高速铁路路基填筑施工作业指导书

1. 适用范围

适用于中国铁建股份有限公司新建吴忠至中卫铁路第三项目经理部路基填筑施工。 2。 作业准备

2。1内业技术准备

⑴组织作业队技术人员认真阅读、审核施工图纸，优化施工技术方案；熟悉高速铁路路基施工技术指南、质量验收标准。

⑵对有关施工人员进行技术培训和技术交底；特殊工种必须持证上岗.

2.2外业技术准备

⑴核对地形、地貌、水文和地质资料。

⑵中线及水准复测、工点放线已完成，施工桩撅完备。 ⑶工地试验室已经建立并通过认证，各种原材料检测、试验设备取得认证并经验收合格；与开工有关的材料试验已完成. 3. 技术要求

3。1路基填料分组应符合«高速铁路路基工程施工技术规程»的要求.

3。2地基和原地面必须按设计要求进行处理.

3。3路堤各部应分层填筑,并碾压至规定的压实标准。填筑前应通过工艺性试验段确定不同填料的压实工艺参数。

3.4施工允许含水率控制范围应根据填料的性质、要求的压实标

准和机械的压实能力综合确定。

3。5路堤施工及时做好防排水。

3。6路堤填筑按设计要求进行沉降变形观测，路堤工后沉降量及沉降速率应符合设计要求. 4. 施工工艺流程

4.1基床以下一般填料路基填筑施工流程见下图。

准备阶段 施工阶段 路堤填筑施工工艺流程图 整修验收阶段 4。2基床底层施工工艺流程见图。 基床底层填筑工艺流程填平 碾 检土整 压测基床底层填筑工艺流程图 区区区区段段段段4.3基床表层级配碎石施工工艺流程见下图。 准 备 阶 段 施 工 阶 段 整修验收阶段 验收基床底层区段 拌合运输区段摊铺碾压区段 检测修整区段基床表层施工工艺流程图 碾施基分路 摊 洒工 底层压 水检 铺 基准处填夯整平晾验填平碾检备理筑实修整晒石整压测5。 施工要求 区区区不合格 区段段段段 检修测整试养合输铺压验护填筑前对取土场填料进行取样检验；填筑时对运至现场的填料进5。1施工准备 施基边分摊振检路行抽样检验。当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。 工底坡层铺动验基准处码填整碾签整路基填筑前对地基和原地面处理结果进行验收，其质量必须达到备理砌筑平压证修 设计要求。 路堤填筑前选择在地质条件、断面形式均具有代表性的地段进行填筑压实工艺试验，确定不同的压实机械、不同填料施工含水率的控制范围、松铺厚度和相应的碾压遍数、最佳的机械配套和施工组织。试验段长度不宜小于200米，压实机械选用重型振动压路机。

5。2施工工艺

拌合格，填筑下层 运摊碾 5.2。1一般填料路基填筑

一般填料路堤填筑按照“三阶段、四区段、八流程”施工工艺组织施工。

⑴分层填筑

路基填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑的方式。当原地面高低不平时，从最低处分层填筑，由两边向中心填筑。为保证路堤全断面的压实度一致和完工后的路堤边缘有足够的压实度,边坡两侧各超填0。5m，竣工时刷坡整平.

填筑施工根据现场施工条件，采用推土机、挖掘机或装载机配合自卸汽车运输.为了节省摊铺平整时间，在运送填料时,严格控制倒土的密度，根据车载量及松铺厚度计算出卸车密度。一般自卸车卸土间隔为4～5m。

用不同填料填筑路堤时,各种填料禁止混杂填筑,每一水平层的全宽用同一种填料填筑，并做成横向不小于2%的排水坡。

⑵摊铺平整

填筑区段完成一层卸土后，用推土机、平地机摊铺平整，做到填铺面在纵向和横向平顺均匀,以保证压路机压轮表面能均匀地接触填铺面进行碾压，达到碾压效果。

摊铺时边坡两侧各加宽0。5m,在推铺的同时利用推土机对路肩进行初步压实,并保证压路机压到路肩时不致发生滑坡。

⑶洒水或晾晒

严格控制填料的含水量.含水量不超过试验中求得的最佳含水量的2％或不低于最佳含水量的3％。当含水量太低时，在表面洒水并尽可能地搅拌，待提高含水量后再摊铺碾压；当填料含水量超过规定时,则在摊铺后先晾晒，待含水量降低至最佳含水量时再碾压,填层厚度可适当减薄.在洒水或晾晒时，前后两区段交叉施工。

⑷机械碾压

填土压实作业用光轮压路机配合重型振动压路机碾压。压实前，由领工员、压路机司机进行检查，确认层厚及平整度符合要求后,再进行碾压.用振动压路机进行碾压时，第一遍静压，然后先慢后快，由弱振至强振,最快行驶速度控制在4km/h，由两边向中央纵向进退式进行。横向接头重叠0。4～0。5m，前后相邻两区段间纵向重叠2.0～2。5m。做到压实均匀，没有漏压、死角。

按照压实部位密度标准、填层厚度及控制压实遍数进行压实。压实遍数由试验人员根据试验段确定的压实系数提供。经压实系数,K30及动态变形模量检测合格，且监理平行检测合格后，方可转入下一道工序。不合格时进行补压，直至合格。

⑸检验签证

按验标要求对填料质量、填筑厚度、填层面横向平整度、路面纵坡度、压实度、边坡质量等进行检查验收。达不到标准的按要求进行整修合格后予签认.

⑹路面、边坡整形

路堤按设计标高填筑完成后，每20m设三个桩（两个边桩，一个中桩).进行高程测量，计算平整高度，施放路肩边线桩，修筑路拱,并用光轮压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。

依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分。边坡刷去超填部分后进行整修夯实,整修后的边坡达到坡面平顺没有凹凸,转折处棱线明显,直线处平直，变化处平顺，压实度合格.

5.2。2路基基床施工方法

按设计要求,路堤基床表层为级配碎石，底层填筑B类填料。基床表层填筑按“四区段、六流程\"的施工工艺组织施工。

5。2.2.1基床底层施工

填料选用：基床底层填B类填料，施工时对填料进行取样，检验测定合格后方可选用。

填前准备：对基床底层下承层验收合格后,方准进行基床底层填筑。预铺进行压实试验，并取得相关技术参数指导施工。

填筑过程：填筑时采用横断面全宽，纵断面分层填筑压实。每层厚度按试验段数据为依据,严格控制分层厚度及填料粒径.填筑时采取先低后高,先两边后中间的顺序。分层压实采用重型压路机进行压实，各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度不小于2。0m，纵向行与行压实重叠不小于0。4m，每层碾压时不断整平，人工配合推土机整平，对局部级配不良地点进行人工调配，保证碾压平整、密实。每层填筑前，先对下层进行质量检测,检验合格后再进行上层施工。

5。2。2。2基床表层施工 ⑴填筑施工参数试验

在大面积填筑前,根据初选的摊铺、碾压机械及填料，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料种类、施工含水率、松铺厚度和碾压遍数、机械配套设备、施工组织。试验段长度不小于200m.

⑵运输

采用自卸汽车运输，根据摊铺碾压能力、运输线路、运距和运输时间，选用自卸汽车的数量,保证满足施工。自卸车装料按其载重量装足，并按指定地点和顺序卸料,现场专人指挥。

⑶填料摊铺、平整

基床表层填筑前应检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准.

基床表层的填筑按验收基床底层、拌合运输、摊铺碾压、检测修整 “四区段”组织施工。摊铺碾压区段的长度应根据使用机械的能力、数量确定。各区段或流程只能进行该区段和流程的作业,严禁几种作业交叉进行。每层的摊铺厚度按工艺试验确定的参数严格控制。在摊铺填料时,应对下承层进行清理、整修。根据填层厚度(含松铺系数），设置挂线标准桩,藉以控制摊铺厚度和标高。

⑷碾压

碾压时，应采用先静压、后弱振、再强振的方式，最后静压收光。直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于40cm,各区段交接处，纵向搭接压实长度不应小于2m。

⑸压实质量检测

基床表层填筑应采用地基系数K30、压实系数，动态变形模量指标控制,压实质量应符合设计标准规定。对填筑压实质量可疑地段，应根据工程质量控制的需要，增加检验的点数。

⑹外观检查

沿线路每20米对路肩高程、路肩至中线、路基宽度、横向路拱检查一次，每10米用2。5米靠尺检查路基平整度。 6. 劳动力组织

路基填筑劳力根据本标段内路基填筑工程数量及施工工期合理配置,以满足施工需要。每个填筑工作面劳力配备如下：

劳动力组织表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 工种 工班长 技术员 测量员 试验员 压路机司机 推土机司机 平地机司机 边坡压路机司机 机械设备维修人 自卸汽车司机 力工 人数（人） 1 1 2 3 3 2 1 2 4 若干 10 7. 材料要求

基床以下部位路堤选用B组填料，当选用块石类土时，采用级配较好的硬质岩石及不易风化的软质岩，块石类土填料的最大粒径不得大于30cm或摊铺厚度的2/3,其抗压强度不低于5Mpa。基床底层选用B类填料;表层选用级配碎石。 8。 设备机具配置

路基填筑主要施工机械根据本标段内路基填筑工程数量及施工工期合理配置，以满足施工需要.每个填筑工作面机械设备配备如下：

机械设备配备表

序号 1 2 3 4 5 设备名称 重型压实设备 边坡压实设备 推土机 平地机 自卸汽车 数量（台) 3 2 2 1 若干 9。 质量控制及检验

9.1质量控制

9.1.1施工中检查核对填料实际使用情况，当实际使用填料发生变化时，应另取样做土工试验进行鉴定.

9。1。2在每一层的填筑过程中,确认填料质量、含水率、铺土厚度、填料表面平整度符合规定后,再进行碾压。

9.1.3填筑高度小于基床厚度的路基基底处理及质量检验根据所处路基部位的设计要求进行。

9。1。4已填筑好的基床底层控制车辆通行.

9。1.5级配碎石填料复查试验应在级配碎石厂和摊铺现场取具有

代表性的样品进行试验，每2000m3复查一次.

9。2质量检验

基床及基床以下路堤质量检测按«高速铁路路基工程施工质量验收标准»规定的试验方法和频率进行检验.

表1-1基床以下路堤压实质量标准 填料类别 地基系数K30（Mpa/m) 压实系数K 7d饱和无侧限抗压强度 化学改良土 - ≥0。92 ≥250 砂类土及细砾土 ≥110 ≥0。92 — 碎石类及粗砾土 ≥130 ≥0。92 - 表1—2 基床底层压实质量标准 填料类别 地基系数K30（Mpa/m） 动态变形模量Evd(MPa） 压实系数K 7d饱和无侧限抗压强度 化学改良土 - — ≥0.95 ≥350 砂类土及细砾土 ≥130 ≥40 ≥0.95 — 碎石类及粗砾土 ≥150 ≥40 ≥0.95 - 表1—3 基床表层压实质量标准 填料类别 地基系数K30（Mpa/m） 压实系数K 动态变形模量Evd(MPa) 级配碎石 ≥190 ≥0。97 ≥55 10。 安全及环保要求

10。1安全要求

10。1.1新进场必须经过安全教育，考试合格后方可上岗. 10.1。2施工人员进入现场必须穿戴劳动防护用品。 10.1。3严格劳动纪律，禁止违章作业和无证操作. 10。1.4机械车辆途经居住场所减速慢行，禁止鸣叫喇叭。

10。2环保要求

10.2。1施工便道经常洒水，减少扬尘。

10.2。2对施工现场的办公室、宿舍、食堂生活区、仓库等临时生产房屋经常打扫,保持清洁卫生，并在完工后及时拆除，进行退耕、绿化.

10.2.3对施工区域外的树木、植被采取隔离措施，防止损害. 10.2。4对建筑垃圾，运至指定地点进行掩埋.

10。2。5合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率。 10。2.6靠近生活水源施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。

10.2.7施工废水、生活污水,利用临时排水系统排至污水坑,经处理达到标准后排放。

10。2.8施工机械的废油，采用隔油池加以处理，净化后指定排放,避免造成河流污染.

目 录

1。 适用范围 ............................................................................................ 1 2. 作业准备 ............................................................................................... 1 3. 技术要求 ............................................................................................... 1 4。 施工工艺流程 .................................................................................... 2 5。 施工要求 ............................................................................................ 2 6。 劳动力组织 ........................................................................................ 6

7. 材料要求 ............................................................................................... 7 8. 设备机具配置 ....................................................................................... 7 9. 质量控制及检验 ................................................................................... 7 10。 安全及环保要求 .............................................................................. 8