桥梁维修

来源：化拓教育网

施工组织设计

第一章、项目概况 ......................................... 1 第二章、编制依据 ......................................... 2 第三章、桥梁病害、分析及处理方案 ......................... 3 一、桥梁概况 ........................................... 3 二、桥梁病害情况描述 ................................... 3 三、病害处理方案 ....................................... 9 四、维修预期目标 ...................................... 11 五、意见和建议 ........................................ 11 六、交通疏解 .......................................... 11 第四章、施工要点 ........................................ 13 一、裂缝封闭处理 ...................................... 13 二、裂缝灌浆处理 ...................................... 13 三、修补混凝土表面缺陷 ................................ 14 四、外露锈蚀钢筋除锈修补 .............................. 16 五、粘贴钢板法加固 .................................... 16 5.1梁底粘贴钢板施工工艺 ............................. 16 5.2螺杆植筋施工工艺及操作方法 ....................... 18 5.3粘钢防腐处理施工工艺 ............................. 18 六、桥面系的维修 ...................................... 19 七、桥台背墙处理 ...................................... 19

7.1材料 ............................................ 19 7.2施工工艺 ........................................ 20 八、混凝土涂装要求 .................................... 20 第五章、施工部署 ........................................ 21 一、工程管理目标 ...................................... 21 1.1项目管理总目标 ................................... 21 1.2质量目标 ........................................ 21 1.3安全生产目标 ..................................... 21 二、施工总体布署 ...................................... 21 三、危险性较大分部分项工程清单 ........................ 21 四、工程安全文明施工措施费用支付计划 .................. 23 五、安全生产及教育培训制度 ............................ 26 第六章、各分部分项工程的专项施工方案 .................... 33 一、桥面裂缝修复 ...................................... 33 1.1修复工艺 ........................................ 33 1.2修复材料 ........................................ 35 1.3裂缝灌浆施工要点 ................................. 36 二、伸缩缝修复 ........................................ 38 2.1施工工艺 ........................................ 38 2.2施工要点 ........................................ 39 2.3伸缩缝材料 ...................................... 39

三、人行道、护栏混凝土破损修复 ........................ 40 四、桥面坑槽、车辙修复 ................................ 40 五、砼剥落破损修复 .................................... 45 六、砼破损、钢筋锈蚀区的修复 .......................... 46 七、混凝土表面质量缺陷处理 ............................ 47 八、桥面重新铺装 ...................................... 48 8.1施工工艺流程 ..................................... 48 8.2具体施工方法 ..................................... 49 九、人行道拆除重做 .................................... 54 十、栏杆重做 .......................................... 58 10.1新作施工流程 .................................... 58 10.2防腐涂料 ....................................... 59 十一、植筋修复 ........................................ 62 11.1植筋的工艺流程 .................................. 62 11.2植筋的施工要点 .................................. 62 11.3植筋材料 ....................................... 十二、脚手架搭设 ...................................... 65 12.1搭设材料 ....................................... 65 12.2满堂支架的布置设计及验算： ...................... 66 12.3脚手架搭设方案与方法 ............................ 67 第七章、确保工程质量的管理体系与措施 .................... 71 一、施工质量管理目标 .................................. 71

二、施工质量保证体系 .................................. 72 2.1施工质量管理组织机构 ............................. 72 2.2质量管理职责 ..................................... 72 2.3质量管理制度 ..................................... 77 2.4质量控制流程 ..................................... 78 2.5质量控制手段 ..................................... 79 2.6质量因素控制 ..................................... 79 2.7质量的阶段性控制 ................................. 84 三、材料封样及进场验收管理 ............................ 86 3.1目的 ............................................ 86 3.2适用范围 ........................................ 86 3.3材料封样及管理 ................................... 86 3.4现场验收 ........................................ 87 四、样板施工管理方案 .................................. 88 4.1工程样板范围 ..................................... 88 4.2样板验收工作程序 ................................. 五、实测实量管理方案 .................................. 90 六、质量通病分析及预防措施 ............................ 91 七、工程回访制度 ...................................... 97 第八章、确保安全生产、文明施工的管理体系与措施 .......... 99 一、确保安全生产的管理体系与措施 ...................... 99 1、依循 ......................................... 99

1.1方针 .......................................... 99 1.2目标 .......................................... 99 1.3依循 ...................................... 99 2、安全管理体系 .................................... 102 2.1建立安全生产责任制 ............................ 102 2.2成立安全生产管理委员会 ........................ 102 2.3设制专职安全员和专职事故预防员 ................ 102 2.4制定专门安全方案 .............................. 103 2.5严格遵守相关规定 .............................. 103 3、安全生产管理岗位职责 ............................ 103 3.1公司安全管理职责 .............................. 103 3.2项目经理部安全生产管理岗位职责 ................ 104 4、工作制度 ........................................ 114 4.1定期召开“施工现场安全生产管理”工作例会 ...... 114 4.2建立并执行安全生产检查制度 .................... 114 4.3建立并执行安全三级教育制度 .................... 115 4.4建立并执行安全协议制 .......................... 115 4.5建立并执行安全一票否决制 ...................... 115 4.6建立并执行安全生产技术交底制度 ................ 115 4.7建立并执行班前安全生产讲话制度 ................ 115 4.8建立并执行危急情况停工制度 .................... 115 5、安全生产管理措施 ................................ 116

5.1行为控制措施 .................................. 116 5.2劳务用工管理 .................................. 116 5.3安全教育及培训 ................................ 117 5.4劳务队学习.................................... 121 5.5安全讲解活动 .................................. 121 5.6.班前安全活动 ................................. 121 5.7安全标志及标牌 ................................ 122 6、安全生产技术措施 ................................ 122 6.1临时用电管理 .................................. 122 6.2施工机械安全防护管理 .......................... 124 7、健康卫生保证及职业病防治措施 .................... 125 7.1饮食卫生防病防疫管理措施 ...................... 126 7.2.职业病的防治原则 ............................. 127 7.3职业病的预防 .................................. 127 7.4职业病的诊断治疗 .............................. 128 8、安全奖罚制度 .................................... 132 9、现场消防安全专项措施 ............................ 134 二、确保文明施工的管理体系与措施 ..................... 137 2.1、工作目标 ...................................... 137 2.2 组织管理 ....................................... 137 2.3工作制度 ....................................... 137 2.4文明施工管理措施标准化 .......................... 138

第九章、资源配备计划 ................................... 145 一、劳动力配置计划及管理方案 ......................... 145 1.1劳动力管理方案 .................................. 145 1.2劳动力的组织动员与管理计划 ...................... 148 二、主要施工设备配置计划及管理方案 ................... 149 2.1施工设备管理方案 ................................ 149 三、周转性材料需求计划及管理方案 ..................... 151 四、大型机械设备布置方案 ............................. 152

第一章、项目概况

本项目位于广东省开平市，地处珠江三角洲入海口，分布水系为潭江、镇海水；市内水系十分发达，因而桥梁众多，大大小小的桥梁二十余座，且基本始建于上世纪80年代。

2018年开平市城市综合管理局委托广州市衡正工程质量检测有限公司进行桥梁检测，其中包含滘龙桥、荻龙桥、祥龙桥，检测结果显示滘龙桥桥梁总体技术状况等级评价为：B级；荻龙桥、祥龙桥桥梁总体技术状况等级评价：D级。

桥梁检测综合评价结果建议对滘龙桥进行小修或日常维护，荻龙桥、祥龙桥进行维修加固。

基于桥梁检测报告结果，以确保桥梁结构安全、改善区域内现状桥梁运营状况、力求经济合理的延长桥梁的使用寿命为前提，本次拟对滘龙桥、荻龙桥、祥龙桥等三座桥梁进行加固。

拟加固的3座桥梁已运营多年，其中：滘龙桥建成于1991年，运营至今已有29年；荻龙桥建成于1984年2月，运营至今已有35年；祥龙桥建成于1986年2月，运营至今已有33年；桥梁经过了30年左右的重载交通频繁运行，普遍老化，衰退严重，已不适应当今经济快速发展的需要，桥梁整体病害和缺陷累累，桥梁亟待加固、维修处理。

第二章、编制依据 (1)旧规范：

《公路桥涵设计通用规范》(JTJ021-)

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTJ023-85) 《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTJ024-85) 《公路旧桥承载能力鉴定方法》(试行) (2)新规范：

《公路桥涵设计通用规范》(JTGD60-2015)

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG3362-2018) 《公路桥梁技术状况评定标准》(JTG/TH21-2011) 《公路桥梁加固施工技术规范》(JTG/TJ23-2008) 《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013) 《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）《城市桥梁养护技术标准》（CJJ99-2017）（3）其他资料

《开平市2018年度桥梁检测检测报告》（广州市衡正工程质量检测有限公司)(2019年3月25日)

第三章、桥梁病害、分析及处理方案一、桥梁概况

滘龙桥位于开平市学院路，连接祥龙洲与赤坎，建成于1991年，至今已经运营29年。桥梁全长106米，跨径组合为：13+5×16+13；桥宽：0.75m(人行道)+8m(行车道)+0.75m(人行道)=9.9m。桥面铺装为钢筋混凝土桥面，设置4道伸缩缝，上部结构为预制装配式钢筋混凝土简支T梁(每跨共6片梁），下部结构为双柱式桥墩、重力式桥台。根据广州市衡正工程质量检测有限公司提供的《开平市2018年度桥梁检测检测报告》确定，桥梁总体技术状况等级评价为：B级。桥梁整体外观图如下：

二、桥梁病害情况描述

根据《开平市2018年度桥梁检测检测报告》并结合现场调查发现，

本桥主要有以下病害情况： 1、桥面系主要病害情况如下：

（1）本桥伸缩缝内杂物堵塞、车辆经过时有轻微异响；

（2）桥面铺装局部存在横、纵向贯通裂缝，部分位置网裂、露筋；（3）两侧人行道板局部混凝土剥落，左侧人行道板纵向贯通裂缝，右侧行道板网裂，人行道板、梁露局部筋；

（4）左右两侧栏杆扶手及地袱多处混凝土剥离，局部开裂、露筋，栏杆铸铁面漆破损，整体锈蚀明显。现场具体病害情况如下图：

1)伸缩缝内杂物堵塞、桥台伸缩缝处预留间距不足。

2)人行道板局部混凝土剥离、露筋。

3)桥面铺装多处露筋，各跨桥面连续处出现横桥向贯通的裂缝。

4)栏杆多处出现混凝土开裂、剥落、露筋锈蚀，栏杆铸铁锈蚀。

2、主梁结构主要病害

本桥上部结构采用13m+5×16m+13m钢筋混凝土T梁（单跨6片T梁），上部结构整体状况良好，T梁主要病害为：（1）梁体侧、底面出现多处网状裂缝，

（2）梁体局部混凝土剥落，主梁钢筋外露、锈蚀，

（3）梁体局部出现结构裂缝，其中第4跨1#梁裂缝宽度达0.2mm。

3、下部结构主要病害情况

下部结构整体状况较好，但局部仍存在侵蚀、结构裂缝开展逐步增大的情况，具体表现为：

（1）0#台和7号台由于梁端与桥台背墙之间的伸缩缝被完全堵塞，梁端与背墙顶死，导致桥台背墙出现裂缝；

（2）盖梁渗水及出现轻微露筋锈蚀现象；基础被河水冲刷。

三、病害处理方案

以现行规范为标准，对现有结构进行维修加固设计，使检测报告中提及的三类构件状况改善，使之满足正常运营的要求。

1、对桥梁上部结构及下部结构混凝土剥落、裂缝、露筋处理方案：（1）凿除全桥所有露筋部位的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，对外露锈蚀钢筋进行除锈处理；

（2）对于锈蚀损失面积达到钢筋面积的20％以上的主筋，必须将其完全凿出，进行除锈处理后，在其侧面焊接相同直径的接长钢筋，然后用环氧砂浆将结构修补平整；

（3）对蜂窝、麻面、崩角和洞孔等一些浅表面的病害，先凿除其表面疏松部分，然后用环氧砂浆修补；

（4）对孔洞及深度超过6cm的深层疏松区用高强度环氧细石混凝土修补；

（5）对所有宽度大于等于0.15mm的裂缝进行灌浆处理，对宽度小于0.15mm的裂缝进行封闭处理。 2、对主梁受力状态的加固处理方案

滘龙桥主梁整体完整性良好，仅对裂缝宽度达0.2mm的第4跨1#梁进行加固处理，加固处理方案如下：

（1）在主梁顶面植筋，与铺装部分的钢筋网连接，使铺装钢筋与主梁共同受力，间接增大梁截面面积；

（2）采用粘贴钢板的方式，在梁底粘贴钢板，并加“U”型箍锚固在主梁侧面，提高其主梁正截面承载能力；

（3）对侧面竖向裂缝较多的主梁，除在梁底粘贴钢板外，在主梁侧面也各粘贴一道钢板，增加主梁抗剪能力； 3、对桥面铺处理方案：

（1）破除桥面铺装混凝土，拆除原有钢筋层；（2）清理桥面，凿毛主梁顶面并点缀植筋；（3）铺设钢筋网，待监理检查完毕后，浇筑混凝土；

（4）养护至规范要求强度后，拆除养护膜，使铺装层能与主梁共同受力，相当于向上增大主梁截面。 4、对栏杆、人行道加固处理方案：

拆除现状栏杆、人行道，之后重新修复，人行道钢筋必须同铺装钢筋绑扎牢固；栏杆样式按现行规范要求选型； 5、对桥台背墙的处理方案：（1）破除背墙混凝土，保留原钢筋；

（2）对钢筋进行除锈、阻锈处理，锈蚀严重处需补充焊接与原钢筋直径相同的钢筋，焊接长度要求满足规范要求；

（3）重新浇注背墙处混凝土，要求强度不小于原混凝土； 6、对搭板的处理方案

拆除原有搭板，后恢复桥头搭板 7、对伸缩缝进行处理方案：

（1）在破除桥面铺装的同时，拆除现状伸缩缝；（2）清理破碎混凝土，在主梁与背墙之间填塞泡沫板；（3）按照现行规范要求，重新修建伸缩缝；

维修加固施工前应依据设计图纸以及相应桥梁检查报告，对桥梁原有病害发展情况以及新增病害进行复查，掌握桥梁病害现状。

四、维修预期目标

经过维修加固后，使该桥的养护技术状况等级评定不低于B级。五、意见和建议

（1）本桥主梁与桥台挤压，背墙出现严重裂缝，对连接的盖梁是否产生影响，建议近期进行监测，如果发现存在裂缝且有持续发展的可能，建议对该桥进行封闭观察处理，避免事故出现。（2）对原结构关键部位裂缝应定期观测。

（3）对该桥加强养护和管理，对排水设施定期疏通，减少非结构恒载以外的人为荷载布置。（4）超载车辆通行。六、交通疏解

桥梁加固需要拆除重建铺装、伸缩缝等装置，4跨1#梁需粘贴钢板加固主梁。考虑到滘龙桥附近无其他桥梁，绕行距离太远，桥梁加固施工过程中采用半幅施工的方案实施，先施工半幅桥，保证一侧单向间歇通行。

为顺利完成该桥的加固工程，施工期间要求施工单位认真做好施工准

备，优化施工方案。加强施工现场的管理工作，合理配备劳动力、施工机具，做好施工中的管理调度工作。

第四章、施工要点一、裂缝封闭处理

对所有宽度小于0.15mm的裂缝，先用钢丝刷清除缝口表面浮浆并打毛，然后用压缩空气吹尽缝口浮尘。用工业丙酮清洗缝口后，重新采用环氧胶泥刮抹，要求颜色与原混凝土颜色相近，外观平整。二、裂缝灌浆处理

1.对所有宽度大于等于0.15mm的裂缝进行灌浆处理，要求采用的灌浆胶性能符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367－2013）A级相应规定。

2.对混凝土表面进行处理，清除松散灰浆、砂粒、油垢，使混凝土表面保持干净。灌缝过程中，裂缝宜处于干燥状态（灌缝有特殊要求的除外）。

3.灌缝用胶必须按所选用产品确定试验的配合比进行拌合，准确称量各组成材料并搅拌均匀。灌缝胶配好后，应尽快将其注入到裂缝中，并在该产品规定的适用期内使用完毕。

4.缝隙全部注满后应按材料要求进行养护，待浆液固化后，拆除灌浆嘴，并对混凝土表面进行修整。

5.灌缝过程中应严格控制质量，灌缝结束后应检验灌缝效果及其质量。凡有不密实或重新开裂等不合格的情况，应采取补灌等补强措施，确保质量。

6.必要时可钻芯取样以检查灌缝是否饱满、密实，取芯数量依据相关技术规程现场确定。

三、修补混凝土表面缺陷

混凝土表面修补按照病害情况分两种情况进行处理。对疏松层较浅、病害范围较小的区域采用环氧砂浆修补，对孔洞及深度超过6cm的深层疏松层采用环氧细石混凝土修补。在用环氧砂浆或环氧细石混凝土修补混凝土表面缺陷时，应明确使用要求，严格按产品说明，并参照《港口工程混凝土粘结修补技术规程》（JTJ271-99）执行。 1.环氧砂浆使用方法及注意事项：

（1）环氧需贮存在0度以上的环境中，环氧砂浆施工要求气温高于5℃；

（2）环氧砂浆采用预拌形式；

（3）施工前须清除基底表面污物、尘土和松软、脆弱部分，并对基面加以喷砂或人工凿毛（深度1～2mm），然后用清水冲洗干净，施工前应使待施工面处于饱和水状态（但不应有积水），在薄层修补区的边缘宜凿一道3～5cm的深齿槽，增加修补面与老混凝土的粘结；（4）根据工程要求，选定灰砂比及环氧掺量，应选灰砂比1：（1.5～2）砂浆，环氧掺量为水泥用量25～30％。施工前根据现场水泥和砂子及施工和易性要求通过试拌确定水灰比；

（5）在涂抹砂浆时，修补面上需先用环氧净浆打底，净浆配比为1kg环氧加2kg水泥拌制成浆，在净浆未硬化期间，即铺筑环氧砂浆。仰面和立面施工，涂层厚度超过7mm时，需分二次抹压，以免重垂脱空，砂浆铺筑到位后，用力压实，随后就抹面，注意向一个方向抹面，不要来回多次抹，不需第二次收光。修补面积较大时，可隔块跳开分

段施工。

（6）环氧砂浆早期干缩偏大，应特别注意加强早期养护，环氧砂浆表面略干后，宜用农用喷雾器喷雾养护。一昼夜后再洒水养护七天即可自然干燥，在阳光直射或风口部位，注意遮光、保湿。

（7）如果施工面为斜面或曲面，施工应从较低部位开始，然后依次施工到较高部位，修补面积较大宜分段分块间隔施工，以避免砂浆干缩开裂。

2.环氧细石混凝土施工方法及注意事项：

（1）对所采用环氧细石混凝土，要求1天抗压强度不小于30MPa，7天抗压强度不小于50MPa，28天抗压强度不小于60MPa，应注意在环氧细石混凝土中添加10％的UEA膨胀剂。（2）修补施工程序

a首先将疏松区劣质混凝土凿除，其周边宜凿成规则的多边形，开凿范围以见新鲜、坚实混凝土为止，开凿区以及孔洞四周边宜做成台阶状，台阶高差以不小于3cm为宜。

b剔除开凿表面（新旧混凝土结合面）的浮石，并清洗开凿表面，饱水24小时。

c在保持结合面湿润但无自由水的情况下，涂刷环氧净浆，立模浇筑环氧细石混凝土并振捣密实，终凝后及时拆模覆盖湿麻袋保持潮湿7天。

d养护7天后，在修补区的外露表面无尘埃、无自由水且湿润的条件下，用环氧净浆在纵横向分批涂抹。

环氧细石子混凝土施工技术要求与环氧砂浆施工技术要求基本相似，未述及项目可参照执行。四、外露锈蚀钢筋除锈修补

1.对混凝土表面进行清理，凿除露筋部位的剥落、疏松、腐蚀等劣化混凝土，使钢筋锈蚀部分全部露出，清除松散的灰浆、砂粒、油垢，使混凝土表面保持干净。

2.用钢丝刷对锈蚀部分钢筋进行除锈处理，直至将钢筋表面打磨出有金属光泽为止。对于锈蚀损失面积达到钢筋截面积的20％以上的主筋，必须将其完全凿出，进行除锈处理后，在其侧面焊接相同直径的接长钢筋。

3.预拌环氧砂浆一次购买不宜过多，运送后应尽快将其铺筑到位。五、粘贴钢板法加固 5.1梁底粘贴钢板施工工艺

粘贴钢板施工用环氧胶应满足《公路桥梁加固设计规范》（JTG/TJ22-2008）的要求。粘贴热轧扁钢的施工要点和主要工艺流程为：粘钢区域混凝土表面处理——钻孔植埋螺栓——粘贴钢带现场配套打孔与扁钢带粘贴面表面处理——配制环氧树脂胶粘剂压力注胶黏结——固化检验——扁钢带表面防腐处理——梁板底涂抹环氧树脂砂浆。

1）粘钢区域混凝土表面处理：依据设计图的要求并结合现场量测定位情况，在粘钢加固强区表面放出扁钢带位置大样，先凿除粘钢区域表面表层砂浆，使坚实的混凝土石外露，并形成成平整的粗糙面，表

面不平处应用尖凿轻凿整平，再用钢丝轮清除表面浮浆，剔除表层疏松物，最后用压缩空气吹净表面粉尘，并用甲苯或工业丙酮擦拭表面。 2）钻孔植埋螺栓：钻孔植埋全螺纹螺杆，其距粘贴扁钢带端部的距离应控制在5～10cm之间，植埋螺杆钻孔打盲孔前，应用钢筋混凝土保护层测试仪查明梁腹钢筋布置，避免钻孔打盲孔时碰及钢筋。盲孔孔径和孔深严格按设计要求施工。

3）粘贴扁钢带现场配套打孔与扁钢带粘贴面表面处理：依据现场实际放样进行粘贴扁钢带下料，并依据现场植埋的螺杆，先对所粘贴的扁钢带进行配套打孔，然后对扁钢带的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理，打磨粗糙度越大越好，打磨纹路应与扁钢带手里方向垂直，最后用脱脂棉沾甲苯或工业丙酮将扁钢带粘贴面擦拭干净。

4）配制环氧树脂胶粘剂压力注胶黏结：先用封边胶将钢板周围封闭，留出排气孔，在钢板低端粘贴注浆嘴并通气试漏后，以不小于0.1MPa的压力压入胶粘剂，当排气孔出现浆液后停止加压，并用封边胶封堵，再以较低压力维持10分钟以上。

5）固化检验与扁钢带表面防腐处理：在完成粘贴扁钢带24小时后,用小锤轻轻敲击粘贴扁钢，从音响判断粘贴固化效果，若发现钢带粘贴固化面积小于90％，则此粘贴扁钢带无效，应剥下重新粘贴。经检验确认，扁钢带粘贴固化效果可靠后，清除扁钢带表面污垢和锈斑。 6）钢板表面防护处理：涂装钢板表面前除锈，除锈后仔细清理掉表面的灰尘、砂粒和油污，消除尖刺、锋利的棱角。清理完毕的表面，

对钢板表面进行处理。

7）梁板底涂抹环氧树脂砂浆：钢板粘贴完成后，在梁板底整体涂抹一层1.5cm厚环氧树脂砂浆。 5.2螺杆植筋施工工艺及操作方法 1．材料

植螺杆结构胶性能须符合《混凝土结构加固设计规范》（GB50367－2013）A级胶相应规定。 2．植螺杆加固的工艺流程钻孔清理钻孔灌胶插入螺杆 3．植螺杆加固的施工要点

1)钻孔：孔深与螺杆埋设深度相同，孔径比螺杆大2～4mm，孔位应避让构造钢筋，孔道应顺直。

2)清理钻孔：孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥。

3)灌胶：将螺杆胶由孔底灌注至孔深2/3处，待插入螺杆后，胶即充满整个孔洞。

4)插入螺杆：螺杆插入前应清除插入部分的表面污物，并须插到孔底，孔口多余的胶应清除。污物应先以钢刷清除，再用丙酮擦净，并予拭干。为确保加固施工质量，在胶液干固之前，避免扰动螺杆和在孔位附近有明水。

5.3粘钢防腐处理施工工艺

1）固化检验与粘钢表面防腐处理：在完成粘贴粘钢24小时后，用小

锤轻轻敲击粘贴粘钢，从音响判断粘贴固化效果，若发现粘钢粘贴固化面积小于90%，则此粘贴粘钢无效，应剥下重新粘贴。经检验确认，粘钢粘贴固化效果可靠后，清除粘钢表面污垢和锈斑。

2）外露钢构件防腐处理：考虑桥梁养护的要求，对处于一般大气和潮湿的环境中的桥梁外露钢构件进行防腐处理，具体工艺如下：序号 1 2 3 4 5 工序名称除锈无机富新底漆环氧封闭漆环氧云铁中间漆聚氨酯面漆涂层道数 — 1 1 2 2 施工方法手工除锈手工涂刷手工涂刷手工涂刷手工涂刷涂层厚度 — 75um 75um 2×50um 2×50um 六、桥面系的维修更换桥面铺装时：

1、先凿除原桥面铺装，并拆除原有钢筋层

2、在主梁上顶种植φ16钢筋，间距50×50cm，钢筋植入深度为5cm。 3、将钢筋网和植入筋进行绑扎；

4、在混凝土表面喷涂HV-1500防水涂料3遍。

5、重新浇筑C45防水砼，厚度见图纸，防水砼防渗等级P8。七、桥台背墙处理 7.1材料

混凝土强度为C30，现场实际施工时注意采用预拌混凝土和预拌砂浆，严禁使用现场搅拌砼、砂浆，同时要求混凝土中氯离子总量不宜＞

0.3kg/m3，砂浆中氯离子含量不宜＞0.025% 7.2施工工艺

对伸缩缝处主梁与背墙顶死处：

1、破除背墙处现状混凝土，保留原有钢筋，对锈蚀钢筋进行除锈、阻锈处理；

2、对锈蚀严重处需补充焊接与原钢筋直径相同的钢筋，焊接长度要求满足规范要求；

3、重新浇注破碎处混凝土，要求强度不小于原混凝土；八、混凝土涂装要求涂料类型环氧水泥地面底漆环氧漆EX-500 聚氨酯面漆总共干膜厚（微米） 30 150*2 45*2 420 注：该配套符合混凝土涂料设计的要求需要满足国家相应规范要求。

第五章、施工部署一、工程管理目标 1.1项目管理总目标

充分发挥我单位对桥梁加固维修改造项目的施工优势，抽调具有同类型工程施工经验的人员组建项目管理班子，组织技术素质高、战斗力强的劳务队伍进场，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料等“四新”技术，精心组织，科学管理，按“质量、安全、工期、文明、环保、服务”六个第一流的要求完成工程施工总承包任务。 1.2质量目标合格

1.3安全生产目标市级安全文明施工工地二、施工总体布署

本项目施工工程体量较大，要顺利实现本工程的各项控制目标，必须依靠科学合理的技术手段和强有力的施工组织管理措施，针对本工程我公司采取的总体施工部署原则为：“目标高标准，质量严要求，区块齐流水，专业细配合，过程全控制，计划细安排，设备早订货，分项早插入，专款专使用”的原则进行总体部署。三、危险性较大分部分项工程清单危险性较大的分部分项工程清单一、起重吊装及安装拆卸工程备注（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重 21

量在10KN及以上的起重吊装工程。（二）采用起重机械进行安装的工程。（三）起重机械设备自身的安装、拆卸。二、脚手架工程（一）搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。（二）附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）悬挑式脚手架工程。（四）吊篮脚手架工程。（五）自制卸料平台、移动操作平台工程。（六）新型及异型脚手架工程。三、拆除工程四、其它（一）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。超过一定规模的危险性较大的分部分项工程清单一、起重吊装及安装拆卸工程（一）采用非常规起重设备、方法，且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程。（二）起重量300kN及以上的起重设备安装工程；高度200m及以上内爬起重设备的拆除工程。二、脚手架工程 22

（一）搭设高度50m及以上落地式钢管脚手架工程。（二）提升高度150m及以上附着式整体和分片提升脚手架工程。（三）架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程。三、拆除工程（一）可能影响行人、交通、电力设施、通讯设施或其它建、构筑物安全的拆除工程。（二）文物保护建筑、优秀历史建筑或历史文化风貌区控制范围的拆除工程。四、其它（一）采用新技术、新工艺、新材料、新设备及尚无相关技术标准的危险性较大的分部分项工程。四、工程安全文明施工措施费用支付计划

本单位建设的工程施工现场的办公区、生活区、临时设施等均按规定要求设置。施工安全必须达到《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)合格要求。本工程不采用国家禁止使用的技术、工艺、材料、设备。根据建设部《建筑工程安全防护、文明施工措施费用及使用管理规定》的要求，特制定本工程项目环境保护费、文明施工费、安全施工费及临时设施费(简称安全文明施工措施费用)支付计划，具体内容如下：工程安全防护措施费用使用计划一、安全防护生产

1、安全防护资料的编制、安全防护警示标志的购置及宣传栏的设置；

2、 “三宝”、“四口”、“五临边”防护的费用；

3、施工安全防护用电的费用，包括电箱标准化、电气保护装置、外电防护措施；

4、起重、汽车吊等其中设备的安全防护措施（含警示标志）费用及卸料平台的临边防护、安全防护、防护棚等设施费用； 5、工地起重机械的检验检测费用；

6、施工机具防护棚及其围栏的安全防护保护设施费用； 7、施工现场安全防护防护通道的费用； 8、工人的防护用品、用具购置费用； 9、消防设施与消防器材的配置费用；

10、电气保护、安全防护着迷设施费；其他安全防护防护措施费用二、文明施工

1、大门、工人胸卡、企业标识的费用；

2、砌筑围墙、道路硬化及建筑物内临时便溺设施费用；其他施工现场临时设施的装饰装修、美化措施费用；

3、现场生活卫生设施费用；符合卫生要求的饮水设备、淋浴、消毒等设施费用；生活用洁静燃料费用；防煤气中毒、防蚊虫叮咬等措施费用；

4、施工现场操作场地的硬化费用；

5、现场污染源的控制、建筑垃圾及生活垃圾清理外运、场地排水排污措施的费用；市政工程防扬尘洒水费用；

6、现场绿化费用、治安综合治理费用、现场电子监控设备费用；

7、现场配备医药保健器材、物品费用和急救人员培训费用； 8、用于现场工人的防暑降温费、电风扇、空调等设备及用电费用； 9、现场施工机械设备防噪音、防扰民措施费用； 10、其他文明施工措施费用。

安全防护、工程安全防护文明施工措施费用支付计划一、支付安全防护、文明施工措施费用计划本工程安全防护文明施工措施费用支付计划如下： 1、开工前，支付安全防护、文明施工措施费用的30%； 2、拆除工程完工时，支付安全防护、文明施工措施费用的30%； 3、维修工程完工时，支付安全防护、文明施工措施费用的30%； 4、验收开始前，全部支付完毕。二、费用清单

（一）安全防护项目清单 1、安全警示标牌 2、施工现场临设

3、封闭施工围墙及装饰、大门、门卫室等 4、现场污染源的控制等 5、工地绿化、美化 6、其它文明施工措施费用（二）文明施工措施项目清单

1、安全防护资料、特殊作业专项方案的编制等 2、安全防护培训及教育

3、“三宝”、“四口”、“五临边”的防护 4、施工用电等

5、起重设备等安全防护措施

6、施工机具防护棚及其围栏的安全防护设施 7、预防突发事故、预防自然灾害等抢救设备 8、基坑支护、检测

9、安全架体围护用安全防护网购置 10、消防设施及消防器材配置 11、其他安全防护措施

12、安全防护、文明施工措施费总额五、安全生产及教育培训制度一、目的

为加强和规范公司安全培训工作，提高员工安全素质，防范伤亡事故，减轻职业危害，使公司生产及日常生活能正常进行，特制订本制度。二、主题内容与适用范围

本制度三级安全教育的内容和要求，以贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使安全教育成为制度化，不断提高全公司职工安全生产意识，确保生产顺利进行。

本制度适用于与公司签定劳动合同的所有职工。三、组织与要求

1、对所有新进公司的员工，必须进行公司、部门、班组三级安全教育，经考核合格后方能上岗工作。

2、公司级安全教育行政部组织，安全管理委员会配合实施。 3、公司级安全教育的主要内容：公司概况，安全生产特点，党和国家劳动保护、方针、制度和本公司安全规章制度，安全技术知识，发生事故影响及预防措施等。

4、部门级安全教育由部门主管和公司安全员负责实施。

5、部门级安全教育的主要内容：部门工作特点，工作过程中存在的不安全因素，特殊设备的安全要求，危险区应注意的要点，历年事故教训和预防措施，防护用品的合理使用及管理制度等。 6、班组级安全教育由班组长负责实施。

7、班组级安全教育的主要内容：岗位责任制，设备结构性能，安全操作规程和排除不安全因素的紧急措施，劳动保护用品的使用等。 8、员工调换岗位必须接受新岗位安全教育，长期离岗复工，要进行复工安全教育，经考核合格方能上岗操作。

9、从事特种作业的员工，必须按规定接受专门的安全教育和安全技术培训，经有关部门考试合格并取得特种作业操作证，方准操作。取得特种作业操作证的人员，按各自工种要求进行定期复审。 10、公司领导、部门主管、班组长、工程技术管理人员、安全技术管理人员必须按规定进行安全培训、考核。

11、采用新工艺、新设备、使用新材料，生产新产品时，要对操作人员进行新操作方法和安全知识教育。

12、各部门要积极开展安全生产活动。各班组要坚持进行每次生产前的安全教育。

四、内容

（一）职前安全教育

1、行政部负责新进人员的安全生产，安全意识，消防基本知识的教育及国家关于安全生产的相关法律法规的教育。

2、安委会负责新进人员关于公司主要产品性能特点及生产特点工艺流程，主要设备性能、操作要点，安全技术规程和制度、事故教训、防护用品的使用及安全注意事项等，经考试合格后分列班组。 3、部门主管负责新进人员关于岗位生产任务、特点、主要设备结构原理、操作注意事项、岗位责任制，岗位安全技术规程、事故案例及预防措施、安全装置和工器具，个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等。

4、公司内部异动人员或脱岗超过半年以上人员返岗时也必须经过上述2、3项教育培训，并经考试合格重新发证后方可作业。（二）日常安全教育

1、利用每周一次的例行生产会议对各部门主管进行安全思想教育，每天上班前早会，各部门主管对员工对安全工作提示。

2、每年6月份，各部门要定期举办一次安全生产技术培训，消防知识讲座和消防演练，培训的员工都必须参加考试，考试成绩记于员工培训履历表中，作为日后加薪、晋级及核发年终奖之依据。（三）专题安全教育

1、公司新进特种作业人员必须接受过按《特种作业人员安全考核管理规则》的要求进行安全技术培训考核并取行特种作业证后还要取得

公司安全作业证方可上岗。

2、在新产品、新工艺、新设备、新技术投产前位作业人员及有关人员必须在接受新岗位有关安全教育培训并经考试合格后方可上岗作业。

3、发生重大事故和恶性未遂事故后，公司要组织有关人员如开专题会议，做到事故未查清原因不放过，有关人员未严肃处理不放过，未有有效防范措施不放过，防范措施不落实不放过。（四）主要负责人安全培训内容

经理级以上干部安全技术培训和考核由有关部门组织进行，其它干部的安全技术培训和考核由安委会组织进行。培训内容：

1、生产方针、和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

2、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。 3、重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。 4、职业危害及其预防措施。 5、国内外先进的安全生产管理经验。 6、典型事故和应急救援案例分析。 7、其他需要培训的内容。

（五）安全生产管理人员安全培训内容

安全生产管理人员，必须接受专门的安全培训，经安全生产监管监察

部门对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证书后，方可任职。培训内容：

1、生产方针、和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

2、安全生产管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。 3、重大危险源管理、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的有关规定。 4、职业危害及其预防措施。 5、国内外先进的安全生产管理经验。 6、典型事故和应急救援案例分析。 7、其他需要培训的内容。 8、其他从业人员的安全培训

公司其他从业人员，在上岗前必须经过公司、部门、班组三级安全培训教育，保证其具备本岗位安全操作、自救互救以及应急处置所需的知识和技能后，方能安排上岗作业。 1、公司级岗前安全培训内容：

（1）本公司安全生产情况及安全生产基本知识。（2）本公司安全生产规章制度和劳动纪律。（3）从业人员安全生产权利和义务。（4）有关事故案例等。 2、部门级岗前安全培训内容：（1）工作环境及危险因素。

（2）所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故。（3）所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准。（4）自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理。（5）安全设备设施、个人防护用品的使用和维护。（6）本车间（工段、区、队）安全生产状况及规章制度。（7）预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项。（8）有关事故案例。（9）其他需要培训的内容。 3、班组级岗前安全培训内容：（1）岗位安全操作规程。

（2）岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项。（3）有关事故案例。（4）其他需要培训的内容。五、考核

（一）经理级以上干部安全技术培训和考核由有关部门组织进行，其它干部的安全技术考核由安委会组织进行。考核内容：

1、国家有关安全生产和劳动保护的方针、、法规、制度和标准。 2、公司各项安全生产管理制度。 3、公司生产工艺和特点。

4、公司设计、试验、储运、生产、包装等各环节所接触的有毒、有害、易燃易爆化学品之理化性质，对人体之危害、预防措施和急救处

理办法等。

5、公司各类安全装置的种类和作用，管理方法等。 6、公司劳动防护用品和器具以及消防器材的正确使用方法。（二）员工安全技术考核由部门主管组织。考核内容：

1、国家有关安全生产和劳动保护方针、、法规、制度和标准。 2、岗位生产特点以及所接触到的有毒、有害、易燃易爆化学物质的种类，理化性质，对人体危害预防和应急措施。 3、岗位各项安全生产规程和管理制度。

4、岗位各类安全装置的类型和作用及其维护保养方法。 5、岗位工艺流程及操作安全技术要点。六、相关文件

《关于下发安全生产教育培训制度的通知》七、相关记录

《年安全教育培训计划》《员工安全培训计划表》《培训记录》

《安全生产教育培训考核记录表》《培训效果评估表》

《新员工、转岗员工三级安全教育培训卡》《三级安全教育评估表》《相关方安全教育培训记录表》

《外来人员安全教育培训记录》

第六章、各分部分项工程的专项施工方案一、桥面裂缝修复

混凝土开裂在普通钢筋混凝土结构中是普遍现象。为了延缓外界的腐蚀介质对混凝土、钢筋的侵蚀作用，提高结构的耐久性，有必要对混凝土结构的裂缝进行处理。

对结构上、下部存在的所有可见裂缝进行处理，一般对于裂缝宽度w＜0.15mm且深度较小的细小裂缝可采用表面涂刷封闭胶进行处理，对于裂缝宽度w≥0.15mm的裂缝采用裂缝灌注封闭胶处理。 1.1修复工艺

1、裂缝封闭处理施工工艺（适用于裂缝宽度w＜0.15mm的裂缝） 1.1 铲除裂缝施工部位砼表面涂装面层、批荡，将裂缝两侧清理干净； 1.2 用钢丝刷清除表面松散的混凝土，用压力水清洗裂缝，自然风干后再用脱脂棉蘸丙酮清洗裂缝； 1.3 用纯环氧基液涂刷裂缝表面；

1.4 配制环氧树脂胶泥，涂刷两遍环氧树脂胶泥进行表面封闭； 1.5 胶泥经2~3天后固化，裂缝封闭结束。

2、裂缝灌浆处理（适用于裂缝宽度w≥0.15mm的裂缝）

1)、工艺流程：裂缝混凝土表面处理——粘贴压浆嘴——裂缝表面封闭——密封检查——配制裂缝灌注胶——裂缝灌浆——封口结束。

裂缝处理工艺流程图

2)、施工要点：

①裂缝混凝土表面处理：用钢丝刷反复刷裂缝表面左右4cm的混凝土直至表面浮浆脱落，用于油压缩空气除尘，用丙酮试剂擦洗表面。 ②粘贴注入器底座：首尾各一个，中间按间距30～40cm布置，缝宽则疏，缝窄则密。在一条逢上必须有进浆孔，排气孔，出浆孔。 ③裂缝表面封闭：用密封胶封闭裂缝表面，胶泥厚不小于lmm，宽度2～3cm。

④密封检查：从最下或左的进浆孔输入0.4 MPa无油压缩空气，相邻或右孔排气时逐个关闭所有阀门，再沿缝附近涂刷肥皂水检漏；若有气泡冒出说明该处漏气，作好标记。用裂缝表面封闭胶对漏气的区域进行封闭，待达到强度后再气检，如此反复直至不漏气为止。 ⑤按照供应商提供的产品说明书要求配制裂缝灌注胶，用低速搅拌器搅拌均匀。

⑥裂缝灌浆：用有恒压作用的注入器自动灌注裂缝封闭胶，当相邻孔不夹气冒胶时关闭该阀，逐一排气冒胶关阀，直至最后一个阀。 ⑦封口结束：待缝内浆液达到初凝而不外流时可拆下灌浆嘴，再用封闭胶抹平封口。

1.2修复材料 1、裂缝封闭材料

混凝土裂缝封闭胶的基本性能指标应符合《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）要求的同时符合下表要求裂缝封闭材料的性能指标要求性能项目拉伸强度弯曲强度内聚抗压强度正拉粘结强度试验方法标准 GB/T2568 GB/T2570 GB/T2569 GB/T129054 单位 MPa MPa MPa MPa 性能指标 ≥35 ≥50 ≥70 ≥3.0 2、裂缝灌注材料

裂缝灌注胶的性能应符合国家标准《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）裂缝修补胶（注射剂）基本性能指标的要求裂缝灌注胶（注射剂）安全性能指标性能项目钢-钢拉伸抗剪强度标GB/T 7124 胶准值体抗拉强度性受拉弹性模量能抗弯强度 GB/T 2570 MPa GB/T2568 GB/T 2568 MPa MPa ≥20 ≥1500 ≥30，且不得呈脆性破坏 MPa ≥10 试验方法标准单位性能指标 35

抗压强度 GB/T 2569 MPa % ≥50 ≥99 在产品说明书规现场试灌注固定的压力下能注可灌注性化后取芯样检入宽度为0.1mm查的裂缝 1.3裂缝灌浆施工要点 1、裂缝调查

全面查清裂缝性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案。裂缝宽度可用读数显微镜测量，裂缝的深度和走向可用超声、压水或钻孔取样等方法检查。 2、裂缝处理

对较小的混凝土构件的裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，刷去浮灰，用丙酮将沿缝两侧2-3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝凿“V”形槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。 3、设置灌浆嘴

在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3-0.5mm时灌浆嘴间距为30-50cm，在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在预定位置，也可在封缝时一同粘贴。应特

不挥发物含量（固体含量） GB/T 14683

别注意防止堵塞灌浆嘴。 4、封缝

封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶，按厂家推荐配胶比例称取并调配封口胶，用油灰刀沿裂缝往复涂刮后均匀涂抹一层厚约1-2mm、宽2-3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。 5、封缝检验

一般情况下，封缝后1-2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩空气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气（压力与灌浆压力相同），漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验，以确保注胶效果。 6、配制灌浆胶液

配制胶液根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量组分并混合均匀。从胶液混合开始，注胶操作应在胶液适用期内完成（根据产品厂家的要求）。 7、灌浆

注胶操作应使用专用的注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌浆压力常采用0.2MPa，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌

浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后，再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶。 8、胶液固化

胶液应在5℃以上的环境中固化，固化时间视环境温度而定，具体应根据产品的相应要求进行。 9、灌浆效果检验

灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况，应进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的70-80%，基本不吸水、不渗漏即可认为合格。对大型构件，还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。二、伸缩缝修复

为保证桥梁的纵向伸缩变形，提高结构的耐久性，对两侧桥头简易伸缩缝更换为C50型钢伸缩缝，安装时应在伸缩缝厂商指导下进行。 2.1施工工艺

1、按图尺寸，在安装伸缩缝处将桥面铺装层刨去，挖出预留槽并将其清理干净；

2、划线，按要求钻孔植筋；

3、待植筋完全凝固之后，就可以将伸缩缝装置进行就位安装； 4、放入伸缩缝调整高度使其与桥面齐平，将预埋钢筋与锚固筋焊接牢固；

5、将组对板和下加强板割除，让伸缩缝自由伸缩；

6、准备模板，挡在伸缩缝内侧防止混凝土流入桥缝内，新浇入混凝土等级比原结构需提高一个等级，宜采用早强混凝土； 7、待混凝土达到所需强度后安装上止水橡胶条。 2.2施工要点

1、刨去桥面铺筑、清理凿除区域松散混凝土，保证缝内清洁才能继续安装施工；

2、安装伸缩缝前应该检查预埋件是否规范、齐全、折断、弯曲的预埋件应该调整扶正，遗漏的预埋件应该补齐后方可施工；

3、用高质量的焊条逐条焊接。焊接时宜先焊接顶面，再焊侧面，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面。焊缝长度不小于规范要求。

2.3伸缩缝材料

伸缩缝更换施工过程中所用材料应符合《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）要求并满足《城市桥梁设计规范》（CJJ 11-2011）要求。

伸缩缝过渡段采用C50钢纤维混凝土，混凝土掺入钢纤维，其中钢纤维用量为74Kg/m3，要求钢纤维抗拉强度≧600Mpa筋网，长度为

25~35mm哑铃型。

三、人行道、护栏混凝土破损修复混凝土局部破损修补 1、清理破损混凝土

利用人工凿除的方法将缺陷区域的松散混凝土予以清除，露出新鲜混凝土，并将混凝土表面清理干净；对于缺陷深度≥10cm，面积≥10cmx10cm时，表面要凿成方波型和锯齿状，且凿至坚实基面。对外露钢筋表层的氧化层利用钢丝刷予以除掉，然后对外露钢筋涂刷钢筋阻锈剂。 2、基液涂刷

在待修补混凝土缺陷表面涂刷一层环氧树脂基液，其涂刷厚度以不超过1mm‘为宜，且应涂刷均匀，涂刷时采用人工涂刷，为了方便可以在基液加入少量的丙酮（一般3%～5%）。 3、破损面修补

涂抹环氧砂浆，采用铁抹子反复压实压光，待硬化后进行质量检验。四、桥面坑槽、车辙修复 1、铣刨及清扫

针对调查病害位置，提前在路面标识铣刨起止点，确定铣刨深度及大小，注意控制用水量，避免大量积水难以清除，保证底面平整度，不得有夹层或处理不到位现象，铣刨出来的废料有专车接收，不得污染路面。铣刨机铣刨起止处人工使用电镐将铣刨面凿成立面，保证回铺料压实时的稳定。

铣刨完成后进行清扫，清扫应清洁无杂物，无积水及夹层。 2、粘层洒布

清扫完成即可进行粘层洒布，粘层使用普通基质沥青，用量按规范上限取用，洒布时不得有花白、成条及油包现象，机械洒布不到位的地方人工找补。 3、摊铺沥青混合料

粘层洒布完成后即可进行沥青混合料的摊铺，根据处理部位的大小情况按两种形式摊铺，小的坑槽使用人工摊铺机械压实；面积较大的坑槽及车辙使用机械分层摊铺、压实处理。 3.1沥青混合料的拌制

a.严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度。集料温度比沥青高10-20℃，热混合料成品在贮料仓储存后，其温度上降不超过10℃。储存时间不得超过24h，沥青混合料的施工温度控制范围见下表

b.拌合过程上每盘拌合时间宜为40-50s(其上干拌加集料和纤维时间

约10s)。拌制好的混合料均匀一致、无花白料、无结块或严重粗细集料分离现象。

c.目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象，如混合料有无花白、冒青烟和离析等现象。作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，有关人员要熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，这要通过细致地观察室内试拌的混合料而取得。

d.每工作班铺筑结束后，用拌和楼打印的各料数量，以总量控制，以各仓用量及各仓级配计算平均施工级配、油石比，与施工厚度和抽提结果进行校核。 3.2沥青混合料的运输

a.沥青混合料的运输采用30T以上自卸翻斗车，但不得超载运输。进入沥青路面前，专人清扫车轮胎上的泥土，以防造成对中面层的污染。 b.运料车每次使用前后必须清扫干净。在车厢板上涂一薄层隔离剂或防粘剂，防止沥青黏结，但不得有余液积聚在车箱底部。运料车的上部有专用温度检测孔，距车厢底30cm左右，采用数字显示插入式热电偶温度计检测沥青混合料的温度，插入深度大于15cm。 c.从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗料挪动一上汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

d.沥青混合料运输车的运量较拌和能力和摊铺速度有富余，摊铺机前方有运料车等候卸料。

e.运料车配有篷布覆盖设施，用以保温和避免污染环境。 f.连续摊铺过程时，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机，卸料过程上运料车挂空挡，靠摊铺机推动前进。 3.3沥青混合料的摊铺

a.混合料摊铺现场采用1台德纳派克145CF摊铺。连续稳定地摊铺，是提高路面平整度最主要措施。摊铺机的摊铺速度根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺宽度，按2-3m/min控制，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。

b.施工中摊铺机采用非接触式平衡梁装置的方式进行施工。 c.用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进入踩踏。一般不用人工整修，只在特殊情况上，如局部离析，需在现场主管人员指导上，用人工找补或更换混合料，缺陷较严重时予以铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺。

d.摊铺机调整到最佳工作状态，调好螺旋布料器两端的自动位器，并使料门开度、链板送料器的和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料埋深以略高于螺旋布料器2/3为度，使熨平板的挡板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，避免摊铺层出现离析现象。 e.检测松铺是否满足设计厚度，以便随时进行调整。摊铺前熨平板预热至规定温度。摊铺机熨平板拼接紧密，不存有缝隙，防止卡入粒料将铺面拉出条痕。为保证低温施工时摊铺表观质量，第一车料摊铺前可以用棉纱蘸少许柴油擦拭熨平板底面，以形成油膜隔离层，防止熨平板对混合料的拖带造成的表观坑洞。

f.摊铺过程上摊铺机的夯锤及熨平板的振动应开启，开启档位不小于最高档位的2/3，熨平板过后的压实度应达85%以上。

g.要注意摊铺机接料斗的操作程序，以减少粗细料离析。摊铺机集料斗应在刮板尚未露出，尚有约10cm厚的热料时，下一辆运料车即开

始卸料，做到连续供料，并避免粗料集上。积极采取相应措施，尽量做到摊铺机不拢料，以减少离析。

h.在摊铺过程中，随时检查其厚度、平整度及温度，对不合格之处及时调整。

i.摊铺遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。 3.4沥青混合料的碾压碾压分为初压、复压和终压三个阶段

a.碾压遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则进行。混合料摊铺后必须紧跟着在尽可能高温状态上开始碾压，不得等候。不得在低温状态上反复碾压，碾压段的长度控制在20m-30m为宜。

初压在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、发裂，压实温度应根据沥青稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料的类型经试验确定，一般不低于150度。压路机振动，停止必须减速缓慢进行。复压紧接在初压后进行，碾压达到要求压实度并无显著轮迹，一般不少于4遍。终压紧接复压后进行，终压后温度不低于110℃，碾压完毕无轮迹。

b.严禁向压路机轮表面喷涂油类或油水混合液，需要时可喷涂清水或含有隔离剂的水溶液，喷洒应呈雾状，以不粘轮为度。禁止使用柴油和机油的水混合物喷涂。

c.压路机应以均匀速度碾压。压路机适宜的碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。

d.现场由专人负责指挥协调各台压路机的碾压路线和碾压遍数，使摊

铺面在较短时间内达到规定压实度，压路机折返应呈梯形，不应在同一断面上。

e.对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专岗检查。严格按拟定的碾压方式进行碾压。 3.5施工接缝的处理

横向施工缝：全部采用垂直平接缝，碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，先从已铺路面上跨缝逐渐移向新铺层面，摊铺碾压完成后，用三米直尺沿纵向位置检查，不符合要求立即进行处理。五、砼剥落破损修复缺陷表面处理

1、用铁铲和风镐将缺陷处的表面混凝土清除掉至出现无侵蚀的混凝土面为止并凿毛。

2、用钢丝刷把缺陷表面的碎屑石粉清除干净，然后再用毛刷蘸酒精有机溶液擦洗干净并保持干燥。 3、环氧树脂砂浆调配环氧树脂砂浆配合比为：

环氧树脂：丙酮：乙二胺：水泥：砂＝100:15:10:150:300 其中水泥采用渠江水泥厂P.0425R水泥，砂采用中砂(筛掉0.63mm以下与2.5mm以上颗粒，用水清洗干净，并烘干) 配制方法：

环氧树脂→加入丙酮→水浴上加热溶化→加入乙二胺→搅拌均匀→加水泥→搅拌均匀→环氧树脂砂浆→加砂

缺陷封涂

在抹环氧树脂砂浆前，用丙酮将缺陷表面再清洗一次，然后用抹刀将环氧树脂砂浆由低向高，由内向外填抹，边抹边压，在砂浆收汗前再抹压密贴，刮平整以防止产生小孔和气泡。树脂砂浆填抹厚度保证在2.5cm厚。 4、缺陷封涂

在抹环氧树脂砂浆前，用丙酮将缺陷表面再清洗一次，然后用抹刀将环氧树脂砂浆由低向高，由内向外填抹，边抹边压，在砂浆收汗前再抹压密贴，刮平整以防止产生小孔和气泡。树脂砂浆填抹厚度保证在2.5cm厚。 5、养护

环氧树脂砂浆封涂完成后要及时进行养护，采用麻布湿水包裹养护至少7d，并按时洒水保持湿润。六、砼破损、钢筋锈蚀区的修复

1、对混凝土存在松散、破碎、剥落、钢筋锈蚀膨胀引起保护层破损等缺陷部位以及钢筋外露区域，可采用人工凿除法、气动工具凿除法或高速射水法将该处松散、破损、污损的混凝土清除干净，直至露出坚硬密实的基面，同时应注意保证该部位无油污、油脂、蜡状物、灰尘以及附着物等物资；

2、对于缺陷深度≥10cm，面积≥(10cm×10cm)时，混凝土表面要凿成方波型和锯齿状，且凿至坚实层，判断的标准是以能够看见新鲜混凝土粗骨料为宜；

3、清理混凝土病害部位时注意不要损伤梁体原有钢筋(尤其是主筋)； 4、在混凝土表面破损清理完毕后用钢刷清除钢筋表面的浮锈； 5、对钢筋锈蚀区域，应清除掉混凝土表面的油污、油脂、蜡状物等有机污物。

6、在混凝土破损区域的清理完成后以及钢筋防锈、除锈处理工作完毕后按照桥梁维修养护相关规定及要求，采用环氧修补胶对破损区域进行修补，要求修补后结构表面平整密实；

7、修补区域如处于潮湿状态，应采取相应措施使修补位置保持干燥，或选用能在潮湿状态下施工的材料，确保修补质量；

8、应根据材料物理化学特性、修补厚度以及气候条件等因素做好养护工作。

七、混凝土表面质量缺陷处理

混凝土表面质量缺陷是混凝土工程中常见问题，必须采取相应的处理措施。首先根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》判断缺陷的严重程度，再针对混凝土表面质量缺陷的类别与程度，采用不同的处理方法进行缺陷处理。处理方法分述如下：

4.7.1针对混凝土表面质量的一般缺陷处理方法：对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土表面，可采用环氧修补胶抹面进行修整。具体步骤如下：

1、用钢丝刷或或压力水清除混凝土表面的松散混凝土，湿润混凝土表面；

2、采用环氧修补胶抹面，初凝后要加强养护工作。

4.7.2针对混凝土表面质量蜂窝或露筋严重缺陷处理方法:对于蜂窝比较严重或露筋较深时，应采用细石混凝土进行修补。具体步骤如下： 1、将表面的松散混凝土凿除，用钢丝刷对外露钢筋进行除锈后，用清水冲洗混凝土截面，并充分湿润，最后用丙酮擦净钢筋表面； 2、在稀释1～2倍的YJ-302混凝土界面处理剂中以胶：水泥：砂子=1：1.5：2比例用刷子扫帚等工具甩涂于混凝土基面上，拉毛成粗糙面，用量为0.6～0.8kg/m , 待硬化后再进行下步工序；

3、用细石混凝土进行填补，并仔细捣实，细石混凝土强度等级比原混凝土强度等级高一级； 4、对细石混凝土进行养护。

4.7.3针对混凝土表面质量孔洞严重缺陷处理方法：对于孔洞严重缺陷，应采用细石混凝土进行修补。具体步骤如下： 1、将表面的松散混凝土凿除，用清水冲洗，并充分湿润； 2、保持湿润三天后，捣细石混凝土填补孔洞，细石混凝土应分层捣实；细石混凝土强度等级比原混凝土强度等级高一级，其水灰比应控制在0.5以内，并采用添加微膨胀剂微膨胀混凝土。 3、对细石混凝土进行养护。八、桥面重新铺装 8.1施工工艺流程

测量放线—下承层处理—支立模板和绑扎钢筋网—浇筑混凝土—混凝土摊铺及收面—表面切缝及刻槽—混凝土养护

8.2具体施工方法 1、总体施工步骤安排

根据具体特点，本工程混凝土浇筑以行车道与超车道标线为分界线进行半幅施工，施工长度为1联1次施工完毕，不得存在施工缝。在距分隔带内侧边缘0.3m、4.25m、10m距离设置三个标高控制带，先施工距分隔带内侧边缘4.25-10m的混凝土板块，再施工距分隔带内侧边缘0m-4.25m的混凝土板块，最后填筑距分隔带内侧边缘10-10.5m的水泥混凝土及对桥面泄水孔的恢复。 2、测量放线

根据建设单位和设计提供的原始水准点施放桥面铺装高程控制点，加密到横向距桥梁分隔带边沿0.3m、4.25m、10m，纵向间隔为5m的点，形成测量网。测量铣刨前后上述点位的高程，将相关数据上报设计院，由设计院进行调坡后给出相关高程，作为工程施工高程。 3、桥面破损处理

铣刨完成后，用空压机及三毛清扫车对桥面进行全面清扫，确保桥面无灰尘、杂物等。在清扫完毕后，由管理处、设计院、驻地办及施工单位对桥面进行全面排查，对于出现破损的地方制定相应的处理方案，根据方案进行处理。桥面铺装水泥混凝土浇注前，要保证梁顶面的粗糙，凿除浮渣、浮浆，并用空压机清扫、冲洗干净，以保证混凝土之间的粘结，浇注混凝土前，桥面板用水浸润透，但不能存在积水。 4、钢筋网片制作

钢筋网片采用Ф10的螺纹钢筋，钢筋间距为10*10cm，距离顶面间

距为3cm。钢筋网片采用绑扎，接头部分采用焊接。植筋采用Ф14的螺纹钢筋，间距为50*50cm，植筋深度为10cm，采用植筋胶进行固定。 5、模板支设

模板的支设质量及安装质量直接影响到桥面铺装混凝土的施工平整度，因此模板支设为本工程的关键工序，本工程模板支设分为马凳施工和槽钢施工2个步骤。马凳施工具体方法为：

根据测量网上纵向的5m点位，在垂直于标定好的高程控制带两侧5cm各植一个Ф14的螺纹钢筋，植筋深度10cm。在该点位安放槽钢，槽钢横放，背面向上，根据改点设计高程控制槽钢安放位置，位置控制好后，用Ф14的螺纹钢筋将2个植筋进行横向焊接，肋部向上，确保槽钢安放在横向钢筋后的标高符合要求。在纵向相邻5m点位上按照上述工艺焊接马凳。待2个点位马凳施工完毕后，放上槽钢，根据槽钢位置加密马凳，马凳间距为30cm。

马凳施工完成后用M7.5号砂浆对马凳中间的间距进行填充，要求砂浆垂直、平整，表面顺直、平整，符合设计高程，在施工后一幅横向板块时将砂浆清除干净。槽钢施工具体方法为：

将槽钢安放在已施工好的马凳及砂浆上面，用铁片对槽钢与砂浆接触不密实的地方进行支垫。对槽钢及马凳接触部位进行点焊，确保槽钢牢固、高程合格，平稳顺直，接头处平滑不突变，相邻两个槽钢高差

控制到1mm范围内。

在模板支设完毕后，用三滚轴摊铺机预先在铺设好的模板上来回行走2-3遍，对有松动的模板进行加固处理，确保混凝土施工时模板不变形、跑模。 6、浇筑混凝土

为了避免高温作业，混凝土浇筑根据天气气温在下午3点或4点开始浇筑。混凝土浇筑前要保证梁板表面粗糙、清洁，不得在钢筋上搁置重物或运料小车在钢筋网上推行及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置。混凝土入模前，先要检查坍落度，控制在配合比要求坍落度±10mm范围内，每车混凝土塌落度都必须测量，相差不得大于±10mm，如果不符合要求，退回混凝土或进行二次搅拌后方可使用。在摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间。

水泥混凝土混合料先采取人工初步整平，人工整平时应采用“扣锹”方法，以防止离析。采用插入式振捣器振捣，轻插慢提，同一位置不少于15s，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。人工整平后，再用三辊轴摊铺机整平、振动提浆，前后3遍。每一作业单元不宜过长，一般控制到10m以内。混凝土采用施工宽度为6m的三辊轴摊铺机施工，摊铺机应缓慢、均匀、连续的进行，避免离析，均匀捣实，前进速度控制到1.2-1.5m/min。对摊铺机摊铺完后不平之处，应及时以人工补平，补填时用较细的混合料原浆，严禁使用纯砂浆进行填补。在混凝土摊铺中，及时测定外部气温，相对温度及风速，采取相应的

防止水份损失的措施。混凝土车辆由专人指挥，车距保持均匀，卸料落差高度不大于1.5m，混凝土在摊铺机前的卸料量应使其高度控制在螺旋摊铺器2/3～1/2。

在混凝土摊铺过程中，应随时检测振实效果，模板、钢筋的位移变形，并及时予以修正，摊铺完后的缺料修补应采用原浆进行。 7、人工收面

人工收面是提高混凝土桥面平整度的关键，必须安排有丰富经验的劳动力实施。人工收面分为横向收面和纵向收面，采用平整、坚固的铝合金刮杠进行横向搓移，纵向刮移。结合本工程的要求，人工收面分为4个步骤： ① 横向刮杠粗平收面

在三辊轴摊铺机摊铺完成后，采用3个人沿横向方向使用6m挂杠进行粗平，用刮杠来回搓移水泥混凝土表面的砂浆层进行找平，确保不出现局部缺料和多料现象。 ② 纵向刮杠粗平收面

沿纵向方向用4m刮杠进行找平。2人一组，分为2组，一左一右根据摊铺后的纵向平整度进行刮平，在刮平过程中一定要掌握上下左右的用力均匀度，做到不深刮也不欠刮，纵向刮平部位重叠2m，确保平整度在3mm范围内。 ③ 纵向刮杠精平收面

在混凝土即将初凝阶段，即混凝土面出现轻微凝固，人工用2m刮杠进行精平施工，一边刮平一边用塞尺进行测量，对局部不满足平整度

的地方进行精平。 ④ 人工收面

刮杠精平完成以后，人工进行一次收面，等混凝土表面无泌水时后，人工进行二次收面，确保平整、密实、光滑、无痕迹。 8、切缝及刻槽

待混凝土强度达到设计强度的25%-30%左右时，人工进行切缝，切缝沿纵向方向每5m一道切缝，缝深1.5-2cm。

刻槽采取横向刻槽，幅间距为80mm，构造深度不低于0.8mm。刻槽在水泥混凝土桥面铺装完成养护期，横向连成片，混凝土强度达到设计强度的70%后开始作业，刻槽前将桥面清扫干净。根据刻槽的间距、幅宽以及切缝两边的余量，设专人在桥面上弹上墨线，以控制刻槽机的行走路线。刻槽完后用高压水将前面清扫干净。刻槽要槽纹顺直美观，深浅均匀，不打毛边，刻槽深度满足要求。

混凝土板纵缝用热沥青进行灌缝处理，确保缝内无灰土、杂物等。 9、混凝土表面缺陷处理

混凝土表面出现局部的蜂窝凹陷要及时修补。修补前，要用钢丝刷或加压水冲洗清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采取比原混凝土强度高一级的砂浆、混凝土予以修补，修整部位应加强养护，确保修补部位牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。 10、混凝土养生

在混凝土施工浇筑完毕后12-24h开始养生，养生期不少于14天，采用覆盖土工布洒水养生，保持混凝土湿润，防止阳光曝晒，养护时间

间隔以气温而定，必须保持混凝土的潮湿状态，养护水要采用生活用水，以保证混凝土的清洁。在养护人员进行养护的时候，要将水浇匀，不得将水固定一处自流，桥面养护必须有专职养护人员进行养护。 11、混凝土取样和试验

在施工现场对混凝土混合料进行取样成形抗压试件，试件应取用正在摊铺的混凝土制做，养护条件为标准养护，测定28天抗压强度。九、人行道拆除重做

老桥人行道拆除工作危险性大，不可预料的因素多，因此投入充足的人力、物力，采取合理的施工工艺，在确保安全的前提下用最快的时间完成老桥人行道拆除工作，为新预制人行道安装打开工作面。本工程针对老桥人行道拆除工作中各道工序中易出现的问题，制定以下应急措施：

①施工准备预警措施：现场保证有充足的人员、设备。参与施工的人员应具备相应专业的素质，有类似施工的经验，对本工程老桥人行道拆除工艺、特点心中有底，各道工序设有责任人，负责本工序的施工，实行奖优罚劣措施，提高施工人员积极性，提高工作效益；投入的施工设备状况良好，使用前进行检修处理，不得带病作业。对容易损坏的设备，现场应按百分之百的比例备用，一旦出现损坏，立即调用；对承重构件（如葫芦、钢丝绳等）应进行用前检查，若有损坏，立即调换，现场应充公备用易损坏机具，使施工能顺利不间断进行。 ②桥面附属工程拆除预警措施：除现场备有充足的施工机械、所有人员均应穿反光衣并配备一定数量的救生衣，若出现有人员或机具掉入

河中时及时进行打捞，现场沿桥翼缘板两侧挂设安全网，保证工程的安全顺利进行。 ③桥面附属预警措施：

A、拆除施工准备充分，人员、机械设备到岗到位，备用机械正常待命。施工工艺、吊点设置严格按施工方案、操作规程进行，保证桥面附属拆除顺利进行。

B、组织得当、保证各道工序衔接顺畅，采取措施加快关键点的施工速度。随车吊就位后，应配备足够的人员、机械，尽量加快人行道现浇段凿除工作，有效缩短随车吊的工作时间。 1．施工力量配备

根据设计图纸及现场旧有人行道指派挖掘机进行旧有面层、垫层挖除工作，并保证随挖随运。 2．施工前准备工作

2．1施工警示牌、告示牌等安全防护设施到位。

2．2 人行道地下管线情况进行熟悉，并派专人进行看护。 3．旧有人行道挖除

使用挖掘机将挖除道渣挖至土方车内，保证车辆数量，随挖随运，现场安排人员对抛洒道渣进行清扫。 4．人行道基层施工

4．1整平夯实：对人行道道渣进行清挖后对基层进行整平并压实至规范要求。

4．2碎石垫层：根据图纸设计要求铺设10cm厚碎石垫层，并进行整

平压实。

4．3．平侧石施工 4.3.1刨槽

（1）侧、平石在路面基层完成后，未浇筑砼垫层前施工。（2）侧、平石沿路面边线刨槽，做基础安装。

（3）人工刨槽，按要求宽度向外刨槽，刨槽深度比设计加深1～2cm，以保证基础厚度。 4.3.2、安装侧、缘石

安装侧石前按侧石宽度误差的分类分段铺砌，以达美观。安装时可用C20砼铺底。曲线外侧、缘石注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用8mm厚木条或塑料条掌握。缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽不大于1cm。不得已必须断侧石时，将断头磨平。侧石顶面顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，缘石线要求顺直圆滑，顶面平整。 3、侧石后戗

侧石安装后，外侧背后用C25砼后戗。

侧平石施工完成后与平面线形协调一致，顺畅美观。 4.4混凝土垫层 4.4.1商品混凝土运输

1）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运到浇筑现场。

2）运输到现场的拌合物必须具有适宜摊铺的工作性。混凝土搅拌机

出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合下表规定，不满足时应通过试验加大缓凝剂或保塑剂的剂量。 4.3.2混凝土铺筑 1、摊铺、振实与整平

（1）摊铺混凝土拌合物摊铺前，应对侧石的位置及稳固情况等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺全面检测板厚与设计值相符，方可开始摊铺。

（2）专人指挥商品砼罐车。摊铺混凝土拌合物的坍落度应控制在合理区间，拌合物松铺系数宜控制在K=1.01-1.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。

（3）因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌合物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌合物。

（4）本工程砼厚度为10cm，振捣时，采用平板振动器进行，同时辅以人工补料，应随时检查振实效果、侧石移位、变形、松动情况，并及时纠正。 6.2.3养生 1、混凝土养生

（1）路面铺筑完成后应即开始养生。养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草帘等洒水湿养生方式，不宜使用围水养生方式。

（2）覆盖塑料薄膜养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。

薄膜厚度合适，宽度应大于覆盖面600mm。薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm，养生期间应始终保持薄膜完整盖满。（3）覆盖养生

A、宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖，保持混凝土表面始终处于潮湿状态。

B、昼夜温差大于10℃以上，混凝土面应采取保温保湿养生措施。（4）养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，应特别注重前7d的保温（湿）养生。养生天数宜为14-21d，高温天不宜少于14d，低温天不宜少于21d。十、栏杆重做 10.1新作施工流程

（1）安装立柱时，立柱底部的法兰钢板预留孔对准遮板内预埋U型螺栓，一次性准确放下，然后及时拧上垫片及螺母

（2）校正立柱必须是有专业技术的人员来操作。调整好间距后再校正立柱的垂直度，校正立柱垂直度是安装过程中比较重要的一个环节。要对立柱的正面和侧面进行反复地校正，直到校正好为止。（3）钢栏杆立柱与钢板、钢管扶手均采用手工电弧焊接，焊接牢固（4）栏杆立柱间距一般为2.0m，两端间距根据梁遮板预埋钢板位置间距小于2m。

（5）为保证钢管自由伸缩，在相邻两孔梁缝处设置钢管套连接，钢管套一端用螺栓固定，一端可自由伸长。曲线梁梁端处钢套管可适当弯折以保证钢管的自由伸缩。

（6）栏杆立柱上面安装直径80mm钢管扶手；下面安装直径34mm钢管；钢管扶手一般与梁同长，在梁缝处断开，上面采用直径70mm钢套管；下面采用直径42钢套管，长度30cm，两端可根据桥梁跨度几伸缩长度确定。

（7）栏杆安装完毕后，应及时将立柱与遮板预埋件的连接螺栓及螺母用M40水泥砂浆封住，厚60mm,宽250mm，顺桥向长270mm。 10.2防腐涂料 1、除锈

（1）本项目除锈为手工除锈，除锈后金属面达到《涂装前钢材表面锈蚀等级与除锈等级》HG/T20587-96中规定的St2级。

（2）手工工具（铲刀、钢丝刷等）除去钢材表面上松动、翘起的氧化皮，疏松的锈蚀、涂层及其他污物。

（3）采用敲锈锤除掉金属表面的厚锈，采用钢丝刷、铲刀、刮刀清理钢铁表面上松动的氧化皮、疏松的锈和旧的涂层。金属结构的夹角、死角部位除锈一定要彻底。再用棉纱或破布将金属表面上浮尘擦干净。如有油污的地方，应用汽油或稀释剂擦洗。除锈级别达到St2级。（4）处理后，金属表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锈层和漆皮。

（5）表面处理经过现场监理工程师或甲方代表验收合格，并办理隐蔽记录后，方可进行涂料的涂装。 2、刷漆

（1）表面处理达到规定的要求标准，经现场监理工程师认可，并办

理隐蔽记录后方可涂装。涂刷时，在栏杆下边先铺一层塑料布。减少油漆滴在路面上。

（2）防腐涂层：一层面漆；

（3）在除锈合格后8h内涂装完第一到底漆，涂料应配套使用，并严格按照产品说明书要求配制，随用随配，根据工程量配料。（4）配制好的油漆宜在8小时内便用完毕，配制粘度应控制-4粘度计在25℃时为55-90S。不宜过稀过稠，过稀容易流淌，过稠会造成涂刷漆膜不均匀易留痕。

（5）对于小面积位置及转角、夹缝宜采用刷涂法，持刷方法有两种第一种：是用大拇指按住刷柄的一面，食指搭在柄的侧面，中指和无名指则靠在大拇指相对的一面，刷柄上端靠住虎口。可作横刷平行刷，螺栓旋转刷等。第二种：刷柄握在大拇指、食指和掌心之内。对下部铆钉、螺栓作旋转涂刷，上油等操作。

（6）涂刷时，将刷子的2/3沾上油漆，沾上漆的在桶边刮一下以减少刷子一边的油漆，拿出时，有油漆的一边向上进行涂刷。死角位置涂漆时，用刷尖沾上油漆作来回弹拍涂装。用过后的漆刷要及时用稀料洗干净，以免刷毛变硬，刷柄要保持清洁。

（7）涂料涂装按自上而下，从左到右，先里后外，先难涂后易涂的顺序进行；涂刷时要全面撑握，涂装均匀，保证厚薄一致，不露底，不淌漆，不滴油。（最大限度避免油漆对路面的污染，如果滴在路面，应及时用稀释剂清理）

（8）现场施时，要根据安装方法的不同及时调整涂整施方法，以配

合现场安装。涂装过程中要经常用干、湿膜测厚仪检测漆膜厚度，保证每层油漆的漆膜厚度达到设计要求。

（9）因雨天风级大于5级以及环境湿度不适合油漆时，应停止施工，以免造成涂装质量缺陷或浪费油漆。

（10）涂料涂装时，要待上道漆膜达到表干后，再进行下道工序；以防止出现漆膜起皱，桔皮等质量缺陷。出现质量问题后应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补。

（11）为保证漆膜颜色符合设计要求,在涂装面漆前要进行试涂,确认漆膜颜色达到设计标准时再进行整体涂装。为使整体颜色和栏杆一致无色差，面漆应进行统一采购，并且使用同一厂家、同一生产批号的油漆。

（12）涂刷时不能用力过大，回刷次数不宜过多，涂刷时应纵横交织涂刷可以增加每层涂料相互粘结，并能补充相互之间涂刷不足之处。 (13) 按油漆材料说明书的配比，以及温度、湿度、层次要求，进行配制分析试验，试验配方不少于5个，分别在编号的试片上试涂，经过24个小时自然干燥后，对试片涂层进行测试，确认各性指标达到要求后，确定配比及粘度。

(14)经调制好的材料，需当天用完，施工中如发现粘度增大，允许用专用稀释剂调整。 3、油漆涂刷注意事项：

(1)为了使处里后的金属表面不致在锈蚀和粘上油污, 在表面预处理完成合格后,必须在不迟于3h内涂刷第一道底漆。各层的施工间隔易

为3～12h。

(2)涂刷时，蘸漆不要过深，一般刷毛入渍的深度不要超过其长度的一半，蘸漆后应立即将刷头两面在钢结构各拍打一下，使油漆进入刷毛端部的内处。

(3) 摊漆时用力要适中，由摊漆段的上半部向上走刷，耗用油刷背面的油漆。油漆刷走到头后再由上向下走刷，耗掉油漆刷正面的油漆。摊漆时各刷之间要留有一定的间隙，一般为5-6cm。

(4) 摊漆后应一刷挨一刷地用油漆刷顶部轻轻地将油漆上下理顺，走刷要平稳，用力要均匀。水平面应顺光线照射的方向理油漆。为避免接痕，刷涂的各片段在相互连接时应经常移动位置，不要总在一个部位相接。

(5)多层涂刷时，必须上层干燥后现涂刷下层油漆，层间应结合紧密、无分层现象。

(6) 施工过程中设防腐专业人员跟随安装单位进行各道油漆涂层损伤部位的补涂作业，将现场各处的焊缝划分域,承包到人。达到无死角漏涂现象。十一、植筋修复 11.1植筋的工艺流程

清理原结构修整基材——标定孔位钻孔——清孔——灌胶——插筋——静置固化——质量检验 11.2植筋的施工要点

1、清理原结构：清除原基材表面松动杂物，混凝土表面温度及湿度

达到胶体的要求；

2、标定孔位钻孔：按照图纸尺寸标定孔位，若孔位受原钢筋的影响，应通知设计单位，若有需要则变更钢筋位置；

3、钻孔：孔深与锚筋埋设深度相同，孔径孔深宜按设计数据，孔位应避让构造钢筋，孔道应顺直；

4、清理钻孔：孔道先用硬鬃毛刷清理，再以高压干燥空气吹去孔底灰尘、碎片和水分，孔内应保持干燥；

5、灌胶：将植筋胶由孔底灌注至孔深约2/3处，待插入锚筋后，胶即充满整个孔洞（孔内胶量以插入钢筋后溢出少许为宜）； 6、插入锚筋：将钢筋插入已注胶的孔并固定，确保植入深度，锚筋插入前应清除插入部分的表面污物，若有新旧锈斑，应用砂纸擦干净；应旋转插到孔底，孔口多余的胶应清除；污物应先以钢刷清除，再用丙酮擦净，并予拭干；

7、在环氧材料完成固化过程之前，不得对结构有较大扰动。植筋后12小时内不得扰动钢筋，若有较大扰动宜重新植筋。

为确保维修施工质量，减小焊接对植筋影响，植筋施工应严格按《公路桥梁加固施工技术规范》和设计要求进行。另外，对植筋的焊接施工应采取以下措施：

（1）植筋的焊点离胶面距离不小于15D(D为植筋直径)，且不应小于200mm；

（2）采取降温措施，如焊接施工时用冰水浸透棉纱布包裹植筋胶面根部钢筋；

（3）严禁对一根植筋连续焊接，应采用循环焊接施工的方法，即对一批焊接钢筋逐点、逐根焊接；

（4）施工场所应保持良好的通风，施工操作人员宜戴上防护面罩及防护手套。

（5）钢筋植筋应分批进行，采用钻一植一的方法，避免同时对原结构产生过大的削弱 11.3植筋材料

植筋用胶粘剂的性能应符合《公路桥梁加固设计规范》（JTG/T J22-2008）表4.6.6锚固用胶粘剂安全性检验合格指标的A级胶要求锚固用胶粘剂安全性能指标性能项目劈裂抗拉强度（MPa）胶体抗压强度（MPa）性能抗弯强度（MPa） ≥50 钢-钢（钢套筒法）拉伸抗剪强度标准值（MPa） ≥16 C30 黏结约束拉拔条件下带肋钢L=150mm 能力筋与混凝土的粘结强度（MPa）不挥发物含量（固体含量）（%） C60 L=125mm ≥99 Φ25 ≥17 Φ25 ≥11 ≥60 性能要求 ≥8.5

十二、脚手架搭设 12.1搭设材料 (一)钢管

1、脚手架搭设主要采用ф48mm，壁厚3.5mm的钢管，其质量符合现行国家标准规定。

2、钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.0m，其它杆最大长度为6.0m，每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔，钢管在便用前先涂刷防锈漆。 (二)扣件

1、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定： ①新扣件具有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前，先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。 ③新、旧扣件均进行防锈处理。

2、扣件贴合面应平整,活动部位灵活转动,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5毫米。脚手架采用扣件要求拧紧扭矩达6.5N.M时,不发生破坏。 (三)脚手板

脚手板采用毛竹或楠竹制作的竹串片板（规格0.3×1.5米）时，应无发霉、腐蚀；采用木板时，应依据横杆间距，木板厚度保证在3～5厘米以上。 (四)安全网

若有必要是设立安全网，安全网有产品生产许可证和质量合格证及建筑安全监督管理部门发放的准用证。栏杆围网选用合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网，安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。

12.2满堂支架的布置设计及验算： (一) 满堂支架的布置设计：

在支架体系中，立杆主要承受垂直荷载的作用，立杆之间通过横杆及斜撑（剪刀架）的连接，使整个支架体系保持整体垂直、稳定，有效地避免了荷载的横向传递，并具有较强的平面刚度及抗失稳能力。为确保施工安全及工程质量，需结合工程的具体情况，对支架的强度、稳定性等进行验算。

(二)、立杆的纵、横向间距及横杆步距等搭设要求如下：采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为70cm×90cm×150cm布置形式的支架结构体系。

(三)、必要时进行强度和稳定性验算。五、脚手架搭设工艺流程在牢固的地基挂线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加

设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。 12.3脚手架搭设方案与方法（一）搭设前准备

1、脚手架搭设前,根据所在墩台的地质情况和各解面尺寸,确定搭设的大致范围,需回填土时应对基底先进行夯实整平。墩身高度大于XX米后原则上要求用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化，2m平面沿杆基础周边位置。

2、脚手架基底底面标高应高于自然地面。

3、外侧立杆1米外设置截面20cm×20cm的排水沟。 4、根据搭设尺寸，计算并准备好所需材料。（二）脚手架搭设方法 1、内侧立杆角点尺寸确定方法

（1）、内侧立杆距离墩身模板外边缘最大截面处按20厘米搭设，即按每侧宽40厘米考虑。

（2）、对于一般圆端形桥墩，当墩身高度（包括托盘、顶帽）小于10米时砼一次性浇筑，按顶帽截面尺寸控制，与墩身保持一定距离，便于操作；当高度大于10米时，要依据墩顶截面和墩底截面综合考虑确定内侧立杆角点矩形尺寸。 2、脚手架内部布置

（1）脚手架按双排立杆进行搭设。

（2）立杆纵向间距1.5米，横向间距1.0米，步距1.5米。（3）墩身高度大于10米时，立杆底部铺设垫板，垫板可考虑5厘米厚木板。

（4）剪刀撑按矩形脚手架内外侧四面均设置，共八个剪刀撑；墩身每6～8米分段浇筑高度设置一层剪刀撑。

（5）当墩身浇筑分两次及以上时，应设置撑墙杆或连墙杆，同一截面，横桥向每侧各设一根，顺桥向每侧两根，共6根。分两次浇筑的墩身，在下部已浇筑的墩身上设撑墙杆，竖向上下每浇筑段两层；当三次及三次以上浇筑高度时，要求每浇节段两层模型拉杆，不穿PVC管，将拉杆作为连墙杆。

（6）当墩身高度较高时，矩形脚手架在圆端四部位处设置连角管，以确保钢筋绑扎施工安全。 3、防护设置

（1）脚手板设置：在每一层墩身浇筑面铺设脚手板，脚手板沿脚手架内四周满铺，并用铁丝捆绑。

（2）脚手梯设置：考虑本工程墩身施工周期短等实际情况，本着经济有效安全的原则，本工程不再设置之字形斜道，计划在合适的位置横杆式垂直爬梯，横杆间距按50厘米布置。

（3）防护栏杆设置：在每一层墩身高度浇筑面脚手架外围四周设置比浇筑面高1.2米的防护围栏和踢脚杆。

（4）防护网设置：脚手架外侧用密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，应用18＃铅丝张持严密。

（三）各种杆件的一般要求

1、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接，交错布置，两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。 2、纵向搭接长度不小于1米，并等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。 3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。 4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎，固定在纵向水平杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。

6、每根立杆垂直稳放在垫板上。

7、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定，高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

8、立杆必须用连墙件与已浇筑墩身可靠连接。

9、立杆接长除顶层步可采用搭接外，其余各层各步接头必须用对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定：

①、立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头相互错开，不

设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500，各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。 ②、搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

10、剪刀撑与地面的平行倾角宜在450～600之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不应小于１m：两根撑杆须交错布置，同立杆的交错相同。

11、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 12、脚手板上应每隔250～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

第七章、确保工程质量的管理体系与措施

“百年大计，质量第一”，质量不仅是企业的生命，更是企业的灵魂。我单位将依靠完整的质量保证体系，凭借完善的质量保证措施，精心组织，精心施工，严格实行科学、全面、规范化的过程质量管理，确保质量目标的顺利实现。一、施工质量管理目标

招标文件除明确本工程的质量须达到国家施工验收合格标准外，还在合同条款中详细规定有关工程质量的处理办法及罚款额度。我单位将响应招标文件的要求，并结合工程实际，确定工程质量目标如下：序目标类别号并符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标1 2 基本目标准创优目标合格不出现结构质量问题，避免因此影响其他分包施工；对监理通知指出的质量问题及时整改并回复；规避风险按材料、设备封样计划完成封样； 3 目标工程材料、设备进场后及时报验，经批准后方可投入使用；严格样品制度，不私自更换材料；严格工序自检，分项工程未报监理验收不得进行下71

目标内容

道工序施工。二、施工质量保证体系

本工程的质量保证体系严格按照ISO9000认证体系运行文件的要求组建，由施工质量管理组织机构、质量管理职责、质量管理制度三部分构成。

2.1施工质量管理组织机构

施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。

企业总部主管部门业主、监理项目经理质量监督部门生产经理项目总工程师质量主管工程部商务部技术质保部物质部综合管理办公室劳务作业层

质量管理组织机构 2.2质量管理职责

根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表所示。

项目主要人员岗位质量责任制岗位名称质量责任对本工程项目的质量管理工作全面负责；贯彻执行国家有关质量方针和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实我单位制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“百年大计，质量第一”的指导思想深入人心；根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；项目经理负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权；有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施并组织落实；负责推行项目全面质量管理，组建全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现科学、全面、规范化管理。对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理项目总工搞好本项目质量管理工作；程师认真贯彻执行国家有关质量方针、规范、规程、标准73

岗位名称质量责任以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施；负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计和专项施工方案，并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作；组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定；参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料；组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位审定；协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。工程部经按设计图纸、施工规范、质量验评标准、施工组织设计（方74

岗位名称质量责任理案）组织施工,对土建部分的分部分项工程质量负直接管理责任；负责项目分项工程的技术交底工作，给施工作业队（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责落实交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任；对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检；参加分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责；参加隐蔽工程检查验收约定的中间部位验收；积极配合项目质量管理部做好质量检查工作，对业主、监理、质量监督部门或上级质检部门提出的整改意见负责整改；发现质量问题立即向项目总工程师和生产副经理报告，隐瞒不报、擅自处理或处理失当造成的后果由自己负责；参加QC小组活动，指导QC小组工作。代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组质量总监织设计对工程进行质量检查监督；贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序75

岗位名称质量责任的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期质量检查；对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术质量管理部抓好质量管理；负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购、运输以及保管人员的质量责任；物资部经对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、产品合格证、理试验报告的真实、齐全、及时负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责；对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、半成品、器材及变质材料负责申报处理，未经批准不得处理；把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。材料管理采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研76

岗位名称质量责任员工作，防止盲目采购；订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，坚持实行“封样”制度；及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负直接责任；对入库保管的材料质量负责。参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试；机械设备参加各种设施、设备的验收；管理员负责现场设备的安全使用、围护保养管理，并保存相关记录。 2.3质量管理制度

“没有规矩，不成方圆”，在本工程质量管理中，除了执行企业原有的各项管理制度外，我单位还将结合工程结构特点，有针对性的制定和实施一些特殊质量管理制度。

2.3.1坚持“三检”制度，实行两级QC制度

强化质量管理，落实各级责任制，认真执行“三检制”（自检、互检、交接检）。项目质保部对工程质量进行100%的跟踪检查和管理，每个施工过程都处于受控状态，当上道工序没有达到验收标准时，不得进行下道工序施工。 2.3.2隐蔽验收制度

隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，一级QC人员进行检查合格后，由项目经理部二级QC人员进行复查。对不符合规范要求、企业标准要求和设计文件要求的，由施工班组限期整改。在项目部有关质量管理人员检查合格的基础上，通知业主主管人员验收，没有通过验收的工程不得进行隐蔽。重要部位、关键部位的隐蔽验收，项目经理部总工程师、技术部主管人员、测量主管人员等必须共同参加。 2.4质量控制流程

PDCA质量控制体系运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，从而形成一个高效的体系来保证工程质量目标的实现。PDCA质量控制体系如图所示。

项目经理部工程部技术质保部质量保证计划劳务作业层施工前控制施工中控制施工中控制实施检查施工后控制施工后控制处理施工中控制施工后控制工程质量目标

PDCA质量控制流程

计划：以既定的工程质量目标为依据，编制相应的分部分项工程质量

目标计划，并确保所有项目管理人员均熟悉了解该计划，做到心中有数。

实施：在分部分项目标计划制定后，相应管理人员编制针对性的工作标准并在施工中付诸实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

检查：在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不会再次出现。 2.5质量控制手段

在本工程施工中，我单位拟采取的质量控制手段除包括质量因素控制(人、材、机、法、环)、阶段性控制等基本控制手段外，还包括引入竞争激励机制等辅助控制手段。 2.6质量因素控制

影响施工项目工程质量的五大主要因素是人、材、机、法、环。加强对这五大因素的控制实际上就是加强了对质量的源头控制，它也是确保工程质量的关键所在。本工程的质量因素控制如图所示。

质量因素控制人人员培训人员材采购验证标识机法方法落实工艺环管理环境劳动机械维护79

序因素主要内容号人，是指直接参与本工程施工的组织者、指挥者和操作者。无论是作为管理层的施工组织者、指挥者，还是作为劳务层的施工操作者，其主观能动性的发挥好坏将直接影响本工程的施工质量。 1 人因此，如何做到“以人为本”，如何调动人的积极性, 充分发挥人的主导作用将是“人”因素控制的主要内容。在本工程施工中，我单位拟通过人员培训、人员考核评定来实现上述内容。材料是构成的最基本元素，材料的优劣直接影响外观形象和内在质量。在本工程施工中，我单位将按流程实施材料质量控制。 1)采购验证供应商选择：建立以物资设备管理部成员为主，以技术2 材设计管理部、质量管理部成员为辅的项目材料供应商评审小组，专门负责对材料供应商的供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审，择优去劣，建立合格材料供应商档案，按照“物必美，价要廉”的原则筛选确定料供应商。采购：采购合同中注明采购物资的名称、规格型号、单80

序因素主要内容号位、数量、进场日期、质量标准等内容，明确供应商必须提供《材料出厂合格证》、《检测报告》或《准用证》等质量证明材料，规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等，同时要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容 2)标识清楚质量验证：分别在供应商供货处（或材料生产厂家）和施工现场对照材料采购计划和采购合同，结合实物，核验材料数量和质量；同时，积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。 3)标识保管材料进货时，办理入库验收手续，建立进货记录和物资台帐（台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位），入库材料贴标签分类码放，对水泥等时效性较强的材料，按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放，做到标牌明显，露天堆放的材料应按照类别、品种、规格分隔堆放、码齐，并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等；领用发放时核验领料凭证，并采取“先进先出”的措施；现场加工好的钢筋半成品、模板半成品等按不同结构编81

序因素主要内容号号整齐码放，并附上标识。妥善保持物资存贮器上的标识、标签，当存贮器中的物资更换或用尽时，及时更新标识内容。在大型工程施工中，工程机械设备的投入使用不仅可以提高工作效率，缩短工期，也是确保工程质量的重要手段，如何加强对机械设备的检修、围护就是“机”因素控3 机制的主要内容。在本工程施工中，我单位将对主要施工机械执行围护计划，以确保其始终处于最佳性能状态。 “法”就是指施工流程、施工方法，在工程施工中，利用合理的施工流程，运用先进的施工方法，往往能取得“事半功倍”的效果。本施工组织设计的前部分已对各分项工程施工方法作了4 法详细介绍，在此不再赘述，施工过程中如何全面贯彻这些先进的施工方法才是确保本工程施工质量的关键，只有建立切合实际、经济合理的实施流程才能确保工程质量目标的顺利实现。本工程的施工工艺、方法落实流程见图。影响工程质量的环境因素较多，大致可分为两类，一类5 环是人力不可抗拒环境， 82

序因素主要内容号如工程地质、水文、气象等；另一类是人力可抗拒环境，它包括工程管理环境、工程劳动环境等。管理环境控制：在本工程施工中，我单位将通过建立完整的质量保证体系和完善的运行监督机制，创造适用可行、保障有力的质量管理环境。劳动环境控制：结合工程特点和现场条件，保持道路畅通，保持材料设备堆放有序，保持作业面整齐清洁，为确保质量创造良好条件。 83

2.7质量的阶段性控制

施工技术准备施工物资准备施工组织准备施工现场准备阶段性质量控制技术措施是否交底设计变更有无手续事中质量控制工序交底有无检查隐蔽工程是否验收事前质量控制施工准备工作事后质量控制

阶段性质量控制

工序验收工程验收保修质量的阶段性控制包括事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制三部分，其各阶段的质量控制如图所示。序阶段号 1 质量事前控制是指正式施工前进行的质量控制，它的控制重点是做好施工准备工作，且确保施工准备工作贯穿施工全过程。 84

措施序阶段号施工技术准备：熟悉和审查设计图施工图纸，进措施质量事前行图纸会审，编制项目施工组织设计。控制施工物资准备：材料准备、施工机具准备。施工组织准备：建立项目组织机构、选定施工队伍并对施工队伍进行入场教育。施工现场准备：测量控制网、水准点标桩、“四通一平”、生产生活临时设施等的准备；制定现场管理制度等。质量事中控制是指在施工过程中进行的质量控制。质量事中2 控制更有无手续；工序交接有无检查；隐蔽工程是否验收。事后质量控制是指对施工完的产品的质量控制，其具体工作内容有：施工过程中的工序验收，按质量事后3 控制行质量评定；准备工程验收资料，组织自检和初步验收以及交付后的回访保修等。规定的质量评定标准和办法对完成的分项工程进其主要控制要点有：技术措施是否交底；设计变85

三、材料封样及进场验收管理 3.1目的

为规范施工过程中材料封样及施工现场材料验收程序，明确职责，采取有效的质量保证措施，确保材料验收质量和工程品质，我司制定了材料封样及进场验收管理制度，将在我司进场后结合甲方关于材料封样和进场验收的有关规定修改后执行。 3.2适用范围

适用本工程材料封样的管理和材料到场验收管理工作。 3.3材料封样及管理 3.1 材料封样的定义

材料封样是指在施工过程中将材料（含设备）的标准实物样品（大型设备为样本资料）进行封存(要求材料样品用双道16#钢丝牢固固定在展板上避免脱落)。 3.2管理规定

为进一步加强材料设备质量管理，促进工程项目按期、按量优质完成。本着“货真价实、数量准确、进程控制、事先预防”的材料验收监督管理原则，项目对于所有进场材料都要做好品质验收和品控工作。同时为加强对材料设备进行联合验收抽查，一旦发现供货或验收人员未按甲方流程要求进行验收，视情节严重情况按相关规定给予处罚，并做出如下管理规定：

1）单位根据甲乙双方的施工合同及会审确认签字后的施工图纸、材料封样样品等，结合项目施工总体进度提前十天（不包含材料设备的

加工周期）对所有材料设备提出进场总计划。

2）材料设备每次货到现场，由甲方项目部组织相关部门、监理及总包单位验收。

3）相关要求：材料设备质量、数量等综合验收应做到事前、事中、事后严格控制，以保证工程质量及工期。

4）全程恪尽职守、认真负责，严格把关，及时发现验收中存在的问题且反馈，采取有效措施处理。 5）封样材料的替换

对于已经确定封样的材料，确因市场原因无法按照原合同执行的，我司将向甲方提出申请，写清原因，明确替换产品的品牌、标准等，报甲方认可后方可进行替换，并将替换材料的展板按照甲方规定的要求制作提交至甲方相关管理部门。 3.4现场验收

现场验收是对进场材料的质量、数量等进行检验和办理验收的过程，是工程现场材料管理的重要环节，包括验收准备、核对凭证单附件、质量和数量等检验、办理验收手续及验收问题的处理。

质量验收：对进场材料认真进行开箱的全部检验或随机抽验（按合同约定），确保验收后的材料符合(国家、地方、行业规范及合同规定)质量要求，如实填写《材料设备采购(物品)联合验收单》。现场材料质量的检验主要通过目测材料外观的质量、材质性能、合格证件的检验，必要时进行材料的二次送检。

数量验收：对进场材料必须认真点数、核重、检尺、办理数量验收，

对分批进场的材料要做好分次验收记录。 4.1验收的组织

对于货物的到场由项目部组织监理、分包单位按照检验合格的产品标准，进行材料的验收。 4.2 验收结果：

材料验收合格，各方在《验货单》上签字确认后，方可进行样板工程的施工，样板工程经甲方和监理确认后，方可进行大面积施工。材料验收不合格，明确质量缺陷和品质问题，保存不合格样品材料封样于项目部，并在验货单上签署不合格意见后，进行退货处理，并责成供货单位重新按照标准生产供货，并依据合同约定对供货单位采取相应的处理措施。四、样板施工管理方案 4.1工程样板范围

对于工程量大、工期长、新工艺、对质量有重要影响、易产生质量通病的工序需要作样板。根据招标文件中《质量管理细则及实测实量要求》，样板管理要求：

1、总承包商必须提前规划，需做的施工工艺样板计划 2、总承包商必须向甲方项目部提交《样板工程施工方案》， 3、《样板工程施工方案》通过甲方项目部审核通过后，施工单位按照方案进行样板工程的施工；

4、项目在大面积施工前我方必须先做施工工艺样板。施工工艺样板

经甲方项目部、总监签字确认后，组织内部交底及作业人员培训，监理应参与相应的交底，并留存记录方可大面积施工，确保大面积施工与样板比对不走样。

5、我方对所有分部分项工程均提前规划编制样板方案，坚持样板引路原则。

6、我方在组织大规模施工前，必须针对所有施工人员进行样板技术交底确保达到样板工程标准；

7、对样板审批完成后应挂牌，注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期、验收人、审批人； 4.2样板验收工作程序序程序号工程技术部经理、质量管理部经理负责项目各项样板验收组织1 工作，项目工程管理人员、监理单位、承建单位协同实施。各分部分项工程开始施工前15天，由甲方项目工程技术部经理、质量部经理组织项目工程管理人员、监理单位、施工单位2 进行讨论，并确定该项工程施工作业方法和施工工艺，明确质量要求，由施工单位组织实施施工样板，并形成专项会议纪要，商定的工艺做法作为会议纪要的附件。施工样板完成后，由监理公司组织甲方现场工程师及施工方进3 行样板验收，甲方工程技术部经理、质量部经理、各专业工程师、监理单位项目总监及专业工程师、施工单位项目经理、技

序程序号术负责人、专业质检人员、专业施工员、施工班组长参加。首先由施工单位施工班组长和施工员介绍该样板工程作业方法和施工工序，施工单位技术负责人或项目经理总结表述，然后参与验收各方分析该样板工程质量情况，并由业主方工程管理人员和监理工程师进一步讲述该项工程施工工艺和质量控制要点，明确施工质量要求，同时阐述该项工程管理流程，最后由监理工程师进行总结。样板验收应形成验收纪要，详细记录验收过程，清晰表述该项工程施工工艺、控制要点、质量要求，验收纪要由各方负责人4 共同签发，质量工程师和监理工程师应跟踪保证纪要分发至施工班组，并跟踪参与施工班组交底会议。五、实测实量管理方案

施工过程中，项目管理人员以及劳务队要对已完成的施工内容进行实测实量，实测过程中留存影像资料。完成后掌握第一手数据资料，进行比对分析，总结做得好的地方的经验，分析出现爆点的原因，在下一次施工过程中避免出现同样的错误，达到持续改进不断提高的效果。为了更好的实施实测实量工作，制定如下管理办法:

① 利用实测实量工作会议，做好宣传教育及培训工作，积极贯彻实测实量相关标准来控制实测实量工作的有序进行。

② 在整个施工过程中，实施全程管理，在施工的各个阶段对控制点，

进行管理和监督，进行预先控制，避免导致误差累积。

③ 针对本项目特点，在施工现场内布置宣传图牌，宣传标语，定期对职工进行相关知识培训，增强职工的意识。

④ 定期开一次专项例会，对在测量过程中出现的问题及时解决。 ⑤ 每次测量的成绩及时上报，并做好相关记录。

⑥ 每月做一次成绩汇总，对数据进行分析，找出根本原因，制定解决方案，全体测量人员进行总结，提出有利建议来提高质量。六、质量通病分析及预防措施

施工过程中的质量控制主要分为三部分：施工技术准备阶段控制、施工技术活动运行过程的控制、工程施工结果的控制。（一）施工技术准备阶段的控制（1）原材料质量控制

材料人员在专业技术人员的配合下必须对进场的原材料进行验收、检验和检测。

①资料验收：专业管库员应就产品出厂合格证、材质证明、试验报告单等质量证明文件，核对资料内容与实物是否相符、有效。 ②数量验收：专业管库员应通过适用的计量器具，采取点件、称重、检尺换算等方法进行数量验收，以合同约定或通用验收标准为准。 ③质量验收：包括外观质量和内在质量。外观质量验收系指物资人员凭观察和简单工具来对材料的包装、表面状态、外在形态等是否存在问题或缺陷进行的检验；内在质量须通过有资质的检测部门按规定抽样所作的检验来获得，检验报告由项目料库保存并填写验收记录。验

收合格后由材料人员填写物资报验单向监理单位进行物资报验并及时作好标识。对不合格的原材料必须隔离存放或退厂，严防不合格品用于施工现场。（2）质量控制点的设置

质量控制点应当选择保证质量难度大、对质量影响大或者是发生质量问题时危害大的重点部位。选择质量控制点原则如下： ①施工过程中的关键工序或环节以及隐蔽工程；

②施工中的薄弱环节，或质量不稳定的工序、部位或对象；

③对后续工程或后续工序质量或安全有重大影响的工序、部位或对象； ④采用新技术、新工艺、新材料的部位或环节；（3）施工技术交底的控制

关键部位、技术难度或施工复杂的检验批、分项工程施工前，施工单位的技术交底要报项目监理部审查备案。（4）进场施工机械设备性能及工作状态的控制

对进场施工机械设备性能及工作状态的控制包括：对其进行进场检查，核对施工单位报送的进场设备清单；对机械设备工作状态的检查，重要的工程机械要实际复验其工作状态；对特殊设备安全运行的审核，应要求施工单位在使用前办理相关手续；对大型设备的检查，要办好相关使用手续方可投入使用。

（5）施工测量及计量器具性能精度的控制对工地标养室、工地测量仪器的检查和审核。（6）施工现场劳动组织及作业人员上岗资格的控制

操作人员数量满足作业活动的需要，管理人员到位，相关制度要健全，特种作业人员持证上岗。（7）创优培训

培训由项目经理或各专项施工负责人组织对各类各个层次的施工人员进行专项培训，可通过多种方式进行，以达到提高所有参施人员的管理水平、技术和操作水平，提高全员的质量意识，提供工程的质量水平。

培训的主要内容有：法律、法规、强制性条文、标准和规章制度；创优质工程工艺、方法、标准。培训的对象从项目领导到分包管理人员，操作人员的培训管理由分包单位组织进行，总包定期抽查。（二）施工过程中质量控制（1）工艺样板引路

为保证工程质量，统一施工做法，减少施工中的返工与材料浪费现象的发生，设置工艺样板展示区，所有分项工程都必须先做施工样板。 ①展示样板，通过展示样板使工程相关方及时了解施工工艺、工序、工法及质量标准，展示施工企业形象；使培训、技术交底直观、清晰、易于了解掌握，使质量检查及验收标准直观、明确。

②坚持工艺样板引路，现场施工前召集作业班组在样板区做技术交底，将每一工序、施工要点、质量要求、验收标准等通过样板讲解清楚。 ③样板施工所使用材料必须符合质量标准，质检部检查有关检测报告、企业资质等文件。物资部负责向质检部提供材料的材质证明等资料。材料进场后，由物资部会同质检部及监理工程师进行现场验收，合格

后办理材料验收签认手续后，方可在样板施工中使用。不合格的材料或机电设备应立即退出现场，避免误用。（2）实体样板点评

通过施工实体样板点评，检验工程实体质量是否与展示样板保持一致，是否全面符合设计要求及质量验收标准，为后续大面积施工提供质量保证。实施流程如下：

1）严格控制实体样板质量，每道工序完工后，分项工长必须认真组织施工队有关技术、质检人员进行自检验收，并按有关规定填写工程报验资料、隐〈预〉检验收及质量评定表，报项目经理部质检部审核后报监理并会同监理工程师进行现场验收，合格后方可进行下道工序的施工。

2）分项样板施工后，施工队应进行自检，合格后填写样板工程检查验收会签表报质检部，由质检部邀请甲方、监理和设计进行验收并办理验收手续；同时各有关的分包单位必须参加验收。样板段未经过正式验收前不得进行大面积施工。

3）样板施工中各参施单位要实行挂牌制度，技术交底挂牌、施工部位、质量标准挂牌；操作管理制度挂牌、成品、半成品挂牌，操作人员明确重点和施工责任。（3）过程质量的“三检”

施工过程必须对质量进行“三检”：自检（指班组检查）、互检（工序交接检查）、专业检（检验批、分项工程完工后项目相关部门组织的检查）。

在施工过程中严格按施工设计文件、施工规范、作业指导书、工法、作业要点卡片、技术交底、验收评定标准进行质量检查，经检查合格后才能转入下道工序。专业检查合格后及时报请监理工程师进行检查签认。

对查出的质量问题（含观感质量）立即进行整改，对重复出现的质量问题采取纠整预防措施进行整改验证，杜绝同类质量问题再度发生。（5）工程变更的控制

在施工过程中，工程变更的要求可能来自建设单位、设计单位。 ①设计单位提出变更的处理

设计单位应将设计变更通知及有关附件送建设单位，建设单位会同监理、施工单位对设计单位提交的设计变更通知进行研究，并予以实施。 ②建设单位要求变更的处理

建设单位将变更的要求通知设计单位，设计单位对工程变更单进行研究，并确定是否符合设计要求和实际情况，并书面通知建设单位，建设单位作出变更的决定后，由总监理工程师签发工程变更单，指示施工单位按变更的决定组织施工。

工程变更下发至施工单位后，施工单位应立即组织变更交底，将变更的主要原因、部位及具体变更做法向相关专业技术人员、施工管理人员、施工操作人员交待清楚，以免施工时漏掉或仍按原图施工。施工过程中工程、质检及监理单位加强对变更部位巡视，保证变更的落实。（三）工程施工结果的控制（1）隐蔽工程检查

隐蔽工程完工后，施工人员应记录隐蔽工程原始数据，由施工班组负责人组织自检，自检合格后，填写《报验申请表》，附上相应的隐蔽工程检查记录及有关材料证明、试验报告等，报送项目监理部；监理工程师收到《报验申请表》后，应对质量证明资料进行审查，并在合同规定的时间内到现场检查或核查，施工单位的专职质检员及相关施工人员应随同一起到现场；

经现场检查，如符合质量要求，监理工程师在《报验申请表》及隐蔽工程检查记录上签字确认，准予施工单位隐蔽，进入下一道工序施工。（2）质量检验

施工作业活动结束后，施工单位在完成自检、互检、专检并符合要求后，向监理工程师提交《报验申请表》，监理工程师在收到通知后，在规定的时间内及时对其质量进行检验，确认合格后予以签认验收。 ①检验批、分项、分部工程的验收。检验批完成后，施工单位应首先进行检查验收，确认符合设计文件、相关验收规范的规定，然后向监理工程师提交申请，由监理工程师予以检查、确认。检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。

②单位工程或整个工程项目的竣工验收。在一个单位工程完工后或整个工程项目完成后，施工承包单位应先进行竣工自检，自检合格后，向项目监理部提交《工程竣工报验单》，总监理工程师组织专业监理工程师进行竣工初验。

对拟验收项目初验合格后，总监理工程师对施工单位的《工程竣工报验单》予以签认，并上报建设单位，同时提交“工程质量评估报告”，

并参加由建设单位组织的正式竣工验收。（3）月度质量预控分析会

为保证工程质量稳步提升，不合格程度受控并得到有效纠正和预防，从而实现项目的质量目标，项目定期召开月度质量预控分析会。 ①质量分析会由质量总监组织，项目部工程部、技术部、质检部、物资部、作业队的管理人员参加。

2）质量分析会的主要内容是总结前段时间存在的质量问题、分析问题产生的原因、研究采取的措施、确定下一步工作的重点和方向。 3）会议召开前由质量部充分收集质量问题，填写质量问题清单分发至每一位参会人员，做好签到表、质量分析会记要，对上段时间的质量情况小结和下一步工作总结。

4）总包部质检部要将每月的工程质量相关数据进行统计分析，将分析的结果、改进的目标和方向在质量分析会上公布，并定期将质量总结报上级领导机关。七、工程回访制度

1.定期回访：工程验收交付后，由质量管理部门建立本工程的回访记录，根据情况安排回访计划，确定回访日期。在计划回访前向业主发出回访函，内容包括：回访的原则和目的、工程使用情况、工程质量存在哪些问题（性质如何）、回访日期。

2.本工程由我公司项目经理带队，施工项目部组织有关人员参加。 3.在回访中，对业主提出的质量隐患和意见，我公司将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。

4.在回访过程中，对业主提出的施工质量问题，责成有关单位、部门认真处理解决，认真分析原因，从中找出经验教训，制定纠正措施及对策，以免类似质量问题再次出现。

第八章、确保安全生产、文明施工的管理体系与措施一、确保安全生产的管理体系与措施 1、依循 1.1方针

安全方针为“安全第一、预防为主、综合治理”。

在施工中，始终贯彻《新安全法》要求“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针。 1.2目标

市级安全文明施工工地 1.3依循

认真执行、建设部、地方关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实市建委、安全生产监督管理局发布的《建设工程施工现场安全防护标准》，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划中，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。安全防护、文明施工措施要求类别文明施工安全警示标志在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符牌现场围挡合国家标准要求的安全警示标志牌 1）现场采用封闭围挡，高度不小于2.5m； 2）围挡材料可采用彩色、定型钢板，砖、混凝99

项目名称具体要求与环境保护企业标志场容场貌九牌一图土砌块等墙体。在进门处悬挂工程概况、组织机构、安全生产、文明施工、消防保卫等九牌；施工现场总平面图。现场出入的大门应设有本企业标识或企业标识 1）道路畅通；2）排水沟、排水设施通畅； 3）工地地面硬化处理；4）绿化。材料堆放 1）材料、构件、料具等堆放时，悬挂有名称、品种、规格等标牌； 2）水泥和其他易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施； 3）易燃、易爆和有毒有害物品分类存放。现场防火垃圾清运消防器材配置合理，符合消防要求。施工现场应设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾应分类存放。施工垃圾必须采用相应容器或管道运输。临时设施施工现场办公生活设施 1）施工现场办公、生活区与作业区分开设置，保持安全距离。 2）工地办公室、现场厕所、饮水、休息场所符合卫生和安全要求。配电线路 1）按照TN-S系统要求配备五芯电缆、四芯电缆和三芯电缆； 100

现场临时用2）按要求架设临时用电线路的电杆、横担、瓷夹、瓷瓶等，或电缆埋地的地沟。 3）对靠近施工现场的外电线路，设置木质、塑料等绝缘体的防护设施。配电箱开1）按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱应符合一机、一箱、一闸、一漏。三类电箱中的各类电器应是合格品； 2）按两级保护的要求，选取符合容量要求和质量合格的总配电箱和开关箱中的漏电保护器。接地保护施工现场保护零线的重复接地应不少于三处。装置安全施工临边洞口交叉高处作业预留楼板、屋用密目式安全立网封闭，作业层另加两边防护面等临边防护通道口防设防护棚，防护棚应为不小于5cm厚的木板或护两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。用木板全封闭；短边超过1.5m长的洞口，除封栏杆和18cm高踢脚板。电关箱洞口防护闭外四周还应设有防护栏杆。井口防护设置定型化、工具化、标准化的防护门；在井101

防内每隔两层（不大于10m）设置一道安全平网。护楼梯边防设1.2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏护杆，18cm高的踢脚板。垂直方向设置防护隔离棚或其他设施。交叉作业防护高空作业有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；防护 2、安全管理体系 2.1建立安全生产责任制

项目经理部安全总监与各施工单位负责人签订安全生产责任书，施工单位安全管理负责人与外施队签订责任书，使安全生产工作层层负责，责任落实到人。

2.2成立安全生产管理委员会

成立以项目经理部安全总监为首和各施工单位安全管理负责人参加的“工程安全生产管理委员会”，负责施工现场安全生产工作的领导与协调。

2.3设制专职安全员和专职事故预防员

为保证施工的顺利进行，在施工现场特指定足够的专职安全员和专职事故预防员，分别负责安全施工的组织管理工作和施工现场人身安全及安全事故的预防工作。

有上下的梯子或其他形式的通道 102

2.4制定专门安全方案

每个分项工程施工前，根据施工的特点，制定分项工程施工安全技术方案和季节性安全施工措施。施工中，要根据施工作业面的环境建立安全观测系统，密切注视作业面的环境情况，发现异常须立即采取安全技术措施，确保施工顺利进行。 2.5严格遵守相关规定

严格遵守《建筑工程施工安全技术规程》的规定，并严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时，经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。 3、安全生产管理岗位职责 3.1公司安全管理职责

1.1执行国家、行业、地方指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。

1.2负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。 1.3直接委派项目安全经理，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。

1.4负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。

1.5公司工程管理部门定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，

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发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。

1.6公司人事部门搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。

1.7公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。 3.2项目经理部安全生产管理岗位职责

建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。 3.2.1项目经理安全生产责任制

－对工程项目的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

－主持贯彻落实国家、地方、行业的安全生产方针、、法规、标准和各项规章制度；主持贯彻执行上级有关安全生产文件、通知工作。－支持建立项目的安全生产保证体系和主持制定相应的各项安全生产管理标准、制度、办法和实施细则，并监督起实施。

－主持制定年月安全生产计划，组织各有关部门解决实施安全生产计划的有关问题，并监督其实施。

－主持研究解决重大工程项目、重大科技发展和技改项目以及其他重大任务的安全施工生产方案和技术措施。

－主持定期的安全生产检查好研究解决存在的问题。

－主持安全生产领导小组的工作，定期向公司职工代表会议报告企业安全生产情况和措施。

－主持对重大安全、伤亡事故的及时上报、调查、处理、善后工作，不得有任何隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。

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3.2.2安全总监安全生产责任制

－在生产副经理的直接领导下履行项目安全生产工作的监督管理职责。

－宣传贯彻安全生产方针、规章制度，推动项目安全组织保证体系的运行。

－督促实施施工组织设计、安全技术措施；实施安全管理目标；对项目各项安全生产管理制度的贯彻与落实情况进行检查与具体指导。－组织分承包商安全专兼职人员开展安全监督与检查工作。－查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为和人员，对重大事故隐患采取有效的控制措施，必要时可采取局部直至全部停产的非常措施。

－督促开展周一安全活动的项目一周安全例会讲评活动，分析、总结本周安全生产情况。

－负责不同施工阶段分项分部工程各工种的安全技术书面交底，对进场人员的三级安全教育考试培训；特殊工种持证人数的备案。－负责现场各种机械的日常管理，及检查验收工作。－参与事故的调查和处理。 3.2.3生产经理安全生产责任制

－对项目的安全生产负直接领导责任，协助项目经理落实项目安全生产各项工作。

－组织编制施工计划的同时，编制安全生产措施计划，并确保安全防护措施的落实，措施经费的及时投入和专款专用

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－组织安全宣传教育活动，对各级各类人员、分包队伍安全生产责任制的落实情况进行考核

－组织每周巡检和项目安全例会，组织隐患整改与落实

－领导项目安全总监、安全员开展安全监督检查工作，听取、采纳安全生产的合理化意见，组织开展重大安全活动。

－组织施工现场大中型机械设备的基础和验收工作，组织重要、重点安全防护设施的检查和验收

－落实项目应急救援预案，落实应急救援设备和设施，组织应急演练－发生事故及时如实上报，组织应急抢救，保护现场配合调查。 3.2.4总工程师安全生产责任制

－在项目经理的领导下，对项目安全生产技术措施负总责任－认真贯彻国家和行业的有关劳动保护的方针、法令、法规以及上级有关制度。

－组织编制安全施工方案时，对危险源的识别判断，对重大危险源的安全措施方案要严格审查，同事提出切实可行的操作办法。－参加项目的机电设备、脚手架的检查验收工作。

－核实项目的劳动保护用品计划。检查安全防护措施和维护情况。－对安全技术措施方案在执行施工中，发现不符合安全技术标准－要及时处理，没把握处理的应及时向总工程师汇报，在此时间应停止施工作业或采取别的安全防护措施。 3.2.5商务经理安全生产责任制

－确定工程合同中安全生产措施费，在业主支付工程款时确保安全生

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产措施费同时得到支付。

－在组织工程合同交底、签订分包合同时，明确安全生产、文明施工措施范围、比例（或数量）及支付方式。

－保证安全生产措施费的及时支付，做到专款专用，优先保证现场安全防护和安全隐患整改的资金。

－审核项目安全生产措施费清单，对该费用的统筹、统计工作负责。 3.2.6材料员安全生产责任制

－负责按规定及时供应个人劳动防护用品及脚手架等其它安全防护措施所用材料。凡不符合材质规定要求的不得下发。

－负责周转材料在周转过程中的质量检测。凡施工中损坏已不符合要求的材料不得重新使用发放，应随时收回，主动做好报废更新工作。－把好施工材料进场关，严格控制质量，确保“三证”齐全，管好进场抽验工作，以确保使用安全。

－按品种规格堆放料具，做到场地整洁，道路畅通，实现文明施工。－认真贯彻执行危险品的管理规定，易燃、易爆用品要分别摆放，确保危险品的运输和保管安全。

－安全“三宝”和电器绝缘用具，必须保质保量满足供应。 3.2.7安全员安全生产责任制

－宣传和贯彻执行国家和行业有关劳动保护方针、、法令、法规和上级有关安全生产的规章制度和决议。

－项目开工前对整个施工过程进行危险源的识别，并编制《安全策划书》和具体的实施计划，报项目经理、技术、生产负责人审核批准，

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抄送公司安全主管经理审查备案。

－坚持对施工现场的安全状态，进行安全巡回记录，对当天发现的问题要及时处理；对重大问题要及时汇报项目领导给予支持，并加以解决。

－组织对进入施工现场的员工，进行一、二、三级安全教育，教育人和被教育人要履行签字手续，归档管理。

－主持对特种工人进行安全技术操作规程的技能摸底，杜绝无证上岗。－参加对施工组织设计方案的编制；参加对机电设备、脚手架、劳动保护用品、安全防护用品的验收，并监督、检查其使用情况。－对违章作业和冒险施工不听劝告者，勒令停工，并开出“安全隐患整改通知”，对违章者给予处罚。

－督促工长对分部、分项工程进行安全技术交底，交底人与被交底人要履行签字手续，并归档。

－配合公司、当地安全管理部门进行安全检查，向上级汇报本项目的安全工作，对提出的建议和问题给予重视；对检查出的安全隐患定期整改。

－发生工伤事故，实施应急程序，迅速组织抢险、抢救，保护好现场，配合组织调查、处理。

－做好安全资料记录，资料要齐全，内容要简明，查阅要方便。 3.2.8测量员安全生产责任制

－认真执行上级有关安全生产规章制度，对测量过程中的安全工作负责。

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－严格遵守现场文明施工、安全生产的管理规定。

－定期不定期组织施工队测量人员学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门的安全监督检查及时解决存在的不安全问题。－执行安全技术措施及安全操作规程，针对测量工作特点进行书面安全技术交底。

－在测量作业时，加强自我保护，发生工伤事故要保护好现场，及时上报并参加事故抢险救援。 3.2.9技术员安全生产责任制

－组织编制施工组织计划，施工方案时，必须编制安全技术措施，保证其可行性和针对性，并对执行情况进行监督检查。

－组织制定技术措施计划和季节性施工方案时，必须制定相应的安全技术措施，及时解决执行中出现的问题。

－组织制定施工组织设计及安全技术方案总交底。对修改或变更的施工组织设计、安全技术方案及采取新技术、新材料、新工艺进行重新审批与把关、并组织培训和交底。

－参加大型机械设备设施、安全防护设施的检查验收。

－参加生产安全事故的调查、分析与处理。组织制定重大隐患整改方案，并指导实施。

3.2.10技术部安全生产责任制

－认真学习、贯彻执行国家和上级有关安全技术及安全操作规程规定，保障施工生产中的安全技术措施的制定与实施。

－严格按照技术规定、规程、标准、组织编制施工现场的安

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全技术措施方案，编制适合本公司实际的安全生产技术规程，确保针对性。

－检查施工组织设计和施工方案中安全措施的实施情况，对施工中涉及安全方面的技术性问题，提出解决办法。

－对施工现场的特殊设施进行技术鉴定和技术数据的换算，负责安全设施的技术改造和提高。

－会同材料设备部、安全部一起审核工程项目的安全施工组织设计，指导工地的安全生产工作。

－对新技术、新材料、新工艺，必须制定相应的安全技术措施和安全操作规程。

－为改善劳动条件、减轻笨重体力劳动、消除噪声等问题进行研究，并及时解决。

－参加伤亡事故和重大已、未遂事故中技术性问题的调查，分析事故原因，从技术上提出防范措施。 3.2.11机电部安全生产责任制

－对其管理的单位工程临时用水、临时用电范围内的安全生产、文明施工全面负责。

－严格执行制定的安全施工方案，按照施工技术措施和安全技术操作规程的要求，结合负责施工的工程特点，以书面方式逐条向班组进行安全技术交底，履行签字手续，做好交底记录。

－检查施工人员执行安全技术操作规程的情况，落实专业电工持证上岗，制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

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－参加管辖范围内的机械设备、电力设施、安全防护设施和消防设施的验收，并负责对设施的完好情况进行过程监控。

－参加项目组织的安全生产、文明施工检查，对管辖范围内的安全隐患制订整改措施并落实。

－在危险性较大工程施工中，负责现场指导和监管。

－发生生产安全事故，要立即向项目经理报告，组织抢救伤员和人员疏散，并保护好现场，配合事故调查，认真落实防范措施。 3.2.12预算员安全生产责任制

－熟悉和遵守国家、地方有关部门的安全生产法律、法规、规范、标准。按规定把劳动保护、安全技术经费列入预算费用中去。－按照《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和工程项目实际，编制安全技术措施费，并按计划准确的提供给财务部门。监督合理控制和使用安全生产保障经费。

－按照有关规定，负责在工程预算中取安全技术措施费，督促安全技术措施费专款专用。督促检查各种安全设施、设备材料和劳动保护用品等安全经费的合理开支。

－经常检查职工安全生产和遵守安全规章制度的宣传教育情况，对安全宣传教育所需经费，由安全生产保障经费开支。

－按照承包合同所规定的安装生产指标，监督预算审定的安全技术所需竟给，按需支付

－审核所购进安全防护产品备料清单，是否符合项目实际需要，是否符合预算计划，发现异常并及时向项目经理汇报反映。

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－对所购入安全防护产品，因质量问题带来的经济损失，应及时汇报，并建议追查有关人员的责任，挽回经济损失。

－根据工伤事故报告，准确的做好安全事故带来的直接经济损失。－需要修改施工方案时，确保安全经费的预留，以保证安全生产需要，并收集整理好相关技术资料，归档保存。 3.2.13资料员安全生产责任制

－资料员在施工队长、质量检查员、技术员的积极配合下，做好安全资料的工作。

－协助制定施工组织设计、安全技术交底及各种制度、纪律、规定等工作。

－准备好各种安全技术归档，安全检查，安全教育的相关资料，及时做好班前安全活动记录。

－对安全施工中采用的新技术、新产品、新工艺、或者某些新的安全施工方法，要即使写出总结，以便于吸取经验教训，提高施工技术和安全管理水平。

－资料员必须忠于职守，不断总结提高本身的业务能力，更好的做好本职工作。

3.2.14质检安全生产责任制

－遵守国家法令，执行上级有关安全生产规章制度，熟悉安全生产技术措施。

－在质量监控的同时，顾及安全设施的状况与使用功能和各种部位洞边防护状况，发现安全隐患，即使通知安全员，落实整改。

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－悬空结构的支撑，应考虑安全系支撑质量不佳，引起坍塌，造成安全事故发生。

－在施工中，结构安装的预制构件的质量严格控制与验收，避免因构件不合格造成断裂坍塌，带来安全事故的发生。

－在质量监控过程中，发现安全隐患，立即通知安全员或项目经理，有权责令暂停施工，待处理好安全隐患后，在行施工。－协助对安全班组的安全监督 3.2.15试验员安全生产责任制

－认证执行上级安全生产规章制度，对实验过程中的安全生产负责。－严格遵守现场文明施工、安全生产的管理规定。

－认真学习安全技术操作规程，接受安全部门的监督检查，及时发现、解决施工生产工程中的不安全问题。

－组织对施工队实验员的安全技术交底以及教育工作 3.2.16物资部安全生产责任制

－凡是购置的各种机电设备、脚手架、新型建筑装饰防水材料等料具或直接用于安全防护的料具及设备，必须执行国家、市有关规定，必须严格审查其产品合格证明材料，交安全部备份、

－采购的劳动保护用品，必须符合国家标准及市有关规定，并向主管部门提供情况，接受对劳动保护用品质量监督检

－认真按照施工现场平面图布置图要求，做好材料堆放和物品储存，对物品运输加强管理，保证安全。

－对机电设备，起重设备、锅炉、受压容器及自制机械设施安全运行

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负责，按照技术规范定期进行检查，并监督各种设备的维修、保养情况。

－对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好，安全可靠。

－对新购进的机械必须严检查和把关，要有出厂合格证书以及完整的技术资料，使用前制定安全操作规程，组织专业技术培训，向有关人员交底，并进行鉴定验收。

－参加因工伤亡及重大未遂事故的调查，认真分析事故原因，提出处理意见，制定防范措施。 4、工作制度

4.1定期召开“施工现场安全生产管理”工作例会

每周召开一次“施工现场安全生产管理”工作例会总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。 4.2建立并执行安全生产检查制度

安全生产管理委员会下设检查组，每周组织一次对各施工单位的安全生产联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患问题通知单”。各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，定时间、定人、定措施予以解决，检查组监督落实问题的解决情况。若发现重大安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。

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4.3建立并执行安全三级教育制度三级安全教育的主要内容有：

我公司进行安全基本知识、法规、法制的教育。项目部进行现场规章制度和遵章守纪的教育。

班组进行本工种岗位安全操作及班组安全制度、纪律的教育。 4.4建立并执行安全协议制

我公司与各参建单位签定安全协议书，使分包单位能行使自己的安全职能，做到权责分明。 4.5建立并执行安全一票否决制

在方案的制定、施工的组织过程中，若有危及工人生命财产安全的可能，即使方案再好、进度可能再快，也不能采纳、执行，坚决一票否决。

4.6建立并执行安全生产技术交底制度

各施工项目施工前编写具有针对性的安全技术交底，由交底人向被交底人进行交底后双方签字。

4.7建立并执行班前安全生产讲话制度

提高工人的安全生产意识，将安全生产落实到每一道工序中。 4.8建立并执行危急情况停工制度

若出现可能会危及工人生命财产安全的险情，要立即停工，及时采取措施排除险情。一旦发生事故，立即停止该项目及有关项目的施工，迅速报甲方和监理。

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安全管理流程图 5、安全生产管理措施 5.1行为控制措施

1.1参加现场施工的所有电工、信号工、翻斗车司机，为自有职工或长期合同工，不允许安排外施队人员担任。

1.2参加现场施工的特殊工种人员持证上岗，并将证件复印件报项目经理部质量安全部备案。 5.2劳务用工管理

2.1强化对外施队人员的管理。用工手续齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。各施工单位使用的外施队人员，进场前进行建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。

2.2外施队中的特种作业人员，如起重工、电焊工、气焊工、架子工、

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防水工等，除持有原所在地（市）级以上劳动保护监察机关核发的特种作业证外，还要换领临时特种作业操作证后，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组）有权拒绝接受任务。 5.3安全教育及培训

安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组成部分，它包括对新进场的工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特种作业人员上岗培训、继续教育等，通过教育培训，使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的安全防范能力。 3.1务工者业余学校

施工总承包单位要在施工现场挂牌设立“务工者业余学校”，业余学校面积为40平米，业余学校内应有电视、录像等必须的教学设备。每月定期组织开展建筑专业分包单位、劳务分包单位务工者培训教育工作。对每一位务工者培训的时间为每月、每人不少于2次（4个学时）。

培训内容主要包括：国家、省市及有关部门制定的安全生产方针、、法律、法规；建设工程施工现场安全管理相关标准规范、施工安全管理标准化相关文件；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；典型事故和应急救援案例分析；消防安全知识等。务工者业余学校要求如下：

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3.2培训计划或培训需求

施工总承包项目经理部根据施工现场的实际情况编制职工培训计划，包括现场所有人员的继续教育的培训计划和需要取得相应资格证书人员的培训需求和计划。

现场安全生产管理人员安全培训应当包括下列内容：生产方针、和有关安全生产的法律、法规、规章及标准；安全生产管理、安全生产技术、职业卫生等知识；伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法；应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求；

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国内外先进的安全生产管理经验；典型事故和应急救援案例分析；其他需要培训的内容。

3.3对新入场的从业人员进行三级教育

新入场从业人员是指新入场的学徒工、实习生、委托培训人员、合同工、新分配的院校学生、参加劳动的学生、临时借调人员、相关方人员、劳务分包人员等等。

三级教育分为公司（分公司）级、施工总承包项目经理部级、班组级安全教育。公司级岗前安全教育内容应当包括：国家、省市及有关部门制定的安全生产方针、、法规、标准、规程；安全生产基本知识；本单位安全生产情况及安全生产规章制度和劳动纪律；从业人员安全生产权利和义务；有关事故案例等。培训时间不少于15小时。项目级安全教育的主要内容包括：本项目的安全生产状况；本项目工作环境、工程特点及危险因素；所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故；所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准；自救互救、急救方法、疏散和现场紧急情况的处理、发生安全生产事故的应急处理措施；安全设备设施、个人防护用品的使用和维护；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关事故案例及其他需要培训的内容。培训时间不少于15小时。

班组级安全教育的内容包括：岗位安全操作规程；岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项；本工种的安全技术操作规程、劳动纪律、岗位责任、主要工作内容、本工种发生过的案例分析及其他需要培训的内容。培训时间不少于20小时。

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三级教育结束后，施工总承包项目经理部要做好人员的考试工作，建立培训人员考试信息记入，并建册登记入档。 3.4特种作业人员持证上岗

特种作业人员是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。建筑行业（包括分包企业）特种作业人员主要包括电工、电焊工、架子工、起重操作工等。特种作业人员必须取得有关主管部门颁发的资格证才能上岗操作。未按规定复审的证件作废。

施工现场建立健全特种作业人员名单并实行动态管理，调出人员应及时标明，其特种作业操作证应及时撤出，确保与现场的实际操作人员相符合。 3.5其他人员教育

采用新工艺、新技术、新设备、新材料施工时，应对操作人员进行有针对性的安全教育。

对安全生产管理有重大影响的重要、关键岗位人员（包括：重要操作岗位人员、技术人员、管理人员等）应进行具有针对性的专业技能和岗位教育。

施工总承包项目经理部应对外来参观、学习等人员进行有关安全规定、可能接触到的危害及应急知识的教育和告知。 3.6安全技术交底等班前安全活动

施工单位技术人员应每天对作业人员进行安全交底，并保存交底记录和操作人员的签字记录。班组长应认真执行班前活动制度，生产班组

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必须认真执行班组安全活动制度。在班前要对所有机具、设备、防护用品及作业环境进行安全检查，并针对专业特点、当天施工任务和生产条件，提出注意事项和防范措施。班组安全活动每天进行，并有记录，尤其是变换工作内容或工作地点的时候要组织所有人员进行安全教育。由班组兼职安全员填写并保存相关记录。不得以布置生产工作替代安全活动内容。 5.4劳务队学习

外施队人员上岗作业前，由外施队负责人（或班组长）组织本队（组）学习本工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容包括： 4.1《危险预知训练》初级教材。 4.2《建筑施工人员安全生产须知》。 4.3关于班组安全生产教育的基本要求。 5.5安全讲解活动

每日上班前，外施队负责人召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全讲解活动，提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。根据施工组织设计中规定的工艺流程和施工方法，编写针对性、可操作性的分部（分项）安全技术交底，形成书面材料，由交底人与被交底人双方履行签字手续。 5.6.班前安全活动

施工班组每天由班组长主持开展班前安全活动并作详细记录，活动内

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容是：学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。 5.7安全标志及标牌

按照地方及招标文件的要求，在施工现场易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌或示警红灯，场内设立足够的安全宣传画、标语、指示牌、火警、匪警和急救电话提示牌等，提醒广大职工时刻注意预防安全事故，并在现场入口的显著位置悬挂“九牌一图”（质量方针、工程概况牌、施工进度计划、质量管理机构、消防管理机构、安全生产责任制、施工总平面图）。 6、安全生产技术措施 6.1临时用电管理

1.1施工现场临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》编制临时用电方案，建立相关的管理文件和档案资料，加强用电管理。 1.2项目经理部与各施工单位签订临时用电管理协议，明确各方相关责任，并按市建委关于现场临时用电管理规定对现场进行定期和不定期检查，对发现的问题及时整改，防止发生事故。

1.3临时配电线路按规范架设，架空线采用绝缘导线。架空线沿墙壁敷设，不得成束架空敷设和沿地面明敷设，也不得架设在树木及脚手架上。

1.4施工机具、车辆及人员，与架空线路保持安全的距离和安全高度。达不到规范规定要求时，采用可靠的防护措施。

1.5电缆穿过建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所时，加设

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防护套管。橡皮电缆沿墙壁敷设时，要用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。固定点间距保证橡皮电缆能承受自重所带来的荷重，橡皮电缆的最大弧度垂距地不小于2.5m。

1.6配电系统实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置符合有关规定，箱内电器可靠、完好，其选型、定值符合有关规定，开关电器标明用途。电闸箱内电器系统统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围拦和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。

1.7的配电系统按标准采用三相五线制的接零保护系统，非系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座也按规定采取可靠的接零或接地保护。

1.8采用接零或接地保护方式时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定。 6.9现场金属架构物（照明灯架、垂直提升装置、超高脚手架）和各种高大设施按规定装设避雷装置。

1.10手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，由专人负责对其维修和保管。

1.11施工现场的临时照明采用220V电源照明，结构施工时，在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源穿管布线，按规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。

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1.12结构施工内部照明使用行灯照明，电源电压不超过36V。灯体与手柄坚固，绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不得使用塑胶软线。灯具变压器有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，搭设灯架，灯架高度不低于2m，并做好绝缘。

1.13电焊机单独设开关，施工现场内使用的所有电焊机加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度小于5m，二次线长度小于30m。接线连接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线要保证无破损，绝缘良好。电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。焊接现场不得存放易燃易爆物品。

1.14施工现场临时用电由专业人员负责管理，由专人负责各类配电箱、开关箱、电气设备、电力施工机具的检修和维护工作，检修时切断电源，拆除电气连接并悬挂警示标牌，试车和调试时确定操作程序并设专人监护。

6.2施工机械安全防护管理

1.1严格遵守《建筑机械操作规程》的规定，建立机械设备验收制度，未经验收和验收不合格的机械设备严禁使用。

1.2施工现场的电焊机、混凝土泵、空气压缩机搭设防砸、防雨的专用操作棚。

1.3各种机械设备的安装要有安装验收手续，并在明确位置悬挂安全操作规程及设备负责人的标牌。

1.4施工现场机械严禁超载和带病运行，运行中禁止维护保养；操作

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人员离机或作业停电时切断电源。

1.5蛙式打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和穿绝缘鞋。蛙式打夯机使用单向开关，操作扶手采取绝缘措施。严禁在打夯机运转时清除积土。打夯机用后切断电源遮盖防雨布，并将机座垫高停放。 1.6氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5m，两瓶与明火作业距离不得小于10m。采用二氧化碳气体保护焊接，严格执行各项有关安全规定，保持通风良好，不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点保持在安全距离。 1.7圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器。凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。 1.8砂轮机使用单向开关。砂轮装设不小于180°的防护罩和牢固的工托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。 1.9平面刨（手压刨）安全防护装置齐全有效。

1.10自卸汽车等在坡道停放时，下坡停放挂上倒挡，上坡停放挂上一挡，使用三角木楔等塞紧轮胎。

1.11对于夜间通行的车辆或工程机械设备，有专人指挥，设置醒目的红色信号灯，其电源设在施工现场电源总开关前侧。 7、健康卫生保证及职业病防治措施

为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行《突发公共卫生事件应急条例》、相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负

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责对工地防疫工作进行监督检查。在现场总平面布置时，在管理人员办公室内设立医务室，并有上下水设施和废弃医疗垃圾的环保处理设施。医务室内将和附近的急救中心保持联系，并与附近社区医院建立医疗关系，为预防传染病和其他福利做出必要的安排。 7.1饮食卫生防病防疫管理措施饮食卫生防病防疫专项措施严格执行食品卫生管理的有关规定。生活区饮食卫生防疫措施食堂必须具备卫生许可证。炊事人员身体健康证、卫生知识培训证，上岗穿戴洁净的工作服、工作帽，并保持个人卫生。食堂配备足够的排风设施和消毒设施。炊具、餐具及时清洗，定期消毒。食物制作间灶台及其周边贴瓷砖，地面硬化，保持墙面、地面干净。生熟食品分开加工和保管，存放成品半成品必须有遮盖。做好食品、原料的进货登记。严禁购买无照、无证商贩食品和原料。加强对职工卫生常识的教育，培养职工勤洗手、勤洗衣被、定期打扫除等良好卫生习惯，不断提高职工的卫生素质。生活区设立医务室，专职卫生监督员对生活区及个人的卫生情况进行监督检查，并做好记录。现场饮工地实行封闭管理，对出入工地人员实行登记、检查管理。对现场用餐实行统一管理。高层作业人员需要在楼层内进餐的，由专人送到指定地点，集中用餐。 126

食卫生防疫措施现场饮水点由专人负责管理。生活垃圾及时收集，集中存放在密闭式容器中，并及时清运，不得与建筑垃圾混合运输、消纳。施工人员发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时，做好隔离控制工作。及时向卫生防疫部门报告，按照卫生防疫部门要求进行处理。现场设立医务室，专职卫生监督员负责对工地卫生防疫工作进行监督检查。 7.2.职业病的防治原则

1职业病防治工作必须贯彻预防为主的方针，实行防治结合、监督与服务相结合的原则，积极开展职业卫生的宣传教育，普及职业卫生知识，推广职业病防治的技术，提高职工自我保护意识。

2由公司人事部依照有关法律、法规，做好职业病防治的劳动保护监察工作。 7.3职业病的预防

1进场后根据各种作业实际情况，确定有害作业，并要求该作业的负责人制定其职业病防治工作计划，确定专（兼）职人员负责职业病防治工作，并对职业病防治工作进行督促检查。

2采取有效的治理措施，改善劳动条件，使作业场所的有害因素符合国家卫生标准。并接受卫生或者劳动行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或者检测。

3建立健全职业卫生和健康监护档案制度，全面记录生产工艺流程中

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有害物质污染状况，监测或者检测数据及职工职业性健康检查的结果等有关资料。

4为从事有害作业的人员配备有效的个人防护用品。易发生急性职业中毒的作业场所除采取防护措施外，配备应急防范装备和医疗急救用品，并设有专（兼）职急救人员。

5对从事有害作业的人员，进行上岗前和定期的职业性健康检查。对有职业禁忌症的人员，不得安排从事与其相关的作业。对从事有职业危害的人员，在退休、调离时进行离岗的职业性健康检查。 .6从事有害作业的职工接受公司开展的职业卫生教育和培训。 7.4职业病的诊断治疗

1职工的职业病诊断去地方卫生行政部门批准的医疗卫生机构检查，并按国家有关职业病诊断标准进行。

2对确诊的职业病病例和因职业病死亡的病例，医疗卫生机构确诊后单位将按有关规定向卫生行政部门报告。

3对出现疑似职业病或职业病患者，项目将要求其进行治疗与疗养。第九节重大危险源识别及保障措施作业／可能活动／重大危险源设施／事故场所施施工在安全距离内输触电工环境电线路未采取安128

导致保障措施 1.必须作绝缘防护措施，并应悬挂醒目的警告标志准备全绝缘防护隔离措施 2.防护措施无法实现，采取停电迁移外电线路，未采取措施的严禁施工必须采用TN-S接零保护系统：施无采用TN-S接地工施工接零保护系统，三触电准环境级配电两级保护备重复接地电阻值不应大于10Ω，经验收合格方可实施作业前，应根据建设方提供的地下管线和地下施障碍物未明或管工施工线1m内机械挖准环境（电、水、煤、电备话光缆）沟槽1m距离以内的作业 1.在传染病疫区或人畜共患传染病流行区域内与卫生防疫机施构开展防治工作；工生活传染病发生现区域场医院检查治疗； 3.对传染病人的密切接触者或129

执行三级配电系统，两级漏电保护系统，在配电系统的中间处和末端处做重复接地，每处资料，实地踏勘施工场地明设综合或暗设电线，地下电缆、管道、伤害坑道等设置物的走向。并采用明显记号表示，严禁在离电缆传染2.发现员工有发热、头痛、咳嗽发病等症状，要及时送到县级以上

出差到传染病疫情区域，按卫生防疫机构做必要隔离，进行医学观察； 4.对有传染病的病人送到指定医院隔离治疗； 5.加强粪便管理，清除垃圾和污物； 6.加强饮用水保护管理； 7.消除病媒昆虫，钉螺鼠类及其他染疫动物； 8.开展防传染病知识宣传并做好预防性接种； 9.定期向卫生防疫机构汇报工作情况。 1.施工企业储存危险化学品仓库的周边防护距离符合国家有作业施现场工化学现危险场品库防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、130

关规定。火灾化学危险品未按和爆规定存放及使用炸应得检测。通风、防晒、调温、性，在库房和作业场所设置相2.根据危险化学品的种类、特

防静、防腐、防渗漏、防护围栏或者隔离操作等安全设施，设备按国家有关规定。 3.危险化学品必须储存在专用仓库，内储存方式、方法与数量必须符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显的标志，储存设备和安全设施应当定期检查。 4.建立、健全危险化学品储存和使用的安全管理制度。危险化学品出入库，必须进行核查登记，实行双人收发、双人保管制度。 5.剧毒化学品构成重大危险源的其他危险化学品数量、地点以及管理人员，报当地门和危险品监管部门备案。 6.处置废弃危险化学品，依照固体废弃物污染环境防治法规定执行。 131

8、安全奖罚制度

1）总承包建立健全各项安全奖罚制度，设立安全奖罚专项资金，对各分包单位安全目标完成情况进行评比，奖优罚劣。

2）各单位必须按照国家建设工程安全管理法律法规、地方行规及国家规范、标准和合同要求，编制切实可行的安全创优计划，并组织实施，确保一次成优。对由于其所负责施工内容安全原因而影响工程最终评优的分包单位，总承包将依据合同约定按其施工工程量占工程总量的比例进行处罚。

3）各分包单位必须建立完善自身安全管理体系和安全责任制，对安全体系不完善，责任不明确，管理混乱的分包单位，总承包将对其进行罚款。

4）各分包单位须按照国家和有关规定以及合同要求，配备安全管理人员，未经总承包允许，各分包单位不得随意更换。

5）总承包单位对分包单位作业人员，分期对质量进行教育、培训、考核。对在安全考核中表现优秀的作业人员，给予一定奖励，考核不合格者将处以罚款，并组织再次培训学习，仍不合格者，清退出场。 6）总承包单位将定期开展安全检查评比活动，对评比活动中排名前5名的分包单位(或班组），予以奖励，对后3名进行罚款。 7）各单位应配合总承包管理部认真做好保护成品和半成品的工作，在施工过程中有破坏成品和半成品的，该单位必须进行修复，同时总承包管理部将视情节严重对该单位进行处罚。对于故意破坏成品和半成品的现象，除按上述方法对单位进行处理外，还要对故意破坏成品

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和半成品的个人进行处罚，并对其进行教育，责令其写出书面检查。 8）每月评选出若干名对质量控制有突出贡献的优秀安全管理人员，进行通报表扬并给予一定奖励。

9）班组换班时未进行工序交接的，对双方负责人均进行罚款，并对其进行教育。

10）对故意损坏安全检测仪器和虚报、谎报质量检测数据的行为，将进行罚款，并对其进行教育。

11）对安全通病预防效果好的单位给予通报表扬，并适当给与经济奖励；对虽然总承包三令五申，但是仍然存在严重安全隐患的单位给与批评，责令其限期整改，并给与处罚。

12）对故意损坏现场安全标识的行为，总承包将对其本人进行教育，责令其写出书面检查，并处以罚款。

13）使用未经检验试验或者检验试验不合格的材料造成安全问题的，给予相关责任人处罚，并责令不合格材料退场，限期整改。 14）对于不符合施工安全要求的施工部位，项目经理部将要求整改，如整改不及时则进行处罚。

15）对于特殊部位和特殊工序施工必须先做样板，经各方对样板验收合格后才能按照样板的要求继续施工。每道工序施工完成后应及时申请验收，只有验收合格后才能进行下道工序的施工，对于验收情况良好，施工安全受到好评的分包单位，总承包将对其进行通报表扬，并给予奖励。

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9、现场消防安全专项措施

1）现场施工坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，防火安全交底要具有针对性。 2）现场内设置防火标志牌、防火制度、防火计划及119火警电话等醒目标志，并明确划出发生火警时逃生线路及集合地点。

3）根据施工现场的具体情况设置消火栓，并做到布局合理，经常维护和保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材灵敏有效。消火栓处昼夜设有明显标志，并配备足够的水龙带，消火栓进水干管直径为DN100。

4）现场内的各种施工材料、机具及各种物资要码放整齐，严禁占用消防通道。消火栓周围3m以内，也不得存放任何物品。

5）各施工单位对重点防火部位、易发生火险部位，配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。保证消防器材灵敏有效，干粉灭火器按规定时间更换干粉，灭火器材在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的211灭火器，对购置伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。

6）加强用火、用电管理，严格执行电、气焊工的持证上岗制度。无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备。 7）电、气焊工要严格执行用火审批制度，操作前，清除附近的易燃物，开具用火证，并配备看火人员及灭火器材。用火证当日有效，动火地点变换，重新办理用火证。消防人员对用火严格把关，对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌，并对用火

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部位经常检查，发现隐患问题，要及时予以解决。

8）使用电气设备和易燃、易爆物品，严格落实防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。

9）施工现场内不准住人，特殊情况需要住人时，要报经上级机关批准，并与甲方签订协议，明确管理责任。

10）施工现场内禁止易燃支搭，现场及结构内不允许随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。

11）施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要，进入结构内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并采取可靠的防火措施。上述物品进场事先征得有关管理部门的同意，发给《特种物料进场许可证》方可进场，对擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。

12）施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，在工程结构外调制完毕后进入现场内使用，各单位对施工过程中的易燃物品及时清理，消除火灾隐患。

13）在防水施工作业前，制定防火预案，采取行之有效的防火措施，对防水材料的运输、使用，严格执行操作规程，明确专人负责组织施工，防止发生火灾和爆炸事故。

14）结构工程施工期间设置消防竖管，消防竖管管径不得小于75mm，并随层数的升高每隔一层设一处消防栓口并配备水龙带。消防供水保证水的充实水柱射到最高、最远点。消防泵房用非易燃材料建造，

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设在安全位置。消防泵的专用配电线路引自施工现场总断路器的上端，并设专人值班，以保证连续不间断供电。安全措施专用材料计划表序号名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11

灭火器消防栓消防器材架可充电工作灯对讲机警戒带安全带安全绳提示标志牌急救药箱吸烟亭

数量若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干若干 136

二、确保文明施工的管理体系与措施 2.1、工作目标

环境保护目标：努力降低对境的影响，节约资源，创造优美、和谐、文化、蓝天的“绿色花园式工地”。

职业健康目标：创造舒适生产生活环境，建立防控“严重流行性传染病”各项措施，杜绝疫情在工地上出现，保证人员健康、安全。在组织施工中，我公司将认真贯彻执行建设部、地方建委、环保局、安全生产监督管理局等关于施工现场文明施工管理的各项规定，贯彻招标文件中的相关规定。 2.2 组织管理

1.建立文明施工生产责任制。项目经理部文明施工负责人与各施工单位负责人签订文明施工责任书，施工单位文明施工负责人与外施队签订责任书，使文明施工管理工作层层负责，责任落实到人，做到凡事有人管，事事有落实，违规必追究。

2.成立由项目经理部负责人为首，各施工单位负责人参加的文明施工管理领导小组和扰民和民扰工作组，组织领导施工现场的文明施工管理工作。

3.根据现场情况，工程经理部成立15～20人的场容清洁队，配备专用洒水车及其它保洁工具，每天负责清扫场内交通道路和办公区域并洒水降尘。 2.3工作制度

1.每半月召开一次“施工现场文明施工管理”工作例会，总结前一阶

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段的施工现场文明施工情况，布置下一阶段文明施工工作。 2.建立并执行施工现场文明施工工作检查制度。文明施工管理领导小组下设检查组，每半月组织一次对各施工单位施工现场文明施工的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的问题，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，定时间、定人、定措施予以解决，检查组有关部门监督落实问题的解决情况。

3.在项目实施过程中推行文明施工方案会签制，根据合同内容、施工范围、施工区域等划分文明施工责任区，从制度上落实文明施工工作，保证文明施工的切实落实。

4.对进场的所有的施工人员进行有关文明施工、场记场规等教育。 5.严格遵守劳动法，严格执行“工间休息制度”，科学的安排生产，保护劳动者的合法权利。

6在施工现场，通过出版内部安全报纸、黑板报、播放安全教育VCD等多种形式，进行持续的文明教育宣传活动；提高大家的安全文明意识、自身的文化素质，整体提升现场的安全文明施工水平。 2.4文明施工管理措施标准化 1.大门、围墙、道路管理措施

1.1施工现场的围挡结构、大门、广告标志等，将依照我公司CI设计标准，并充分考虑甲方提出的具体要求，使得外部形象做到美观大方、统一规范，同周边环境协调一致。

1.2施工区设置施工现场大门，大门门扇对开，金属框架，铁皮封面，

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内外喷漆，完全封闭式。车辆出入时打开，不用时关闭。门柱砌块砌筑，正方形截面尺寸50×500mm，高2.4m。目前施工现场的已有围墙我公司将按照甲方要求对其内外进行装饰，使其达到牢固、美观。 1.3在主要大门口明显处设置标牌，标牌写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、施工单位、工地负责人，开工日期、竣工日期等内容，字迹书写规范、美观，并经常保持整洁完好，标牌面积为0.7m×0.5m，底边至地面距离为1.3m。

1.4施工现场的道路根据甲方的要求铺设。道路统一按要求硬化。现场出入口设置洗车池，所有车辆进出场都经过洗车池清洗车轮。施工现场外的道路要做好保护，在必要情况下（如：短时有大量重荷载车辆进出时）在道路上铺临时密目网，这样可以有效防止路面磨损。 1.5现场设置各类标志牌，如下表所示：标志牌说明现场导向按照公司CI标准，在工地入口及主要道路设置施工现场导向牌。牌操作规程钢筋加工场、木工车间等机具集中或较固定处，醒目位置挂相应牌机具的安全操作规程牌。安全警示机具、电箱、四口五临边等位置挂相应的安全警示牌，脚手架、牌卸料平台挂验收合格牌和限高、限载牌。限载牌应填写具体数字；模板多少块、木方多少条等。材料标示施工现场各种材料均应分别挂材料标示牌，注明产地、规格、数139

牌设备牌量和检验状态。脚手架、各式吊车等垂直运输、起重设备，标挂验收合格牌、操作规程牌、机械性能牌和安全警示牌。 2.施工现场场容管理措施

2.1施工现场必须封闭式管理，四周设置连续彩钢板围档、安全门、门卫室，对施工人员实行胸卡式管理，外来人员登记进入。 2.2施工现场安全门处、道路、作业区、办公区，生活区地面要硬化处理并设排水沟和集水井，供排水管线不允许有跑、冒、滴、漏或场地大面积积水现象，道路要畅通并满足运输与消防要求。

2.3施工区与生活区、办公区要使用围档隔离，出入口设置制式门和标识。

2.4现场安全门处设置车辆清污设施，驶出现场车辆必须进行清污。 2.5施工现场设置六牌一图明显部位设置安全标语、安全警示牌、人本化宣传标牌、条幅、宣传栏、黑板报等。

2.6建筑材料、构件、机械设备等，要按施工现场总平面布置图的要求设置。材料要分类码放整齐，明显部位设置材料标识牌。 2.7按环保要求设置卷扬机、搅拌机、散装水泥罐的防护棚、防护棚要根据对环境污染的不良影响情况，具备防噪声、防扬尘功能。 2.8办公区、生活区要设置封闭式生活垃圾箱、施工现场要设置集中的垃圾场，建筑与生活垃圾要分类堆放并及时清运。建筑垃圾要覆盖处理，生活垃圾要封闭处理。

2.9施工现场要绿化。场地较大时栽种花草，场地较小时摆设花篮、

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花盆、花池，绿化美化施工环境并安排专人负责花草的整理工作。 2.10严禁在施工现场熔融沥青、焚烧垃圾。

2.11施工现场地面要硬化处理。大门处设置长度不小于10m、宽度以门为准的C20混凝土硬铺装与车辆清洗设施。

2.12施工现场大门处、道路、作业区、办公区、生活区地面设排水沟和集水井。排水沟与集水井做好过路处理。集水井用≮Ф16mm钢筋焊制防护网。

2.13主要道路、材料堆放场地、机械设备操作场地也应使用混凝土硬铺装。

2.14裸露场地或土方集中堆放场地要采取相应的绿化、固化或覆盖措施。

3.施工现场材料管理措施

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3.1施工现场内各种料具按施工平面布置图的指定位置存放，并分规格码放整齐、牢固，做到一头齐、一条线。砖码放成行，高度不得超过1.5m，砌块码放高度不得超过1.8m。

3.2合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外存放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料及时处理。施工现场剩余料具和容器及时回收，存放整齐，并及时清退。 3.3合理设置施工现场内及结构内垃圾存放点，施工垃圾及时分捡、有使用价值的回收、利用，废料及时清运出场。

3.4钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用。节约用水、用电，消灭长流水和长明灯。

3.5施工现场内的各种材料，依据材料性能妥善保管，采取防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施，贵重物品、易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领、退料理手续。 5.着装要求 5.1安全帽

在安全帽前方正中制作粘巾或喷绘承包人CI标识，标识尺寸为3×3-4×4厘米，两侧的文字及编号高度按承包人相关标准执行。

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5.2服装

本项目施工现场范围内全部人员（包括管理人员、工人、保洁等）必须按要求统一规范着装。

承包商管理人员服装分为春秋装、夏装、鞋、冬大衣及现场工装。 5.2.1春秋装系列为浅灰色上业配蓝色裤子，内配浅蓝色衬衣、领带、腰带。

5.2.2夏装为白色灰领T恤衫配蓝色裤子，T恤扎在裤内。

5.2.3承包商管理人员施工现场工长、安全员工装为蓝色业裤（专用腰带），安全员配安全背心。

5.2.4承包商现场施工工人春秋着施工专用背心，夏天着文化衫。

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其他人员的服装样式及标准由总承包单位自行确定，并严格按着装要求执行。

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第九章、资源配备计划

一、劳动力配置计划及管理方案 1.1劳动力管理方案 1.1.1劳动力保证措施序号措施内容选择在本公司合格供应商名录内的成建制并长期与公司合1 队伍选择作、有丰富现场施工经验和雄厚技术实力的劳务公司中选选择进场组织施工，并另选2家作为劳动力应急储备。公司在与劳务队伍签订合同时，将对劳动力素质、劳动力2 合同约定数量的保障做出明确的约定，同时选择有经验有水平的劳务队伍管理人员进行现场劳务管理同劳务分包承包人依法签订分包合同，并按照合同约定履3 合同签定行义务。合同中明确约定支付分包工程款时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保分包工程款支付 4 合同备案与劳务分包订立分包合同后，到市建设局进行备案 1.1.2劳动力培训序号 1 分 3 5 7 安全教育专业知识培训专业技术知识培训 145

内容施工整体部署及施工任务划序号 2 4 6 8 内容现场管理制度教育现场文明施工教育消防知识培训日常教育培训

1.1.3劳动力管理措施序号措施 1 2 劳动合同的劳动者禁止在施工现场从事施工活动项目部设置专职管理人员负责劳务管理。建立施工管理作业人员劳务3 档案，记录人员身份证号、职业资格证书号、劳动合同编号以及业绩和信用等情况特殊作业人员必须持有特殊职业资格证书才能上岗作业。对不合格人4 员不得从事相应施工活动所有入场的施工作业人员必须接受本公司组织的专业知识和安全考5 核，合格后方可上岗作业，本公司将对所有施工作业人员建立考核登记档案和安全学习记录为调动现场劳动力的积极性，本公司在进场时将与劳动队伍签订现场6 施工奖罚协议书，从工期、质量、安全、文明施工等各个方面制定相应的奖罚措施，作到现场管理“有法可依”。 1.1.4生活及工资保障措施序号措施建立项目工会。项目工会将进一步拉近公司和作业层之间的距离，及时1 为困难职工群体办实事，帮助他们排忧解难，安心工作，从而保证现场劳动力充足 2 支持和推动贯彻落实社会保障，联合工会将加强对劳务的监督管146

为参加本工程的作业人员办理实名制卡，并按规定办理合法务工手续加强劳务企业与其劳动者签订劳动合同的监督，对未与劳务企业签订序号措施理，定期检查工程款的发放状况将开展多种形式的安全生产监督检查活动，积极推动劳动安全卫生监督3 检查体系的建立健全，确保职工的劳动安全，保证现场劳动力资源劳务的合同中明确约定劳务工程款的支付时间、结算方式以及保证按期4 支付的相应措施，确保劳动者工资支付支付工程款时，本公司及时将付款的额度通知劳务公司作业班组长，让5 工人了解本公司的付款情况，稳定工人的情绪，保护劳务人员的知情权，从而一定程度上制约和避免劳务公司挪用工资款项所有施工队伍必须为工人建立工资卡，工资发放实行月结季清，每月发6 放工资不得低于要求最低生活标准按照劳动合同约定的日期支付劳动者工资，不以工程款拖欠、结算纠纷、7 垫资施工等理由随意克扣或者无故拖欠。工程停工、窝工期间劳动者工资的支付，按照分包工程合同和劳动合同的约定办理劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序，不影8 响社会安定，不影响业主形象 1.1.5劳动力退场管理措施序号措施施工过程中，项目部要根据施工现场进度情况编制劳务工退场计划，对1 劳务队伍劳务工退场工作进行动态管理对退场劳务工提出的问题，项目部负责做好解释和解决工作。项目要提2 前安排工程结算和工资发放准备工作，做好劳动保护用品、各种证件、147

序号措施各种物资及机具、行政用品等的回收工作对劳务工提出的合理或影响面不大的要求，项目经理部要协调劳务队伍3 及时解决问题，做到当天能解决的事情决不拖到第二天解决，不得无故拖延办理退场时间项目部要做好各种防范应急准备工作，对那些可能发生事件的重要部位4 和容易集中的地方做好各种防范措施准备，防止突发事件发生项目部监督劳务队伍劳务工的退场工作。退场工资发放前劳务工本人要5 签订退场承诺书后，方可领取退场工资和其他费用 1.2劳动力的组织动员与管理计划 1.2.1劳动力需用计划及

施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。为了保证工程优质、安全、快速地完成施工生产任务，我公司在选择劳务层操作人员时的原则为： 1）具有良好的质量、安全意识； 2）具有较高的技术等级水平； 3）具有类似于本工程施工经验的人员。

在接到业主进场通知后，施工管理人员将及时就位，而施工操作人员将根据现场需要分批按时进场，并在项目内部备足各类专业的施工操作人员，另外从公司多年来建立的“劳务库”中选择高素质的施工作业队伍进行该工程现场施工。劳务层的划分为三大类：

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1）第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我司曾经参与过类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应之上岗操作证的人员。

2）第二类为普通技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、粉刷工、电工、管工等，以施工过类似工程的施工人员为主进行组建。 3）第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。二、主要施工设备配置计划及管理方案 2.1施工设备管理方案序号内容物资设备部门根据施工机具的配置计划和现场施工的具体要求合理安排机具的进退场时间，并呈报业主和监理单位。确1 保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场，现场的机械要得到充分的利用，使用完毕后及时组织退场物资设备部全面负责进入现场机械设备检查维护、保养、管2 理设备管理员负责编制各类机械设备的安全操作规程，并做好3 各类设备的技术交底工作，确保设备的安全操作、正常使用和文明施工建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，4 对每台进场设备建立设备台帐，设备实行专人进行保管，保证现场机械的管理处于受控状态 149

序号 5 维修人员长驻现场，确保发生故障在2小时内修复各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全6 检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械7 的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，8 必须严格遵守持证上岗的规定，做到定人定机定岗位机械设备操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基9 本内容为“十字操作法”：清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常物资设备部每周对现场所有机械设备进行检查，对现场机械10 设备实行挂牌制度，确保机械设备完好对于施工中所需要的重要设备，在施工前物资设备部需要协调备用设备，设备一旦出现故障无法短时间内修复，便立即11 将备用设备在短时间内组织进场，以确保现场正常施工的需求为确保工程在停水、停电等特殊情况下能正常施工，物资设12 备部提前协调好在特殊情况下所需要的机械设备。一旦发生150

内容为保证大型设备运行状态良好，项目备齐两套常用设备配件，序号内容特殊情况，能保证立即将所需的机械设备安排进场三、周转性材料需求计划及管理方案周转材料管理方案

周转材料在项目施工中是很重要的管理环节,为了减小在施工过程中产生的损耗,降低租金,达到节约成本的目标,在新的管理措施中,对周转料运行新的管理制度,操作班组需要参予到管理过程中,做到三方共同管理。

主要内容为:操作班组负责参与进、退料过程中对数量的清点,对质量进行确定验收,现场使用过程中收捡堆码和退料装车。对周转物资计划、进退场、验收和使用过程全程进行管理。序材料管理计划内容号工程开工前，项目组技术负责人和项目部成本员根据选一次性周转料1 使用计划划中明确各类周转料规格型号及计划需用时间每周一前提供下月需用量计划，主要由项目主管分项工长同操作班组负责人根据施工进度计划，对下月使用物周度周转物资2 计划放至材料人员并上报至项目部,按时间和数量进行进料准备。 3 周转材料的进项目组材料员根据计划所需数量按日期同操作班组人151

定的施工方案，确定本项目部周转材料需用量计划，计资进行计划进料数量,进行核定后由项目经理审批后发序材料管理计划内容号场员至租赁公司进行验收及点货,至现场由项目执行组工长进行验收。此过程相关责任人进行对验收、保管等收续的记录表格填写。退场验收由操作班组安排人员装车,项目组工长、收料员周转材料的退及操作班组指定管理人共同进行验收数量清点及双方4 场手续记录工作，无执行项目经理批示的出门条，门卫不得放行周转材料。（1）验收人由项目组工长，收料员、操作班组责任人三方共同负责。验收项目为周转材料所有进出场物资，周转材料的验对进场时物资的质量有记录，出场时对周转物资的各种5 收配件有记录。（2）外观实际验收:采购员严格把关租入的扣件、顶托、钢管质量，扣件、顶托租入时，需分个检查，严禁租用裂纹、变形等存在缺陷的物资；周转材料主要由操作班组使用,操作班组在进行工程施周转材料的使工前,应签订《周转材料使用协议》，该协议作为《劳务6 用合同》附件，协议中明确周转料损耗等内容，操作班组必须按协议内容的条款进行现场记录管理。四、大型机械设备布置方案

根据确定的施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，

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组织施工机具设备落实，确保按期进场。进场后立即进行大型设备基础的设计、审批、施工，确保最快使用，以利于施工进展。为保证机械设备的良好状态，实现机械设备管理的制度化、规范化，达到优质、高效、低耗、安全、环保的要求，以适应施工生产的需要，保障工程建设的顺利进行,我司将采取如下措施: 建立机械设备台帐

机械设备经安装调试完毕，确认合格并投入使用后，由项目经理部设备管理工程师登记进入项目机械设备台帐备案。对台帐内的大型机械建立技术档案，档案中包括：原始技术资料和验收凭证、建委颁发的设备编号及经劳动局检验后出具的安全使用合格证、保养记录统计、历次大中修改造记录、运转时间记录、事故记录及履历资料等。机具设备维修保养

机械工程师在每月月初编制机械设备维修保养计划，由设备管理工程师负责组织、监督专人实施并做好设备的保养检查记录。

对分包商提供设备由分包商编制月度维修保养计划并交至物资部处存档，由设备管理工程师督促实施并做好记录。

机械设备的修理由设备管理工程师督促设备供应商的专业人员进行，并填写《机械设备维修记录》存档备查。

严格遵守维护保养制度，根据情况每天或每月留出必要的保养时间，保证机械设备的正常运转。

施工要求机械连续作业，关键机械选择时充分考虑其生产能力的情况下，保证有备用设备随时待命作业。进场设备均按三级保养标准进行。

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在现场配备充足的检修设备，设立易损易耗临配件库。机修人员均选调经培训持证上岗，具有丰富的维修经验。 3.3施工材料保证措施

（1）根据施工图纸及进度计划，提前提出物资采购清单，并提前按平面布置图布置好材料堆场。

（2）按进度计划和现场实际情况提前组织材料进场，由供货商提供进场材料的合格证和材质单，并及时进行报验、见证取样及复试等工作，保证材料不影响施工进度。

（3）施工主材在现场必须有库存，避免因为厂家或运输等原因导致现场断料，影响工期。

（4）与供货商提前沟通好供货细则，对于支付款项必须做到专款专用，及时支付。

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