金属材料拉伸试验影响因素及应对措施

健，李

晶，吕海青，陈学胜

100190）

（北京卫星制造厂有限公司，北京

摘

要：金属材料性能检验方式是检测与判断金属材料产品质量的主要方式之一，文章针对金属材料拉伸试验

中的影响因素展开分析，进而制定出有效的应对措施，具体分析的影响因素主要包括：样品制备、拉伸速度、引伸计装卸与标定等，希望可以为相关人员提供参考帮助。关键词：金属材料拉伸试验；影响因素；应对措施

针对金属材料进行拉伸试验是对其质量与材料生产进行检验的主要项目之一，在进行拉伸试验中得出的各项指标参数等数据，是进行反应金属材料力学性能检测的重要因素之一。但在实际进行金属材料拉伸试验中会出现诸多影响因素，最终就会对试验结果与参数造成较为严重的影响。同时实际存在的影响因素不仅会对试验结果造成影响，同时也会与试验过程、样品的尺寸等方面有着密不可分的关系。

材料质地的不均匀性，就需要在制备样品的过程中准备多个样品，从而可以确保为后续的试验提供保障。

22.1

拉伸速度对试验结果的影响及应对措施在实际试验的过程中，需要在所选材料的中心部分拉伸速度对试验结果的影响分析

采取样本，并将样本制作为10mm伊15mm的热变形模拟样品，并且在Gleeble-3800热力模拟设备上展开试1050益、1150益等，在不同温度下样品的变形速度分别验，在实际试验的过程中变形的温度分别为950益、

1样品制备对试验结果的影响及应对措施1.1样品制备对试验结果的影响分析

样品制备在金属材料拉伸试验中占据极为重要的

为0.01s-1、1s-1、10s-1等。试验过程中的具体试验操作顺序包括：在样品的两面分别放置钽片，而后在钽片与样品之间均匀的涂抹一层润滑试剂，以便可以有效防止在试验变形的过程中样品与钽片之间出现摩擦情况而导致试验结果不具有实质效果。2.2

拉伸速度对试验结果影响的应对措施

位置，是确保可以获得准确数据的主要因素，根据检验样品、GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》对试样的材料选择、材料形状、材料尺寸、材料加工精度与方式等方面，都进行了统一化的规定。在实际工作的过程中，对于板材与管材的试样均属于平板与圆管弧板带肩试样，通常情况下，在样品制备的过程中会采用铣削切割加工的方式，同时在过渡圆的位置会停止进行刀具的运作，而当进刀的最后一刀尺寸较大时，这时在加工压力的作用影响下，就会导致在对金属材料的平行段进行铣削切割的过程中出现诸多让道的情况，这时到达过渡圆弧与平行段衔接位置的截面积就会较小最终就1.2样品制备对试验结果影响的应对措施会影响到实际测试数据的准确性与有效性。

（1）在制备样品的过程中，需要针对样品进行检验，

当变形速率较大时，促使金属材料内部元素的错位

量不断增加，流变应力也不断提高。试验温度为950益时，会对处在不同变形速率下的不锈钢变形组织造成较大影响，而当变形速率达到0.01s-1时，最初的结晶处会出现诸多微小的晶粒，当变速率为10s-1时，则样品中不会出现结晶。在通过950益来测试不锈钢时，会随着变速率的不断提高而促使结晶数量不断下降。具体分析：当变形速率下降时就会促使变形的时间不断增加，而在长时间的变形过程中会基于不锈钢充足的结晶时间，最终就会使得在这一因素下的结晶数量较多。

全面按照GB/T6397-1986《金属拉伸试验试样》制备标准样品，同时因国家标准对试样的材料选择、材料形状、材料尺寸、材料加工精度与方式等方面，都进行了统一化的规定，因此，在实际制备样品的过程中，就可以充分降低出现样品尺寸不合格的情况；（2）针对材料的破坏性进行试验，在试验的过程中如果出现材料强度未达到标准时，就需要及时做出转变，同时因考虑到

33.1

引伸计装卸与标定的影响及应对措施引伸计在试验设备中属于一个重要的附件，其主要引伸计对试验结果的影响分析

作用是对试验样品变形较小的试验，例如：在测定金属材料的弹性模量与规定非比例延伸强度的过程中，就需要在试验设备中安装引伸计，而如果（下转第48页）作者简介：荣健（1987-），男，北京人，大学本科，研究方向：材料力学性能检测。

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冶金与材料第39卷

使用之前应该充分做好相应的力学性能研究和分析，把适当的金属多孔材料投放到正确的行业领域进行使用，以此创造出最大的经济和社会效益，避免造成损失或者对人造成严重伤害。

对于纤维型的金属多孔材料，要考虑其有强劲的吸纳能量能力，所以应该投放到一线抗震领域使用，以此配合抗震工作的展开。这种纤维型的金属多孔材料吸能性好，所以适合制作成吸震器或者缓冲器。而且这种纤维型材料的比重小，适合摆放在地震现场，占比空间小。而具有良好导热性能的金属多孔材料，一般还具有高结构而低比重的优点，所以适合用于防火灾用品制3.2金属多孔材料渗透性的运用

作领域，可以用于制造防火门窗或者节能门窗。

金属多孔材料也有强悍的渗透性，可以起到有效的

温冶炼制作，随后就可以得到大量的催化剂颗粒。3.3

在应用不同类型的金属多孔材料时，需要根据其孔不同的孔洞适当选用金属多孔材料

洞分布的不同类型作出适当的选择和使用。而在利用一些纤维型的金属多种材料的时候，则需要注意这种材料密度大的缺陷，避免使用在一些空间较小的地方上。最值得注意的一点是，金属多孔材料在反复烧结的过程中，本身的力学性能都会有不同程度、有利或不利的影响，所以在每次烧结完成之后，都需要有专人重新判断和鉴定其力学性能是否有发生变化，需要对已经发生变化的材料做好归类，应用在适当的领域。

4结语金属多孔材料的应用范围日渐拓宽，在不同地方的使用率也逐渐增多，不同材料具有不同力学性能，而其具有的力学性能的不同会导致它的作用有差异，倘若对力学性能的认知有错或者不足，就会造成一定的损失。对金属多孔材料的力学性能有正确的认识，才能在不同的领域里正确地应用上这种材料进行发展。未来对金属多孔材料的力学性能研究和分析会持续增多，各个领域将能够更加精准且有效地利用上这种材料。

参考文献

［1］严海.多孔金属材料的制备与应用实践研究［J］.世界有色

金属，2017，（23）：56-58.

阻碍液体流动作用，从中分离物质，具有强大的过滤和分离作用，所以它可以用于分离液体中的固体物质以及悬浮物质。而在另外的航天领域、冶金领域以及化学领域，金属多孔材料因其出色的过滤和分离作用，同样受到广泛的应用。金属多孔材料同时也是一种导电性能强大的材料，所以也常常用于制作电极材料，因为它的孔洞间的间隙率比较的高，而且材料比表面积大，所以能发挥出极好的导电作用。泡沫金属在导热性能和机械强度方面也表现出明显的优势，在催化剂的制造过程中，常常可以充当着载体材料的作用。可以将催化剂直接涂抹在金属多孔材料的表层，然后人工进行高

（上接第46页）不需要针对金属材料的这两个进行检测时，则不需要安装引伸计。引伸计装夹、跟踪与取下的方式、时机等方面，也会对弹性阶段的试验结果与曲线形态造成较为严重的影响。3.2引伸计装卸、标定影响的应对措施

程中，还需要将引伸计去下并重新安装；盂在测量的过程中，测量系统的相关参数需要确保其与标定时间相同；（3）在测量引伸计位置的过程中，需要全面根据以下几个方面来实现：淤在实际进行测量工作时，需要在引伸计的夹子上装置刀口，待刀口安装完成之后需要将已经调整好运行参数的X-Y摄像记录仪摆放到预定的位置中；于在测量的过程中需要不断增加试验样品的承受压力，而后通过压力促使试验样品出现变形的情况，同时需要在X-Y摄像记录仪中指出X轴上的位移量；盂当试验结束之后，及时整理仪器设备与机器。

在针对引伸计装卸、标定等影响制定应对措施

时，可以通过以下几个方面来实现：（1）目前金属材料拉伸试验中较常使用的引伸计为电子引伸计，在装夹过程中需轻拿引伸计，促使两刀刃可垂直接触到式样，同时在使用弹簧或橡皮筋将引伸计固定在试样上，待装好后取出标距杆垫片，促使力臂与标距杆之间的距离保持在0.5mm。此外，还需充分保护好电子引伸计，确保不摔碰，同时需要确保引伸计刃口的锋利度。而当处于最大伸长率时，引伸计就需随着最大伸长率向下运作并记录。但对质量较低的试验样品而言，当其被拉断之后所产生的冲击力较小，引伸计就可以追踪试验样品，直至试验样品出现断裂时结束；（2）在标定引伸计的过程中，需根据以下几方面来实现：淤在进行引伸计标定工作的过程中，具体的位移参数需要全面结合实际的增加量而不断提高；于通常情况下引伸计的标定工作需要重复进行3次以上，同时在每次标定的过

4结语综上所述，在实际试验的过程中可以得知，在相同温度不同变形速率的情况之下，会随着变形速率的不断下降而导致变形的时间不断增加，在这一时间内的样品软化时间也就会不断增加，但流变应力会出现下降的情况，样品的软化机制也会通过动态回复不断向凝结的方向过渡。

参考文献

［1］谈雷.金属材料拉伸试验的影响因素及操作要求［J］.世界

有色金属，2018，（15）：264-266.

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