新华联铜官窑国际文化旅游度假区
一期工程
楚街一层室内地面回填炉渣
专项施工方案
编 制 人 ： 审 核 人 ： 批 准 人 ：
一、工程概况
楚街1~9号院一层总建筑面积 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
栋号 1号院 2号院 3号院 4号院 5号院 6号院 7号院 8号院 9号院
本工程为长沙铜官窑国际文化旅游度假区一期楚街，一层室内地面回填炉渣分项工程。回填面积约： 17000 ㎡，约合： 9000 m³。 二、施工布署 1.施工准备
（1）成立专项施工管理小组，由项目部负责人谭毅担任组长，彭忠纯负责施工技术，张志奇任施工员，任安全员，材料员谭科，彭胜为施工队长。全力配合完成楚街一层炉渣回填工作；
（2）材料组织。本工程主要使用材料为炉渣，由铜官电厂提供资源，经机械粉碎，颗粒颗径不大于40mm，含水率不大于_5_%；
一层建筑面积 2562.55㎡ 10.79㎡ 2018.57㎡ 1554.55㎡ 3117.18㎡ 1740.28㎡ 1244.09㎡ 13.84㎡ 1917.42㎡ 正负零标高 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 38.000m 回填深度 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定 根据现场实际情况决定
（3）回填、运输机械设备准备：1.装载机ZL30 2 台；2.斗车 6 台；3.电动运输带 1 台；4.打夯机 2 台；5平板振动器 2 台；6.铁铲 10 把；7.铝合金40x100 10 根。
（4）回填区域场地移交接收工作，由楚街总承包单位中建二局完成地面防水保护层及建筑正1m标高线，及总包单位提供炉渣材料候场。
（5）施工顺序及施工栋号安排：根据总包单位防水保护层施工进度组织施工，目前进场可施工栋号为1号院与2号院，后序进度根据总包单位进度安排回填。 三、专项施工方案 1.炉渣回填施工回填方案
（1）材料运输方案：本工程根据设计要求地下室顶板要求限载30吨机械设备不得驶入地下室顶板，因一层地面与地下室顶板高差为1500mm，采用设备自重为3吨的ZL30装载机进行转运，及电动运输带进行运输至一层室内，室内斗车人工转运，夯实。 2.工艺流程：
基层处理→ 炉渣过筛→ 铺设炉渣→ 上杠找平控制标高→ 滚压并找平→拍边修整→ 养护
(1)基层处理：正式施工炉渣垫层前，把基层上粘结的杂物认真清除，清除后撒水湿润，经验收合格方可进行垫层施工。
(2)炉渣过筛：为保证所需炉渣的粒径和清除杂物，炉渣出厂使用前应过两遍筛，第一遍过大孔筛，筛孔为30mm～40mm，根据垫层厚度确定，第二遍过小孔筛，筛孔为5mm，主要筛去细粉末，保证粒径5mm以下者不大于总体积的40%。 (3)控制标高：按相对标高＋1m的水平线，根据设计垫层厚度用尺量出垫层的上
平标高。
(4)铺设与滚压：炉渣回填厚度为1400~400mm，虚铺和压实厚度的比例一般是1.3：1，铺炉渣垫层时，先在铺设基层面上撒水湿润；装铺炉渣熟料，用大杠细找平度，全部铺好后滚压，在滚压中局部撒垫调整平整度，经反复进行滚压平整出浆，厚度符合设计要求；对墙根、边角、管根周围不宜滚压处，应用平板振动器或木拍板拍打平实。本工程厚度较大时宜分层铺压。炉渣回填的施工应随拌、随铺、随压实。
四、质量标准 (1)保证项目：
1)炉渣垫层使用的炉渣材料质量必须符合设计要求及有关标准规定。 2)施工配合比，铺压密实度应符合设计和施工验收规范要求。 3)炉渣垫层与基层间不得有空鼓和表面松动现象。 (2)允许偏差项目：见表4—18。
炉渣垫层允许偏差 表4—18
项目 表面平10 整度 标高 坡度 ±10 2/1000且不大于30 个别地方不大于设计厚度厚度 1/10 尺量检查 用水准仪检查 用坡度尺检查 用2m靠尺楔形塞尺检查 允许偏差(mm) 检验方法 6．成品保护
(1)施工操作和运输中不应碰撞门口、管线、垫层内埋设件和已完的装饰面层。 (2)施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。 (3)各种管采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。 (4)抹好的保护层不准过早上人，防止破坏找平层。
(5）斗车腿用胶皮包裹，砂浆不能直接放到地面防水层上，铺好竹胶板。 7．应注意的质量问题
(1)垫层空鼓开裂，炉渣内含有有机杂物和未燃尽的炉碴，含有遇水能膨胀分解的物质；炉渣焖水不透，铺料与结合层粘结不好，炉渣颗粒较多等原因造成。材料应按要求选用，基层清理应认真，粘结层应随刷、随铺，在规定操作时间内完
成滚压，加强成品养护。
(2)标高不准，表面不平：炉渣搅拌不均匀，稠度不一致，造成操作困难，铺炉渣不平。应严格控制各道工序的操作质量。
(3)强度不足，主要是压实度达不到要求，施工全过程时间过长，滚压不实，养 护不好等造成，施工应正确掌握配合比，认真计量，控制加水量，加强检查铺炉 渣的平整度和厚度，滚压密实均匀，成品加强保护。
湖南新华联建设工程有限公司
第二十项目部
2017年11月28日
