芜湖海峰化工有限公司8万吨/年甲醛工程防腐施工方案
1. 工程概况
芜湖海峰化工有限公司8万吨/年甲醛工程中五台不锈钢罐V201A、B，V202A、B、C及两台碳钢罐V101A、B的平台、楼梯等结构工程量为9.378吨；碳钢罐V101A、B两台设备防腐工程量为2000m2 ；空气洗涤塔内、外壁防腐工程量为56.1 m2 、金属结构工程量为71 m2。 2、编制依据 2.1施工图
2.2《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91； 2.3《涂装前钢材表面锈蚀等级》GB23-88；
2.4《炼油化工安全操作规程》HGJ233-87、SHJ505-87； 3、施工程序
熟悉图纸及技术要求 编制材料采购计划 材料采购及验收 管道、设备吹扫试压完 设备、支架除锈防腐 防腐验收 合格 交工。 4、施工前准备
4.1熟悉图纸、技术要求、工艺要求等； 4.2技术措施交底充分； 4.3材料采购到现场并验收；
4.4工具及周转材料的准备：应有完善的施工机机具及辅材； 4.5防腐蚀前必须有管道及设备试压、气密性实验合格报告； 4.6设备、管道办理过安装焊接工序的交接手续（包括设备开孔、电气仪表开孔、支架等所有的焊接工作；
4.7劳动力进行安全培训； 4.8进入施工现场； 5.施工方法
5.1砂轮机除锈，达到St3级标准，即基本上除表面氧化皮、锈蚀等产物；
5.1.1碳钢设备及管支架、结构均需砂轮机除锈； 5.1.2除锈应全面，无漏除死角；
5.1.3除锈后表面应无明显的锈斑且用毛刷清理干净； 5.2喷砂除锈（空气洗涤塔内壁及栅板需喷砂）
5.2.1磨料应具有一定的硬度和冲击韧性，磨料必须净化，使用前应经筛选，不得含有油污；
5.2.2磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实，防止磨料受潮、雨淋或混入杂质；
5.2.3喷砂处理后的金属表面应呈均匀的粗糙面，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生肉眼明显可见的凹坑和飞刺：即达到Sa2.5级标准；
5.2.4严禁在雨、雪的露天及相对湿度大于85%的天气喷砂施工； 5.2.5喷砂好的金属表面防腐前应将表面的灰尘吹干净或用布擦干； 5.3刷油过程
5.3.1严格按规定调配好油漆后施工，使用涂料时，应搅拌均匀，如有结派皮或其它杂物，必须清除后，方可使用；
5.3.2控制好每次施工用量，需要用多少，调多少，涂料开桶后，必须密封保存。配制好的油漆在规定的时间内用完，不可过夜；
5.3.3油漆涂刷应做到不淋、无刷痕、无气泡、起皱等缺陷； 5.3.4干漆膜厚度达到设计图纸要求； 5.3.5刷漆颜色统一无色差；
5.3.6刷漆过程中应保护好设备、地面不受污染； 5.3.7不扬起灰尘及杂物污染油漆面；
5.3.8多遍漆施工应遵守时间间隔（按产品厂商的说明书进行施工）； 6.检查与验收 6.1除锈部分
6.1.1除锈后表面无修斑； 6.1.2除锈后应清理表面； 6.1.3表面应无水迹、油脂； 6.2刷油部分
6.2.1颜色一致，无色差； 6.2.2表面光洁、无漏涂； 6.2.3干漆膜厚度达要求； 7.安全与文明施工 7.1安全信条及目标 7.1.1安全第一，预防为主； 7.1.2安全人人有责； 7.1.3人身伤亡为0；
7.1.4为安全完成任务，所有的工作都有计划； 7.2安全技术措施 7.2.1培训上岗；
7.2.2每周安全会，班前安全快会要坚持，并有记录； 7.2.3安全技术措施交底；
7.2.4确保安全用电，罐内喷砂必须有充足的照明，及安全电压（不超过24V电压）；
7.2.5配齐个人安全用品，进入施工现场必须正确佩带好安全帽，登高作业（超过2米高）必须系挂好安全带；
7.2.6保持现场通风良好，有易燃、易爆品的现场，严禁明火入场；7.2.7文明施工，责任落实到人，划分责任区域； 7.2.8施工机械放置平稳，位置恰当，且运转良好；8.施工机具 机 具 名 称 型号规格 单位 数量 手把砂轮 Ф150 台 6 空压机 9m3/min 台 1 喷砂罐 台 1 油水分离器 台 1 高压无气喷涂机 台 1 行程变压器 0~220V 台 2 配电箱 台 2 9.劳动力计划 序号 工 种 数 量 1 管理人员 2 2 油工 6 3 架子工 4 4 电工 1 5 壮工 4 6 合计 17
10、组织机构设置
防腐六公司项目负责人王健安全负责人赵开义技术负责人陈晓明质量负责人陈晓明油工组赵开义
