接零保护，可能造成由机电人员按照规范标准增设接零装触电 操作人员触电； 钢筋连接-机械操使用设备前，由机电人员按规定对电作 电焊机的焊钳和焊把线有破损，绝缘效果达不到标准要器装置和保护措施进行检查、修护，求，可能造成操作人员触电； 严禁设备带“缺陷”运转 焊把线与回路零线未做到双线到位，可能造成操作人员触按照《电焊机安全管理规定》进行纠触电 电； 正，经过检查合格后方可投入使用 触电 触电 置 伤 方法 机具伤害 电焊机无护罩，无绝缘电流调整手柄，可能造成操作人员按照《电焊机安全管理规定》进行纠触电； 正，经过检查合格后方可投入使用 电焊机输出端头、接线柱，无明显标志，端头有烧蚀氧化按照《电焊机安全管理规定》进行纠触电 现象，可能造成操作人员触电； 正，经过检查合格后方可投入使用 使用设备前，由机电人员按规定对电绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻值，均低于0.5MΩ,可能器装置和保护措施进行检查、修护，造成操作人员触电； 严禁设备带“缺陷”运转 项目经理部管理人员对钢筋操作人员直螺纹套丝机、锥螺纹套丝机等未进行良好的维护，保持进行安全教育和交底，指导正确操作状态良好，可能由于机械故障造成人员触电或机械伤害。 方法 钢筋焊接操作人员未按规定领取动火证，或在焊接时没有按照《职业健康安全管理制度》，办火灾 专人监护（看火），可能发生火灾； 理动火证并设置专人看护 械伤害 触电、机触电 在进行钢筋焊接作业时，没有设置挡火板，可能由于火星由项目安全员监督对焊作业人员假设火灾 四溅，发生火灾； 防火挡板并给作业人员配发防护用品 电焊机借用金属管道、脚手架、轨道等作回路，可能造成由机电人员按照JGJ46-2005，经过检查触电或灼操作人员触电或灼伤； 合格后方可投入使用 伤 在进行钢筋焊接作业时，作业面下方空洞未封闭，可能由由项目安全员监督检查，作业前封闭火灾 于火星从空洞中下落，发生火灾； 钢筋连接-焊接 下方空洞 电光性眼炎 焊接时操作人员未佩戴防护面罩，可能造成操作人员被弧由项目安全员监督检查，并及时为作光灼伤； 业人员配发防护用品 钢筋焊接作业时，与木工、油漆、防水作业交叉施工，可项目经理部管理人员对操作人员进行火灾 能发生火灾事故； 安全教育和交底，禁止交叉作业。 将对焊机周围的易燃物品原理，按照钢筋焊接作业时，未配备灭火器材，可能发生火灾事故； 《职业健康安全管理制度》配备干粉或泡沫灭火器 对操作人员加强安全教育，焊接前应焊接中焊条头随意乱扔，可能引发火灾 将周围易燃物清理干净。 火灾 火灾 根据现场的时机情况对可燃的场所增对焊机距离木工房、宿舍过近，可能引起火灾 设消防设备或将对焊机位置前移。 给操作人员配发口罩并按有关规定进焊接过程产生的烟气对人体的伤害 行定期体检 按照《职业健康安全管理制度》的规钢筋机台周边钢筋头没有清理干净，容易扎伤人 定，将钢筋头及时清理搬运 按照《职业健康安全管理制度》的规机具安置不合理，操作空间小，加工长件时容易受到伤害 定及现场的时机情况，扩大钢筋制作的场地 使用防火材料，并加强操作人员的安对焊机棚搭设没有使用防火材料 全教育 电渣压力焊焊接柱筋时，楼板养护水较多，易发生触电事在积水多的地方增设干燥的木板，操触电 故 作人员应穿戴绝缘防护用品 项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶的对焊机作业现场10m范围内违章存放有氧气、乙炔瓶 存放场所 项目经理部管理人员对钢筋操作人员钢筋焊接作业完毕，未及时切断电源，可能造成人员触电。 进行安全教育和交底，作业完成后及时切断电源 由项目安全员监督检查，并及时为作当进行高处钢筋连接作业时，未佩戴并正确使用安全带等业人员配发防护用品，指导正确操作防护设施，可能造成操作人员高处坠落； 方法 绑扎柱头时工人站在钢筋箍上操作，未设置专用操作绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设高处坠落 平台，可能造成操作人员高处坠落； 操作平台 高处坠落 触电 爆炸 火灾 物体打击 其他伤害 窒息 火灾 钢筋连接-绑扎及螺纹连接 成品钢筋集中堆放在脚手架和模板上，集中荷载超过支撑加强安全教育，物料分散集中堆放，坍塌 的设计荷载，可能导致脚手架或模板坍塌； 避免超载 高出坠落 钢筋及其他材料随意放在临边洞口处，可能造成材料高处由项目安全员对操作人员进行安全教坠落伤人； 绑扎4m以上的柱筋时，没有设置平台，攀登钢筋骨架进行作业，可能发生坠落事故 育和交底，指导正确操作方法 绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设高处坠落 操作平台 操作人员在未临时固定，无安全防护措施的钢筋骨架上行绑扎2m以上的柱梁钢筋时，必须增设高处坠落 走，可能导致人员高处坠落。 操作平台 电焊机放置的地方没有防雨、防砸措施，可能造成电焊机由项目安全员检查监督，发现问题及综合事故 损坏； 钢筋连接-施工环境 时纠正 电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物，可能由于焊接对操作人员加强安全教育，操作前将火灾 产生火星，造成火灾； 周围易燃易爆物品清理干净 电焊机四周有积水，二次线泡在水中，可能发生人员触电对操作人员加强安全教育，作业前将触电 事故。 积水清理干净。
