钢结构安全生产管理制度

一、 生产过程作业现场的安全管理

作业现场安全管理是指从原材料入厂，到产品入库、销售整 个生产过程中的安全管理，作业现场安全管理就是要贯彻“安全 第一，预防为主”的方针，为优质高产高效益创造条件。

二、 作业现场安全管理的主要内容

1. 控制、查处、预防员工的不安全行为、人为差错、违章作 业是作业现场最主要的内容。

控制、本处操作者违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的“三 违”行为，认真贯彻执行安全生产法规、制度、操作规程。充分 调动操作者的安全生产积极性、主观能动性。

2. 抓好文明生产，为员工创造一个良好工作环境，良好的文 明生产能促使作业现场逐步形成宽敞明亮、有秩序整洁的生产环 境；能促进员工养成遵章守纪，文明讲礼貌，上标准岗良好习惯； 保持一种稳定，健康向上的心境。

3发挥群体安全管理功能，提高作业现场群防群治的水平

作业现场安全生产涉及到方方面面工作，危险因素、潜在的 事故隐患较多，难以预测，单纯靠安技人员是搞不好的。必须充 分发挥作业现场各种形式的群体管理功能，将个体安全意识和行 为汇集成群体力量，促进操作者自主管理，相互保护，最大限度 的调动每个员安全生产积极性。

三、车间安全管理

1. 健全车间安全管理的内容主要通过车间安全管理必须有人 具体负

责。要做到车间有主管安全的主任，班组有检查员。

2抓好车间安全教育，积极参加厂级安全教育、 培训，认真做 好新工人的安全教育，更换工种、复工、特种作业工种教育等。

3搞好安全生产检查。

车间领导轮流定期对作业现场开展安全值班检查，车间主任 发现“三违”行为立即制止，对事故隐患及时消除。

4职工要具备合格的操作技能， 掌握安全操作规程，知道自己 应该做什么，达到什么标准。

5操作前认真检查，确认完好；操作时严禁设备、工具带故障 或有缺陷运转，超负荷运行；操作后认真保养。

四、金属焊接过程中的安全

焊接属于特殊作业工种，操作工须经过劳动部门安全培训、 凭证上岗。 1规定气瓶不得靠近热源，与明火距离不小于 与乙炔瓶间应有5米以上的安全距离。

2使用乙炔气瓶要求配用合格的减压器和回火防止器，

存放和

10米，氧气瓶

使用只能矗立不能倒立，不得遭受剧烈震动或撞击，瓶体表面间 温度不得超过30C〜40 C,存放乙炔瓶的室内应注意通风换气， 防止泄露的乙炔滞留。

3. 主要为焊机、电源开头必须完好，有保护装置，电焊电缆 年度不超过20米-30米，中间不应有接头。焊接电缆线要横过马 路和通道时，必须采取保护套等措施，搭在气瓶、乙炔发生器或 其他易燃易爆物品的容器和材料上；禁止借用厂房的金属结构、

轨道、管道、暖气设施或其他金属物搭接电焊电缆线，禁止焊接 电缆与油、脂等易燃易爆物体接触。

五、 作业现场电气安全管理

1严格杜绝作业现场常见的电气隐患。 1.1用铜丝代替保险丝，保险丝不起保险作用。

1.2使用已损坏的电气开头、插头、插座及其他电气元件。

1.3电气线路、配电箱、保护电器装置年外失修、老化、破损、 不及是更换。

1.4电气开关、电源线路超负荷使用，引起电气发热。 1.5用电设备接地不规范，缺少预防突发事故的措施。 1.6特殊用场所没有遵守有关安全规定正确选用电气设备。

1.7移动式用电设备（电焊机、电风扇）没有定期检查，绝缘 电阻降低、线路老化，不符合安全性评价标准所规定的要求。

2为了防止在设备检查、检修电气过程中发生事故，

并必须注

意某些规则时，则应提供通俗易懂的使用、维修、操作说明书。

六、 易燃易爆品管制度

1. 企业的易燃易爆的管理主要是抓好易燃品的使用、存放的 管理，以及可能引发燃烧、爆炸的行为管理。

2. 我公司主要是抓好易燃易爆气体的管理。 要保证易爆气体离明火源的距离在

6米以上。电焊工、气割

工在点火之前要清理易燃易爆品，要保证可燃性气体如乙炔、液 化气、切割气在距离 6米以上。氧气与液化气、乙炔气、切割气 的距离在3米以上。

3. 区域，

气体库是可燃性气体集中存放因此不准在库内吸烟、 点蜡照

明，不准存放易燃易爆化学物品；各种气体要分类贮存，严 防混放。同时，在及时通风，严防可燃性气体在库内大量集聚， 防止发生危险。同时，库

内还应备有灭火设备，防止发生火灾时 能够及时扑灭。

4. 电气开关、接头应防止产生电火花及漏电等，防止引发火 灾及触电事故。凡接线拉电必须由电工完成，严禁私拉乱接。电 工架设线路、安装电器灯具，设置保险设施都必须严格按照电气 安装操作规程和技术标准进行，不准随意拉、接电源和 安装设备；加强对所管辖范围内的线路、电器灯具、电器设备进行 检查，发现短路、过负荷、接触不良应立即反馈并进行整改，不 准使用影响安全生产、有缺陷的电器和电源线。