石灰岩露天开采项目可行性研究报告

第一章 总 论

第一节 概 述

一、矿区地理位置与交通

矿区位XX市XX县南部，距XX县(可镇)南约10公里处的XX北部山地中，行政区划属XX乡管辖。

地理坐标：北纬40º59'35\"——40º59'43\" 东径111º23'03\"——111º2340\" 矿区面积：0.0843km2,标高：1859—1790m。

矿区交通有XX—XX县公路通行，距离XX—XX公路 公里，至矿区有乡间简易公路相通。 二、设计依据

1、XX市XX泉矿业勘查有限公司《XXXX县XX乡XX沟灰岩矿量估算说明书及开发利用概研方案》

2、《XXXX县XX乡XX沟灰岩矿开发利用概研方案》

第二节 建设条件

一、资源条件

2009年11月，由XX市XX泉矿业勘查有限公司对XXXX县XX乡XX沟灰岩矿进行了地质储量勘查工作，初步查明了矿区内石料矿层分布状况，对矿体赋存层位，展布特征，矿层厚度进行了初步测量。根据矿区地质环境特点，初步圈定出露天开采的矿体(段)，并估算了矿石资源量，获推断的内蕴经济资源量(333)矿石量、44.45万m3。

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提交了《XXXX县XX乡XX沟灰岩矿开发利用概研方案》

二、建设条件

1、供水条件：矿区附近有深水井一口，具有50立方米/天的供水能力，水量能够满足本项目采矿工程的需要。

2、供电条件：目前矿区有10kv变电站，准备增加315KVA的变压器一台，能够满足本项目采矿工程的需要。

3、材料及燃料：矿山基建用三材、地方材料和生产用辅助材料、燃料、炸药以及生活用品等基本可以就地解决，不足部分可由外地购进，备品备件可由厂家订购可外委加工。

第三节 设计原则、建设规模及产品方案

1、建设规模：根据矿山储量规模及委拖方要求，矿山生产规模确定为年采矿石量1.2万m3/年。

2、开拓方案：公路汽车运输开拓方案。 3、技术装备水平：按照中等水平考虑。 4、项目资金来源：全部由企业自筹。 5、产品方案：最终产品方案为制石灰用灰岩。

第四节 设计范围及主要设计方案

一、设计范围

设计范围主要包括：采矿工程、总图运输及辅助设施工程和环境保护等，并估算项目总投资及预期的经济效益。

二、主要设计方案

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1、矿区地质情况

矿区保有矿石资源储量(333)为44.45万m3,根据国土资源部(国土资发[2002]271号)文件精神，结合本矿地质工作程度等，本可研对推断的内蕴经济资源量(333)按照80%利用，利用资源储量为35.56万m3。开采境界内圈定的储量为93.88万吨。

2、开拓运输方案

根据地形条件及矿体赋存特征，采用汽车运输的开拓方案。 3、采矿方案

山坡露天开采，从上而下分台阶采掘，组合台阶高度10m，分层A台阶高度2.5m，矿山开采标高为1859—1790米之间。全矿综合损失率5%，贫化率3%。

4、基建工程量

基建工程量有：开拓运输公路工程量2公里，基建剥离2400m3。 5、总图运输方案

本项目主要由采矿工业场地和运输道路组成，采矿工业场地布置于矿区的上风向西北侧；运输道路主要为企业的内外部运输。

内部运输道路布置与采矿场与费石堆场之间，外部运输道路布置于采矿场地和采矿场的南侧。

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综合技术经济指标表

序号 1 1.1 1.2 1.3 项 目 地质资源 资源储量 矿体赋存状态 长度 宽度 厚度 赋存标高 开采技术条件 水文地质条件 工程地质条件 环境地质条件 2 2.1 2.2 2.3 2.5 2.6 2.7 2.8 3 3.1 3.2 4 4.1 4.2 4.3 4.4 5 5.1

采矿 矿山生产能力 矿山服务年限 矿山工作制度 开拓方式 主体采矿方法 采矿损失率 采矿贫化率 供水 矿山总用量 其中：生产用水 生活用水 单位矿石总用水量 供电 设备安装容量 设备工作容量 有功负荷 功率因数 总图远输 外部远输 其中运入 万m3 m m m m 万m3/a a d/a 班/d h/班 % % t/d t/d t/d t/m3 kw kw kw 万m3/a 万t/a 单 位 636 860 100 6 1859-1790 Ф1.2 94 200 1 8 5 3 6 4 2 0.09 60 56 52 0.9 4.06 0.13 指 标 （333） 间单 中等 一般 间断工作制 公路汽车运输开拓开开拓 山坡露天开采 补偿后 备 注 4

序 号 5.2 6 7 运出

项 目 单 位 万m3/a km2 m2 人 人 人 人 m3/人 .d 万元/a 万元 万元 万元 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a a % % 指 标 4.00 0.0843 99.2 20 15 2 3 1.3 27.36 97 84 12 .65 80.00 7.63 2.00 25.35 15.71 5.18 10.53 17% 6.2 26.1 16.2 备 注 矿区总占地面积 新增总建筑面积 劳动定员及工资水平 在册职工总数 7.1 其中：工人 技管人员 服务人员 7.2 7.3 8 全员劳动生产率 工资及福利费总额 投资及资金来源 项目总投资 8.1 其中：建设投资 流动投资 8.2 9 10 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 10.7 11 11.1 11.2 11.3 11.4 资金来源 成本与费用 销售收入、销售税金及利润 销售收入 销售税金及附加 矿产资源税 达产年利税总额 达产年利税总额 所得税 税后利润 盈利能力及不确定性分析 所得税后财务内部收益率 全部投资利税率 正常年投资利税率 正常年投资利润率 全部自筹 含基建期1年 5

第二章 地 质

第一节 矿区地质

一、地层

矿区出露地层由下至上发育有大古界桑干群，魏家窑子群、二道凹群、中元古界马家店群以及中生界侏罗系，白垩系和新生界第三第、第四系地层等。

1、大古界 桑干群(Ar1Sn)

岩性为龙麻岩夹大理岩组，角闪斜长龙麻岩夹石英岩、大理岩。 2、中元古界

马家店群(Ptmj)：板岩、砾岩、龙岩夹大理岩。 3、伴罗系（J1——zsh、j3d）

石拐群(j1——zsh)：岩性为灰绿色砾砂岩，棕黑色油页岩夹煤层。 4、白垩系

白垩系下统固阳组（K1g） 白垩系系统固阳组（Kig）、 火山岩段：中性喷出岩。、 二、地质构造

矿区位于XX地轴西段，处于XX断垄东部，临河——XX——尚义深断裂南侧，XX复背斜北翼，褶皱断裂构造在区内较为发育，主构造线方向总体上是北东向，近东西向展布。

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第二节 矿床地质特征

一、矿体特征

矿体为太古界二道洼群片岩大理岩组顶部大理岩，呈厚层状产出，走向135——140°,倾向45——50°，倾角30——35°左右。矿体长约860M。宽约100M。矿体地表0.3——0.5M为弱风化，表面节理裂隙较发育。

二、矿石质量

矿石呈灰色——灰白色。矿石矿物成分以白云石，方解石为主，次为角闪石，白云母。

矿石主要为微花岗变晶结构，块状，层状构选。矿石的化学成分为：CaO：48.02%—50.86%，MgO:1.20%—5.48%。

三、矿床成因

矿床产于沉积变质地层中，成因类型属沉积变质岩型矿床。

第三节 矿床开采技术条件

一、水文地质条件

矿区处于中高山区的山体上部，矿体位于侵蚀基准面以上，采场标高高于当地侵蚀面（1690m）100m以上。矿区内沟谷处于干凅状态，无地表水系，但在丰水期但有山洪暴发，形成暂时性洪流。地下水系主要按受大气降水，其次是按受上游地下的侧向补给。地下水排泄地下径流的形式暴发进行排泄。区内各沟发江水城较窄，江水面积较小。故水文地理条件属简单型。

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因此，采矿不会受到地下水的影响。 二、工程地质条件

矿区范围内山体自然边坡角较缓，一般在10—15°左右。在侵蚀基准面（1690m）以上部分呈裸露状态，矿体西侧顶底板岩石均为二道洼群大理岩，细密坚硬。岩体出露良好。所以矿床开采地表剥离量很小，一般不会引起坍塌，滑坡等现象。

三、环境地质条件

依据1：20万区域地质报告本区内无岩溶地貌，无地热和放射性危害，采矿无易燃，易爆矿物组份。采矿加工无化学处理过程，不会造成环境污染，环境地质条件较好。

依据《中国地震震动参数区划图》（GB—18306/2001）该区地震动峰值加速度（g）为0.15，对照列度为7.5

第四节 资源储量

一、资源储量估算方法及参数确定

根据矿体产状和分布特征，以及矿体采矿标高，采用水平投影地质地段法估算资源储量。

根据剖面所控制的储量计算块段为规则的几何图形，故用几何图形计算水平投影矿体的面积。

二、资源储量估算结果

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资源储量估算表

储量级别 控制矿体剖面 Ⅰ—Ⅰ′ Ⅱ—Ⅱ′ Ⅲ—Ⅲ′ Ⅳ—Ⅳ′ Ⅴ—Ⅴ′ 矿体水平影面积（㎡） 矿体平均厚度（m） 矿体体积（m3） 矿石量 （万m3） 333 84350 5.27 444524.50 44.45 矿体保有资源储量为推断的内蕴经济资源量（333）44.45万立方米（约117.35万吨）。

三、资源储量类型

依照《建筑材料矿产资源/储量分类》(GB/T17766-1999)国家标准，确定本次勘查所获矿石资源储量类型为推断的内蕴经济资源量，编码(333).

四、地质工作质量评述

本次工作首先通过野外实地调查，划定矿区范围。

采用卫星定位仪（GPS）定点确定矿区拐点坐标，1/2.5万地形图较对，不满足相对应比例尺地质草图测量，1/1000剖面控制，客观反映了本区的地质特征。实测地质剖面5条。累计长度1.m，对矿体进行有效控制，获取的地质能够满足地质草测要求。

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第三章 采 矿

第一节 露天采场境界的确定

一、圈定原则

1、优先开采履盖层薄的地段。

2、优先选择矿层厚、矿石品位高的地段。 3、优先选择储量级别高的地段 4、满足服务年限的要求。 5、经济合理剥采比小于0.3m3/m3 二、露天采场构成要素

开采台阶高2.5帮时2个台阶并段，最终阶段高度为5，经类比最终阶段坡面角为55°。安全清扫平台宽度5m，运输道路宽度12m，坡度8%。最终边坡角为45°

三、露天采场境界的圈定

表3-1 露天境界特征表

项目名称 采场标高 采场高度 地表尺寸 露天底部尺寸 最终边坡角 运输道路 宽度 最小转弯半径 开采台阶高度 最终台阶高度 最终阶段坡面角 长 宽 长 宽 最高 高底 单位 m m m m m m m m m m m m 度 特征值 1859 1790 5 2200 500 2194 494 45 12 25 2.5 10 55 10

第二节 矿山工作制定及矿山规模

一、矿山工作制定及矿山规模

矿山采用间断工作制，年工作200天1班，每班8小时。根据矿山储量规模及委托方要求和市场需要，矿山生产规模确定为年采矿石量1.2万/a。

二、生产能力的验证及矿山服务年限 a)按矿山开采年下降速度验证

A=pVη/h(l-e)=1.295%/3(1-5%)=1.1万吨

式中：A—露天矿可能达到的年生产能力(万吨/a);

P—所选用的有代表性的水平分层矿量 V—采矿工程延深速度(1m/a); η—矿石回采率(95%) h—阶段高度(3m); e—废石混入率(3%)；

根据矿体赋存条件和规模，按国内露天矿山年下降速度较小值，年下降速度取1m。矿山可能达到的年生产能力为1.1万吨。

根据国土资发[2004]208文件的规定，建筑石料矿的开采矿石量1.2万吨/年者为小型矿山，而本项目的开采矿石量为2万m3，因此为小型露天矿；同时按照矿山服务年限的一般要求，中型矿山的服务年限一般要求为大于15年，而本项目的服务年限为94年，基本 符合规定。

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第三节 开拓运输系统

根据矿区覆盖层浅，地形平缓等特点，可能的开拓运输方案有：公路-汽车运输和窄轨铁路运输两个开拓方案。这两个方案在技术上都能够满足本矿区开拓运输要求，相比之下公路—汽车运输该方案机动灵活，运输能力大，可以较好地满足生产要求，投资虽小但是生产运输成本较高；窄轨铁路运输不够机动灵活，投资大但是生产运输成本较低。结合国内外同类型矿山的开拓运输方式，经过综合的技术经济比较和分析，公路-汽车运输明显优于窄轨铁路开拓运输方式，因此本项目采用公路-汽车开拓运输方案

第四节 采剥方法

一、采剥方法简述

矿区圈定为一个平行四边形矿体，根据矿体的赋存条件，确定开采方式为山坡露天开采。按地形标高，从上而下台阶采掘，综合台阶高度10米，第一台阶采掘剥离后，方可采剥第二台阶，依次类推。边坡角55°台阶安全平台2米，采场底盘宽度大于39米。开采工序主要有爆破，采装、运输、等几个工序。

二、首采区选择

首采区的选择是矿山建设的一个重要决策问题，要本着先富后贫、先近后远、先难后易和重视经济效益的原则选择首采矿区。优先开采品位高、开采条件好、交通运输和水电工供应条件方便，基建工程量少、投资省、成本低、经济效益好的区域。

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三、采剥方法 1、采剥参数确定

矿山采用自上而下水平分层开采方法，逐层开采，在空间和时间上保持一定的超前关系。考虑到矿体厚度较薄，并且层数较多，两矿层之间还有夹层，所以阶段高度确定为2.5m，最小工作平台宽度为40m，临时境界最小工作平台宽度不小于15m，阶段坡面角55°

2、工作面布置和推进方向

采、剥工作面的布置和推进方向主要取决于矿体产状、地形条件等，该采区矿体近于水平，地形较平缓。并且矿体厚度较薄，层数较多，因此应尽量采用工作面沿矿体走向布置，以降低矿石的损失和贫化。

3、采剥工艺

设计采用选剥离后采矿、剥离和采矿分别进行的采剥形式。覆盖在矿体上的表土，用推土机先行剥离。将表上推至露天开采境界外固定的地方堆存(临时废石场)，以备将来矿山开采终了时复垦用，矿石经过潜孔钻机穿孔爆破后，由挖掘机直接挖掘装入自卸汽车运输到矿石加工厂进行破碎。废石先在临时废石场堆存，在生产一段时间后，剥离的废石直接回填采空区，不再设置废石堆场。这样可以减少剥离废石堆集造成的环境破坏。

第五节 基建进度计划

一、计划编制的原则

1、矿山投产时必须形成完善的开拓运输、排水等系统。 2、基建完成后要达到规定的三级保有矿量。

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3、在技术可靠、经济合理的前提下，尽可能缩短基建工期、尽早完成基建任务，早日投产。 二、基建范围及基建工程量

1、基建范围：开拓运输道路、基建剥离。 2、基建工程量：开拓运输道路2公里。

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第四章 总图运输

第一节 总平面布置

一、总体布置的指导思想

1、利用地形，根据工艺要求，合理选择工业场地，尽快发挥投资效益；

2、满足各场地和设施功能要求，为企业生产创造有利条件； 3、尽量缩短物料搬运距离和管线长度； 4、合理布置，节约用地，利用山坡荒地； 5、满足各种安全防护距离的要求； 6、考虑环境因素，加大环境保护的力度。 二、采矿工业场地

采矿工业场地布置在采场南侧，向东西两侧延伸布置； 三、其他工业场地

废石场设在采场北侧约150米，此处运输线路便捷，废石可以直接排放。该场地占地面积约1500米2。炸药库布置在采场北约1千米处的山脚下；变电站布置在采矿工业场地内，向采场及民用设施区供电。

第二节 工业场竖向布置与场地平整

一、工业场地竖向布置的原则

1、充分利用地形，选择相适宜的竖向布置形式，合理确定建、构筑物、铁路、道路的标高，保证生产运输的连续性，并为实现物料重

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力输送创造条件；

2、恰当利用、适应和改造自然地形、减少土石方工程量； 3、创造稳定的场地和建筑地基及简化基础的条件； 4、应使场地排水畅通，并注意防洪防涝； 5、为施工创造有利条件； 二、工业场地竖向布置

根据采矿开拓方式、原矿运输方式，结合现状地形确定工业场地竖向布置形式，决定场地整平标高。本次设计工业场地相距较远，场地整平各自平衡，余方排入废石场，欠方量采用基建废石补充，不再另安排取土和弃土场。

矿区植被稀疏，降雨量较小，但暴雨时破坏力将强，场地整平时在场地内部安排有排水沟排除场地内的雨水，在场地边缘上游方向设置截水沟排除坡面雨水。在场地边缘沟谷方向设置挡土墙防治洪水对场地的威胁。

第三节 内外部运输

一、企业年运输量

年外部运输量1.36万吨，其中运入量0.12万吨。包括炸药、雷管、导火线、水泥、备品备件、机修材料、燃煤、柴油等；运出量1.3万吨。内部运输量为0.06万米3，为废石量。

二、运输方式

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石料：外委社会车辆运输，向生产企业销售。

其它材料运输：主要承担保证矿山正常生产的原材料、燃料、备品备件，以及矿山救护、职工日常生活用品、办公用品的运输任务。

三、道路

矿山道路建设等级为厂矿道路三级标准，路面宽度9.0m,路基宽度12.0m，最大纵坡8‰。路面采用碎石路面，结构层为：泥结碎石面层厚25cm，级配碎石基层厚25cm，天然沙砾垫层厚20cm.

四、计量设施

利用现有的计量设施，进行运出原矿的计量。

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第五章 公用输助设施

第一节 给排水

一、给水

1、生产给水量按工艺要求确定，生活给水标准为100升/人·日 2、用水量

生产用水量1米3/日，生活用水量0.5米3/日，则矿山总用水量为1.5米3/日

3、水原及输水系统

根据现有水井的抽水试验，昼夜涌水量可以满足生产用水要求。矿山生产用水主要为凿岩及防尘用水、空压机循环用水消耗等。拟利用现有水井向各用水点供水。消防用水按井下同时只有一处用水点考虑。

生活用水由附近水井供水解决。 二、排水

矿区排水主要为生产废水、生活污水及雨水。坑内涌水选用离心水泵1台，钢管将水扬送至坑口蓄水池，沉淀后供坑内及地面生产使用；生活污水量约2米3日。

第二节 供配电

一、用电负荷 总装机容量60千瓦； 总工作容量56千瓦； 有功功率52千瓦； 全矿平均需要系数0.80；

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补偿后功率因数0.90; 二、供配电

在设一台315kva变压器向空压级、钻机、机修设施及民用设施等供电，各用电电源采用电缆或架空线路配出。入室电缆选用塑料绝缘铜芯电缆。

为保证工作人员安全，应设接地保护系统。采区变电所及各配电点均设辅助接地板，主接地板和辅助接地板通过专用地线或电缆接地芯线与各用电设备非带电金属外壳可靠连接，接地电阻应满足规范要求。

第三节 机、汽、电修设施

矿山目前只考虑设备的常规维修及保养工作。对需大、中维修的配件、铸件均考虑利用社会协作条件向外委托加工或从设备厂家购进。汽车也只进行一般性维修及保养，大、中型修理均需要外委解决。矿山以后可根据企业发展需要，逐步提高机、汽、电修装备水平。

第四节 工业与民用建筑

一、概述

该矿现有生产性建筑以及部分生活设施和平台、道路等基本可以满足要求。矿山工人多为附近村民，多可回家住宿，其余人员由矿山现有生活设施可满足要求。本设计考虑尽量利用原有建、构筑物，在此基础上，经维修和改造达到使用要求，以节约基建投资。

二、基础资料 1、气象资料

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据当地气象资料介绍，该区夏季最高气温35.7，冬季最低气温-28.7℃,年平均降水量为356.7毫米，年平均蒸发量为11.13毫米。冻土深度最大可达1.4米，无霜期160-170天。其它沟谷无地表流水，只在雨季有地表径流。

2、工程地质条件

根据地质资料，工业场地系第四系冲积砂砾石、碎石、残坡积层和风积砂等，一般堆积较为密实，地基条件尚好。

3、地方建筑材料及施工条件

地方建材：砖瓦、水泥、钢材、木材、一般可由当地购进，不足部分可由外地购进。砂石用料均可就地取材。施工条件：矿区现有建筑物可供施工人员使用，施工用水利用竖井抽取地下水解决，生活用水就近拉水解决。

三、建筑及结构型式 1、建筑型式

工业建筑物均采用普通砖墙。建筑耐火等级视房屋用途分别按II、III级考虑。具体建筑沉降缝的留设依抗震规范设置。屋面采用水泥炉渣保温、防水涂料。地面一般为水泥砂浆抹面，有防潮防暴要求者，如炸药库、雷管库用沥清砂浆地面。

工民建筑物外墙采用370厚砖墙，内墙用240厚砖墙。工业厂房内外墙面均为清水砖墙砂浆勾缝，一般为单层钢窗，钢木大门；民用建筑外墙面为清水砖墙砂浆勾缝，内墙面及天棚为普通抹灰，采用木门、木窗。

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2、结构型式

工业建筑采用混合结构，民用建筑均采用砖混平屋顶结构。 基础一般置于天然地基上，基础埋置深度根据建筑物性质及工程地质情况确定，一般不小于1.3米，砖墙基础均采用块石基础，钢筋砼柱基础采用钢筋砼基础。

墙体一般为砖墙，用75以上的机制砖，60#砂浆砌筑。

层面承重结构：跨度≥9米的厂房采用预应力砼屋面梁，跨度不符合模数或跨度较小时采用现浇钢筋砼梁板，当柱距为6米时配以预应力大型屋面板，柱距或承重墙间距在4米以下者则配以预应力空心板或现浇梁板。

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第六章 环境保护

第一节 环境保护设计依据及环境保护标准

一、环境保护设计依据

(1)《建设项目环境保护管理条例》令第253号令 (2)《建设项目环境保护设计规定》87国环字第002号文 (3)《冶金工业环境保护设计规定》YB9066-95。 二、设计采用的环境保护标准及标准级别

(1)《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。 (2)《污水综合排放标准》(GB78-1996)二级标准； (3)《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)III类标准。

第二节 地质环境评价

一、对采矿引起地质灾害的评价和预防措施

虽然单个矿区规模较大，开采深度也比较浅；开采面积大，形成的露天采坑空间也较大，但是在矿山的开采过程中，边开采边回填，经回填覆土，植树种草，可以有效的恢复植被，保护好环境。并可保证露天采坑边坡的稳定，不会引起突然崩塌、滑坡、泥石流及尾矿垮坝等地质灾害。

二、对采矿引起的区域地质的评价

矿体的露天开采，将对矿区局部生态环境造成不良影响。 1、矿层露天开采，使本来就十分脆弱的地表植被遭受破坏，会造成局部自然环境恶化，诱发沙尘暴等自然灾害。

2、矿区开采后，由于人为活动的加剧，将对矿区的局部生态环境造成破坏。

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3、矿层开采过程中矿坑积水的排降，将对浅层地下水水质造成污染，同时矿抗排水将造成地下水位的下降，影响居民生活用水。

4、由于人类活动因素的增加，将会对本区造成生活垃圾的有机物污染及白色污染，影响自然景观。

三、边坡稳定性评价

露天采矿最终边坡角，工作帮边坡角的选择合理，不会造成边坡垮塌或者崩塌。本矿山的最终边坡角为55度，最小工作平台宽度为40cm，安全平台宽度5m，落下的滚石不会进入工作平台。对最终边坡应设有专人和设备仪器进行安全监测，同时进行局部加固并做好坡清扫维护工作。

四、矿山闭坑时对地质灾害的处理措施

矿山建成后形成的道路、工业场地、废石场等，会局部破坏地表植被，闭坑后需要恢复原貌，植树种草，还原植被。

第三节 环境污染治理

环境保护是关系到人类生存环境和企业长远发展的大事，必须予以高度重视。本项目在生产过程中产生的污染物质主要有“粉尘、废水、噪声、废渣”等，本方案采取必要的环保措施，对其进行有组织治理，以全面达到国家规定的环保标准，治理措施如下：

1、粉尘、烟尘防治

露天矿所使用的设备，如推土机、汽车等在运行时均产生粉尘。消除露天矿粉尘污染的措施是路面洒水，搞好汽车尾气净化，使露天矿区内粉尘浓度达到工业企业卫生标准。

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2、废水防治

废水主要来自生产废水和生活污水。生产废水主要来自设备清洗、设备冷脚等环节，对不能回收利用的废水经沉淀达标后排放。生活污水主要为职工洗浴用水，不含有毒有害物质，可达标排放，也可以用于厂区绿化。

3、噪声治理

噪声主要来自空压机、推土机、起重机等。对产生噪声的设备，在设备选型时尽量选择低噪声设备。对于噪声超标的设备，如空压机应尽量设置厂房，并与值班室隔开，使工人劳动场所的噪声干扰降低到最低程度。

4、废渣治理

废渣主要为采剥过程中产生的废石，不含有毒有害物质，废石的剥离直接采用液压挖掘机挖掘，生产初期装车后运到临时的废石场，在生产一段时间后，剥离的表土直接回填采空区，不再设置废石堆场。这样可以减少表土剥离堆集等造成的环境破坏。

第四节 环境保护投资及定员

一、环境保护投资

本矿山环境保护投资为7.2万元，占工程直接投资的6%。 二、环境管理及监测机构

矿山设有专职环境监护人员2人，购置环境保护监测仪器，确保环保达标。

第五节 矿山环境影响报告书、水土保持和土地复垦方案 以上材料已按照国家有关规定由其他相关职能部门编写了专题报告，在此不再赘述。

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第七章 矿山劳动安全与工业卫生

第一节 设计依据的法律、法规、规程、规范和标准 1、《中华人民共和国矿山安全法》1992年11月7日第七届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过。

2、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》1996年10月11日批准，1996年10月30日劳动部发布。

3、《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》1996年10月4日劳动部办公会议通过。

4、《金属非金属露天矿山安全规程》(GB123-1996)。 5、《爆破安全规程》(GB6722-2003)。

6、《大气污染综合排放标准》(GB16297-1996)。 7、《污水综合排放标准》(GB78-1996)。 8、《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-1990)。

第二节 安全危害因素及采取的技术措施

安全生产是国家保护职工安全健康的一贯，不断改善职工劳动条件，防止工伤事故和职业病的发生，是促进生产持续发展及社会经济正常运行的重要保障。劳动安全及工业卫生应有专英申报材料报请有关部门审批，本方案只简述部分重要岗位的安卫措施。

一、爆破作业安全

爆破作业中存在较多的不安全因素，从事爆破作业的人员必须进行爆破技术训练和专业安全教育，使之熟悉爆破器材性能，掌握安全

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操作方法和了解爆破安全规程。

露天矿最终境界闭合圈以外300m应设爆破安全标志，以防爆破时作及人畜。炸药库设在矿区西侧的山脚下，安全距离大于1Km。

二、汽车运输安全

正确的筑路和养路，是保证汽车安全行驶的主要条件。因此，汽车道路的曲率半径，路面宽度、纵向坡度与可见距离等必须符合规范的要求。汽车路线上的正常视度应不小于50m，而在道路交叉点的视度应不小于100m。

露天矿的运输线路应按规范搞好沿路照明，汽车夜间行驶时，前灯应射出150m以外，加大汽车间的距离，严禁急行与超车。如夜间在路上临时停车，必须打开小灯和尾灯。

经常巡查路段，山坡路应设置棚栏与路标，及时清除路肩及排水沟中的污秽，及时维修凹凸路面。

三、防机伤、电伤、雷伤安全措施

矿山所有设备的传动件均应设有保护罩，以防止伤及人身。 配电室内带电裸体的绝缘距离、接地安全距离、安全防护网等均严格按照有关规范执行。高压配电系统采用保护接地，低压配电系统采用工作接地方式，接地电阻不大于4欧姆，矿山接地网以镀锌扁钢作为接地导体。

如遇雷电、暴风雨时，应停止电器安装及检修作业，也不准登杆作业。

严禁带电作业，只有断电后才允许修理电器设备。

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四、安全机构设置及人员配备

矿山必须严格按照国家颁布的有关安全的法令、法规组织生产，坚持安全第一、预防为主的方针。矿山必须建立、健全安全生产岗位责任制及岗位技术操作规程。矿山设专人负责劳动安全保护与职业卫生，各生产部门设兼职人员。

第三节 劳动安全与工业卫生投资

本矿山劳动安全保护与职业卫生投资为7.2万元，占工程直接投资的6%。

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第八章 节约与合理利用资源

能源是整个国家经济发展重要的物质基础，节约及合理利用能源是当前经济发展过程中一个十分重要的课题。随着社会发展工业化程度的不断提高。能源的消耗量也将不断增长。所以如何节约能源、合理利用能源不仅仅是关系到企业的经济效益，也是关系到功在当代、利在千秋的重大社会问题。本项目设计中根据国家有关能源产业及矿产品能耗等级定额标准，积极采取措施，以期达到较好的节能降耗效果。

第一节 设计依据

编制依据参照中华人民共和国的有关节约能源的法律、法规和技术规范、规程。

1、《中华人民共和国节约能源法》（1998年1月1日实施）： 2、《有色金属工业节能设计技术规定》（1986年7月1日试行）： 3、本次设计所选择的工艺及设备能耗指标。：

第二节 设计原则

1、能耗指标力争达到二级能耗指标，不得低于三级能耗指标： 2、采用节约能源的新工艺、新技术和高效设备，严禁选用能耗大或国家已公布淘汰的机电产品：

3、尽可能“以煤代油”、“以电力代压风”：

4、地表建、构筑物利用地形设计以减少土石方量，尽量使物料自

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流，减少物料输送能耗。

5、加强对各工序及主要耗能设备的计量检测工作。

第三节 主要节能措施

一、热能的节约和利用

为了减少热工设备及热风管道的散热损失，分别采用内、外保湿相结合的保湿隔热措施，充分利用余热和提高热效率，以降低热耗。

二、电能的节约

本着技术成熟、运行可靠、指标先进、经济合理的原则，同时充分考虑国内电器设备的制造水平及现状，在设计中采用先进的节能措施和节能产品。

采用全数字变频装置对风机进行调速，从而实现对风机风量的控制，节省电能大约30％～40％左右。

工业厂房采用新型节能型高压汞灯与高压钠灯的混合照明方式，提高了照明质量，减少了照明灯具，节能灯具比白炽灯耗电低40％左右。

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第九章 水土保持与复垦

第一节 实际目的与依据

一、设计目的

根据《中华人民共和国水土保持法》，《开发建设项目水土保持方案管理方法》。《开发设计项目水土保持方案编报审批管理制定》及《开发建设项目水土保持方案技术规定》的规定和要求，按照“因地制宜、因害设防、突出重点、注重效益”的原则，确定本土程水土保持方案。编制的主要目的是：通过编制合理、可行的水土保持方案，使业主单位明确水土保持防治责任范围、为水行政主管部门提供监督检查的依据，落实水土保持“三同时”制度，达到防治水土流失、美化环境、保障工程和运行安全目的。

二、设计依据 法律法规及规章

1、《中华人民共和国水土保持法》（1991年6月29日）； 2、《中华人民共和国环境保》（1998年12月）；

3、《中华人民共和国水土保持法实施条例》(1993年第120号令)；

4、《建设项目环境保护管理条例》（第253号令，1998年11月）；

5、《土地复垦规定》（第19号文，1988年11月8日）； 6、《关于保护森林资源制止毁林开荒和乱占林地的通知》（【1998】111号）；

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7、《开发建设项目水土保持方案编报审批管理规定》（水利部1995第5号令）；

8、《水土保持生态环境监测网络管理办法》（水利部第12号）； 三、技术规范及标准

1、《开发建设项目水土保持方案技术规定》（SL204-98）； 2、《水土保持综合治理技术规范》（GB/T153-1996） 3、《水土保持综合治理效益的计算方法》（GB/T15774-1995） 四、工程区水土流失现状

矿区地形平坦，属半丘陵地区，该区夏季最高气温35.7，冬季最低气温-28.7℃，年平均降水量为356.7毫米，年平均蒸发量为11.13毫米。冻土深度最大可达1.4米，无霜期160-170天。其它沟谷无地表流水，只在雨季有地表径流。

矿区植被稀疏，干旱少雨，蒸发量大，风频多、风速高，水土流失主要有暴雨冲刷和风蚀两种情况。

第二节 建设过程中的水土流失预测

一、生产建设中导致水土流失的因素 1、破坏地貌及开挖边坡：

矿山的建设需要修建公路、新建厂房和剥离岩土等，不可避免的破坏了原有的植被；公路的建设、场地的整平，造成了边坡开挖岩石裸露。

2、基建和生产过程中弃土、废石等：

基建期场地整平的余土排弃、公路修建的挖方量及生产期的废石

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排放。

二、水土保持防治方案

按本次设计范围，本可研水土保持防治只考虑矿山建设中的生产期废石排放对水土保持的影响。

矿山建设中注意场地边坡的稳定，场地整平余方的排弃和缺方的运入，尽可能利用矿山开拓的废石和废石场排弃，不另安排弃土和取土场，减少对环境的影响，达到水土保持的目的。矿山建成后注意环境建设，种草、种树美化环境，减少水土流失。

第三节 矿山土地复垦

一、矿山土地复垦的基本要求

矿山在开发前，首先应根据采矿地质条件、发展远景及当地具体情况，制定处矿山土地复垦规划。矿山土地复垦规划要纳入矿山设计中开采、排弃计划，其内容包括利用土地方式、采矿复垦方法、回填岩石顺序等内容。其次要保持良好的土壤质量，要把原有的表上层预先剥离、储存，保证植物生长的土壤酸碱度。

二、土地复垦种植植物的选择

影响矿山土地复垦与植物种植方式选择的主要因素有废石材料的结构和酸碱程度：废石堆的的结构及其稳定性；废石的岩性；废石中的有毒元素；粉尘对植物的危害；废石的湿度；气候条件；地形条件对植物种植的适应程度等。矿山的土地复垦必须结合当地的具体情况，充分考虑社会经济效益，选择未来土地的复垦及使用方式。

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土地复垦植物的种植必须坚持“适地、适苗、适时”的原则，选择植物要适应复垦土地的地质和当地的气候条件。栽培植物要种植适时，灌溉、施肥、灭虫等管理工作也要实时。特别要注意选择按贫瘠土壤的现状，选择对各抑制因素有耐力的植物。

三、矿山土地复垦的基本步骤

1、表土的采集、储存复用：在被破坏的土地上采集和保存土壤，是矿山土地复垦成功的关键。首先应该露天开采范围的表土剥离，堆放在选定的位置贮存起来，供以后复土用。在表土的采集、储存中、应注意对肥沃土壤的采集、储存，以保证土地复垦的质量。对储存时间较长的土壤，还应考虑土壤的流失和侵蚀 ，一般应植被覆盖。

2、按合理的顺序进行排弃、回填：根据岩、土的物理机械性质及农业化学特征，按照岩土种类，性能和块度大小顺序排弃。一般为上土下岩：大块岩石在下，小块岩石在上：酸性岩石在下，中性岩石在上；不易风化岩石在下，易风化岩石在上；不肥沃的岩石在下，肥沃岩石在上。

3、场地的整备：场地整备要有良好的稳定性：控制地面水源；搞清上地未来用途；地表必须修坡。

4、铺垫表上：场地经修坡后，表土应均匀铺垫。原则上应在农业调查的基础上，按照当地的植物种植和翻土深度要求确定复土厚度。

5、对尾矿库也要按照以上土地复垦的要求进行土地复垦。

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第四节 投资估算

根据各部分水土保持与复垦工程量，估算投资。见下表

水土保持与复垦投资估算表（单位：万元）

序号 1 2 项 目 工业场地 挡土墙及排水沟 厂区绿化 单位 m3 m2 数量 80 投资 0.8 1.28 投资均已列入工程总投资中。 备注

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第十章 消 防

一、主要设计依据

（建筑设计防火规范）（GBJ16—87） （建筑防雷设计规范）（GBJ57—83） （建筑灭火器配置设计规范）（GBJ140—90） （火灾自动报警系统设计规范）（GB50116—88） （建筑内部维修设计防火规范）（GB50222—95） 二、消防系统及设施

室外消火栓采用SA65/65-1.O型地下式消火栓，由高位水池供水。室内灭火器配备：控制间、变电所、空压机间属E类火灾，中危险级，单具灭火器最小配置灭火级别为2A，最大保护面积75M2/A，设置磷酸铵盐手提式干粉灭火器，充装量3kg.

三、建（构）筑物防火

结合生产工艺要求和建筑防火规定，确定生产区内部分建（筑）物的火灾危险性为戍类，厂区内配电室，中控室，空压机室等建筑设施的火灾危险性为丙类。

建筑耐火等级为一级。建筑结构防火设计均按有关消防规程执行，有关技术要求见土建专业工程设计内容。

四、总平面消防设计

厂区总平面布置除满足生产工艺需求外，各建筑物、燃料堆场，材料库区在布置时，其消防通道，防火间距应符合消防布局的要求。

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消防设施尽可能靠近主要消防区域以便消防设施的正常使用和维护，如消防供水泵房，贮水池布置考虑到进出水管保持通畅，值班运行人员管理便利，同时兼顾消防车辆的取水条件，在各主要道路口布置有地下式消火栓设备或水泵接合器等设施，厂区消防洪水干管，消火栓等均沿道路一侧布置，便于使用和维护。

生产区内道路布置可保证消防车辆的正常运行和操作，主要消防区域设环形车道，路面宽6m，需要消防区域布置可通行车道，保证车辆正常靠近，路面宽3.5m。

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第十一章 投资估算

第一节 编制依据

1、设备价格参照采用市场价格。

2、设备运杂费及成套费合取设备原价的9﹪。

3、基建主材及地方材料均以当地现行实际到货价格为依据计算。 4、井冈工程造价依据建筑材料工业工程预算定额《矿山井巷工程》，《矿山井巷工程辅助费定额》并按现价调整后估算。

5、建筑及安装工程费根据《XX自治区建筑工程预算定额》及《XX自治区安装工程预算定额》参照当地实际造价估算。

6、其它费用参照国家建筑材料工业局颁布的《建筑材料工业工程其它费用定额指标》估算。

7、工程预备费按工程直接费的10﹪估算。

第二节 投资范围

可行性研究的投资范围主要是：主要生产系统工程、公用系统工程、行政福利设施工程、其他基本建设费用、工程预备费、铺底流动资金。

第三节 投资估算

详见建设投资总估算表

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建设投资总估算表

单位：万元

估算价值（万元） 序 号 工程和费用名称 建剥离建筑 工程费 工程费 3.200 3.20 4.00 2.00 0.80 6.80 设备 购置费 60.00 8.00 68.00 安装 工程费 1.60 0.40 2.00 其它费用 2.00 1.00 2.00 12.00 17.00 合计 68.80 10.40 0.80 2.00 1.00 2.00 12.00 97.00 100﹪ 一 单项工程费用合计 1 主要生产项目工程 2 公用系统工程 3 行政福利设施 二 工程建设其它费用 1 建设单位管理费 2 勘查费、设计费 三 预备费 四 铺底流动资金 建设项目总估算价值 占总估算价值（﹪） 3.30﹪ 7.01﹪ 70.10﹪ 2.06﹪ 17.53﹪

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第十二章 技术经济

第一节 设计生产规模及产品销售

一、设计生产规模

生产规模为年开采建筑石料12万m3。 二、产品方案

项目的产品方案为建筑石料。 三、产品销售

项目每年生产的建筑石料拟销售往冀东水泥厂XX市及其周边市场。

四、产品销售价格

根据目前该产品在XX市及其周边的市场产品情况，确定其销售价格40元/m3(含)计价，矿山交货价。

第二节 劳动组织及定员

一、企业组织机构的设置

企业实行矿部和车间二级管理制度。矿部职能部门设置生技科、供销科、计财科、劳资档案科、安全保卫科、调度室、矿办公室等，生产车间有采矿车间、碎石加工车间和辅助车间等。

二、企业工作制度

矿山采用连续工作制，年工作200天，每天1班，每班8小时。非生产部门为间断工作制。

三、劳动定员

根据矿山生产工艺特点及设备选型情况，考虑职工轮休及病休等因素，编制企业全员为20人，其中生产人员15人，技术管理及服务

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人员15人。

四、劳动生产率

按照本次设计拟定的生产工艺流程，其实际劳动生产率见下表： 表3-1

劳动生产率指标

项目 采矿 单位 m3/人·d 工人 7.69 全员 6. 五、工资及福利费

企业全员平均工资水平为12000元/人·年，职工福利费按工资总额的14﹪计。则全员工资及福利费总额为27.36万元/a。

六、职工来源与培训

设计企业所需生产工人可从当地乡镇或农村招工解决。工程技术人员及管理人员可从社会公开招聘，由于本次设计企业是一新建矿山，因此，对企业招收的骨干力量、关键岗位上的员工要实行外委培训，培训时间为6个月，培训合格后，方可上岗操作。

第三节 项目总资金筹措及使用

一、总投资

本方案投资范围主要包括基建剥离工程、建筑工程、设备购置及安装工程等。项目总投资估算为97.00万元，其中建设投资85.00万元，流动资金按经营成本的25.7﹪估算为12.00万元。

建设投资中基建剥离工程费3.20万元，建筑工程费6.80万元，设备购置费68.00万元，设备安装费2.00万元，其它费用3.00万元，工

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程预备费2.00万元。

项目建后形成固定资产68.00万元，无形及递延资产17.00万元。

二、资金筹措

建设投资全部为企业自有资金，流动资金由银行贷款解决。 三、资金使用计划

项目基建期1年，在1年的建设期内投入全部建设资金。

第四节 生产成本

一、成本费用估算说明

1、外购材料按当地现行市场价加运杂费估算到实际到矿入库价。经估算达产年生产外购材料消耗成本为4.00万元/a,2.00元/m3。

2、燃料及动力费：单位矿石耗电量5度/ m3，电价按0.45元/度估算，则耗电成本为2.25元/ m3,4.50万元/a；考虑生产用汽、柴油及煤等，燃料及动力费估算为8.00万元/a。

3、修理费：按形成固定资产的2％估算为1.29万元/a。 4、折旧及维简费：折旧费按形成固定资产原值，采用平均年限法进行估算。建构筑物折旧期为20年，净残值率3％；采掘设备折旧期10年，其它设备折旧期统一按10年计，净残值率5％。维简费依据规定按1元/t原矿计提（其中包括安全生产费20％）。则企业年计提则旧及维简费31.5万元。

5、摊销费：无形及递延资产按10年摊销为1.7万元/a。 6、其他费用：按扩大指标结合销售运距估算为6.0万元/a，其中包括资源补偿费2.0万元/a。

二、成本费用

据以上基础数据，估算项目达产年总成本费用为.65万元，其

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中固定成本费用42.66万元/a，可变成本费用12.00万元/a，经营成本46.65万元/a。

采矿总成本费用估算表 表3-2

序号 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 2 2.1 2.2 3 3.1 3.2 成本项目 经营成本 材料费 燃料动力费 工资及福利费 修理费 其它费用 折旧性费用 维简及折旧费 摊销费 总成本费用 固定成本 可变成本 单位成本（元/m3） 23.33 2.00 4.00 13.68 0.65 3.00 4.00 3.15 0.85 27.33 21.33 6.00 年成本 （万元/a） 46.65 4.00 8.00 27.36 1.29 6.00 8.00 6.30 1.70 .65 42.66 12.00 备 注 含资源补偿费2.00万元 第五节 销售收入、税金及利润

一、产品销售收入

企业建成达产后年产建筑石料2万m3,销售40.00元/m3，经计算企业达产年销售收入为80.00万元。

二、销售税金及附加

按规定矿产品销项税率13﹪，进项税率按17%估算。城市维护建设及教育费附加分别按的1﹪和3﹪计。据此估算企业正常年上交销售税金及附加7.63万元/年。

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三、矿产资源税

矿产资源税按1.00元/m3原矿计，则达产年上交矿产资源税2.00万元/a。

四、利润及其分配

企业达产年实现利税总额25.35万元，利润总额25.35万元，所得税按利润总额的33﹪计为5.18万元，税后利润10.52万元。企业逐年销售收入，税金及利润估算见表3-3。

产品产量、销售收入、销售税金及利润估算表 表3-3

序 号 1 2 3 4 5 5.1 5.1.1 5.1.2 5.2 5.3 6 7 8 9 10 销售单位 销售收入 总成本费用 销售税金及附加 销项税金 进项税金 城市维护建设税 教育费附加 矿产资源税 利税总额 利润总额 所得税 税后利润 项 目 单 位 m3 元/吨 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 万元/a 数 量 20000 40.00 80.00 .65 7.63 7.34 10.4 3.06 0.07 0.22 2.00 25.35 15.71 5.18 10.52 备 注 含税价

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第六节 财务盈利能力分析

一、财务盈利能力静态分析

投资利润率﹦（利润总额/总投资）×100﹪﹦16.2﹪ 投资利润率﹦（利润总额/总投资）×100﹪﹦26.1﹪

静态建设投资回收期=建设总投资/（税后利润﹢折旧及摊销 费）﹦4.6年（不包括建设期）。

二、财务盈利能力动态分析

项目计算期17年，在计算期内财务现金流量（全部投资）见下表，所得税后财务内部收益率计算为17%，动态投资回收期6.2年。

财务现金流量表

序 号 1 1.1 年份 项目 生产负莎﹪ 现金流入 产品销售收入 建设期 1 0 0 0 85 85 ﹣85 ﹣85 2 100 80 80 12 46.65 7.63 2 5.18 73.47 6.52 3 100 80 80 46.65 7.63 2 5.18 61.47 18.52 生 产 期 4 100 80 80 46.65 7.63 2 5.18 61.47 18.52 5 100 80 80 46.65 7.63 2 5.18 61.47 18.52 6 100 80 80 46.65 7.63 2 5.18 61.47 18.52 15 100 80 3.4 12 95.4 46.65 7.63 2 5.18 61.47 33.93 1.2 回收固定资产金值 1.3 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 3 4 回收流动资金 流入小计 现金流出 建设投资 流动资金 经营成本 销售税金及附加 矿产资源税 所得税 流出小计 净现金流量 累计净现金流量 ﹣78.47 ﹣59.94 ﹣41.42 ﹣22.88 ﹣4.36 计算指标：1.投资回收期：6.2年（包括建设期）

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2.内部收益率：17﹪ 3.财务净现值：57.6万元

三、不确定性分析

1、盈亏平衡分析：所得税前盈亏平衡点生产能力利用率为： BEP﹦固定成本（销售收入-可变成本-销售税金及资源税）× 100％﹦73％

说明生产负荷率达到73％，即年产原矿量达到1.46万m3时才可以维持企业保本生产，本企业的盈亏平衡点较高，企业的经营风险较大。

2、敏感性分析：考虑项目实施后受市场及生产经营管理等诸多因素的影响，必将导致经营效果的变化，故就可能波动的因素：产品价格、经营成本及建设提高或降低10作敏感性分析，可知产品价格最为敏感其次依序为经营成本及基建投资。分析表明，该项目具有一定的抗风险能力。

第七节 评价结论

从财务分析指标可以看出，项目的各项财务指标高于设定的期望值，说明本项目的建设具有较好的财务效益，是经济可行的。

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