施工技术方案
第一章 施工人员、机械及进度计划
1.1、人员组织
根据本工程特点，结合实施性施工组织设计，洞口边仰坡施工安排劳动力38人，工种划分详见下表。
表1-1 劳动力安排表
单位：人 序号 工种 隧道施工队人员安排 备 注 1 负责人 1 2 技术人员 2 3 测量人员 3 4 安全员 1 5 修理工 1 6 司机 4 7 钢筋工 6 8 喷砼操作手 2 9 风钻操作员 4 10 注浆机操作人员 4 11 普工 10 12 合计 38 1.2、机械配置
机械设备配置本着高效、快速、配套、低污染、低噪音原则配置。详见进场设备报验单。
1.3、施工进度安排
根据项目整体进度安排，结合我公司综合施工实力和现场实际情况，本分项工程初步进度计划安排如下：
计划开工日期：2008年7月20日 计划完工日期：2008年7月25日
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表1-2 本隧道工程主要管理人员名单
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 姓 名 吴万云 吴正青 陶丽荣 洪 峰 孙国强 郑 强 吴日照 范海龙 梅德魁 高中平 方规立 戴思妹 丁 瑞 潘 荣
职 务 项目副经理 项目技术负责 隧道负责 计量、资料负责 试验工程师 试验工程师 安全负责、办公室主任 测量负责 财务负责 材料、设备负责 隧道施工区负责 测量员 机械队长 隧道工程师 试验员
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第二章 施工方案
2.1、施工方案
按设计坡率从上至下开挖边仰坡，因工作面跨度大, 使用时间长,边坡防护必须与边坡开挖同步进行，开挖后立即施作喷、锚、网初期支护，开挖一层防护一层，一般每层开挖高度不超过3米。严格监测，随时掌握围岩变形情况，确保施工安全。在套拱拱顶以上仰坡开挖采用1：0.75的坡度,以下为临时开挖面，坡率为1：0.15。边坡开挖拱脚上11.5m为变坡点，以上按1：0.75放坡，以下按1：0.1放坡。开挖一层成型后经技术人员检查位置及坡度正确后，报监理检查同意后立即进行初喷混凝土，封闭开挖面，边仰坡防护采用间距120cmx120cm的Φ22砂浆锚杆，锚杆长L=3.5m成梅花形布置，喷射10cm厚C20号喷射混凝土，挂20cmX20cm的Ф6钢筋网防护。完成一层开挖以及防护后继续进行下一个循环。开挖到成洞面附近时要求预留核心土体。左侧边坡翼墙位置开挖出来后，及时施作翼墙以防护左侧偏压山体（见附图1）。
1、砂浆锚杆的施作
Φ22砂浆锚杆施工中每根锚杆的锚固力不得低于图纸规定，每300根锚杆必须抽样一组进行抗拔力试验，每组不少于3根。边仰坡防护采用3.5m砂浆锚杆支护，间距严格按设计要求。采用风钻钻孔，钻孔方向应与坡面垂直。清孔后往孔内塞入锚固剂，再将锚杆沿孔打入或用风钻顶入（见附图2）。
2、钢筋网安设
钢筋网采用φ6圆钢，在加工房加工成片，钢筋网网格间距为20cm×20cm，在施工现场绑扎成整体，搭接长度为一个网格。钢筋网在锚杆及初喷砼后施作，随被支护的坡面实际起伏状铺设，并与被支护岩面留出2cm保护层，可设置砼垫块。钢筋网与钢筋网连接处、钢筋网与锚杆连接处采用绑扎连接，使钢筋网连成一个整体（见附图2）。
3、喷射砼
喷射砼采用喷浆机进行喷射作业。在洞外集中拌制砼，砼运输车运送至作业点，由喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。紧跟开挖面及时施作，以减小围岩暴露时间，抑制围岩变位，防止围岩在短期内松弛剥落。喷射砼，一般分初喷和复喷二次进行。开挖后立即进行初喷3cm厚砼，复喷在锚杆、挂网安装后进行，尽快形成初期支护整体
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受力，以抑制围岩变位。喷射砼之前必须按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除后才能进行喷射砼。
喷射砼顺序：
①喷射砼顺序自下而上，岩面不平时，应先喷凹处找平。
②从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，每次蛇行长度为3～4m。
③岩层松软易坍时，喷射作业应紧跟作业面，初喷应先上而下，复喷应先下后上。 ④喷射砼时，其喷射砼速度不宜太慢或太快，适时加以调整。 喷射质量检查：
①按规范检查喷射表面，是否有松动、开裂、下坠、滑移等现象，如有及时清除重喷。
②喷体达一定强度后可用锤击听声，对空鼓脱壳处及时进行处理。 ③钻眼量测，厚度不够处补喷。
④及时测定回弹率和实际配合比，以指导下步施工。 ⑤作喷体试件进行力学试验。 4、翼墙施工
翼墙设置在右线洞口左侧，坡度为1：0.1。高11.5米，长2米，厚1.5米，里程为YK71+117～+115，墙顶设置截水沟。翼墙墙身必须与边坡防护锚杆连为一个整体，起到更好的支护作用。墙身混凝土采用C25混凝土。具体位置以现场测量放样为准，具体尺寸见翼墙大样图。
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2.2、施工工艺
施工准备 初喷找平 标识锚杆及透水管位置 钻 孔 清 孔 锚杆施工 透水管施工 第一层钢筋网片施工 喷射混凝土施工 第二层钢筋网片施工 复喷砼至设计厚度 物资、机械、人员准备
钢筋网片加工 喷射混凝土养护
图2-1 洞口边仰坡防护施工工艺流程图
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锚杆试验 测量放线 原材料试验 作出孔位标记 配合比设计 工程师批准 钻 孔 N 试件制作 高压风洗孔 工程师批准 插锚杆 备 料 注 浆 拌 和 封 口 运 输 自 检 检测数据报 工程师批准 进入喷砼施工
图2-2 锚杆施工工艺框图
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机具设备准备 检查开挖坡度 原材料试验 坡面处理 配合比设计 检查试运转 喷射岩体表面 试件制作 喷 射 N 自 检 喷水养护 Y 检测数据报 工程师批准 工程师批准 备 料 拌 和 运 输 下道工序 图2-3 喷射混凝土施工工艺框图
2.3、喷射混凝土施工作业质量控制措施
喷锚支护采用湿喷方式，采用配套的设备工艺保证混凝土喷射质量。
喷射混凝土作业，紧跟开挖工作面，及时喷射混凝土，做好喷射机械的调试，选择最佳喷射距离及风量，以便达到最佳喷射质量。保证喷射混凝土质量的具体措施有：
（1）、喷射砼配合比及速凝剂掺量，通过试验确定。施工中，对配合比每工班至少检查两次。
（2）、经常检查速凝剂注入环的工作状况，发现问题及时处理。
（3）、每作业班至少作一组砼试件，及时进行强度试验；若试件强度不合格，对相应喷砼部位采取凿除复喷等措施予以补强。
（4）、喷前先对凹处喷射找平，而后再大面喷射。为保证喷砼效果，喷射时分段分片，自下而上呈顺时针螺旋形均匀进行，每圈压前面半圈，绕圈直径约30cm。喷嘴
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距受喷面的最佳距离为0.6～1.0m，风压控制在0.45～0.7MPa。
（5）、喷射作业以适当厚度分层进行，后一层喷射应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝后间隔1小时以上若受喷面已蒙上粉尘时，受喷面应用高压气体、水清洗干净。一次喷射砼厚度根据设计厚度和喷射部位确定，一次不得小于4～6cm，两次喷射的间隔时间为10～20分钟。
（6）、喷砼终凝2小时后，喷水及时进行养护，养护期为7天。 （7）、用凿孔或事先在岩壁上设钢筋头的办法，检查喷砼厚度。
（8）、用锤击法检查喷砼与围岩的粘结情况，如有空洞、裂隙、脱落等情况，凿除清洗后重喷。
（9）、若喷层有露筋、凹凸太大等情况，采取补喷措施。 在喷射结束4小时内避免进行爆破作业。
2.4、锚杆施工作业质量控制措施
锚杆间距和锚杆长度符合设计要求。喷射混凝土的强度和厚度满足规定要求，并检查喷层是否平顺，有无漏喷、离鼓、裂缝、尺寸是否正确等。保证锚杆和锚杆钻孔的施工质量：
（1）、锚杆杆身必须调直无缺损。 （2）、除去锚杆上的油污、铁锈、杂质。 （3）、锚杆的孔位误差不大于正负5cm。 （4）、锚杆孔深度，误差不大于正负5cm。
（5）、钻孔后，孔内的石粉必须用高压风水吹洗干净。
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第三章、安全质量环保措施
1、安全措施
1）、参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，并应定期进行安全技术考核，合格后方准上岗操作。对于从事电气、起重、高空作业、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破等特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。
2）、由于求引隧道出口边仰坡地形陡峭，在施工边仰坡时工人必须栓安全绳，佩戴安全帽。严禁穿拖鞋上工地，严禁上班前4小时喝酒。
3）、施工时坡脚严禁站人，以防边坡落石伤人。施工时必须先检查施工上方是否有松动的危石，如果有必须先处理，如果没法处理在施工时必须有专人观察。
4）、爆破作业，必须统一指挥。严禁钻眼与装药并行作业。用电雷管引爆的，在连线以前，要检查引爆线是否破皮，有破损的不能用，在爆破操作时身上不能有手机等带电物体，必须铺好引爆线后才能连接雷管导线，确保所有人撤离后才能连接起爆器；用火雷管引爆的必须确保导火索的长度。进行爆破时，所有人员必须撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的地点，安全距离至少不少于200m，以哨声为警。且必须有专人负责警戒，确保所有人撤离后才能引爆。当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。严禁明火点炮。在爆破完成后确保安全情况下再次鸣哨解除警戒。严禁在残眼中继续钻眼。领用爆破器材必须专人负责，每次剩余爆破器材必须严格执行退库制度，领工员、材料员要严格把关。
5）、严禁酒后或者非专人驾驶、操作机械设备。对特种作业人员持证上岗检查，严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。
6）、洞口顶部土方不要一次挖完，应利用作喷锚、挂网的工作平台，逐步逐层地施工。坡面开挖后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。
7）、喷射砼施工时喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m。
8）、边仰坡开挖应向上而下按设计放坡进行施工，严禁挖神仙土违章作业方式。施工时特别是雨季施工，安全责任人要随时对土质边坡进行检查，预防山体产生滑动、崩塌，而危及人员及设备的安全。
9）、施工中如发现山体有滑动、崩塌现象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人
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群和机具，并报上级处理。
10）、机械在危险地段作业时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员在能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。
11）、起重作业人员必须有明确分工，信号指挥人员的哨音、手势、旗语应宏亮、正确、清楚，司机及起重工作人员不得擅离职守，严禁将重物起吊后离开，不准擅自改变操作程序与方法。
12）、高空作业人员必须定期进行体检，凡不适合高空作业人员，不得从事该项工作。
13）、机械、电气设备应有防雨防潮措施，原材料、成品、半成品也须有防雨措施。
14）、施工机械、机具和电气设备，在安装前按照安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装，经验收确认状况良好后才可运行。操作高压电气设备主回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘胶鞋并站在绝缘板上。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部位，要有良好的绝缘，使用前应进行绝缘检查。电气设备要有良好的接地保护，每班均由专职电工检查。
15）、必须进行监控测量，以掌握各施工部位的受力和变形，及时反馈信息，指导设计和施工。
2、质量控制措施
1）、所用原材料必须使用规定的原材料。不合格材料严禁进场。水泥不得露天堆放，临时露天堆放应上盖下垫，水泥应先进先用。
2）、开工前，应对精测队交付的控制桩、水准基点桩进行闭合复测，主要桩点必须设护桩。每个洞口应有三个以上投点组成的基线网。洞口放设两个以上水准基点或引伸水准基点。
3）、严格控制断面开挖、不欠挖，减少超挖，有利于围岩的稳定的施工方法进行 4）、坡面防护要做到钻孔方向正确、灌浆饱满，喷层达到设计厚度，真正达到支护加固作用。保证软弱围岩的稳定。喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。受喷面有水时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外加剂。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间不少于7d。
5）、洞口土石方施工前应先作好上下排水系统，边坡、仰坡应自上而下开挖，仰
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坡欠稳定时采用喷锚加固。
6）、按规定配足试验人员及质量工程师，对工程施工开展各项测试工作。使每种建筑材料、半成品质量、配合比、试件均符合规范要求，杜绝因材料质量不符合要求而发生工程质量事故。
7）、配合比由中心试验室负责设计和管理。配合比选定后，严格按照规范要求，制作试件试验，确保设计的配合比满足设计要求。
8）、严格喷砼的质量管理和质量检查制度，配备专人负责水、水泥、集料和附加和配料计量检查，对喷射砼的厚度预埋标志检查，并对喷体埋盒取样检查。
3、环境保护措施
1）、除了施工位置外，尽量不要破坏原地面植被，以保持水土和稳固边坡。 2）、开挖出的弃碴土不能随地丢弃，必须统一运输至弃碴场堆放。 3）、材料运输和堆放时必须用彩条布覆盖，以免散落飞扬而污染环境。 4）、施工不得破坏农田及水渠，污水不得排入农田和水渠。
5）、对拌和场清洗砂石料的污水应汇集处理回用，不得排出施工现场以外的地方。 6）、修建临时工程应尽量减少对原自然环境的损害，在竣工拆除临时工程后，应恢复原来的自然状态。
7）、 对可产生扬尘的细粉料拌和作业，应在其作业现场设置喷水嘴装置洒水，以使作业产生的扬尘减至最低程度。
8）、施工机械噪声对附近居民的影响超过国家标准规定时，应采取降噪措施或调整工作时间或调整施工机械，以保证居民能够有安静休息的环境。
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钢筋网布置图锚杆布置图说明：1、本土尺寸除钢筋直径以毫米计外，其余均以厘米计。 2、洞口边仰坡（包括端墙开挖之临时坡面）采用喷锚网进行防护，坡面喷混凝土，厚10cm，钢筋网采用φ6钢筋，网格间距20cm×20cm，钢筋网应在初喷后及时铺设，其间隙不大于3，钢筋网的喷砼保护层厚度不小于2cm。锚杆采用φ22砂浆锚杆，全长粘结型锚杆，每根长3.5m，梅花型布置，间距1.2m。锚杆应与钢筋网连接牢固。 3、边仰坡施工时要佩带安全绳，施工前要检查坡面是否有危石及裂缝，确认安全才施工。 - 16 -
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