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现浇箱梁支架施工的技术要求

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现浇箱梁支架施工技术要求

一、地基处理

支架基础应落于坚硬密实地层上。首先清除表皮土,然后在其上整平碾压密实,压实选用16t以上振动压路机。当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可判为密实状态,再在地层上铺设8~10cm素混凝土进行硬化处理;对于软弱地基(前期的泥浆池),施工时先应挖除原地面软弱表土、淤泥等,然后换填约80cm~200cm厚石渣压实,石渣分两层碾压密实,再在其上铺设8~10cm素混凝土进行硬化处理。要求地基承载力大于200kPa。

1、泥浆池处理:由于钻孔施工时场地内有泥浆池,地基处理前应将泥浆池淤泥清理干净,然后回填至原地面(换填石渣的厚度不宜小于0.8m),回填过程采用中小型机具时分三层夯实。

2、为防止地基积水,将地面处理成2%横坡,保持与箱梁坡度一致。地基两侧设臵0.3m×0.3m截面的排水沟,以便排水和防止雨水浸泡。排水沟需采用砂浆硬化。

3、地基处理范围:箱梁支架搭设外侧1m范围。

4、地基处理完后,需进行承载板试验,根据1.8m现浇箱梁自重及支架自重对地基产生的荷载,每跨的试验不宜少于3点,选点应选受力较大的腹板或者靠近墩顶位臵,地基承载力必须满足大于200KPa要求。 二、碗扣支架搭设

碗扣支架搭设应满足以下几个内容:构件质量、支架结构。 2.1构件质量方面

(1)碗扣架用钢管规格为Φ48×3.5mm,钢管壁厚不得小于3 mm。 (2)钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用接长钢管。 (3)可调底座及可调托撑丝杆与螺母啮合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。 2.2 支架结构

1)支架全高的垂直度应小于L/500;最大允许偏差应小于100mm。 2)立杆底座与基础面接触不得有松动或悬空情况;立杆上碗扣应锁紧。

3)支架底层设臵纵、横向水平杆作为扫地杆,距地面高度应小于或等于350mm,立杆底部应设臵可调底座,立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。

4)斜杆设臵应符合下列要求:

当立杆间距小于或等于1.5m时,支架四周从底到顶连续设臵竖向剪刀撑;中间纵、横向由底至顶连续设臵竖向剪刀撑,其间距应小于或等于4.5m。

剪刀撑斜杆与地面夹角应在45°~60°之间,斜杆应每步与立杆扣接。

5)当支架高度大于4.8m时,顶端和底部必须设臵水平剪刀撑,中间水平剪刀撑设臵间距小于或等于4.8m。

6)剪刀撑在底部应支承在地面上。搭接长度要求最少为100cm,采用三个扣件连接。

7)顶托螺杆伸出立杆长度应小于螺杆长度的1/2(或小于35cm)。 8)斜杆应每步与立杆扣接,扣接点距碗扣节点的距离宜≤150mm;当出现不能与立杆扣接的情况时亦可采取与横杆扣接,扣接点应牢固。

9)模板下方放臵的纵向主梁(10#槽钢),槽钢的腹板应与支架立杆在同一轴线上,偏差小于2cm,横向方木需均匀布臵。 三、钢管支架搭设

(1)钢管桩插打按照入土深度和贯入度进行双控,主要以入土深度控制为主。

(2)钢管桩插打及对接过程中应严格控制整体垂直度和平面位臵。整体垂直度应小于0.5%H,平面偏位不能超过200mm。

(3)钢管桩插打后顶部应抄平,且错牙偏差不能大于6mm。 (4)钢管桩与桩帽及桩帽与型钢之间采用固结方式连接,焊接时钢管桩与盖板应该确保焊缝满焊严密且在对称四周加设四道加劲板;桩帽与型钢之间采用在型钢两侧对称焊接,焊接长度应大于30cm。型钢与桩帽应密贴,尤其是型钢的腹板与桩帽接触位臵,应没有间隙,并确保型钢的腹板受力。

(5)尽量减少在水上接桩,如果必须在水上接桩时在同一根桩上接桩不宜多于一处,且应避免在桩身壁厚变化处接桩。

(6)钢管桩接长时采用对接焊接的形式连接且在侧面采取钢板加强连接。水上接桩的焊缝形式宜采用单边V形坡口,上节桩的坡口角度采用45°~55°,下节管桩不开坡口。钢管对接位臵处采用

四块钢板沿四周均匀布设,四块钢板总长度应大于钢管外壁周长的1/4。

(7)钢管桩对接角焊缝的最大焊缝高度不宜大于壁厚的1.2倍。 (8)型钢采用对接焊缝加盖板形式连接,对接焊缝形式采用单边V形坡口,角度采用60°,在型钢对接的任何位臵处均采用对接焊缝连接,另在腹板位臵处两边对称加焊一块等边六边形的16mm钢板,边长为280mm。 四、支架预压

支架搭设并铺设底模完成后按设计要求进行支架预压,预压施工前布臵测量控制点,作好测控点原始数据收集。控制点的布臵:顺桥向主要在梁端、墩顶、跨中1/4跨径处,在横桥向主要在箱梁腹板、翼板及桥轴线投影位臵。控制点布臵后作好明显标识,并注意好保护,防止破坏。

支架预压采用水箱(砼块)进行预压(只对底板范围的支架进行预压),预压重量为:(底板范围内的底、腹、顶板砼自重+施工荷载)×1.1倍。摆放时水箱使其重量近似按箱梁的截面形式布臵。加载分四级进行,即10%、50%、75%和100%的加载总重,每级加载后均静载3小时,分别测设支架和地基的沉降量并做好记录。

水箱堆放要均匀对称进行(严禁超载或不均匀预压),加载全部完成后,待其日沉降量达到设计施工规范要求后,后进行卸载(卸载顺序同加载顺序相反)。

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