水煲测试大纲
UL-1082
试验室：李宗军 二00二年八月廿五日
水煲测试大纲目录
一、 泄漏电流测试
二、 潮态泄漏电流测试 三、 输入测试 四、 正常温升测试 五、 耐压测试
六、 电源线拉力测试 七、 电源线推力测试 八、 15°稳定性测试 九、 翻倒测试 十、 冲击测试 十一、 跌落测试 十二、 异常测试：
1、 干烧 2、 过压 3、 溢水 4、 煮水
十三、手柄热固性测试 十四、手柄可靠性测试：
1、 烘烤环境 2、 弯曲 3、 静负荷 4、 静受力
十五、密封件老化及泄漏电流测试
备注：所有UL 1082的产品如咖啡壶、电热水壶、热水瓶等，除须具备温度调节（TEMPERATURE
REGULATING）或调节限温并用（COMBINED REGULATING AND LIMITING ）的保护装置外，另须具备单独的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。 如果将所有的温度保护装置予以短路，进行非正常测试（ABNORMAL TEST），而能符合安
全要求，则可以不需有单独且个别的限温装置（TEMPERATURE LIMITING DEVICE）。
一、 泄漏电流测试
方法：将样机放置于绝缘工作台上，测试其外露非带电金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏
电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试： ① 在常温下（未工作）测试其泄漏电流。
② 在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5s b.通电5s－10min
c.10min热稳定
要求：泄漏电流小于0.5mA。
测试仪器：Model 3226泄漏电流表 Model 3227接线测试盒
图a
二、 潮态泄漏电流测试
方法：将样机放入一个温度为32±2℃，湿度为88±2℅RH的环境中48小时，然后取出测试其外露非带电
金属部件或塑胶外壳与火线（L）、零线（N）间的漏电流（接线方式同图a）。按以下几种情况测试： ① 在常温下（未工作）测试其泄漏电流。
② 在额定电压下工作，开关置最高档，在下列时间测试其泄漏电流：a.通电0－5s b.通电5s－10min
c.10min热稳定
③耐压测试1000V/8.3mA/1min。
要求：泄漏电流小于0.5mA，耐压测试通过。 测试仪器：湿热箱
三、 功率输入测试
方法：样机输入额定电压，记录其初始与热稳定后的功率值。 要求：测定值在额定值的＋5％，－10％间。 测试仪器：功率仪
四、正常温升测试
方法：① 样机放入测试角中，底下铺两层白色薄棉纸输入额定功率。
② 容器内装入最大刻度水工作到水沸腾，然后倒掉加入接近室温的冷水，重复此动作三次。每次间
隔时间不超过30秒（最后一次工作到温度稳定）。记录以下关键点温度：
a 发热盘与胶件接触处 b 手柄与容器接触点 c 手柄握手处 d 密封件 要求：样机无异常，各温度点在有效值内。 测试仪器：温度记录仪
五、 耐压测试
方法：温升测试结束后，样机电源线两插脚用金属箔连接，在极性插脚与样机外非带电部分施加高压
1000V/8.3mA/1min（施加电压的起始值不应大于额定值的50％，然后迅速升至规定值）。
要求：样机无击穿、闪络，测试通过。 测试仪器：耐压仪
六、 电源线拉力测试
方法：① 电源线内25.4mm处齐口剪断，外挂35lb重物保持1min。 ② 样机放入烤箱内7h后，冷却至室温做拉力测试（同①）。烤箱温度设定为温升测试时样机外壳最
高温度加10℃，但最低不小于70℃。
要求：① 电源线线芯位移小于2mm，外皮无破损。 ② 烘烤后样机外壳无严重变形。 测试仪器：烘烤箱
七、 电源线推力测试
方法：样机电源线外25.4mm处向内施加一个推力，推力超过6lbf。 要求：电源线无机械损伤、线芯无外露，内连接无破坏。 测试仪器：推拉力计
八、 15°稳定性测试
方法：样机容器内装入最大刻度的水，在15°斜面上以最不利的位置摆放。 要求：样机无翻倒、液体流出。 测试仪器：角度计
九、 翻倒测试
方法：样机容器内装满水开盖，放在水平木板上，然后升高木板记录样机翻倒的角度及容器内液体5s内的
流速。
要求：液体流速不超过133mL/S(样机翻倒角度应小于45°)。
十、 冲击测试
方法：三个样机置于水平面上，用1.18lb的金属球对样机以下各点进行冲击(金属部分高度为1.5ft/lb,胶件部
分高度为0.75ft/lb): a 发热盘 b 靠近发热盘胶件 c 胶件连结处 d 温控开关旋扭 e 底盖开孔处
要求：样机带电部份无外露，绝缘层无损坏。
十一、跌落测试
方法：样机置于914mm的高度以最薄弱的部份自由落至硬木板上一次，然后做泄漏电流测试（同图a）。 要求：带电部件无外露，绝缘层无损坏，泄漏电流小于5mA。
十二、异常测试:
1、干烧及泄漏电流
方法：① 三个样机手柄固定在支架上，样机悬空施加额定电压干烧。
② 1#样机干烧5min，2#样机干烧15min，3#样机干烧30min。完成后加入10～20℃水冷却，然后倒
出加入最大刻度的硬水（每升0.5g的盐水）测试泄漏电流（同图a）。各样机各重复此操作5次。
③ 耐压测试1000V/8.3mA/1min。 要求：泄漏电流小于5mA，耐压测试通过。
2、 过压
方法：样机容器内加满最大刻度的水，施加额定电压的1.1倍工作至水沸腾（这期间如果限温器动作，则调
整电压直到它不在动作）。
要求：容器内液体沸腾后喷出的液体不超过样机周围的76mm处。
3、 溢水
方法：① 样机容器内装满最大刻度的硬水（比例为每升水加0.5g盐）。用一个出水口径为φ9.5mm的
漏斗向样机容器内施加额定容量50％的水，最多不超过473mL。 ② 样机外非带电部份连一500Ω电阻到地测其泄漏电流。
要求：泄漏电流小于0.5mA，目视检查水没有流进样机内影响电气间隙。
4、 煮水
方法：样机容器内装满最大刻度的硬水，施加额定电压直到水烧干，然后再加入额定容量3/4 10～20℃的硬
水，在样机外非带电部份连一500Ω电阻到地测其泄漏电流。
要求：泄漏电流小于5mA，样机没有着火及对人体有损伤的迹象。
十三、手柄热固性测试
方法：① 样机放入烘烤箱中1h，温度设定为正常温升测试时手柄温度的最高温度。
② 取出后样机容器内装入额定容量的水，用模拟手抓住手柄悬空保持1min。
要求：手柄无损伤。
十四、手柄可靠性测试：
1、 烘烤环境
方法：三个样机放入烘烤箱中168h，温度设定为正常温升测试时手柄温度的最高温度。 要求：结束后手柄部件没有松脱、软化、变形。
2、 弯曲
方法：三个样机容器内装满水或等同于额定重量的其它物，手柄按正常倒水的方式固定于弯曲机上，调整
角度90°，要求左右各45°共12000次。
要求：手柄部件没有松脱、变形、开裂及增加危险现象
3、 静负荷
方法：样机容器内装入水或沙土的混合物，重量是额定容量的两倍。手柄2inch的地方用模拟手抓紧，样机
悬空放置1min。
要求：手柄部件没有松脱、变形、开裂及增加危险现象。
4、 静受力
方法：样机固定于台面上，用一直径为1/2 inch顶端为半球形的金属棒对手柄施加额定容量2倍的力保持
1min，施加力分别在：a靠近手柄的固定点 b手柄产生最大力矩处 c手柄中点偏下位置。
要求：手柄无裂开、脱落及危险产生。 测试仪器：推拉力计
十五、密封件老化及泄漏电流测试
方法：① 样机容器内加满最大刻度的水，短路温控器，施加额定电压工作。如容器内的水低于一半则增加
水至最大刻度处，如此连续工作168h。 ② 结束后测其泄漏电流（同图a）。
要求：密封件未老化漏水，泄漏电流小于0.5mA。
