变频器安装及维护维修分析

设备管理与改造◆Ｓｈｅｂｅｉｇｕａｎｌ　ｉｙｕ　Ｇａｉｚａｏ　－＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿・＿＿－＿＿＿＿・＿＿＿－＿・－＿＿＿・＿＿＿＿－－　变频器安装及维护维修分析　梁贵武　（四川启明星铝业有限公司，四川成都６２００２０）　摘要：分析了变频器的安装要求、安装方式、接线方式，并对变频器常见故障及其维护维修进行了研究和探讨。　关键词：变频器；安装；故障；维护；维修　０引言　变频器一方面具有调速范围宽、精度高、动态响应快的特　点；另一方面工作效率较高，而且操作起来比较方便。因此，其　在很多领域都得到了广泛应用。然而，变频器技术比较复杂，　在实际应用中还存在许多问题。本文将针对这些问题，对变频　器的安装及维护维修进行分析和探讨。　１变频器的安装　许多设备在安装变频器时，电源侧和电机侧电路中会在同　一时间产生高次谐波，而高次谐波会导致静电、电磁干扰现象　的发生，因此在安装及维护维修变频器时要对此进行综合考　虑。除此之外，为了保障变频器运行稳定可靠，安装变频器时，　需考虑其安装场所的湿度、温度以及灰尘等环境因素。　１．１　安装要求　首先，变频器安装环境的最佳湿度为４０　～９Ｏ　。如果周　围环境湿度太高，则会产生电气绝缘降低及金属部分腐蚀等问　题，严重时甚至导致绝缘破坏故障。　其次，变频器安装环境的海拔高度不得高于ｌ　０００　ｍ。这　个要求和变频器的绝缘耐压有关。海拔为１　５００　Ｅｒｒ时，变频器　的绝缘耐压水平会降低５　；海拔为３　０００　ｍ时会降低２Ｏ　。　除此之外，海拔过高，还会导致冷却效果的下降。　最后，变频器安装环境的温度以一１Ｏ～＋４０℃为宜，如果　散热条件好的话，到＋５Ｏ℃也可以。环境温度过高，对于一般　设备而言，其破坏速度是比较迟缓的，然而在ＳＰＷＭ逆变电路　中，当温度超过了警戒线，会造成逆变管损坏的现象，而且该温　度限制是一个相当准确的值。实际上，变频器发热是由于内部　器件损耗功率造成的，其中逆变电路占一半，其次就是整流及　直流电路、控制及保护电路等，因此为了降低变频器内部温度，　要求变频器有良好的散热环境，一般做法是利用冷却风扇　散热。　１＿２安装方式　１．２．１墙挂式安装　变频器的外壳决定了其可以直接靠墙进行安装，我们称之　为墙挂式安装（图１）。为了确保较好的通风效果，两侧距离应　大于１００　ｌｌｌｍ，上下方距离不得小于１５０　ｍｍ，最重要的是要垂　直安装。除此之外，为了避免异物掉落堵塞变频器出风口，在　出风口位置上方和下方都要加装保护网罩。　１．２．２柜式安装　在周围灰尘较多的环境，或者是配用电器较多且场所面积　允许，则变频器大多采用柜式安装方式。若是环境较干净可以　采用柜外冷却方式，若是环境较差，则选用柜内冷却方式，这时　应当在柜顶安装抽风式冷却风扇，且其位置要尽可能在变频器　正上方。如果一个控制柜内安装有２台或２台以上变频器，则　７８　图１墙挂式安装及要求　应并排安装。如有其他要求，必须采用纵向安排方式，则每台　变频器的间距不得小于５０　ｃｍ，而且在２台变频器之间应加１　块隔板，避免下面变频器出来的热风吹进上面的设备。　１．３变频器的接线　许多设备在进行变频调速时，其电源侧和电机侧往往会产　生谐波干扰。因此，为了保障变频器运行更加稳定可靠，安装　时需注意：首先，传动柜的设备应接地良好，这样才能确保变频　器运行稳定可靠，实践中需要用比较短又粗的接地线将设备连　接到接地母排上，或与公共接地点进行连接，尤其需要注意的　是，和变频器相互连接的任何控制设备都要和它共地。其次，　安装变频器时推荐同时安装无漆镀锌钢板，以保证变频器的散　热器和安装板之间电气连接状况良好。最后，为了有效抑制电　磁波辐射，变频器的电机电缆最好采用屏蔽电缆，屏蔽层的电　导不得少于每相导线芯电导的１／１０，控制电缆使用屏蔽电缆也　是个不错的选择。　２变频器常见故障及其维护维修　２．１　参数设置类故障及其维护维修　如果变频器的参数设置不正确，则会引发变频器故障：（１）　当电机空载时，变频器运作正常，但在电机负载时变频器却无　法正常启动。这种情况一般是发生在恒转矩负载下，应立即检　查加减速时间的设定是否正确，或提升转矩的设置参数。（２）　变频器启动时电机频繁跳停。这种情况要先对偏置频率进行　检测，如果真有问题要先降低偏置频率，参数设置为０。（３）变　频器频率参数设置得较高，然而电机转速却很低。这种情况应　先对频率增益设定值进行检测，如果参数设置为８０　Ｈｚ，那么实　际运行频率为其１／２，所以将其值设定为４０　Ｈｚ即可。（４）变　频器频率升至某一数值，如果继续调高，则频率保持在一个同　定值上，并不断跳跃，转速却无法得到提高。这种情况可调大　最大转矩设定值，同时调大变频器容量。　２－２过流故障及其维护维修　变频器过流故障一般有加速、减速及恒速过电流３种情　况，这主要是由变频器加减速时间导致的负载发生突变和分配　Ｇ。ｎｇＹｔ　ｖｕ一一ｓｎｕ！三堇量茎　整体构件数控电解加工ＣＡＤ／ＣＡＭ平台关键技术研究　王铎　（兰州职业技术学院，甘肃兰州７３００００）　摘要：整体构件数控电解加工通过数控技术、有限元技术以及数据库技术等集成了ＣＡＤ／ＣＡＭ平台，现对该平台的关键技术进行了　研究，并探讨了相关应用实例。　关键词：数控电解加工；ＣＡＤ／ＣＡＭ平台；数值模拟　０引言　传统的整体构件数控电解加工非常依赖于技术人员的　经验，这是因为整体构件一般而言形状都比较特殊，编程、　加工路径、数据处理比较复杂，并且阴阳设计需要反复进行　试验，设计周期比较长，成功率比较低。此外，电解加工的　影响因素比较多，过程复杂，工艺试验缺少先进的分析手段　和计算手段，使得成型精度较难符合标准。近几年，我国越　来越重视电解加工技术人才及对数字化电解加工技术的研　究，产生了诸如电解加工工艺数据库、电解加工ＣＡＭ／ＣＡＤ／　ｃＡＥ平台等成果。　不均所造成。我们往往对线路进行逐一排查，若是断开负载，　１／ｊｎ－ｒ平台的建立　ＣＡＤ／ＣＡＭ平台由３层组成，分别是表示层、业务逻辑层　和数据层。其中，表示层在上层，主要有测量零件接口界面、零　件加工逆向建模、阴极设计、自动编程、数据处理以及加工数据　运动过程仿真等功能；业务逻辑层在中问，主要有加工编程、几　何建模、优化单位参数技术模块、有限元分析、数据处理以及运　动仿真等功能；数据层在下层，主要有检索和数据存储等功能。　在工艺设计中，数据处理、曲面建模、数控编程加工、阴极设计、　路径加工规划以及工艺参数选择是电解加工的难题，而ＣＡＤ／　ＣＡＭ平台的构建可以让这些难题得到高效、快速的解决。　２．５欠压故障及其维护维修　一变频器依然出现过流故障，则是变频器逆变电路的原因，可能　需要换新的变频器。　２．３过载故障及其维护维修　般情况下，变频器输入电压范围为３２０￣４６０　Ｖ。在电源　缺相、电压过低或设备内部电压检测电路异常时，会导致变频　器欠压。在实际运行中，满载运行，输入电压不高于３４０　Ｖ时，　变频器过载故障一般包括变频器过载和电机过载。主要　原因可能是加速时间比较短，变频器直流制动量比较大，或者　也有可能导致欠压故障。当变频器输入电压低于正常值时，应　采取措施提高电网输入电压，或将变频器降额使用。如果变频　器输入电压正常，但在运行过程中出现欠压现象，则可以判定　其为内部零部件故障。　电网电压不稳定、负载过重等。对应的解决方法是延长加速时　间、制动时间，还需对电网电压进行检查。变频器过载，可能是　由于配套的电机和变频器无法拖动该负载，也有可能是机械润　滑不良所导致。前者可换新变频器，后者应检修。　３结语　综上所述，变频器不可避免地会发生故障，但随着其应用　范围逐年扩大，相关维护维修人员对其性能已逐渐熟悉，对于　其经常出现的故障和问题已能尽快判断并及时解决。本文对　２．４过热故障及其维护维修　变频器经常会发生过热的现象，要先对电机散热情况进行　检查，其次应检测变频器的通风情况，最后在给变频器通电之　前，要对场所周围温度、湿度进行检查，如果超出限值变频器投　变频器的安装及维护维修进行了分析，希望能促进相关维护维　修人员技术水平的提高。　［参考文献］　［１］李高峰．通用变频器的正确选用安装及维护［Ｊ］．科技信息，　２０Ｏ９（２２）　运后会进行报警，甚至出现功率器件损坏的现象。　ＩＧＢＴ的损耗功率主要包括开关损耗和导通损耗，前者随　开关频率的增高而增大，是整个损耗的主要部分；后者是ＩＧＢＴ　控制的平均电流与电源电压的乘积。由于ＩＧＢＴ是大功率半导　体器件，损耗功率使其发热较多（尤其是Ｒ选择偏大时），加之　ＩＧＢＴ的结温不能超过１２５℃，不宜长期工作在较高温度下，因　此要采取恰当的散热措施对其进行过热保护。　［２］刘佳畅．变频器调试与保养［Ｊ］．变频器世界，２００８（１０）　散热一般是采用散热器，并可进行强迫风冷。散热器的结　构设计应满足：　—Ｐ（Ｒ　＋Ｒ　＋Ｒ　）＜　式中，　为ＩＧＢＴ的工作结温；Ｐ为损耗功率；Ｒ，　为结阻；Ｒ　为壳一散热器热阻；Ｒ　为散热器ＩＧＢＴ的最高结温。　壳热　为　环境热阻；　在实际工作中，我们采用普通散热器与强迫风冷相结合的　措施，并在散热器上安装温度开关。当温度达到７５～８Ｏ℃时，　通过ＳＧ３５２５的关闭信号停止发送ＰＭＷ控制信号，从而使驱　动器封锁ＩＧＢＴ的开关输出，并予以关断保护。　收稿日期：２０１４－０３—１３　作者简介：梁贵武（１９７２一），男，湖南人，工程师，研究方向　电气。　机电信息２０１４年第１２期总第４０２期　７９