配电箱施工工艺

1、配电柜（盘）安装工艺流程

2、配电箱安装工艺流程

3、配电柜（盘）、配电箱组合安装规定3.1、配电柜（盘）低压电器组合规定3.1.1发热元件安装在散热良好的位置。

3.1.2熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求。

3.1.3切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。

3.1.4外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。

3.1.5端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

3.2、配电柜（盘）低压电器安装规定：

3.2.1电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附

件，齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

3.2.2各电器应能单独拆装更换而不应影响其他电器及导线柬的固定。3.2.3发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。

3.2.4熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求。

3.2.5切换压板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。

3.2.6信号回路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示准确，工作可靠。

3.2.7盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地。3.2.8带有照明的封闭式盘、柜应保证照明完好。3.3、配电柜（盘）端子排安装

3.3.1端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好。

3.3.2端子应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm。

3.3.3回路电压超过400V者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。3.3.4强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。

3.3.5正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。

3.3.6电流回路应经过试验端子，其他需断开的回路宜经特殊端子或试验端子。试验端子应接触良好。

3.3.7潮湿环境宜采用防潮端子。

3.3.8接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。3.4、配电箱低压电器组合规定

3.4.1配电箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺钉两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫圈等零件齐全。

3.4.2箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

3.4.3箱（盘）内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

3.4.4系统图清晰、大小适中与柜体相匹配，为最终版本的系统图，如图所示

4、工序交接确认

成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装应按以下程序进行确认：

4.1埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物检查合格，才能安装配电柜（屏、台）。

4.2室内落地动力配电箱的基础验收合格，且对埋入基础的电线导管、电缆导管进行检查，才能安装箱体。

4.3墙上明装的动力、照明配电箱（盘）的预埋件（金属埋件、螺栓），在抹灰前预留和预埋；暗装的动力、照明配电箱的预留孔和动力、照明配线的线盒及电线导管等，经检查确认已安装到位，才能安装配电箱（盘）。

4.4接地(PE)或接零(PEN)连接完成后，核对柜、屏、台、箱、盘内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。

5、设备安装应具备的施工条件：5.1屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。

5.2室内地面施工结束，室内无工程垃圾，电缆沟无积水和杂物。5.3基础型钢或预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固。5.4配电室（配电间）门窗已安装完毕。

5.5可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的管道设备安装、装饰装修、湿作业等工作全部结束。

6、配电箱(柜)的搬运、吊装和就位

6.1配电箱(柜)在搬运和安装时应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损等安全措施，必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。

6.2配电柜吊装点设在柜顶时，吊索应拴挂在规定吊点上，柜顶未设吊装点

时，吊索应挂在柜体底部四角成立结构处，吊装时宜保留并利用包装箱底盘，避免索具直接接触柜体，造成划伤。

6.3配电柜等体积较大、重量较重的柜体搬运时应采用液压拖车等机械方式搬运，不应使用人力撬动方式，以免损伤柜体。

6.4配电箱等体积较小和重量较轻的箱体搬运时可使用手推车和其他人工的方法，但应使用轻质材料适当包裹，以免摩擦涂层。

6.5当产品对搬运、吊装有特殊要求时，应符合产品技术文件的规定。6.6配电箱(柜)移动和就位方法，如下图所示：

7、配电柜(箱)交接试验

配电柜(箱)必须进行交接试验，电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规

7.1每路配电开关及保护装置的规格、型号、应符合设计要求。7.2相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ。

7.3电气装置的交流工频耐压试验电压为lkV，当绝缘电阻值大于IOMΩ时，可采用2500V兆欧表摇测替代，试验持续时间1min,无击穿闪络现象。

8、配电柜(箱)技术要求

8.1配电柜骨架中所有钢网采用菱形网眼，其网眼边长不得大于20mm，网丝直径不应小于1.2mm。

8.2配电柜(箱)所有紧固件包括螺钉、螺母、垫圈等均为热镀锌防腐层。8.3配电柜(箱)的箱门应有内锁或暗门，并应转动灵活。开启角度不得小于90°，但不宜过大。门在开启过程中不应使电器受到冲击和破坏。

8.4配电柜(箱)内零件的边缘和开孔处应平整光滑，无毛刺及裂口。8.5配电柜(箱)箱体应有接地装置，接地装置的螺栓螺纹应涂上油脂，并不应沾有涂漆或锈蚀，接地装置应有明显的接地符号。

8.6配电柜(箱)所有电器及附件均应牢固地固定在骨架或支撑件上，不得悬吊在其他电器的接线端子或连接线上。

8.7母线连接应严密，接触良好，配置整齐美观，不同金属母线或母线与电器端子连接时，在结构上应采取防止电化腐蚀的措施。

9、配电柜（盘、箱）安装9.1、测量定位

按设计施工图纸所标定位置及坐标方位、尺寸，进行测量放线，确定设备安装的底盘线和中心线。同时应复核预埋件的位置尺寸和标高，以及预埋件规格和数量，如出现异常现象应及时调整，确保设备安装质量。

9.2、配电柜（盘）柜体安装方法：

9.2.1应按施工图纸的布局，按顺序将柜坐落在基础型钢架上。

9.2.2单体的柜（盘）应控制柜面和侧面的垂直度。落地式配电柜底无封板时，柜内的管口应高出基础面50～80mm。所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。

9.2.3成排组合柜（盘）就位之后，找正两端的柜，由柜的下面向上2/3高度挂通线，找准调正，使组合柜（盘）正面平顺为准。

9.2.4配电柜（盘、箱）安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面总偏差不应大于5mm。找正时可采用垫0.5~1mm铁片进行调整，每组垫片不能超过3片。

9.2.5调整后及时做临时固定，按柜固定螺孔尺寸，用手电钻在基础型钢架

上钻孔，分别用M12、M16镀锌螺栓固定，紧固时受力要均匀，并应有防松措施。

9.2.6配电柜电缆进线采用电缆沟下进线时，需加电缆固定支架；9.2.7配电柜前后的操作、维修距离应符合要求。9.2.8安装

配电柜（盘、屏、）的安装形式如图6-12及图6-13所示。

9.2.9低压配电屏主要电器技术数据与安装尺寸见下表及下图所示：

9.3、配电箱安装规定及方法9.3.1配电箱安装规定

9.3.1.1配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，配电箱外露箱盖涂层完整且无其他损伤。

9.3.1.2配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。

9.3.1.3配电箱安装牢固，垂直度允许偏差为0.0015；底边距地面为1.5m

（或符合图纸设计要求）。

9.3.1.4配电箱一般应安装在梯间过道的墙壁上，以便支线立管的敷设。9.3.1.5为了保证使用安全，配电箱与热水管道距离不应小于300mm；与给水排水管道不应小于200mm。

9.3.1.6配电箱不应设在散热器上方，与水池或水龙头的垂直距离应保持在1m以上，水平距离不得小于0.7m。

9.3.1.7配电箱不宜设在建筑物外墙内侧，防止室内外温差变化大箱体内产生结露，造成事故。

9.3.1.8配电箱不应设在不利于操作、维修或不安全的位置。9.3.2配电箱安装方法

明装配电箱在空心砖墙上的安装方法如下图所示：

立面立面安装方法一安装方法二

明装配电箱在空心砖墙上的安装方法示意图

轻体墙明装配电箱安装立面图

体墙明装配电箱安装平面图

明装配电箱混凝土或砖墙上的安装方法示意图9.4明装配电箱安装及固定：

9.4.1明装配电箱固定于实心墙上采用金属膨胀螺栓固定，根据弹线位置及配电箱安装孔确定膨胀螺栓位置，用电锤或冲击钻钻孔，孔洞应平直不得歪斜，采用金属膨胀螺栓固定箱体，再将盘芯安装好。

9.4.2明装配电箱固定于木结构或轻钢龙骨结构墙上及空心砖墙上，应采取加固措施，明装箱暗配管应在墙内敷设接线盒，要求盒口与墙面齐平，在软包装修或木制护板墙处应涂防火涂料或防火材料衬里进行防火处理。

9.4.3明装配电箱暗配管时，线盒应与PE线连接。9.5暗装配电箱的安装方法如下图所示：

立面立面

安装方法一

注:1.本图适用于配电箱嵌墙安装。2.图中尺寸C、H、L见设备产品样本。

安装方法二

3.当水泥砂浆厚度小于30mm时，需钉铁丝网以防开裂。

4.箱体宽度大于600mm时宜加预制混凝土过梁。(过梁设计由结构专业完

成)

9.6暗装配电箱的安装固定：

9.6.1根据施工图纸所提供的箱体尺寸、位置及标高，随土建混凝土结构施工或砌墙预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，保证箱体不得出墙,箱盖紧贴墙面,并接好地线。

9.6.2箱底与墙面齐平时，应在箱底面的墙面上固定镀锌金属网后，再做墙面的水泥抹灰，水泥抹灰不得抹在箱体上。

9.6.3安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平正，不歪斜，螺栓垂直受力均匀，然后待土建抹灰后再安装盘芯。

9.7配电箱与电气配管安装

9.7.1单管进配电箱安装如下图所示：

暗管暗箱做法暗管明箱做法明管明箱做法

9.7.2多管进配电箱做法如图所示。

多管进配电箱做法图

9.8配电柜（盘、屏、台、箱）间配线

9.8.1配电柜（盘、屏、台、箱）间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm²的铜芯绝缘电线或电缆。

9.8.2二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

9.8.3电缆及芯线要求应符合《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》第4.0.4条规定，引入柜内的电缆及其芯线应符合下列要求：

9.8.3.1引入盘、柜的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉，并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。

9.8.3.2铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

9.8.3.3使用于静态保护、控制等逻辑回路的控制电缆，应采用屏蔽电缆。其屏蔽层应按设计要求的接地方式接地。

9.8.4橡胶绝缘的芯线应外套绝缘管保护。

9.8.5盘、柜内的电缆芯线，应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接。、备用芯长度应留有适当余量。

9.8.6强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。9.9配电柜（盘、屏、台、箱）可动部位配线

连接配电柜（盘、屏、台、箱）面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合以下规定：

9.9.1采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量。9.9.2线束有外套塑料管等加强绝缘保护层。

9.9.3与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。

9.9.4可转动部位的两端用卡子固定。9.10配电箱（盘）上电具、仪表排列间距

配电箱（盘）上电具、仪表安装应牢固、平正、整洁、间距均匀，铜端子不能松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距应符合表的要求。

9.11N线及PE线端子排的设置

9.11.1公用建筑物照明配电箱、盘、板应设置N线及PE线端子板排。

9.11.2当照明配电采用TN-C系统供电时，N线干线不应设接线端子板（排）。当采用TN-C-S系统时，一般应在建筑物进线口的配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。

9.11.3电源进线的PEN线应先接到PE母线上，再以连接板或其他方式与N母线相连，N线应与地绝缘，PE线宜采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。

9.12一次回路布置

低压柜内的一次回路电路设备及母线与其他带电导体布置的最小距离（单位：mm），不应小于下表的规定：

9.13二次回路结线

9.13.1按柜（盘）工作原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电压必须一致。

9.13.2控制线校线后，将每根芯线煨成圆，用镀锌螺钉、垫圈、弹簧垫连接在每个端子板上。并应严格控制端子板上的接线数量，每侧一般一端子压1根线，最多不得超过两根，必须在两根线间加垫圈。多股线应涮锡，严禁产生断股缺陷。

9.14母线漆色及其相序

低压柜内母线的漆色及其相序应符合下表的规定（以低压柜正视方向为准）。

9.15配电柜（屏、台、箱、盘）试验9.15.1配电柜、屏、台、箱、盘间线路试验

9.15.1.1配电柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

9.15.1.2柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表播测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1—10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

9.15.1.3直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

9.15.2《电气装置安装工程

电气设备交接试验标准》相关规定

9.15.2.1测量绝缘电阻，应符合下列规定：

a.小母线在断开所有其他并联支路时，不应小于10MΩ。

b.二次回路的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1MΩ,在比较潮湿的地方不小于0.5MΩ。

9.15.2.2交流耐压试验，应符合下列规定：

a.试验电压为1000V。当回路绝缘电阻值在10MΩ以上时，可采用2500V兆

欧表代替，试验持续时间为1min。

b.48V及以下回路可不作交流耐压试验。

c.回路中有电子元器件设备的，试验时应将插件拔出或将其两端短接。注：二次回路是指电气设备的操作、保护、测量、信号等回路及其回路中的操动机构的线圈、接触器、继电器、仪表、互感器二次绕组等。

9.15.3导线连接处温升极限规定

低压柜内导体相互连接处，当通过额定电流（对铝母线通过最大工作电流）时，最高温度及允许温升不得超过表所列数值:

9.15.4配电柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：9.15.4.1控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。9.15.4.2闭锁装置动作准确、可靠。

9.15.4.3主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。

9.15.4.4柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

9.15.4.5回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

9.15.5盘、柜检查

9.15.5.1盘、柜的漆层应完整，无损伤。固定电器的支架等应刷漆。安装于同一室内且经常监视的盘、柜，其盘面颜色宜和谐一致。

9.15.5.2盘、柜内的配线电流回路应采用电压不低于500v的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm²；其他回路截面不应小于1.5mm²；对电子元件回路、

弱电回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，可采用不小于0.5mm²截面的绝缘导线。

9.15.6母线涂色

配电箱（盘）上的小母线应按要求涂色，L1相（黄）、L2相（绿）、L3相（红）、工作零线PEN（淡蓝），RE线（保护线）为黄绿相间双色线。

9.16配电柜（屏、台、箱、盘）接地与接零

9.16.1柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠：装有电器的可开启门、门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

9.16.2低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）应有可靠的电击保护．柜（屏、台、箱、盘）内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜（屏、台、箱、盘）内保护导体最小截面积S不应小于下表的规定：

9.16.3电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：

9.16.3.1电动机、变压器、电器、携带式或移动式用电器具等的金属底座和外壳。

9.16.3.2屋内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架以及靠近带电部分的金属遮栏和金属门。

9.16.3.3配电、控制、保护用的屏（柜、箱）及操作台等的金属框架和底座。

9.16.3.4交、直流电力电缆的接头盒、终端头和膨胀器的金属外壳和电缆的金属护层、可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管。

9.16.4配电柜（盘）基础型钢接地

9.16.4.1埋设的配电柜（盘）的基础型钢应有明显的可靠接地。用-40×4镀锌扁钢做接地连接线在基础型钢的两端分别与接地网用电焊焊接，焊接面为扁钢宽度的两倍，最少3面焊接。焊接后焊接部位涂刷两道防腐漆。

9.16.4.2单独配电柜体接地：单独配电柜应与接地干线连接。从柜下部的基础型钢侧面上焊上M10螺栓，用6mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

9.16.5配电箱（盘）接地

9.16.5.1钢制配电箱（盘）均需做好明显可靠的接地。带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用箱、盒体串接。

9.16.5.2照明配电箱（盘）接地检查内容：

a.压配电设备（盘、柜、台、箱）等的接地应牢固良好。

b.压成套开关设备及动力箱、盘等的保护接地线截面按设计要求规格的规定选择，并应与接地端子可靠连接。

c.明配电箱体及二层金属覆板的保护接地线截面按设计规定选择，并应与其专用的接地螺钉有效连接。

d.照明配电盘、板的金属盘面的保护接地线应与盘面上不可拆卸的螺钉有效连接，其截面按设计规定的规格选择。

e.压成套开关设备及的低压配电柜台、箱等装有超过50V电器设置可开启的门、活动面板、活动台面，必须用裸铜软线与接地保护线做可靠电气连接，其截面不小于从电源到所属电器最大引线的截面积。

9.16.5.3配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘测试。电阻值测试项目如下：

a.线与相线之间的绝缘电阻值。b.线与中性线之间的绝缘电阻值。c.线与保护地线之间的绝缘电阻值。d.性线与保护地线之间的绝缘电阻值。

绝缘电阻测试时应做好记录，作为质量控制资料组卷归档。10、配电箱送电运行验收10.1送电前准备:

10.1.1(柜)接线完成后，施工员应对包括元器件在内的所有接线紧固程度进行复验，确保接线紧密，无虚接。

10.1.2应检查配电箱(柜)内外上是否有遗留的工具、金属材料及其它杂物，并对配电箱(柜)内部采用吹扫、吸尘等方法，将内部灰尘、杂物清除干净。配电箱内除送电工具外，不得堆放其它材料和杂物。

10.1.3验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织线、绝缘胶垫、

粉沫灭火器等。

10.1.4组织工作，明确送电试运指挥者、操作者、监护人。10.1.5断电要按程序有专人执行，防止误操作。10.1.6业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。10.1.7目全部合格，并有试验报告单。

10.1.8护动作灵敏可靠，控制、连锁、信号等动作准确无误。10.1.9内所有漏电元器件均应做模拟漏电试验，全部合格并作记录。10.2、送电

10.2.1在配电柜(箱)安装处所及配电柜(箱)门的位置张挂送电警示牌进行危险和送电告知，重要部位设专业人员值守。

10.2.2校相无误和对各路电缆摇测合格后，检查受电柜总开关处于“断开”位置，再进行送电，开关试送3次。

10.2.3电柜三相电压是否正常。

10.2.4更换电器、仪表零件时应经专业技术负责人许可，并记录备查。10.3、验收

送电空载24H无异常现象，办理验收手续，收集好产品合格证、说明书、试验报告。

11、配电柜（盘）、配电箱成品保护

11.1(箱)的成品保护应从施工组织入手，做好施工计划。设备定货时应明确到货时间，现场具备安装条件时组织一次性进货，减少设备进场周转二次搬运等中间环节和缩短库存时间。

11.2(箱)到达现场后，做好劳动力安排，尽量集中安装，减少安装周期。11.3场后因各种原因不能及时就位安装的，要搬进仓库保管。露天存放时应垫高并及时苫盖，设专人看管，采取防止日晒、雨淋、水浸等措施。

11.4排工序，注意土建施工对其的影响，室内潮湿应采取排湿措施。12、洁净区照明器具安装12.1材料要求

12.1.1镀锌钢管管壁厚均匀，无劈裂和凹瘪现象，并有产品合格证。12.1.2各种导线及电气器具的型号、规格必须符合要求和国家标准规定，

必须有产品合格证。

12.1.3洁净灯具要满足要求，有良好的密封性。12.2质量要求及施工要点

12.2.1线管敷设应在彩钢板吊顶施工完毕之后进行。

12.2.2洁净灯具的安装要注意密封，如采用嵌入式建议在上部采取措施，避免积尘和漏光。

12.2.3PVC线管采用粘接，箱盘接地线跨接牢固。

12.2.4选择导线要求标准，相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，黑色线做零线，黄绿双色线做保护地线。

12.2.5照明电路的绝缘电阻值不小于0.5Ω。

12.2.6灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排荧光灯，在确定位置时必须拉线，以减少误差，安装牢固，内外整洁，美观整齐。

12.2.7配电箱〈盘〉位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排(零线端子)连接，无铰接现象，PE线安装明显牢固。

12.2.8净化区安装的开关、灯具接线完毕，用吸吸尘器净盒内现象，面板紧贴墙面，并打密封胶处理。