千禧国际村工程
脚 手 架 施 工 方 案
莱西市建筑总公司
第十五项目经理部
2004年8月2日
一、 搭设方案
本工程为千禧国际村101#—103#、106#—109#楼，建筑面积26865M2，101#—103#楼为小高层，一层为车库，住宅十层，总高度为37米，106#—109#楼为多层砖混结构，地下一层车库，地上四层住宅，总改、高度为19.7米。根据本工程的特点，外墙脚手架采用双排落地式钢管脚手架。
二、 脚手架配件的规定
1、钢管采用Ф48*3.5mm焊缝钢管，钢管材质使用Q235，用于立杆，剪刀撑和斜杆的长度为4—6.5米，用于小横杆的钢管长度为1.2—1.5米，所有钢管应统一规格，无弯曲裂缝，无严重锈蚀。
钢管使用前必须进行除锈防绣处理，内壁擦涂两道防绣漆，外壁涂防绣漆一道后再涂黄色面漆两道，在脚手架使用一段时间后，防绣漆受损伤后药重新进行防绣。
2、扣件有直角型、旋转型、连接型三种。扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5 mm。扣件表面应进行防绣处理。
3、脚手板采用木板脚手板，厚度不小于5CM。
三、 双排落地脚手架
1、立杆：横距1.2M，纵距1.5M，内立杆距墙0.2M，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不要隔步设置或遗漏。立杆底部应夯实整平，并在立杆外1.8米处设排水沟。立杆下垫宽≥200 mm，厚≥50 mm，长≥4M的木板，木板上设置钢板底座，外立杆距沟边不小于1.5m。位于通道处的脚手架底部木板应低于两侧地面。立杆套于底座，底座用150*150*8mm的钢板制作，立杆地端距地200mm处连续设置纵横扫地杆，扫地杆与立杆扣紧。
2、大横杆：步距1.5米，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/250，且不大于50mm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧以减少立杆偏心受载情况。
3、小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间加设一根。未拆除外脚手架之前，在任何情况下，均不得拆除小横杆。
4、剪刀撑：在脚手架外侧纵横墙连续设置，从两端至中间每4—5个立杆间距设置一组，斜杆与地面夹角为45°—60°；剪刀撑与斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆
扣紧外，在其中应增加2—4个扣结点。
5、连墙件：按两步三跨设置，拉结点竖向间距不大于4米，水平间距不大于6米，拉结采用钢管预埋在框架梁或楼板内的钢筋连结牢固。
6、在操作层的脚手架上满铺50mm的木板，其下支撑横杆间距不得大于2米，在脚手架外侧设置两道护栏和脚手板，上栏杆高度为1.2米，下栏距脚手板面500mm,在底部连续设置高度18CM的挡脚板。
7、在外立杆内侧满挂2000目立网，网边用5 mm尼龙绳全眼连结固定，在架里首层高3米处设兜网。
8、杆件搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→按第一步横杆（与各立杆扣紧）→按第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→设临时斜撑（上端于第二步大横杆扣紧），在装设两道连墙杆后可拆除→第三、四大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂密目网。
9、节点构造：杆件之间的斜交节点采用旋转扣件。旋转扣件轴心距平杆交汇点应≤150，为满足杆和剪刀撑的长度要求，可用旋转扣件搭接，搭接长度≥1000 mm，连接扣件不应少于3道，平距接长采用对接，接头应错开，上下邻杆接头不要设在同跨内，相距≥500 mm，且应避开跨中。
四、 其它附属设施
1、门洞构造：外脚手架需设置通道门洞时，须在洞口上挑2根立杆并增加斜杆加强，
门洞边立杆采用双立杆。
2、斜跑道
为便于施工人员上下，在楼座的适当位置搭设附着脚手架“之”字形斜跑道，宽度1.2米，坡度不大于1：3，设置足够的剪刀撑和斜撑，沿楼层高度在斜道转向节点及斜道的中部墨线上向下面设置连墙杆，坡道上铺满脚手板，每隔250—300 mm设置一道防滑条，防滑条规格为20*30 mm，斜道转角平台面积不小于6M2，坡道和休息平台两侧搭设防护栏杆二道，上栏高1.2M，下栏高600 mm设18CM高的挡脚板，并挂密目网封闭。
3、防护棚
结构施工自二层起，各楼座在适当的位置留设人员出入的通道口，并应搭设安全防护棚，通道口长度为5米，宽度为1.5米，防护棚高度为2.5米，上铺5CM厚木板两层，通道口两侧设防护栏杆，在0.6米和1.2米高度各设一道，外侧用密目网封闭。
4、卸料平台
①卸料平台为斜撑式，宽度为2—4米，悬挑出长度为3—6米。
②卸料平台应设在窗口部位，台面与楼面取平或搁置在楼板上。
③卸料平台在建筑物的垂直方向应错开布置，以避免上面的卸料台阻碍下面的卸料台吊运物品材料。
④卸料平台的三面均应设置防护栏杆，平台底板满铺5CM厚的木板。
⑤底保证卸料台不与脚手架连接，并悬挂使用荷载标牌，外侧边设防护栏杆。
5、脚手板或其它制作层铺设应符合下列规定：
①脚手板或铺板应铺平铺稳，应绑扎牢固。
②脚手板采用对接平铺时，在对接处其下两侧支撑横杆的距离应控制在100—200mm，同时中部设支撑横杆，铺板严禁出现端头出支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。
③长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于1米，纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑横杆绑扎牢固，脚手架的两端和固定处，沿板长方向每隔10米，坡道的两端，其它可能发生滑动和翘起的地方。
④工人在进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并固定，工人必须戴安全帽和挂安全带。
五、 脚手架承载可靠性验算
1、荷载计算
①恒载标准值 GK＝Hi(gk1＋gk2)＋n1lagk2
初选脚手架的设计参数： lb＝1.2m la＝ 1.5m h＝ 1.5m Hi＝37m
查《建筑施工手册》 gk1＝0.1225KN/m, gk2＝0.4112KN/m，gk3＝0.0614KN/m
GK＝37×（0.1225＋0.0614）＋1×1.2×0.4112
＝7.3
②活荷载（作业层施工荷载）标准值 Qk＝n1laq1k
查《建筑施工手册》 结构作业时 q1k＝1.8KN/m
装修作业时 q1k＝1.2KN/m
结构作业 Qk＝1.5×1.8＝2.7KN
装修作业 Qk＝1.5×1.2＝1.8KN
③风荷载标准值 Wk＝laφnwk φ＝An/Aw＝1
wk ＝0.7usuzw＝0.7×1×1.66×0.605＝0.7KN/m2
Wk＝1.5×1×0.7＝1.05 KN/m
2、脚手架整体稳定性验算
①材料强度附加分项系数 r，m＝1.5607
②轴心力设计值：
N，＝1.2×（N GK＋N Qk）＝1.2（7.3＋2.7）＝12
（结构作业时）
N，＝1.2×（N GK＋N Qk）＝1.2（7.3＋1.8）＝10.92
（装饰作业时）
③风荷载弯矩： Ww＝0.12qwkh2＝0.12×1.05×1.52＝0.28kn.m
④稳定系数φ 查《建筑施工手册》 u＝1.55
λ＝uh/i＝1.55×1.5/15.8＝147
φ＝0.32
⑤验算稳定性 N，/φA＋Ww/w≤fc/0.9ra
结构作业时 N，/φA＋Ww/w＝12/（0.32×4）＋280/5080＝0.135＜0.146（满足）
装修作业时 N，/φA＋Ww/w＝10.92/（0.32×4）＋ 280/5080＝0.124＜0.146（满足）
六、 脚手架的使用规定
1、作业层每1M2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定或施工设计值。
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3KN/M2；装修脚手架采取2KN/M2；吊蓝等工具脚手架按实际值取用，但不得低于1KN/M2。
2、在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重量不得大于1.5KN；施工设备不得大于1KN，使用人力在架上搬运和安装的构件自重不得大于2.5KN。
3、在架上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车辆畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。
4、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫物品或单块脚手架以增加操作高度。
5、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后予以恢复。
6、工人在架上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在架杆上等不安全处休息。
7、人员上下架作业时必须走设安全防护的出入通道，严禁攀缘脚手架上下。
8、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现由不安全情况或迹象时应立即停止作业检查，解决后才能恢复正常作业，发现有异常或危险情况时，应立即通知架上人员撤离。
9、安全网在首层必须架设，两网搭接。
七、 脚手架的拆除
1、拆除脚手架按搭设作业的相反程序进行，后搭的先拆。
2、连墙件待其上部杆件拆除完毕后才能松开拆去。
3、在拆除过程中，凡是已经松开连接的杆件应随即拆除运走，不得松挂在架上，避免误扶和误靠已经松脱的连接杆件。
4、长杆时应两人协同作业，以免单人作业时出现闪失。
5、脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，严禁入内，拆除顺序按由上而下，一步一清，不准上下同时作业。
6、拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间人员往下顺杆子。
7、拆下的脚手板、钢管、扣件等材料应向下传递或用绳吊下，禁止往下投。
