二次供水设备保养保养维护方案

一、总则

为指导和规范二次供水设施设备保养与维护工作推进设备的全过程、系统化、精细化管理，延长设备使用期限，防止安全事故的发生，特制订本制度。

二、适用范围

本制度适用于公司所属范围内的高层二次加压泵站、山区二次加压泵站的设施设备。

三、工作职责

1、保养维护人员必须拥有电工上岗证，穿戴好劳动防护用品，带好保养所需的工器具。

2、做好泵站内部设施设备的工作，并做好记录。

3、及时上报保养中存在的问题。

四、保养维护内容及要求

二次加压泵站设备保养与维护主要包括以下几个设备部份：全自动变频恒压供水控制柜、三相异步电动机、水泵、不锈钢水箱、管道、阀门等设备维护与保养：

一、设备控制柜每半年一次保养及维护，具体维保内容如下：

1、目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。

2、适用范围：生活水泵变频恒压供水控制柜。

3、职责：设备管理部技术人员主要负责实施保养维护工作。

4、基本内容：

4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。

4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。

4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。

4.4检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。

4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。

4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。

4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。

4.8对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。

4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。

4.10控制柜内应备有控制原理图。

4.11用500VMQ表测试线路的绝缘电阻（RN10MQ）。

4.12用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（RW10Q）。

维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，控制压力与设定压力是否一致，操作上应小心。二、电动机每半年一次保养及维护，具体维保及故障排除内容如下：

1、启动前的准备和检查

1.1检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。

1.2检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。

1.3新安装或长期停用、泵房工作环境比较潮湿的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。

1.4检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。

1.5检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。

1.6检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。

上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。电动机启动后，轻载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。

2、运行中电机的维护

2.1电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。

2.2用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。

2.3采取必要手段检测电动机各部位温升。

2.4轴承以及转动部位添加润滑油。

2.5检查电机电线，绕组用500v—1000v兆欧表测量绝缘电阻值应不低于0.5兆欧，对有问题的电机则送去专业单位重新绕线。

2.6检查电机接线头并进行紧固，用绝缘胶布进行安全包扎。

2.7电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。所有检查正常，只对电机做小修处理，对电动机启动设备及整体不做大的拆卸。如遇异响或电机电流大无法解决时，进行大修保养，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗。三、加压水泵每半年一次保养及维护，具体维保内容如下：

1、目的

为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。

2、适用范围

适用于管辖范围内水泵，包括生活水泵、排水泵、及相关设施的维护保养。

3、保养内容及操作程序

3.1、检查轴封漏水情况。检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面。水膜轴承不能有漏水现象出现。

3.2、检查水泵的密封环磨损情况，必要时进行更换或修理。检查方法:打开后观察。

3.3、换密封填料，检查所有轴承的转动情况，用温感器测量温度不超过75℃,更换轴承润滑油。

3.4、检查联轴器与轴的磨损情况必要时更换轴承或轴。

3.5、查泵叶、泵壳的腐蚀情况，泵壳及机座涂防锈漆，如蚀穿或缺损则进行更换。

四、不锈钢水箱蓄水池每半年进行一次清洗清消毒，具体工艺流程如下：

1、目的

保证供水清洁卫生，符合二次供水卫生检验标准。

2、适用范围

水池、水箱的消毒。

3、内容

3.1每半年对水池清洗一次，若遇特殊需要可增加清洗次数。清洗后，如有需要可经专业清洗后取水样送水质中心，使水质达到卫生饮用水的标准。

3.2清洗工作由取得合格证的专业人员执行，清洗人员要有健康合格证。

3.3清洗前的准备工作。

3.3.1清洗人员应准备好所需的机电工具、清洗工具、消毒工具及消毒药物。

3.3.2根据清洗时间安排，报部门及分公司审批停水时间。清洗前一周应出通告通知客户停水时间，以便客户做好贮水准备。

3.4

3.4.1关闭进水总阀，关闭水箱之间的连通阀门，开启泄水阀，排空水池、水箱中的水。

3.4.2让泄水阀门处于开启位置，用鼓风机对着水池、水箱口吹风30分钟以上，以便空气流通，排除水池、水箱中的有毒气体，吹进新鲜空气。

3.4.3清洗负责人招集清洗人员及检修人员讲解清洗程序、安全措施、技术要求以及安全注意事项。

3.4.4把气体监测仪放入水箱，监测水箱有毒气体含量。

3.4.5清洗和检查人员进入池内工作。

3.4.6清洗人员刷洗六面体水池（箱）横、竖各三遍，检查人员对水池（箱）的管道及浮球、水位控制器进行检查。

3.4.7清洗完毕后排尽水池（箱）中的污水，再向水池（箱）内洒漂白分消毒。

3.4.8半小时后，再次进入水池（箱）内冲洗。

3.4.9在清洗水池的同时，另派人检查、清理紧固阀门，清洗过滤网。

3.4.10检查各种设施正常后，注水入池，取水样到水质中心化验取证。

3.4.11加盖加锁。

3.5安全注意事项

3.5.1使用安全电压，导线绝缘良好，并安装漏电开关。

3.5.2上、下水池应穿防滑鞋，传送工具等物品应用绳子。

3.5.3未经试验水池中有无氧气前，不得进入水池。

3.5.4消毒人员必须戴防护眼镜和口罩。

4、做好记录表格

水箱清洗完毕后做好水池清洗记录。

5、水箱清洗质量标准

5.1非水箱自身的缺陷问题，清洗后应达到表面无污垢、底部无泥沙。

5.2非水源水质问题，清洗后水质达到规定的生活饮用水标准。

五、阀门、管道维护保养每半年一次保养及维护，具体工艺流程如下：

阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，应在螺杆处保持一定的油量，起到润滑作用，以保持阀杆自由活动、灵活。阀门系机械传动时，要及时对变速箱添加润滑油，对不经常启闭的阀门，要转动手轮，在阀杆螺纹处添加润滑剂以防咬住。长期启闭的阀门，密封面上可能粘有污物，关闭时可先将阀门轻轻关上，再开启少许，这样利用高速流动的介质将污物冲掉，然后再关紧。

如安装在潮湿环境的阀门，要做好对阀杆的保护，防止尘土、锈污。应进行一次对阀门清扫、检查，保持阀门各部件的清洁、完整，并做好检查记录。需要维护及抢修应及时汇报及处理。

严禁在阀门上放置重物，严禁在阀门上站立。备用阀门应放在室内干

燥处，用堵头将口密封好，以免污物进入，给水管道定期除锈防腐工作。

常客控制功能正常变频器风扇无灰尘及异物、线路无

变色、风扇运转正常低压元器件线路无松动、无变色及异味、

温度正常功能保护功能正常、自动换泵正

常水泵机组水泵无异常振动、外壳温度正常、

无渗漏电机轴承无异响、外壳温度正常、

接线牢固阀件阀门开闭灵活、止回阀无渗

漏负压消除器功能正常、无渗漏压力仪表压力仪表指示传输准确、连