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10KV箱式变技术规范书

来源:化拓教育网


编号:

无锡梅村微电网

10KV箱式变

技术规范书

无锡协鑫分布式能源开发有限公司

江苏省电力设计院 2014年8月

10KV箱式变技术规范书(梅村)

目 录

附件一 技术规范 ......................................................................................................... 1

1 总则和工程概况 ................................................................................................. 1 2 技术要求 ............................................................................................................. 4 3 性能保证和试验、验收要求 ........................................................................... 17 4 质量保证 ........................................................................................................... 17 5 产品包装、标志、运输、储存 ....................................................................... 18 6 技术数据表 ....................................................................................................... 18 附件二 供货范围 ....................................................................................................... 20

1 一般要求 ........................................................................................................... 24 2 供货范围 ........................................................................................................... 24 附件三 技术资料和交付进度 ................................................................................... 27

1 一般要求 ........................................................................................................... 27 2 资料提交的基本要求 ....................................................................................... 27 3 设备交货计划 ................................................................................................... 29 附件四 监造(检查)和性能验收试验 ................................................................... 29

1 概述 ................................................................................................................... 30 2 工厂检验 ........................................................................................................... 30 3 设备监造 ........................................................................................................... 31 4 试验内容 ........................................................................................................... 32 附件五 技术服务和联络 ........................................................................................... 35

1 投标方现场技术服务 ....................................................................................... 35 2 培训 ................................................................................................................... 37 3 设计联络会 ....................................................................................................... 37

10KV箱式变压器技术规范书

附件一 技术规范

1 总则和工程概况 1.1 总则

1.1.1 本技术规范书适用于无锡梅村微电网工程项目配套的10KV组装式箱式变压器成套产品,它包括干式变压器本体、10KV侧、380V侧配电系统、箱体及其附属设备的设计、结构、性能、制造、检验、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技术规范书和相关的国际国内标准要求的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。 1.1.3 如招标方有除本技术规范书以外的其它要求,应以书面形式提出,经双方讨论后载于本技术规范书。

1.1.4 投标方对箱式变压器的整套系统和设备(包括附属系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得招标方认可。 1.1.5 本技术规范书所使用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较严格标准执行。

1.1.6 本技术规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的附件,与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。

1.1.7 在合同签定后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,具体内容双方共同商定。

1.1.8采用统一的KKS编码标识系统,编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件等。投标方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用KKS编码。设计联络会内容包括协调编码标识使用的规范、完整、统一。 1.2 工程概况

本项目位于无锡高新产业园区,本期建设两台800KVA箱式变压器配电系统,为园区内部分企业用户供电。 1.2.1 气象资料

无锡地区属北亚热带季风气候,具有四季分明、雨量充沛、日照充足、冬寒夏热和雨热同步等特点。

根据无锡气象台1955~2012年常规资料统计如下:

1

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(1) 气压(hPa)

累年平均气压

累年极端最高气压 累年极端最低气压

(2) 气温(℃)

累年平均气温 累年极端最高气温 累年极端最低气温 累年平均最高气温

累年平均最低气温 累年最热月平均最高气温 累年最冷月平均最低气温 累年平均极端最高气温 累年平均极端最低气温

(3) 绝对湿度(hPa)

累年平均绝对湿度

累年最大绝对湿度 累年最小绝对湿度

(4) 相对湿度(%)

累年平均相对湿度

累年最小相对湿度

1016.1

1043.7 (1981.12.02) 987.2 (19.08.04) 15.8

39.9 (2003.08.01) -12.5(1969.02.06) 20.2 12.2 34.9 (07) -3.7 (01) 37.1 -6.8 16.2

41.8 (1963.07.13) 0.8 (1955.1.16/1965.1.11) 78

9 (1986.03.02) 1090.1 1713.1(1999) 568.4 (1999.08) 202.9 (1962.09.06) 65 (1977.09.14) 295.7(1969.07.03~07.18)

2

(5) 降水量(mm)

累年平均降水量 累年最大年降水量 累年最大月降水量

累年最大日降水量 累年最大小时降水量 累年最长一次降水量

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(6) 蒸发量(mm)

累年平均蒸发量

累年最大年蒸发量 累年最小年蒸发量

(7) 日照(h)

累年平均日照时数

累年最多年日照时数 累年平均日照百分率(%)

(8) 雷暴(d)

累年平均雷暴日数

累年最多年雷暴日数

1388.9 1678.7(1973) 1081.9(1993) 1988.6

2358.1 (1967) 45 32.7

59 (1963 )

30 (2008.01.29)

7 (2010.01.14) 3.0

20.5(1977.09.11) 25.5(2006.07.05) 26.7(据订正系列) 0.45 0.45 0.45

(9) 积雪(cm)

累年最大积雪深度

(10) 冻土(cm)

累年最大冻土深度

(11) 风速(m/s)风压(kN/m2)

累年平均风速

累年实测最大10min平均最大风速 累年瞬时极大风速

50年一遇10m高10min平均最大风速 50年一遇计算风压

据GB50009-2012,工程区基本风压 本工程基本风压建议取值

100年一遇10m高10min平均最大风速 28.4(据订正系列) 100年一遇计算风压

0.51

据GB50009-2012,工程区100年一遇风压0.50 本工程100年一遇风压建议取值

3

0.51

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1.2.2 接入系统概况

系统标称电压:10kV; 系统最高电压:11.5kV; 系统额定频率:50Hz;

系统中性点接地方式:非直接接地; 10KV系统设备短路水平为40kA; 1.2.3 箱式变系统组成

10KV配电系统,主要包括框架式断路器、电压互感器、电流互感器、微机型测控保护系统、计量系统等。

800KVA 10KV/0.4KV节能型干式变压器,箱体、温控器、母排、电缆等。

0.4 KV配电系统,主要包括变压器低压侧出口断路器(额定电流2000A),两路600A负荷框架式断路器、两路400A负荷框架式断路器、电压 /电流互感器、计量系统等。

380V低压交流电压系统采用中性点直接接地系统,为380/220V、三相四线系统。 控制电压为交流220V,维修插座电源额定电压为50Hz 、三相380V、20A;单相220V、10A。 1.3 工作范围

1.3.1 投标方的供货范围和设计分工

投标方应为本工程配套提供箱式干式变压器系统(包括低压干式变压器及其辅助设备、本技术规范书规定的其它相关配套设备及附件),投标方详细的供货范围和设计分工在相关附件中已明确。

1.3.2 投标方基本工作范围包括对供货范围内所含设备、结构、材料的设计、制造、测试、包装和发运服务等各项工作,还包括对设备的安装、校验、启动调试及初期试运行中的服务、培训。

1.3.3 投标方提供箱式变压器的设备及系统详见本技术规范书。 2 技术要求 2.1 标准和规范

2.1.1 合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备,这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明,将包括在合同期内有效的任何修正和补充。

2.1.2 除非合同另有规定,均遵守最新的国家标准(GB)和国际电工委员会(IEC)标准以及

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国际单位制(SI)标准。如采用合资或合作产品,还遵守合作方国家标准,当上述标准不一致时按高标准执行。

2.1.3 投标方提供的设备和配套件符合以下标准但不局限于以下标准:

GB 1094

《电力变压器》

《干式电力变压器技术参数和要求》 《干式电力变压器负载导则》

《干式电力变压器选用、验收、运行及维护规程》 《电力变压器检修导则》 《外壳防护等级(IP代码)》 《高压输变电设备的绝缘配合》 《电工名词术语》

《变压器、高压电器和套管的接线端子》 《标准电压》

《包装储运图示标志》 《电力设备典型消防规程》 《交流电压高于1000V的绝缘套管》 《局部放电测量》 《电力变压器选用导则》 《电力变压器》

《10KV~500kV级电力变压器声级》 《变压器用绕组温控器》

《发电厂和变电所自用三相变压器 技术参数和要求》 《绝缘配合》

《高电压试验技术 部分放电测量 》

GB/T 10228 GB/T 17211

CECS 115-2000 DL/T 573 GB 4208

GB 311.1 GB 2900 GB 5273 GB 156 GB 191 DL 5027 GB 4109 GB 7354

GB/T 17468 IEC 60076 JB/T 10088 JB/T 8450 JB/T 2426 IEC 60071 IEC 60270

GB/T17467—1998 《高压/低压预装式变电站》 ZBK40001— 《组合式变电站》

GB763—1990 《交流高压电器在长期工作时的发热》 GB1984— 《交流高压断路器》

GB3804—90 《3—63KV交流高压负荷开关》 GB3906—91 《3—35KV交流金属封闭开关设备》

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GB/T5582—93 《高压电力设备外绝缘污秽等级》 GB311.2—2002 《高压输变电设备的绝缘配合使用导则》 GB3804—90 《3~63KV交流高压负荷开关》 GB4109—88 《高压套管技术条件》

DL/T537—93 《6~35KV箱式变电站订货技术条件》 GB/T18858.1—2002 《低压开关设备和控制设备》 GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》 GB/T14598—2002 《电气继电器》 GB7251.1—2005 《低压成套开关设备》

GB7328—87 《电力变压器和电抗器的声级测定》 GB/T17215—2002 《1和2级静止式交流有功电能表》 GB4208—93 《外壳防护等级》(IP代码) GB/T4942.2—1993 《低压电器外壳防护等级》

IEC687

0.2S有功电能表技术标准

GB4208/IP34 《箱式变电站外壳防护等级》 DL/T 719-2000

电力系统中传输电能脉冲计数量配套标准

GB50171-92 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范 DL/T614

多功能电能表 交流电气装置的接地

电测量及电能计量装置设计技术规程

DL/T621-1997 SDJ9-1999

IEEE Std 1344-1995(R2001) 《电力系统同步相量标准》 ANSI/IEEE C37.111-1991) 《电力系统暂态数据交换通用格式》

国调运[2003]38号 《电力系统实时动态监测系统技术规范》(试行) 电安生[1994]191号 《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点》 GB/T 14598.9-1995 电气继电器 第22部分:度量继电器和保护装置的电气干扰试验 第三篇:辐射电磁场干扰试验(idt IEC 255-22-3:19)

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GB/T 14598.10-1996 电气继电器 第22部分:度量继电器和保护装置的电气干扰试验 第4篇:快速瞬变干扰试验(idt IEC 255-22-4:1992)

GB/T 14598.13-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验 第1部分:1MHz脉冲群干扰试验(eqv IEC 255-22-1:1988)

GB/T 14598.14-1998 度量继电器和保护装置的电气干扰试验 第2部分:静电放电试验(idt IEC 255-22-2:1996)

2.1.4 上述法则和标准提出了最基本要求,如果根据投标方的意见并经用户接受,使用优于或更为经济的设计或材料,并能使投标方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时,则这些标准也可以由投标方超越。

2.1.5 当标准、规范之间出现矛盾时,投标方按高标准执行。

2.1.6 所有螺栓、螺纹、管螺纹、螺栓夹及螺母均遵守国际标准化组织(ISO)和国际单位制(SI)的标准。

2.1.7 合同签订1个月之后,按本技术规范书要求,投标方提出合同设备的设计﹑制造﹑装配﹑安装﹑调试﹑试运﹑验收﹑试验﹑运行和维护等标准清单给招标方,由招标方确认。

2.2 主要设备的参数 2.2.1 变压器

2.2.1.1型式:三相环氧树脂浇注双线圈铜绕组无载调压节能环保型干式电力变压器(带保护外壳)

2.2.1.1 型号: SC(B)10系列(及以上) 2.2.1.1 主要技术参数 (1) 冷却方式:

AN/AF 三相 50Hz 800kVA 高压侧:6.3kV 低压侧:0.4-0.23kV

(6) 高压侧最高电压:

12kV

7

(2) 相数: (3) 额定频率: (4) 额定容量: (5) 额定电压:

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(7) 调压方式: 无励磁调压

(8) 分接范围: ±2×2.5% (9) 绝缘水平:

1min工频耐压: 操作冲击耐压:

(10) 联结组标号: (11) 绕组材料:

≥35kV(有效值) ≥75kV(峰值)

Dyn11(低压厂用变)

500kVA及以上的干式变的低压绕组采用铜箔,高压绕组采用扁铜线绕制。

(12) 绝缘耐热等级: F级(或F以上等级)绝缘,B级温升考核 (13) 变压器外壳:

由投标方成套于箱变内。

(14) 变压器外壳防护等级: IP54(与箱式变整体防护等级配套) (15) 变压器的阻抗电压、中性点CT变比等要求见下表。

编号 1 2 3 额定容量 800kVA 阻抗电压 Uk=5% 零序CT变比 400/1A 备注 (16) 零序CT的精度和容量要求:5P20,40VA。 (17) 安装型式: 箱式(户外) (18) 辅助电源: 220V.AC (19) 局部放电: 5pc 2.2.2 高压侧配电装置

(1) 真空断路器 额定电流:100A 短路关合电流:

100kA

额定开断短路电流:40kA 开断非周期分量 ≮40%

操作循环:分-0.3s-合分-180s-合分

机械荷重:静荷载≤ 800 公斤、动荷载(向下)≤ 1200 公斤 合闸时间:≤ 66ms, 跳闸时间:≤ 45ms,

断路器的机械寿命不少于10000次 电寿命 开断额定电流不少于10000次

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开断额定短路电流≥30次 品牌为ABB,西门子,施耐德

(2) 断路器操动机构的主要技术参数 机构形式:弹簧操作机构 操作电源电压:220V AC

操作电源电压变动范围:75-115%; 辅助开关常闭接点10个,常开接点10个。 (3) 电压互感器

100.10.1100.1///额定电压比: 、

33333额定容量:0.2级50VA, 6P 200VA。 (4) 电流互感器 额定电流比:150/5

准确度等级:0.5,5P20,0.2级50VA 热稳定电流:路40kA-3s。 动稳定电流:100Ka(峰值)

最高工作电压:12kV

2.2.3 低压侧配电装置 2.2.3.1框架断路器(抽出式)

要求框架断路器免维护,反向馈电不降容。 动稳定电流应不小于:100kA 热稳定电流应不小于:50kA 1s 额定绝缘电压: 1000V 额定冲击耐受电压: 8kV 框架断路器应能实现下列功能:

具备完善的三段式短路电流保护功能(长延时、短延时、瞬时),各保护可灵活采用反时限、定时限特性,延时可整定。各个整定值可在断路器上数字显示。

断路器应具有电流测量功能。

断路器应具有电动操作机构,机械自保持。

当用交流操作时,相应操作电压为交流220V。当交流电压为80%-110%额定电压范围时,应能可靠分闸和合闸。

辅助开关触点数量:常开 6对, 常闭 6 对。 9 10KV箱式变压器技术规范书

框架断路器要求采用合资智能型框架断路器。

断路器要求带开关状态指示灯(指示灯用发光二极管)。 2.2.3.2 塑壳断路器(固定式+抽屉) 采用合资品牌塑壳断路器。

塑壳断路器应为电子式、热磁式或电磁式脱扣器。 动稳定电流应不小于:100kA 热稳定电流应不小于:50kA 1s

额定电流大于125A回路应采用电子式脱扣器;配置电子式脱扣器的保护功能应具有三段式短路电流保护功能(长延时、短延时、瞬时),具备选择性电流保护,各保护可灵活采用反时限、定时限特性,延时可整定。

要求塑壳式断路器可同时提供故障指示接点,触头位置指示接点,脱扣报警接点(根据最终订货图配置)。

要求塑壳式断路器二次回路与一次回路完全隔离, 附件可在现场安装。 要求塑壳断路器上下级断路器级差大于2.5倍时,可实现完全选择性。 要求水平安装的塑壳断路器不降容;反向馈电亦不能降容。

塑壳断路器应满足如下标准:抗湿热(IEC68-2-30),盐雾(IEC68-2-11),并取得CCC认证。

塑壳断路器应具有可靠的隔离功能,保证触头指示系统的机械可靠性符合IEC947-3标准。 为了保证运行维护的安全性,要求元器件达到二类绝缘水平。

要求塑壳断路器具有优秀的限流特性,卖方提供详细完全限流特性及热应力曲线和级联技术配合表。

辅助开关触点数量:常开 3对, 常闭 3 对。辅助触头的约定发热电流不小于6A。 2.3 性能要求 2.3.1变压器

2.3.1.1 投标方应对干式变压器及其相关设备在任何方面相互兼容性及适应性负全部责任。

2.3.1.2 干式变压器外壳与箱体统一安装布置。

2.3.1.3 变压器的绕组应采用铜导体,低压绕组若采用铜箔,则铜箔应为进口产品;绝缘树脂应采用进口优质材料;硅钢片应采用进口冷轧高导磁晶粒取向硅钢片,并采取有效措施避免涡流;防护外壳材质采用优质铝合金板,阻抗为10%及以上时,宜加装铁磁性外壳

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来防止因漏磁引起的电磁干扰。面板喷塑均匀平滑外观美,结构合理匀称,平直度高。外壳颜色由招标方确定。上述材料的选型还需最终获得招标方的确认。

2.3.1.4 变压器应具有良好的散热性能和高机械强度。按正常使用条件,不会因绕组温度变化而造成变压器在保证寿命内出现线筒表面的龟裂。变压器外壳形式应能使外界空气以循环方式直接冷却铁芯和线圈。

2.3.1.5 变压器应可随时投入电网运行,当其停止运行一段时间后不经干燥可直接投入电网安全运行。并允许在正常环境温度下,承受80%的突加负载。

2.3.1.6 变压器应具有良好的阻燃性能,绝缘材料应具有自动熄火的特性,遇到火源时不应产生有害气体。

2.3.1.7 变压器铁芯和金属件均应可靠接地(铁扼穿芯螺杆除外),接地装置应有防锈镀层,并有明显的接地标志,铁芯和金属件应有防锈保护层。

2.3.1.8 变压器应具有温度显示、温控保护功能,温度显示、控制装置应满足抗震、电磁干扰不敏感、显示数字和动作正确、以及使用寿命的要求。温控器测点数量为不少于4个,可自动监测并巡回显示三相低压绕组和铁芯最热点温度。温控装置应能在不停电情况下进行检查。温度显示、温控保护通过预埋在绕组中的测温元件测量各相绕组温度,测温元件采用带补偿的三线制(每个测点由至少二个电阻测温元件组成),分别提供测点的连续温度值、报警和跳闸信号。温控系统的温度设定可以根据要求进行调整。温控器均带风机、仪表和测温传感器等故障自动检测功能。温度控制装置应具有与计算机控制系统的接口(信号包括变压器绕组温度高报警信号,风扇起动信号等)以及4~20mA的模拟量温度输出信号。温控元件输出信号接点的容量不应小于DC 220V,0.5A;变压器绕组温度高跳闸信号接点的容量不应小于220VDC,2A。招标方可以提供温控装置的电源为:交流220V。温控装置应提供远方跳闸和报警的接点各两付供招标方使用。变压器温控装置应将信号引出接至端子排(输入输出端子应采用接插件结构),并至少具有以下功能: (1) 三相绕组和铁芯温度巡检及最大值显示; (2) 超温报警; (3) 超温跳闸;

(4) 温控装置和冷却风扇故障报警。 (5) 冷却风扇运行/停止; (6) 自动/手动控制方式选择;

温控、温显装置由变压器制造厂安装在变压器柜外壳低压侧正面、补给水隔离变正面,

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采用嵌入式安装。温控装置及冷却风扇的电源由招标方提供。温控、温显装置选用国内知名品牌产品。

2.3.1.9 冷却方式:自然空气冷却AN;带风机,可强迫空气冷却AF。通风方式可自动、手动切换。且在不使用强迫空气冷却装置时,应能带100%额定负荷长期运行,并具有一定的过载能力。

2.3.1.10 自然风冷(AN)的状态下,当绕组温度超过规定值时,能自动启动风机并输出信号;当绕组温度继续升高,超过规定值时发出报警信号;绕组温度继续升高并超过允许值时输出跳闸信号。当绕组温度降低到规定值时,应能自动停运风机。为能选择冷却风扇的运行方式,应有一套手动操作的选择切换开关,具有自动和手动两个位置。风道采用优质不锈钢板和高强度铝合金搭扣组合而成。由电源引接至冷却风扇的电缆线,应能在变压器不停电的情况下便于拆卸。

2.3. .111 干式变压器应有可靠的与基础固定的方案,其结构要求能够承受母线运行时可能产生的震动。干式变压器外壳要求落地并与地面槽钢焊接固定。应装设带电开门的报警装置、电气闭锁装置。

2.3.1.12 干式变压器高压侧为电缆进线,低压侧为硬母线出线。变压器制造厂提供连接母线、所有母线绝缘子、固定支架和支撑、高压电缆支架;并主动与开关柜制造厂配合,保证硬母线能顺利连接。同时变压器柜内应安装零序CT,在出厂前安装好零序CT及其支架。 2.3.1.13 变压器的过负荷能力应符合GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》。投标方应提供在不同环境温度及负载情况下,变压器的过负载能力及允许时间曲线,并提供环境温度为40℃时,100%负载运行的温升试验报告。

2.3.1.14 承受短路能力:投标方应保证变压器高、低压绕组及其辅助设备如支持绝缘子,无载切换电压连接片等在变压器高压侧系统阻抗为零(电源为无穷大),在1.05倍额定最高分接电压下,变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路时,变压器不致出现有害的机械和热应力以及电气性能的损伤。投标方应提供相同容量或近似容量产品承受短路能力的试验报告。

2.3.1.15 负载能力:自然空气冷却(AN)时,在规定的运行条件下,安装在柜体内的变压器,应能连续输出100%额定容量;强迫空气冷却(AF)时,在同样条件下,变压器应能连续输出不低于150%额定容量,并保证长期运行。铭牌上应分别标明AN/AF的输出容量。 2.3.1.16 温升极限:干式变压器的温升极限应满足GB1094.11中的要求。并且温升按B级考核。

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2.3.1.17 整机运行噪声不大于55dB(A)(测量点在距离外壳1米处)。

2.3.1.18 变压器局部放电量不大于5pC(按IEC 60076-11规定的方法测量)。 2.3.1.19 变压器柜内设置照明,并与柜门联锁。

2.3.1.20 变压器柜内设备(包括冷却风机、温控装置、照明等)由招标方提供一路AC 220V总电源到变压器柜内端子排上,投标方负责内部所有设备的配电(并带保护控制元件)。 2.3.1.21 变压器的铁心和金属件需有防腐蚀的保护层。

2.3.1.22 变压器应装有地脚,其上设有安装用的定位孔;变压器应备有承受整体总重量的起吊装置。

2.3.1.23 变压器使用年限不小于30年。

2.3.1.24 变压器高、低压出线及接线排应有足够的载流截面和接触面,电流密度不应超过0.1A/mm2。

2.3.1.25 变压器损耗,其中空载损耗及负载损耗(120℃)详见技术参数表。 2.3.2高压配电系统 2.3.2.1.

高压配电系统的结构应保证工作人员的安全,且便于运行、维护、检查、监视、

检修和试验所有电气元件应经过CCC认证,配电柜应提供全型式试验/部分型式试验,并具有足够运行业绩。 2.3.2.2. 2.3.2.3. 2.3.2.4. 2.3.2.5. 2.3.2.6. 2.3.2.7. 2.3.2.8.

高压配电系统中各组件及其支持绝缘子(即纯瓷及有机绝缘件)的外绝缘爬电高压配电系统应满足工程相应严酷度等级条件下的附加要求,要求见DL/T404。 装于开关柜上的各组件应符合它们各自的技术标准。

高压配电系统内安装的高压电器组件等均应具有耐久而清晰的不锈钢铭牌。 高压配电系统内安装的高压电器组件(含连接导体)额定值不一致时,柜上的高压配电系统应能防止因本身缺陷,异常或误操作导致的内电弧伤及工作人高压配电系统应有防止内部过压和压力释放措施并应防止压力释放装置伤及

比距应满足相应规定要求。

铭牌应按最小值标定。

员。能电弧的燃烧时间和防止某柜故障引起相邻柜故障。

工作人员。电缆室内设有电缆连接导体,可以同时并接3根电缆,进线柜可同时并接6根电缆。在电缆室内底部应配制开缝可卸的不锈钢板,以确保现场施工方便。电缆从上部进线。 2.3.2.9.

高压配电系统应具备防止误分、误合断路器,防止带负荷分、合隔离开关或隔

离插头,防止接地开关合上时(或带接地线)送电,防止带电合接地开关(或挂接地线),防止误入带电隔室等五防功能。

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10KV箱式变压器技术规范书

2.3.2.10. 设备的布置应保证安全可靠,并留有足够的空间,各小室均铠装隔离接地,防

护等级为IP4X。开关柜两侧的结构、母线和控制线槽等要利于扩建。

2.3.2.11. 关柜内断路器小室的结构正面应提供铰链门,在开关的背面应有可拆卸的板或

铰链门,门上设窥视孔。

a) 开关柜内的控制、保护设备应牢固,便于设备的调试和维修。

2.3.2.12. 开关柜应有可靠的机械或电气防误操作的功能,即具备“五防”功能。 2.3.2.13. 开关柜内应设照明,照明灯的开关应与开关柜门连锁,照明电压为220V,单

相,2线。

2.3.2.14. 供方应提供智能型温、湿度控制器及加热器,用于开关柜内的温、湿度控制,

防止凝露。其电源电压为AC 220V,单相,2线。

2.3.2.15. 开关柜断路器辅助接点应与主触头同步,闭合应可靠牢固,断开应有足够的距

离。

2.3.2.16. 每个回路均应配置带电指示器。

2.3.2.17. 断路器应有可靠的“防跳”功能,如果机械“防跳”不易调整,则设电气“防

跳”回路。

2.3.3计量系统

本箱变设置计量柜,高、低压侧每个回路均设电能表,计量用电流互感器精度最低应满足0.2s级要求,要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品;计量电压互感器二次精度应满足0.2S级要求,根据用电部门要求计量专用电流互感器应采用防窃电型产品。计量柜所有门均采用防盗锁。

2.3.3.1. 多功能电能表为全电子式,具有正、反有功、无功电能量双向计量和最大需量

的功能。表内参数可当地和远方下载。可以按要求设置及记录峰、谷、平时段电量并保存。

2.3.3.2. 电能表内应设供现场不同级别人员的维修检查与编程用的铅封。 2.3.3.3. 电能表采用三相四线制。

2.3.3.4. 每个电能表要配备能够进行远程读表的脉冲器件,具有脉冲输出和RS485串口

输出,可与电能量处理装置连接通信,具有电能采集及远传功能。此外,另配置1个可与手持式电度量读入器、抄表机等的接口,录入电能表内任一时段的数据,保证在通道故障或主站故障时不丢数据。总计脉冲的计量时间段在5分到60分之间。

2.3.3.5. 数据冻结周期可调,并具备分时段电能量存贮功能。

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10KV箱式变压器技术规范书

2.3.3.6. 表常数及脉冲匹配值应可编程。

2.3.3.7. 具有断相、PT失压记录、告警功能、事件记录功能。

2.3.3.8. 具有当地窗口显示功能,可在面板上显示累计电量;异常情况下显示故障和告

警信息。

2.3.3.9. 电能表的存贮容量:按每分钟存放双向有功/无功电能量数据计,至少可存储

35天的数据。

2.3.3.10. 当外接电源中断时,表内的电能量数据不丢失。由自备的直流电池供电,电能

表必须能够保存至少10天数据。外接辅助电源AC220V。 2.3.4低压配电系统

组合柜基本框架为组合装配式结构,框架采用C型材,模数装配组合,以特殊的连接件及螺栓连接紧固。采用封闭式结构,间隔式布置,间隔内装有电气元件的功能板,可旋出柜面进行检修,还可方便卸下。间隔小室内防护板应为活动的可拆式,并有足够的检修空间。电气开关应具有安全闭锁功能;电气操作元件应安全,可靠,有利于防水、防尘;柜内垂直母线设计应使在主母线不停电的状态下,可安全更换功能板。可靠墙安装、柜前操作维护。

柜内应提供可选的防凝露用的空间加热器及自动控制加热器运行的温、湿度控制器。

温、湿度控制器及加热器电源由卖方在开关柜内自行解决,加热器电源应在开关柜进线上口母排引接。

组合柜内机械公差配合和电气间距应符合有关规定和要求,设备布置和配线合理,检修、操作、维护方便,同类元件设备应具备互换性。设备元件等要考虑柜内布置的降容。 2.3.5箱体要求

2.3.5.1 箱体采用高精度全组装式结构。箱体应符合GBJ17-88《箱变结构设计规范》、

GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》、DL/T537-2002《高压/低压预装式变电站选用导则》等标准。

2.3.5.2 箱体采用双层、密封、防腐蚀、隔温结构,内部采用钢板及阻燃绝缘隔板严密

分割成高压室、变压器室、低压室,各室防护等级为IP3X。双层箱体必须都采用复合钢板制作,双层之间必须有建设部允许的防火隔温材料。箱变内部采用钢板或阻燃绝缘隔板严格分成高压室、变压器室、低压室等。箱体的底架部件由槽钢焊接而成,框架及门采用优质冷轧钢板,框架钢板厚度不得小于2.5mm,门和顶盖

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10KV箱式变压器技术规范书

钢板厚度不得小于3mm。

2.3.5.3 箱体金属构件应进行在25年内不锈蚀的防腐处理,箱变双层箱体冷轧钢板采

用喷砂、热喷锌、喷锌加防腐、喷户外高档聚氨酯面漆防腐处理,金属材料经防腐处理后表面覆盖层应有牢固的附着力,并均匀一致。箱体底架槽钢必须经过喷砂、喷锌处理后,采用沥青漆重度防腐处理,保证底架20年不生锈。 2.3.5.4 箱体密封所采用的密封条必须是长寿命、高弹性产品,高压和低压的进出线电

缆孔采用方便于密封的敲落孔并配有足够数量的密封胶圈。

2.3.5.5 箱体外壳有设计足够的机械强度,在起吊、运输和隧道内搬运、安装时不会变

形或损伤;箱变外壳设计有方便钩挂的吊装机构,并保证吊装机构与箱体重心的协调,不会导致吊装过程中箱变倾斜;设计的外壳形状应不易积尘、积水;尽量少用外露紧固件,以免螺钉穿通外壳使水导入壳内;对穿通外壳的孔,均应采取相应的密封措施;外壳的盖和座若采用铰链联结,铰链设计在外壳的内侧,制成暗铰链。外壳应防水、防震、防腐、防尘、防电燃。 2.3.5.6 箱体外门应有明显的带电警示标志、明显耐久的铭牌。

2.3.5.7 所有门应向外开,开启角度大于100°,并设置定位装置。门有密封措施,并

装有把手和暗锁,门的设计尺寸与所装设备的尺寸相配合。设门控自动开闭的照明设施。箱体顶盖应有明显散水坡度,大于5°,顶盖边沿应设有滴水沿,防止雨水回流进入箱体。

2.3.5.8 变压器室采用单层通风结构,门板冲有防雨的百叶窗,变压器室内设有温控风

冷系统,采用变压器专用节点式压力温度计,并安装到面朝门的位置,方便观察变压器室温度。 2.3.5.9 箱式变电站的箱体应设专用接地导体,该接地导体上应设有与接地网相连接的

固定接地端子,箱变内部各个隔室接地端子数量不少于2个,箱变外部接地端子数量不少于四个,并应有明显的接地标志。接地端子为直径不小于12mm的钢质螺栓。箱式变电站的金属骨架,高压配电装置、低压配电装置和变压器室的金属支架均应有符合技术条件的接地端子,并与专用接地导体可靠地连接在一起,箱变的接地电阻应小于1欧姆。 2.3.5.10

箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理,并喷涂耐久的防护层。箱

体应设防尘、防小动物、防渗漏和防潮措施。

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10KV箱式变压器技术规范书

2.3.5.11 2.3.5.12 2.3.5.13 2.3.5.14 2.3.5.15 2.3.6保护装置

箱体尺寸:根据相关设计图纸确定。

箱体具有可靠的吊装点,并贴有明显的提示标识,防止错误吊装。 为防雨,高、低压电缆均采用下进线方式。 箱体的防护等级不低于IP54.

箱体的颜色由招标方在签订合同时确定。

1)干式变压器微机保护装置

采用国内知名厂家微机综合保护装置,包括高压侧电流速断保护、高压侧过电流保护、

高压侧过负荷保护、高压侧接地保护、温度等非电量保护等。

1)低压侧保护装置

采用断路器自带模块型保护装置,低压侧电源开关至少包括三段式电流保护。

3 性能保证和试验、验收要求 3.1 性能保证

投标方应保证能满足本技术规范书见第6部分“技术数据表”中的规定。 3.2 试验、验收要求

见附件四 设备监造(检验)和性能验收试验。 4 质量保证 4.1 质量保证

根据本文件,投标方采取措施确保设备质量。设备制造由招标方代表监造。产品交货前,对箱式变压器各部件进行必要的检查与试验,以保证整个设计和制造符合规程要求。设备的技术性能和质量由投标方对招标方进行保证。招标方代表在生产厂家对设备进行监造和验收,不解除投标方对设备技术性能和质量承担的保证。

外协件要求:外协件应有合格证并有完整的试验报告。外协厂应得到招标方的认可。 4.2 进行检查和试验的项目

4.2.1 所供设备符合有关技术条件和安全规范; 4.2.2 安全装置和保护装置动作正确; 4.2.3 达到招标方要求的规定值; 4.3 重要的检查与试验项目

投标方有责任将检查和试验资料及标准按规定完整并及时提交给招标方;对重要的检

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10KV箱式变压器技术规范书

查与试验项目(附件四),邀请招标方派代表参加。 4.4 质量和性能与标准不符或未达到要求

如产品质量和性能与标准不符或未达到要求时,招标方有权拒绝验收,投标方负责修理、更换或赔偿。 4.5 投标方负责质量控制

投标方负责对按本技术规范所提供的服务、工艺、流程、产品和材料实行质量控制。 4.6 ISO9000系列标准

投标方用质量管理计划检查各项目和服务包括分包商的项目和服务是否符合合同的要求和规定,质量管理系统符合ISO9000系列标准的要求。 4.7 质量保证计划和质量手册供审核批准

投标方提供质量保证计划和质量手册供招标方审核。开始制造前,投标方提交制造程序表,介绍要进行的检验或试验。招标方代表有权进入制造厂监督制造中的检验或工厂最终检验和试验。凡与规范不符之处,都记录在案进行处理。 5 产品包装、标志、运输、储存

5.1 产品包装、运输、储存应符合有关标准和规定。

5.2 产品采用全封闭包装。电气设备必须严格包装,以确保在运输保管期间不被损坏,并防止受潮。包装费包括在设备总价内。

5.3 所有外露部分有保护装置,防止在运输和储存期间损坏,所有管道端头均有封堵。 5.4 设备涂漆和防锈要求:设备包装前凃防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。 5.5 投标方所供技术文件妥善地包装,能承受运输和多次搬运,防止潮气和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包装有详细目录清单。

5.6 铭牌应符合GB 1094等有关标准的要求。铭牌应用中文书写,且应不受气候的影响。所有的铭牌应固定在在明显可见的部位。控制设备的铭牌应是紧固螺丝固定的薄塑料板,黑底白字,字体高度不小于6mm。

5.7 投标方提供所有设备、部件、材料等的保管方法的说明。

5.8 投标方负责设备公路运输到施工现场招标方指定地点,车板交货,运输责任保险由投标方负责。 6 技术数据表

6.1干式变压器技术数据表

投标方应严格按下表格式和顺序填写技术参数(空白处请投标方补充),并保证其提供

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10KV箱式变压器技术规范书

设备的性能、特性与以下填写内容一致(不同型号规格分表填写)。

表一:

序号 项 目 SCB11-800/10 10 投标方参数 50 19

1 型号 2 额定频率(Hz) 3 额定电压(kV) 高压侧 低压侧 0.4-0.23 无励磁调压 ±2×2.5% Dyn11 AN/AF 4 调压方式和分接范围 5 联结组别 6 冷却方式 7 8 额定容量(kVA) 自冷 风冷 相数 雷电冲击耐压(kV) 1min工频耐压(kV) 高压侧 低压侧 800 945 三相 75 35 9 绝缘水平: 3 4%±10% F级(及以上等级) 100K 10 阻抗电压%及偏差 11 损耗(kW) 12 空载损耗 负载损耗(120℃) 绕组电阻(/相) 空载电流(A)/空载电流百分比 13 绝缘等级和温升极限 14 过载能力(1h/2h) 15 零序电抗(/相) 16 绕组/铁芯材料 17 噪音水平dB(A) 18 局部放电量(pC) 1.5倍/1.3倍 优质电解铜导线、进口铜箔/进口优质冷轧硅钢片 ≤55dB <5 10KV箱式变压器技术规范书

序号 19 20 项 目 可承受2s短路能力(kA) 高压绝缘子爬电距离(mm) IP2X AC220V,50HZ 投标方参数 IP2X AC220V,50HZ IP2X AC220V,50HZ 21 外壳防护等级 22 变压器柜重量(kg) 23 变压器柜安装尺寸(mm) 24 辅助设备电源需求 25 是否做过短路试验 注:相关偏差按国标执行. 6.1高压配电系统技术数据表

序号 名 称 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 断路器型式与时间参数 型号 额定电压(kV) 最高电压(kV) 额定频率(Hz) 额定电流(A) 额定操作顺序 开断时间(ms) 分闸时间(ms) 合闸时间(ms) 重合闸无电流间隙时间(s) 合分时间(ms) 分闸不同期性 1)相同(ms) 2)同相断口间(ms) 12 合闸不同期性 1)相间(ms) 要求值 10 12 50 100A 分-0.3s-合分-180s-合分 40~66ms 25~55ms 40~66ms 5s ≤2ms ≤2ms ≤2ms ≤2ms 20

卖方提供值 10KV箱式变压器技术规范书

序号 名 称 2)同相断口间(ms) 13 1 自振频率(Hz) 绝定绝缘水平 额定工频1min耐受电压(断口、对地)(kV) 额定雷电冲击耐受电2 压峰值(全波1.2× 50μs)(断口、对地)(kV) 3 4 5 6 三 1 2 3 4 5 四 1 2 3 4 5 6 7 8 操作机构型号 控制电压 合闸线圈容量 储能电动机电压/容量 额定电压 额定电流 最高电压 工频耐压 雷电冲击耐压 高压熔断器 额定电压 额定电流 最高电压 工频耐压 雷电冲击耐压 额定预期开断电流 开断额定预期开断电流时的限流值 开断电流时的最大过要求值 ≤2ms 50HZ 48/42KV 卖方提供值 85/75KV 弹簧储能 220VAC 10KV 200A 12KV 42KV 75KV 10KV 315A,160A,100A 7.2KV 32KV 60KV 50KA 50KA 100% 21

750W 1500W 隔离开关或隔离插头 10KV箱式变压器技术规范书

序号 名 称 电压水平 六 1 2 3 4 5 七 1 2 3 4 八 1 2 3 4 十 1 2 3 九 1 2 电压互感器 型号 额定电压 工频耐压 雷电冲击耐压 额定容量 电流互感器 型号 额定变比 准确级 额定容量 零序电流互感器 型号 额定变比 准确级 额定容量 智能电压测量仪表 有关功能说明 抗干扰试验说明 无间隙氧化锌避雷器的主要参数 型号 有关功能说明 要求值 10KV 32KV 60KV 90VA 22

卖方提供值 微机型综合保护装置 十一 PT柜 1 2 型号 主要参数 十二 接地开关的主要参数 10KV箱式变压器技术规范书

序号 名 称 其它元器件(如电度十三 表、温湿度控制器、加热器、继电器)的主要参数 要求值 卖方提供值 23

10KV箱式变压器技术规范书

附件二 供货范围

1 一般要求

1.1 本附件规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件一的要求。

1.2 投标方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出和/或数目不足,投标方仍在执行的同时补足。

1.3投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 1.4提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备),并给出具体清单。 1.5提供所供设备的进口件清单。

1.6在调试和试运行期间,由于投标方原因造成的设备和备件的损坏应由投标方及时、免费的维修或调换,直至恢复原有功能和质量。 2 供货范围

2.1 箱式变压器系统的供货范围

投标方提供箱式变压器的设备及系统主要包括: (1) 变压器本体及附件; (2) 高压配电系统及附件; (3) 低压配电系统及附件; (4) 箱体;

(5) 保护、控制及计量系统; (6) 本体端子及端子排;

(7) 变压器中性点零序电流互感器、支架及固定件; (8) 外壳内部照明等; (9) 变压器中性点接地电阻; (10) 接地导体及辅助设备; (11) 备品备件和专用工具;

投标方提供低压干式变压器的供货清单如下: 序号 名 称 规 格 24

生产厂家/ 产地 单数 量 合位 #1机 #2机 计 10KV箱式变压器技术规范书

序名 称 号 1 2 3 4 总计 。

规 格 生产厂家/ 产地 单数 量 合位 #1机 #2机 计 - 台 2.2 备品备件(不限于此) 序号 1 2 2.3 专用工具

专用工具表,并说明每种特殊工具用途和使用方法。 序号 2.4进口材料及进口件清单(不限于此)。 序号 1 2 3 名 称 名 称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 名 称 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 规格型号 产地 生产厂家 备注

2.5 分包商与外购情况

按下列表格填写分包情况表。

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10KV箱式变压器技术规范书

序号 名 称 1 2 3 4 规格型号 单位 数量 产地 生产厂家 备注 26

10KV箱式变压器技术规范书

附件三 技术资料和交付进度

1 一般要求

1.1 投标方按照中国电力工业使用的标准及响应的代码、规则对图纸编号,并且提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文)。

1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。均需电子版本。

1.3 投标方资料的提交及时、充分,满足工程进度要求。规范书签定后二周内给出全部技术资料和交付进度清单,并经招标方确认。提供最终版的正式图纸的同时,应提供可编辑的、正式的AUTOCAD(2006)电子文件。正式图纸必须加盖工厂公章或签字,并标有“无锡蓝天燃机热电联产项目工程施工图专用”字样。

1.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段,设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标方须满足以上三个方面的具体要求。

1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需文件和资料,一经发现,投标方及时免费提供。

1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

1.7 完工后的产品与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并不减轻投标方关于其图纸的正确性的责任。设备在现场安装时,如投标方技术人员进一步修改图纸,投标方对图纸重新收编成册,正式递交招标方,并保证安装后的设备与图纸完全相符。 1.8 投标方提供的技术资料为十套/每台(套),电子版两套/每台(套)。

1.9 本项目采用统一的KKS编码标识系统,编码范围包括投标方所供系统、设备、主要部件等。投标方在设计、制造、运输、安装等各个环节使用KKS编码。设计联络会内容包括协调编码标识使用的规范、完整、统一。 2 资料提交的基本要求 2.1 投标方提供图纸和资料

2.1.1投标方所提供的资料均应为中文,包括所有的试验报告。除纸介质图纸资料外,还应递交相关图纸、资料的计算机光盘。

2.1.2对于箱式变压器与其外接系统,投标方配合资料或规范书提供给招标方。 2.1.3投标方在变压器制造过程中,需修改本技术规范书或其它厂家协调设备与本技术规范书不一致时,投标方必须提出书面资料,并及时通知招标方,以便招标方处理。

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10KV箱式变压器技术规范书

2.1.4投标方应按本技术规范书的要求提供‘箱式变压器’的技术参数和资料,投标方应对所供设备和材料的技术参数和资料负责。投标方所提供的系统(设备)的图纸和资料应能满足现场第三方进行安装、调试的要求。

2.1.5投标方必须提供必要的图纸和资料,其中必须包括下列图纸:(投标方应补充和细化所列技术资料以满足工程设计要求)

(1)箱式变压器外形尺寸,安装使用维护说明书,技术数据,荷重等资料; (2)箱变压器柜外形尺寸/安装尺寸、安装要求; (3)高、低压出线套管外形与连接尺寸; (4)设备、部件清册;

(5箱式变压器柜所需外部电源要求;

(6)产品的型式试验报告,包括变压器冲击耐压试验,温升试验,噪声测试,阻燃试验及抗震性能试验,变压器过负荷能力曲线(提供便于运行人员查用的曲线或表格)。 2.1.6在技术规范书签字一周内,投标方向招标方按10套,电子文本2套提供详细的说明书、样本、图纸、交货后要进行试验的建议和有关数据等。主要包括如下(投标方应补充和细化所列技术资料以满足工程施工图设计要求): (1)箱式变压器柜的安装、使用说明书;

(2)箱体外形尺寸、安装尺寸及基础开孔图、对安装基础的要求等; (3)箱式变压器柜总重量、典型部件的单重等; (4)箱式变压器柜及冷却装置接线图、端子排图等; (5)箱变压器柜所需外部电源要求;

(6)箱式变压器柜内所有元器件的技术数据、特性曲线、安装使用说明书或样本。 2.1.7投标方在交货时应按10套提供下列低压干式变压器及配套设备的长期保管、维护、使用说明书,施工指导手册,部件安装详图、出厂试验报告、产品质量合格证明书等,并提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。

2.1.8投标方提供施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(投标方提出具体清单,招标方确认)包括但不限于:

(1)设备安装、调试和试运说明书,及组装、拆卸时所需用的技术资料;

(2)安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等;

(3)设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、

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10KV箱式变压器技术规范书

起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等; (4)备品、配件总清单和易损零件图。

2.1.9投标方须提供的其它技术资料(投标方提出具体清单,招标方确认)包括但不限于: (1)检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告; (2)设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单;

(3)设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图;

(4)详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量,外形尺寸和性能检验等的证明。 2.2 投标方提供详细装箱清单 2.3 竣工资料

投标方提供的竣工技术资料为5套,电子版3套。 3 设备交货计划 3.1 设备交货进度

具体见商务部分。

3.2 箱式变压器系统供货顺序和进度

序号 设备/部件名称型号 发运地点 第一台交货时间 第二台交货时间 公用部分交货时间 1 设备本体及附属设备 2 备品备件 3 专用工具 ××××年××月 ××××年××月 ××××年××月 ××××年××月 ××××年××月 4 其它 说明:(1)表中所列交货时间系指设备运到招标方施工现场的时间,投标方可提出比以上更早的交货时间;

(2)序号要与供货范围分项清单序号一致。应保证部套的完整性。 (3)备品备件及专用工具随每台机组设备同时交货。 (4)序号要与供货范围分项清单序号一致。

(5)设备运输由投标方负责,交货地点为无锡蓝天燃机热电联产工程工地现场。

附件四 监造(检查)和性能验收试验

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1 概述

本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合附件1规定的要求。

投标方在本合同生效后两周内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。 2 工厂检验

2.1 招标方有权派遣其检验人员到投标方及其分包商的车间场所, 对合同设备的加工制造进行检验和监造。招标方将为此目的而派遣的代表的身份以书面形式通知投标方。

投标方应在合同设备检验开始前3个月通知招标方检验的日期。主要设备的装配和检验应在招标方检验人员在场的情况下进行。招标方检验人员还有权参加其他有关设备的检验和有关合同设备质量的会议。

如招标方人员并非由于投标方的过错而未能按时到场,则投标方有权自行进行设备装配和检验。

2.2如果发现合同设备有缺陷和/或与合同规定的规范不符时,招标方检验人员有权提出意见,投标方应充分考虑这些意见并采取必要的措施以消除合同设备的缺陷。当缺陷消除后,投标方应再次进行检验,由此引起的费用由投标方承担。

2.3参加交货前工厂检验的招标方人员不应会签任何质量证明。在投标方制造厂进行的质量检验不能代替在卸货港和/或工作现场对合同设备进行的检验,亦不能因此免除投标方按合同规定的保证责任。

2.4 投标方应免费提供招标方人员的工作条件,包括但不限于必要的技术资料、图纸、试验工具和仪器以及当地交通和医疗保险。

2.5投标方应在开始进行工厂试验前15天,通知招标方其日程安排。根据这个日程安排,招标方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场验证,并将在接到投标方关于安装、试验和检验的日程安排通知后10天内通知投标方。然后招标方将派出技术人员前往投标方和(或)其分包商生产现场,以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其运输包装的情况。若发现任一货物的质量不符合合同规定的标准,或包装不满足要求,招标方代表有权发表意见,投标方应认真考虑其意见,并采取必要措施以确保待运合同设备的质量,现场验证检验程序由双方代表共同协商决定。

2.6 若招标方不派代表参加上述试验,投标方在接到招标方关于不派员到投标方和(或)其分包商工厂的通知后,或招标方未按时派遣人员参加的情况下,自行组织检验。

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2.7监造者有权到生产合同设备的车间和部门了解生产信息,并提出监造中发现的问题(如有)。 3 设备监造

3.1 投标方向监造者提供资料

3.1.1 重要的原材料的物理、化学特性和型号及必要的工厂检验报告及材质单; 3.1.2 重要零部件和附件的验收试验报告及重要零部件和附件的全部出厂试验报告; 3.1.3 设备出厂试验报告、半成品试验报告;型式试验报告;产品改进和完善的技术报告;与分包者的技术规范书和分包合同副本;合同设备的组装图、布置图、装配图及其他技术文件;设备的生产进度表;设备制造过程中出现的质量问题的备忘录。 3.2 监造依据

根据本合同和原电力部、机械工业部文件电办(1995)37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,以及国家有关规定。 3.3 监造方式

投标方填写监造的项目。

R 点:投标方应提供检验或试验记录或报告的项目,即文件见证。

W 点:招标方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后投标方提供检验或试验记录,即现场见证。

H 点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验项目,检验或试验后投标方提供检验或试验记录,即停工待检。

招标方接到质量见证通知后,应及时派代表到投标方参加现场见证。如果招标方代表不能按期参加,W点自动转为R点,但H点没有招标方书面通知同意转为R点时,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方联系商定更改见证日期,如果更改时间后,招标方仍未按时到达,则H点自动转为R点。

每次监造内容完成后,投标方和招标方监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份,交招标方监造代表1份。 3.4 监造内容

设备监造项目及内容如下表(不限于此,具体由双方根据设备监造规定在签定监造规范书时确定):

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序 号 零部件及 工序名称 监 造 内 容 制造厂 R √ √ √ √ √ √ W H R 工 地 W H √ √ √ 箱式变压器系统文件计划提交 1 生产准备阶段 生产进度提交 原材料见证 型式试验 2 箱式变压器系统 生产试验阶段 出厂试验 现场试验 3.5 对投标方配合监造的要求

3.5.1 投标方有配合招标方监造的义务,及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。 3.5.2 投标方给招标方监造代表提供工作和生活方便。

3.5.3 投标方在现场见证或停工待检前将设备监造项目及时间通知招标方监造代表。 3.5.4 招标方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如招标方认为需要复印存档,投标方提投标方便。 4 试验内容

投标方应进行综合性的试验和检查程序。投标方应向用户提供完整的试验程序和试验报告供招标方确认。包括:型式试验、出厂试验及特殊试验(特殊试验项目由招、投标双方协商)报告、试验项目、要求及试验方法。

提供的产品应按其技术条件规定的项目进行过型式试验。型式试验应在国家认定的试验站进行,并在验收试验时提供合格的型式试验报告(同型的2500kVA干式变压器)供招标方查阅。

每台产品出厂前必须进行例行(出厂)试验,并应具有出厂试验合格证书。 招标方对投标方提供的全部或部分产品,进行现场验收试验。招标方在现场验收试验期间,损坏的元器件由投标方无偿补供。

具体试验内容表述如下,但不限于此。 4.1 型式试验

制造厂提供同类产品的型式试验报告。 4.2 例行(出厂)试验 4.2.1 外观检查

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4.2.2 绕组直流电阻测量 4.2.3 绝缘电阻测量

4.2.4 电压比和电压矢量关系测定 4.2.5 工频耐压试验

4.2.6 空载试验(包括空载损耗和空载电流) 4.2.7 负载试验(包括负载损耗和阻抗电压) 4.2.8 感应耐压试验 4.2.9 局部放电量测量 4.2.10 高压断路器例行试验

1)主回路工频耐压试验;

2)辅助回路和控制回路工频耐压试验; 3)局部放电测量; 4)测量主回路电阻;

5)机械性能,机械操作及机械防止误操作装置或电气联锁装置功能试验; 6)仪表,继电器元件校验及接线正确性检查; 4.3 现场试验

4.3.1 绕组直流电组测量 4.3.2 检查所有分接头变比 4.3.3 检查变压器的三相结线组别

4.3.4 测量绕组连同套管的介损角正切值tgδ 4.3.5 绕组连同套管的交流耐压试验 4.3.6 绕组连同套管的局部放电试验

4.3.7 测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻 4.3.8 冲击合闸试验 4.3.9 检查相位 4.3.10 测量噪音

4.3.11 高压断路器例行试验

1)主回路工频耐压试验;

2)辅助回路和控制回路工频耐压试验; 3)局部放电测量;

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4)测量主回路电阻; 5)测量分合闸时间;

对于出厂试验,双方代表均在见证表上履行签字手续。由投标方复印3份,交监造代表1份;对于现场试验,双方代表均在见证表上履行签字手续。由招标方复印3份,交投标方现场服务代表1份。

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附件五 技术服务和联络

1 投标方现场技术服务 1.1 现场服务

投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方要派合格的现场服务人员。如果此人月数不能满足工程需要,投标方要追加人月数,且不发生费用。

现 场 服 务 计 划 表

派出人员构成 备注 职称 1 2 3 4

1.2 投标方现场服务人员应具有的资质

1.2.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 1.2.2 有较强的责任感和事业心,按时到位;

1.2.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验,能够正确地进行现场指导;

1.2.4 身体健康,适应现场工作的条件。

投标方要向招标方提供服务人员情况表(见下表格式)。招标方有权要求投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。

服务人员情况表

姓 名 政治面貌 ×× ×× 1、 工作 简历 2、 3、 4、 35

序号 技术服务内容 计划人天数 人数 性 别 学校和专业 × ×× 年 龄 职 务 ×× ×××× 民 族 职 称 × ×× 10KV箱式变压器技术规范书

单 位 评 价 姓 名 政治面貌 工 作 简 历 单 位 评 价 1、 2、 3、 4、 ×× ×× 1、 2、 3、 4、 1、 2、 3、 4、 性 别 学校和专业 × ×× 年 龄 职 务 ×× ×××× 民 族 职 称 × ×× 单位 (盖章):×××××××× 1.3 投标方现场服务人员的职责

1.3.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。

1.3.2 在安装和调试前,投标方技术服务人员向招标方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),投标方技术人员对施工情况进行确认和签证,否则招标方不能进行下一道工序。经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题,投标方负全部责任。

投标方提供的安装、调试重要工序表

序号 1 工序名称 工序主要内容 备注 36

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2 3 4 1.3.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生质量问题,投标方现场人员在招标方规定的时间内处理解决。如投标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员出委托书并承担相应的经济责任。 1.3.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.3.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与招标方协商。 1.4 招标方的义务

招标方要配合投标方现场服务人员的工作,在生活、交通和通讯上提投标方便。 2 培训

2.1 为使合同设备能正常安装和运行,投标方有责任提供相应的技术培训。培训内容与工程进度相一致。培训计划和内容见下表。 序号 1 2 3 培训内容 计划人月数 培训教师构成 职称 地点 备注 人数 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由招、投标双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。 3 设计联络会

设计联络会的计划、时间、地点和内容要求由双方商定。设计联络会计划如下表: 序号 1 2 次数 内容 时间 地点 人数 37

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