土木工程施工中深基坑支护的施工技术
分析
摘要：目前，我国土木工程施工取得了一定发展成就，深基坑支护技术在土木工程施工中尤为重要，能有效提高施工质量及效率，促进土木工程健康稳定发展。
关键词：土木工程施工；深基坑支护；施工技术
随着城市化进程的加快，土木工程的规模也在不断扩大。同时，建筑高度的增加提高了工程整体作业量及各项结构的施工要求。深基坑作为基础工程的重要环节之一，其施工效果将直接影响到后续的施工活动。分析深基坑支护技术的应用要点，对加快土木工程施工进度具有重要意义。
一、深基坑支护结构与类型
1、钢板桩支护。在土木工程深基坑支护施工技术中，钢板桩支护作为常见支护技术，具有简单、经济等优势，但在使用时，要注意施工地区基坑土壤的属性，若为软土则不能使用钢板桩支护技术，尤其是对超过7m深度的软土层基坑，可利用钢板桩柔性和锚杆系统设计，通过多层锚拉杆及支撑，选择地下室钢板桩拔除方式开展钢板桩支护技术。
2、地下连续墙支护。其能良好的适应地下水位较高的砂土和软黏土地层环境,发挥很好的作用。地下连续墙支护是通过分槽段方式进行钢筋混凝土连续墙施工。目前这种技术方式还在不断改善,已被广泛应用到地下工程中,有效提升地下工程效率。地下连续墙支护可通过拟建主体结构侧墙,采用逆作法展开支护。在具备深层软土基坑地层且深度在80cm至1.4m时,插入墙体,在地下连续墙中形成挡墙维护,提升整个防护强度及墙体防渗透性。
二、深基坑支护施工技术应用难点及应对策略
1、应用难点
①难以准确预测施工地质。深基坑施工要求土质高，主要依托于地质条件施工。因此，施工前要详细了解施工地地质条件。然而，在实际地质勘测中，由于各种因素的影响，勘测结果往往不准确，从而影响施工质量。其原因是施工期间地质勘探技术不到位。例如，在选取地质样本时只选取一处，样本太少，无法代表整个施工地情况，实验有效性低，影响了施工地质勘测准确性。
②选择合适的深基坑支护技术较困难。深基坑支护技术属于土木工程施工中的临时工程，施工单位及建筑企业在该部分的资金投入相对较少，了深基坑支护技术的选择。一些稳定性高的技术可能无法真正用于工程建施工，从而制约了深基坑支护技术的发展。此外，深基坑支护在整个土木工程中起着关键作用，影响着整个施工安全稳定，其安全性受地质条件影响，在有限条件下，很难选择最适合当地地质特征的施工技术，确保施工安全。
③土方施工质量难以保证。深基坑支护施工是一项相对复杂的工程，施工难度大，对施工人员专业技术水平要求高，还要求施工人员具有一定经验，能应对施工中可能出现的问题。然而，该领域的施工人员较少，很难提供充分的施工技术指导。在实际施工中，由于施工人员专业素质参差不齐，一些施工人员可能搞混施工顺序，从而违背工程施工顺序，影响施工质量，甚至造成施工安全问题。
2、应对策略
①施工前做好准备。土木工程是一项复杂工程，涉及到许多方面。因此，正式施工前，施工人员需了解整个施工程序，综合考虑各方面因素，并结合实际情况制定施工方案，以确保施工方案的科学性和合理性。施工人员应深入施工现场，获取施工中使用的各种数据。例如，深基坑的深度和坡度、施工地质条件等，也应考虑当地市政工程标准规范，并在符合标准时制定施工方案，确保该方案能在实际施工中有效实施。在土木工程施工中，可能存在与施工方案不相符的情况，方案无法落实到实际施工中，此时，施工人员应考察实际施工情况，并不断调整施工方案，使其更符合实际施工情况。
②控制施工期间的具体情况。在深基坑支护施工中，应注意协调施工与周围环境的关系，确保周围建筑物的稳定性，及时监测施工中的各种问题，并制定相应解决方案，可选派一些专业技术人员在施工中监督指导施工技术操作，确保技术操作符合规范，做好深基坑支护施工的安全管理，提高施工人的安全意识，确保建筑施工的安全性。
③加强基坑施工监测。施工监测是施工的重要部分，在整个施工中发挥着重要作用。严格的施工监测能有效降低施工中安全问题的发生率，确保施工有序进行。施工监测主要关注施工地周围的土地条件、施工建筑下管线分布、施工期间产生的沉降与位移度等因素。监测技术主要采用仪器及方向观测法对深基坑开挖的全过程进行监测。
三、土木工程施工中深基坑支护施工技术的应用
1、支护桩施工技术。它是一种具有承载作用的技术方式，主要应用于土木工程深基坑施工，可分为两部分：人工挖孔桩、钢筋混凝土臂，吊桶是灌注桩施工中使用的主要工具。另外，加强混凝土灌注施工及钢筋笼安装质量管理，支护桩施工质量影响着施工整体质量，支护桩的质量问题将直接影响支护工程质量。针对这种情况，施工单位必须加强钢筋笼的安装，重视混凝土施工质量的管理。在确定柱间距时，可利用土拱效应来确保施工质量。
2、土钉支护施工技术。基坑的坡度通常需进一步加固处理。在现场施工中，主要利用土钉支护方法。土钉与土钉之间产生摩擦力，提高深坑土层稳定，若施工前期未做好土层检查，可能导致滑坡，具体施工前，需做好施工现场勘察工作，了解施工现场土层，估算土钉能承受重量，以便施工顺利进行。在深基坑支护施工中，土钉支护技术应用需考虑：①应根据具体情况，通过对现场施工情况的调查，严格按施工规定，对土壤进行拔钉试验，拉拔时，拉拔强度必须与其设计结构特点相符合，实验时设监察小组严格把控现场情况，严格控制土钉注浆强度和注浆量。②控制钻孔深度。根据钻机总长度把控钻孔深度。打好钻孔后，将井眼深度和直径准确记录并标记好位置，为后期施工提供准确数据参考。③严格控制各种外加剂用量和物理参数，控制各种水泥材料比例，注浆时，可利用均匀砂浆的自重填充孔，在初凝前进行局部修复，保证灌浆均匀性和致密性。
3、排桩加环撑施工技术。其是为组成更坚固的基坑支护结构，以队列方式重新布置桩型。排桩加环撑施工可通过改变支护结构，形成一个更稳定的圆形，从而提高工程安全性。在深基坑施工中，应先采用排桩加环撑施工技术，挖掘钢筋混凝土孔桩及钻孔灌注桩。H型钢柱是一种高度稳定的方式，可代替挖孔桩，提高基础施工质量。
4、基坑支护的监测技术。基坑支护易受到外部环境的影响，若条件不合适，基坑支护可能无法发挥自身价值。因此，施工时应注意基坑支护的施工情况，并及时管控，随时管理施工进度。相关技术人员还应在施工中检测基坑支护情况，比较标准指标，衡量可能出现的问题，制定应对方案，及时调整施工技术。一般情况下，基坑支护应在基坑施工完成后2～3d内进行一次检测。若发现有问题，应在第一时间解决，以尽量减少施工损失。
5、锚杆支护技术。它可保证深基坑质量，降低其变形概率，提高支护系统稳定性。当使用锚杆技术时，先要用钻孔机在基坑中钻孔。为确保钻孔质量，注意调整钻孔水平位置及钻杆角度，尽量保持钻孔大小、位置、角度一致。此外，钻孔中应保持稳定的速度，若出现钻孔问题，必须及时停止钻孔作业，检查钻孔问题原因，确定问题解决后再进行钻孔作业。在深基坑支护施工中，岩层也可与锚杆两端连接，以提高锚杆承载力，提升基坑稳定性。锚杆施工完成后，需对其补充，以确保其严密度，可使用水泥填补其孔隙，填补完成后，需进行检查，以确保填充严密，提高施工质量。
参考文献：
[1]弓瑞杰.土木工程施工中深基坑支护的施工技术研究[J].建材发展导向，2019，17(08):272-273.
