技 术 交 底 书
PW—ltb—11—1—1
交底单位：**项目经理部 编号： 工程名称 主送单位 接收单位 接 收 人 **大桥 项目部技术部 受控编号 日 期 交底内容：**大桥承台大体积混凝土施工技术交底 一、适应范围 1、适用于**大桥主塔承台砼施工。 二、施工要求 （一）、施工准备 1.施工人员：工人13人/班，砼工8人，电工1人，模板工2人； 2.设备：每个承台水泵5台，进水3台，出水2台，振捣棒8台，5台使用，3台备用；电焊机2台； 3.小型工具：收面木抹子、铁抹子各不少于4把，砼覆盖薄膜1捆，照明灯具若干。 （二）、技术要求 1、高程放样：分别在模板、塔座预埋筋上，用红油漆标记承台顶面高程位置，同时在塔座以外范围，即承台上下游侧顶面钢筋上焊接高程控制点，间距3m，已确保承台顶面收面平整。 2、浇筑点布设：单个承台砼浇筑点按照砼的流动半径3m范围进行布设，共13个浇筑点布设，承台钢筋范围布设9个点，在承台上下游4个空置区域分别布置1个浇筑点，两个浇筑点最大距离不超过6m；承台范围内浇筑点布设4m长φ280mmPVC管串筒，距底层钢筋网片顶面50cm。 3、混凝土分成浇筑，每层浇筑厚度50cm，混凝土自高处自由倾落不大于2m，如高度超过3m，要用串筒下落。 4、采用机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振或过振，振捣延续时间应使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。上层砼振动时，需对下层10cm范围砼进行二次振捣（振捣棒插入深度不小于60cm），以便上下连接更好。 编制者： 审核者： 第1页，共2页
5、模板排查：浇筑砼过程中，两侧需要安排模板工对模板进行检查，对拉杆松动部分及时校紧，发现有涨模迹象时，减慢此处砼浇筑速度，或更换浇筑点，同时通过钢管进行支撑加固。 6、冷却循环水通水：当每层冷却水管埋置深度50cm后进行试通水，确认冷却水管畅通，同时在冷却水管埋深至2m后（或4个小时）进行通水，控制水量，以及控制围堰与承台间冷却水高度，低于混凝土面2m（覆盖初凝混凝土范围）。 7、承台顶面处理：承台砼浇筑至顶面时，根据做好的高程标记，对砼顶面进行收面处理，收面需要进行3遍抹平，第1遍通过木抹子找平，待砼收水后，利用木抹子第2遍压密实，减少顶面收缩裂缝出现，最后第3遍通过铁抹子对外露面进行压光处理；而塔座范围，待砼初凝后，进行凿毛处理，将顶面浮浆层全部处理掉、露出石子为准。 8、覆盖及养护 当压光后的砼，立即通过塑料薄膜进行覆盖，并进行洒水保湿；待其终凝后，将冷却循环水升高至承台混凝土顶面20cm，进行保温养护； 9、温度测量 当砼浇筑完成，开始进行混凝土温控记录的测量，按照2、4、8、12、24小时定时测量，并进行温度计算，然后调节进水速度，确保砼内外温差小于25℃，冷却循环水通水时间不小于14天。测温元件布设图见附图。 三、安全施工要求 1、人员进出现场必须带安全帽，穿防滑鞋。 2、现场用电设备的管理，严格用电的操作程序，严禁违规作业。 3、夜间应有足够的照明。
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