全钢大模板在高层住宅工程中应用

浅谈全钢大模板在高层住宅工程中的应用

【摘要】：高层住宅工程在城市建设中越来越多，高层住宅工程的结构形式一般为剪力墙结构，全钢大模板是高层工程施工的主要形式。全钢大模板具有强度高、刚度大、稳定性好、工具化、模数化、板面平整、按拆方便、周转效率高等优点，被高层住宅工程广泛的应用。

【主题词】：浅谈全钢大模板高层住宅工程应用

随着城市现代化建设的进程，在全国大中城市涌现出越来越多的高层住宅工程。高层住宅的结构形式一般为剪力墙结构，全钢大模板施工是高层住宅剪力墙结构的主要施工形式。全钢大模板被广泛地应用于现浇混凝土的结构工程中，由于全钢大模板具有通用性强、模数化、支撑连接系统工具化、板面平整、组拼灵活多变、施工速度快、周转率高、有机组合可将模板多功能化等特点，深受施工企业青睐。全钢大模板主要有拼装与整体两种形式，共分为85系列、86系列、105系列、106系列。 一、全钢大模板专项施工方案的编制

全钢大模板施工作为一项重要的分部分项工程，大模板工程施工之前应编制全钢大模板专项施工方案。专项施工方案应依据国家有关的规范、标准、规程并结合工程的规模、特点、结构形式等进行编制。专项施工方案在满足工期、质量和安全的前提下，需要充分考虑的因素有：模板及其支架结构设计，力求做到结构要安全可

靠，造价经济合理；在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性；选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，安装、拆除方便，便于检查验收。 二、全钢大模板施工工艺

（一）全钢大模板的安装工艺流程：设计模板图→模板试拼装→现场检查验收→模板正式拼装→涂刷脱模剂→弹模板位置控制线（距模板300mm）→清理模板内杂物→墙体复位线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐蔽验收完毕→支设外侧模板→安装穿墙螺栓→支设内侧模板→支设斜支撑→调整、加固模板→模板预检并签字→浇筑混凝土（留置同条件试块）→养护→检验混凝土强度（同条件试块报告）→申请拆模→拆模并吊放至大模板区→整修大模板→涂刷脱模剂→进入下一次循环使用。

模板施工前首先要熟悉模板和模板平面布置图纸。模板吊装前检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固。起吊前检查模板是否与周围有刮兜的现象。

施工现场备好脱模剂、木方、护身栏杆、操作平台脚手板（木跳板厚不小于50mm）、挡脚板等。在模板吊装前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时，必须对模板进行全面清理，清除模板板面的污垢和锈蚀，然后才能涂刷脱模剂，脱模剂要薄而均匀，不得漏刷。 安装模板以前要检查楼层的墙身控制线、门口线、标高线，其

中墙身控制线一般距墙轴线300mm，既可检验模板位置，又作为模板端头起始位置。电线管、电线盒等与钢筋固定，门窗模就位，凡门窗模、预埋盒（凡是预埋木盒等埋件，其制作公差同门窗模，以防止顶模板板面，造成面板起鼓）等与混凝土面相接触的部位需刷脱模剂，与模板接触的面其侧棱需粘海棉条。

钢筋、电气线管、避雷引下线的隐蔽验收完成以后，方可进行墙体内外侧模的安装。为防止大模板下口跑浆，安装大模板前，应清扫、水冲、或用鼓风机清理墙内杂物，抹好砂浆找平层，但砂浆不能吃入墙身。由结构引起的地面高差，可用刨平的木方承垫在模板的底部；由施工质量引起的地面不平，且高低差较小时，可在模板就位处的地面上用401胶粘海绵条，以减少漏浆；对于底部悬空的模板，继续安装模板前，要设置模板承垫条或带（如外挂架，双排架，木方等），并校正其平直。若采用后堵砂浆的办法，必须在正常温度下，浇混凝土前半天按要求堵好砂浆，杜绝用水泥袋封堵板底，避免造成“烂根”现象。

（二）全钢大模板的拆除工艺流程：拆除模板对拉螺栓→拆大墙面模板→拆阳角→拆阴角。

正常温度下，混凝土浇筑后8小时，可进行大模板对拉紧固螺丝的退栓作业，一般10小时后，可拆除、吊走大模板。冬季施工时，剪力墙混凝土达到4mpa以上时，才允许拆除模板，全现浇结构外墙混凝土强度必须达7.5mpa时，才可挂外挂架。

阴角模拆除：阴角模的两面都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭不严，或者角模位移，被混凝土握裹，拆除时需先将模板外表的混凝土剔除，然后用小锤敲高出部分的角模，进行脱模。

角模拆除后，凸出部分的混凝土应及时剔凿，凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。

模板拆除后，对于结构的棱角部位，要及时进行保护，以防止损伤。

大模板存放至大模区或周转吊运至另一工作面时，必须一次安放稳固，倾斜度要符合75°~80°自稳角的要求，然后及时进行板面清理工作。对于无法安装斜支撑的模板，则要放在模板堆放区的钢管架内。

三、全钢大模板安装质量验收标准 四、全钢大模板质量通病及预防措施 1、墙体烂根

模板下口的缝隙需用木条、海棉条塞严或抹砂浆找平层，勿将其伸入混凝土墙体位置内。 2、墙面粘连，缺棱掉角

墙体混凝土强度达到1.2mpa方可拆模板，大模板清理和涂刷脱模剂必须认真，要有专人检查验收，不合格的要重新清理和刷涂脱模剂。

3、墙体垂直偏差

支模时要用线坠配合钢尺检查校正垂直度，如有遇较大的偏差，应重新安装模板，变形严重的大模板不得继续使用。 4、墙面凸凹不平

加强模板的维护和保养，每月应对模板检修一次，板面有缺陷时，应及时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振大模板，撬棍击打大模板。

5、墙体钢筋移位

采用塑料卡环做保护层垫块并使用梯子筋固定墙体钢筋位置。 6、墙体阴角不垂直，不方正

阴角处的钢板角模，支撑时要控制其垂直偏差，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两面侧边要粘海棉条，以防漏浆。 7、墙体外角不垂直

制作单独的外墙大角模板，使角部线条顺直，棱角分明。 8、墙体厚度不一致

加工专用钢筋固定撑具，撑具内的短钢筋直接顶在大模板的内表面上。

9、梁柱接头处漏浆

在第一次浇筑成形的砼柱上端预留的凹槽内，粘贴海绵条加厚，来保证不漏浆。

五、全钢大模板的经济效益 1、周转与再利用

全钢大模板施工体系因其强度高、变形小、周转使用能力显著优于钢框竹胶合板模、木楞胶合板模、组合大模等其它模板而被广泛使用。

全钢大模板以2700mm、3000mm、3300mm、3600 mm、4200mm、4500mm、5400mm、6000mm不同宽度系列的标准块为主，可以多次改装企口连接板和阴阳角模，达到多个工程可以再次周转利用的效益 2、安装与拆除方便、快捷

全钢大模板具有整支整拆方便、快捷的优点，其背部桁架撑能够让工人迅速地校正模板垂直度和固定模板，支设同等面积的墙体模板，没有人工搬运、搭设钢管支撑的作业过程，工作效力提高了20％～30％，劳动强度减少了50％～60％。 3、其它综合效益

全钢大模板体系可以使结构墙面出模后达到清水效果，直接进入装修阶段，内墙面不必再进行二次抹灰找平，因此从施工质量上杜绝了内墙面砂浆空鼓、裂缝的通病；在成本控制方面节省了水泥、砂子等原材，节省了抹灰用工；在工期控制方面，可以缩短室内装修阶段的工期，若工程进度按照每层可以缩短1～2天计，可以大大缩短总工期。

可以增加住宅室内使用面积，使得住宅沿着房间长、宽方向可

以增加3～5cm的使用面积。

在结构设计安全方面，由于清水墙不用抹灰，楼体自重减轻，地震作用力相应减弱，结构抗震偏于安全。 注：文章内所有公式及图表请用pdf形式查看。