目 录
1 编制依据 ............................................................................................. 1 2 工程概况 ............................................................................................. 1 3 施工计划 ............................................................................................. 2 4 施工准备 ............................................................................................. 2 4.1技术准备 .................................................................................... 2 4.2材料准备 .................................................................................... 2 4.3现场准备 .................................................................................... 4 4.4人员准备 .................................................................................... 4 4.5施工组织 .................................................................................... 4 5 构造要求及技术措施 .......................................................................... 4 5.1立杆 ............................................................................................ 4 5.2大横杆 ........................................................................................ 4 5.3小横杆 ........................................................................................ 4 5.4纵、横向扫地杆 ......................................................................... 5 5.5剪刀撑 ........................................................................................ 5 5.6脚手板 ........................................................................................ 5 5.7安全防护设施 ............................................................................. 6 6 施工工艺 ............................................................................................. 6 6.1双排落地式脚手架设计参数 ..................................................... 6 6.2搭设流程及要求 ......................................................................... 6 7 质量保证措施 ..................................................................................... 8
I
8 防雷避电措施 ................................................................................... 12 9 安全保证措施 ................................................................................... 13 9.1 材质及其使用的安全技术措施 .............................................. 13 9.2 脚手架搭设的安全技术措施 .................................................. 13 9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施 ....................................... 13 9.4 脚手架拆除的安全技术措施 .................................................. 14 10 计算书 ............................................................................................. 15 10.1计算参数 ................................................................................ 15 10.2小横杆的计算 ......................................................................... 15 10.3大横杆的计算 ......................................................................... 16 10.4扣件抗滑力的计算 ................................................................. 17 10.5脚手架荷载标准值 ................................................................. 17 10.6立杆的稳定性计算 ................................................................. 19 10.7最大搭设高度的计算 ............................................................. 20 10.8连墙件的计算 ......................................................................... 20 10.9立杆的地基承载力计算 ......................................................... 21
II
1 编制依据
1.1业主提供的施工图纸;
1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 1.3《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012);
1.4《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011); 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 1.6《建筑施工脚手架实用手册》;
1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016。 2 工程概况
1、工程基本情况
工程名称 ***** 工程地点 ***** 周边环境 **** 建筑面积(m) 2**** 建筑高度(m) 96.00-98.70m 基础形式 钻孔灌注桩 主体结构 框架 抗震等级 三级 抗震设防烈度 6度 地上层数 ****** 地下层数 2层 标准层层高(m) 3m
1
2、各责任主体名称
建设单位 **** 设计单位 **** 监理单位 ***** 施工单位 ****** 本工程为现浇框架-剪力墙结构,工程质量要求高,经比选确定本工程主楼1至3层外架采用双排落地式脚手架,4层及以上采用悬挑式脚手架。双排落地式脚手架基础为地下室顶板,板厚300mm,混凝土强度等级为C30。
3 施工计划
各楼栋双排落地式外脚手架的搭设随主楼施工进度进行,每次搭设均高出楼层作业面至少一步架,脚手架搭设人数拟定10人,每层作业架1-2天搭设完成。
4 施工准备 4.1技术准备
施工技术人员必须熟悉图纸及施工现场情况。根据本工程的建筑高度及建筑特点、工期要求等,充分考虑施工中各种荷载及安全因素,对脚手架的承载力等进行计算,从理论上保证脚手架的安全。脚手架施工属高空作业,存在很大的危险性,施工中要求严格按国家标准、相关规程及本方案等施工及安全技术的交底工作。 4.2材料准备 4.2.1钢管
钢管采用Φ48*3.6mm的钢管,用于立杆、大横杆、剪力撑和斜杆的钢管长度为4~6m,用于小横杆的钢管长度1.2~1.5m,不得使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。 钢管尺寸和表面质量应符合下列规定:
1、新钢管应有产品质量合格证,质量检验报告;钢管表面应平
2
直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;钢管必须涂有防锈漆;钢管允许偏差见下表: 序号 项目 允许偏差(mm) 检查工具 焊接钢管尺寸 l 0.5 游标卡尺 外径:48;壁厚:3.6 2 钢管两端面切斜偏差 1 .70 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≦0.50 游标卡尺 各种杆件端部弯曲 4 ≦1.5m ≦5 立杆钢管弯曲 5 3-4m ≦12 钢板尺 4-6.5m ≦20 水平杆、斜杆的钢管弯曲 6 ≦6.5m ≦30 2、旧钢管检查应符合上表中标号3、4、5、6的规定。 4.2.2扣件
1、脚手架采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;采用直角、旋转、对接三种扣件;扣件在螺栓拧紧力矩达65N·m时,不得发生破坏;
2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证;旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;新旧扣件均应进行防锈处理。
3、扣件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。 4.2.3脚手板
脚手板采用竹串片板,脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ1的相关规定。 4.2.4铁丝
绑扎采用8#镀锌铁丝。 4.2.5安全网
密目安全网、大眼网必须有产品质量检验合格证,旧网有允许使
3
用的证明书。 4.3现场准备
搭设脚手架的空间己经具备搭设条件;妨碍脚手架搭设的建筑材料等己经移开;建筑垃圾等己经清理完毕;为脚手架钢管等材料留置合理、足够的堆放场地。 4.4人员准备
为了不影响施工进度,要求有足够的有经验并且持有特种作业操作证的架子工,架子工人数以不耽误其他工序的施工工期为合适,并根据实际情况适当增减。 阶段 工种 人数 备注 脚手架搭设阶段 架子工 12 脚手架维护阶段 架子工 6 脚手架拆除阶段 架子工 12 4.5施工组织
为满足施工进度要求,各层施工脚手架搭设随结构施工进度搭设,在相应结构施工层完毕后应立即对连墙件进行设置。
5 构造要求及技术措施 5.1立杆
立杆接头采用对接扣件连接,立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置,两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内,并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时,搭接长度不小于1m,必须等间距3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 5.2大横杆
大横杆置于小横杆之下,立杆的内侧,用直角扣件与立杆扣紧,其长度为2跨、不小于3.5m,同一步大横杆四周要交圈。 5.3小横杆
每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,在两立柱之间等距离设置1根小横杆,最大间距不超过75cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm,伸出里排大横杆
4
距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置,同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 5.4纵、横向扫地杆
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时,扫地杆错开,高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。
5.5剪刀撑
本工程脚手架采用剪刀撑,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置,全部采用单杆通长剪刀撑。
剪刀撑每4步4跨设置一道,斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置,剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。
剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。 5.6脚手板
脚手板采用竹串片板。在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。脚手板设置在3根横向水平杆上,并在两端8cm处用直径1.2mm的镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝
5
的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm,避免出现探头及空挡现象。 5.7安全防护设施
主楼脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m 的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。作业层脚手架立杆于0.6m 及1.2m 处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm 高的挡脚板。如下图:
6 施工工艺
6.1双排落地式脚手架设计参数
脚手架高12.6m(总高11.1m加1.5m高护栏);立杆纵距1.5m,横距0.8m,内、外排架步距1.8m,连墙杆间距:竖直3.6m,水平4.5m(即两步三跨),里立杆距建筑物0.3m;外排架内侧设全封闭密目安全网,并且水平方向每3米设置一道安全网。 6.2搭设流程及要求
6
落地脚手架搭设的工艺流程为:清空场地→定位设置立杆垫板→摆放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。搭设示意图如下:
搭设要求:
1、脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,使钢管立杆的对接接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。
2、立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。
3、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。
4、大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm。
5、脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。
6、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺。
7、脚手板须用12-14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑
7
扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。
7 质量保证措施
1、脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用,作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带;
2、脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行,检查合格后,方允许使用或继续使用:搭设完毕后;连续使用达6个月;施工中中途停止使用超过15天,在重新使用之前;在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后;在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时;
3、操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载; 4、在架子的使用过程中,要做好日常的维护、保养工作,派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况,遇有问题及时解决;
5、安全网总体颜色应当一致,每一立面安全网的颜色不得出现过大色差,安全网挂设必须紧凑,表面绷紧。脚手架钢管颜色一致。
6、脚手架搭设的技术要求及允许偏差。(见下表)
8
9
10
11
8 防雷避电措施
本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2012)标准。
1、工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与基础内避雷系统连成一体的措施。设置3根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,圆周等分设置在脚手架立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。
2、接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与基础内的避雷系统连成一体。接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并
12
将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
3、接地线与基础内避雷系统设置2个的原则设置,设置由项目水电人员完成,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
9 安全保证措施
9.1 材质及其使用的安全技术措施
1、扣件的紧固程度宜在40~50N·m,并不大于65N·m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全;
2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm;
3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用,禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件;
4、严禁将外径不同的钢管混合使用;
5、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。 9.2 脚手架搭设的安全技术措施
1、脚手架的基础必须满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工;地下室顶板下有脚手架支撑,脚手架应按纵距1.5m,横距0.8m,步距1.8m设置;
2、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人;
3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定;
5、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步,预埋钢管、扣件,钢管与外架同排两立杆连接,两步三跨布置。
6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌。 9.3 脚手架上施工作业的安全技术措施
13
1、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经安全员验收合格后方可使用,任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件;
2、严格控制施工荷载,脚手板上不得集中堆放荷载,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备;
3、当作业层高出其下连墙件3.1m以上,且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施;
4、各作业层之间设置可靠的防护栏杆,防止坠落物体伤人; 5、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 9.4 脚手架拆除的安全技术措施
1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工,并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除;
2、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准备工作;
3、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉;
4、拆除时应划出作业区,周围设绳绑围栏或树立警示标志,地面设专人围护,禁止非作业人员进入;
5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许,以防坠落伤人;
6、拆架时不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开;
7、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故;
8、在拆除过程中,凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走,避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷,应吊至地面,同时做好配合协调工作,禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业;
9、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面;
10、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人;
11、拆除的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠,双点起吊,严禁从高空抛掷;
14
12、六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。
10 计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。 10.1计算参数
1、双排脚手架,搭设高度12.6米,立杆采用单立管。
2、立杆的纵距1.5米,立杆的横距0.8米,内排架距离结构0.3米,立杆的步距1.8米。
3、钢管类型为Ф48×3.6,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.60米,水平间距4.5米。
4、施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。
5、脚手板采用竹串片板,荷载为0.35kN/m2,按照铺设4层计算。
6、栏杆采用木板,荷载为0.14kN/m,安全网荷载取0.0010kN/m2。 7、脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加两根小横杆。 8、基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.5600,体型系数0.8720。 9、地基承载力标准值170kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。 10.2小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1、均布荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×1.80/4=0.1575kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.80/4=1.35kN/m
荷载的计算值 q=1.2×0.038+1.2×0.1575+1.4×1.35=2.1246kN/m
小横杆计算简图
2、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,计算公式如下:
Mqmaxql2/8
15
M=2.1246×0.8/8=0.212kN.m
=0.212×106/5080.0=41.732N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3、挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度,计算公式如下:
Vqmax5ql4/384EI
荷载标准值q=0.038+0.1575+1.35=1.546kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×1.546×8004×10-3/(384×2.06×105×121900.0)=0.313mm
小横杆的最大挠度小于800/150与10mm,满足要求! 10.3大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1、荷载值计算
小横杆的自重标准值 P1=0.038×0.8=0.0304kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.8×1.8/4=0.126kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.05×1.8/4=1.08kN
荷载的计算值 P=(1.2×0.0304+1.2×0.126+1.4×1.08)/2=0.8498kN
2、抗弯强度计算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:
2M0.08ql max
集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax0.417Pl
M=0.08×(1.2×0.038)×1.82+0.417×0.8498×1.8=0.650kN.m =0.65×106/5080.0=127.95N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求 3、挠度计算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:
4V0.677ql/100EI max
16
集中荷载最大挠度计算公式如下:
3V3.029Pl/100EI Pmax
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×0.038×18004/(100×2.060×105×121900.000)=0.108mm
集中荷载标准值P=(0.0304+0.126+1.08)/2=0.6182kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V1=3.029×0.6182×18003/(100×2.060×105×121900.000)=4.14mm
最大挠度和
V=V1+V2=4.248mm
大横杆的最大挠度小于1800/150与10mm,满足要求 10.4扣件抗滑力的计算
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R ≤ Rc
其中: Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
1、荷载值计算
横杆的自重标准值 P1=0.038×1.8=0.0684kN
脚手板的荷载标准值 P2=0.350×0.8×1.8/2=0.252kN 活荷载标准值 Q=3.000×0.8×1.8/2=2.16kN
荷载的计算值 R=1.2×0.0684+1.2×0.252+1.4×2.16=3.409kN
当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 10.5脚手架荷载标准值
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本工程取0.1248 NG1 = 0.1248×34.500=4.306kN
17
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本工程采用木脚手板,标准值为0.35
NG2 = 0.350×4×1.8×(0.8+0.500)/2=1.638kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本工程采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14
NG3 = 0.140×1.8×4/2=0.504kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.001 NG4 = 0.001×1.8×34.500=0.0621kN
经计算得到,静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.510kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.000×2×1.8×0.8/2=4.32kN 风荷载标准值应按照以下公式计算 Wk0.7UsUzW0
其中:W0 —— 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)取值0.300
Uz —— 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)取值1.560
Us —— 风荷载体型系数,取值0.872
经计算得到,风荷载标准值Wk = 0.7×0.300×1.560×0.872 = 0.286kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.510+0.85×1.4×4.32=12.953kN
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ
经过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×6.510+1.4×4.32=13.86kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式
MW = 0.85×1.4Wklah2/10
其中:Wk —— 风荷载标准值(kN/m2);
la —— 立杆的纵距 (m); h —— 立杆的步距 (m)。
18
经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.286×1.5×1.8×1.8/10=0.1654kN.m 10.6立杆的稳定性计算
1、不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 N/A[f]
其中:N —— 立杆的轴心压力设计值,N=14.996kN;
i —— 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; k —— 计算长度附加系数,取1.155;
u —— 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500; l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=1.155×1.500×1.5=2.599m;
A —— 立杆净截面面积,A=4.0cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3; —— 由长细比,为3118/16=197;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =14996/(0.186×4)=1.871N/mm2;
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2。 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求 2、考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
wf
W
其中: N —— 立杆的轴心压力设计值,N=13.922kN;
A —— 立杆净截面面积,A=4.0cm2;
W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;
—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.186;
MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.171kN.m;
—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =13922/(0.186×4)+171000/5080=187.321N/mm2;
[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2。
19
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 < [f],满足要求! 10.7最大搭设高度的计算
不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
A(1.2NG2k1.4NQk) Hs1.2gk
其中: NG2k —— 构配件自重标准值产生的轴向力,取值1.953kN;
NQk—— 活荷载标准值,取值5.67kN; gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,取值 0.125kN/m; 经计算得到,不考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs = 45.04米。
Hs 脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米,按[H]10.001Hs50米: 照下式调整且不超过
经计算得到,不考虑风荷载时,脚手架搭设高度限值 [H] = 43.1米。
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架
A[1.2NG2k0.851.4(NQKAMwk/W)]照下式计可搭设高度按
1.2gk算:
其中:NG2K —— 构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K = 1.953kN;
NQK —— 活荷载标准值,NQ = 5.67kN;
gk —— 每米立杆承受的结构自重标准值,gk= 0.125kN/m; Mwk —— 计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk = 0.143kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度 Hs =32.67米。
故搭设高度满足要求! 10.8连墙件的计算
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
N1N1wN0
其中:N1w —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下
20
式计算:
N1w1.4wkAw
wk —— 风荷载标准值,wk= 0.286kN/m2;
Aw—— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw = 3.60×4.65 = 16.740m2;
N0 —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);N0 = 5.000
经计算得到 N1w = 6.695kN,连墙件轴向力计算值 N1= 11.695kN
连墙件轴向力设计值
Nf = A[f]
其中 —— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=50.00/1.58的结果查表得到=0.92;A = 4.cm2;[f] = 205.00N/mm2。 经过计算得到 Nf = 91.702kN
Nf>Nl,连墙件的设计计算满足要求
10.9立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
其中: p —— 立杆基础底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 60 N —— 上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 (kN);N = 15.00
A —— 基础底面面积 (m2);A = 0.25
fg —— 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 68.00 地基承载力设计值应按下式计算
fg = kc × fgk
其中:kc —— 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.40; fgk —— 地基承载力标准值;fgk = 170.00。 p ≤ fg,立杆的地基承载力计算满足要求
21
因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容
Copyright © 2019- huatuo9.cn 版权所有 赣ICP备2023008801号-1
违法及侵权请联系:TEL:199 18 7713 E-MAIL:2724546146@qq.com
本站由北京市万商天勤律师事务所王兴未律师提供法律服务