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混凝土裂缝处理专项方案

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 江苏中南建筑产业集团有限现任公司 混凝土裂缝处理专项预案

一、工程概况 ........................................................................................... 2 二、裂缝分类及处理 ............................................................................... 2 三、裂缝修补施工工艺 ............................................................................ 2 四、预防措施 ........................................................................................... 4 五、裂缝修补验收 ................................................................................... 5 六、安全文明施工 ................................................................................... 5

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江苏中南建筑产业集团有限现任公司 混凝土裂缝处理专项预案

一、工程概况

合生国际大厦2#楼项目由合生滨海房地产有限公司开发,项目位于天津市和平区多伦道15号,建筑总面积:95998.55㎡,其中地上建筑面积827.55㎡,地下建筑面积31171㎡,地下四层,基坑开挖深度最深为27.6m,支护形式为采用地下连续墙+环梁支撑体系+竖托桩的形式,地上裙房4层建筑高度23m框架结构,地上主楼29层建筑高度129.9m框架核心筒结构,标准层层高为4.25m。

二、裂缝分类及处理

1、宽度≤0.3毫米的非贯穿裂缝,对结构承载力及持久强度无有害影响,可不作处理。

2、宽度>0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀,不影响结构持久承载力,采用表面涂抹砂浆法处理。

3、不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀,影响使用功能,采用改性环氧树脂灌浆法处理。

4、对于较长较宽、密集且已贯穿楼板严重影响结构安全的结构裂缝,应采取凿除重浇的方法处理。

三、裂缝修补施工工艺

(一)、表面修补法

处理时将裂缝附近的混凝土表面凿毛,沿个别深进的裂缝凿成深15~20mm、宽30~40mm的V型槽,扫净并洒水湿润,先刷素水泥浆一度,然后用1:(1~2)的水泥砂浆分2~3层涂抹,总厚度为10~20mm,并压光。涂抹后3~4h进行覆盖洒水湿润养护。

(二)、改性环氧树脂灌浆法处理

压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液及三乙烯三胺组成,在催化剂作用下相分离而呈海岛状态结构,具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好,粘度低,强度高,使用方便,特别适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为:粘度(25℃)30~83.6MPa·s;纯胶体抗压强度58.5~118.3Mpa;纯胶体抗拉强度14.7~24.5MPa;固砂体抗压强度41.7~68.6MPa;劈裂抗拉强度3.5~4.5MPa;轴心抗压强度32MPa;弯曲抗压强度35MPa;

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抗拉强度2.75MPa;浆液的配合比:改性环氧树脂乙二胺=100:8(重量比)。

施工工序如下:

① 表面处理:用钢丝刷将裂缝刷干净,并用压缩空气吹去浮尘。

② 粘贴进浆嘴:用速凝胶将灌浆嘴粘在灌浆口上,间距300~500毫米,其布设原则为,浆嘴宜设在裂缝宽度较大处,在裂缝的起点处和交叉点,均须粘贴进浆嘴。

③ 封缝:用速凝胶封闭上下裂缝,两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水,从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡,说明起泡处封闭不严,立即擦去肥皂水,并用速凝胶封堵密实。

④ 配浆:用天平称取两种浆液原料,并根据气温及裂缝宽度进行小幅度调节,将浆液充分拌合并置于洁净胶桶待用。若浆液超过3小时或流动性较差应停止便用,配浆量应充分考虑富余量。

⑤ 灌浆:

1)灌浆从裂缝的一个端头开始向另一端逐步进行; 2)灌浆工艺路线:料桶→胶管→灌浆机→胶管→进浆嘴; 3)逐步加压,从0~0.25MPa后停止提高压力; 4)加压后注意观察,压力维持在0.25MPa不变;

5)与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时,立即关闭阀门停止进浆,并迅速用堵头堵住冒浆的进浆口;

6)堵住冒浆口后,再打开阀门注3~5分钟;

7)拔开与第一个进浆口相连的胶管,随即堵住第一个进浆口; 8)拔开第二个进浆嘴堵头,与胶管相连进行灌浆,至一条缝灌完。 ⑥复原:72小时后将进浆嘴打掉,铲去混凝土板面上的胶泥。 (三)、重浇楼板砼技术:

对于较长较宽且已贯穿楼板严重影响结构安全的裂缝,应采取凿除重浇的方法处理。用钢钎凿除砼时应避免扰动原有钢筋和保留砼握裹。具体做法是: 先在楼板底设置临时模板,应支设牢固,以使其作为凿除砼时的工作平台。凿除砼楼板时,先沿周边凿出20一30cm宽的环形带,以减少凿中间砼时对周边结构影响。

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1)模板支设:新浇砼板与原砼板接缝处,约50cm宽范围内模板有意低于原楼板约lcm,并伸出缝外20—30cm宽,模板外边缘与砼楼板之间贴lcm厚泡沫塑料条,以防止漏浆。

在有意低于原楼板处的模板顺缝设置通长方木,方木下每个支点处没双向木板,在砼初凝前向上挤顶紧此处模板,将砼挤压密实。 2)钢筋:

(1)凿除砼板部分的原配筋不动,若有凿除者应重新配上。

(2)保留板上面加筋,其端头伸入梁或剪力墙内,注意不得损伤梁内受力钢筋。 3)砼:

(1)新浇砼必须比原砼提高一个强度等级; (2)砼坍落度控制在220mm,砼内掺膨胀剂;

(3)用平板振捣器振捣密实,砼表面收干后,用木抹子抹压至少2遍,以防止表面开裂,并加强后期养护7-14天。

(4)砼浇筑前,新旧砼接缝处应施水,保持湿润两小时,用同比例砂浆覆盖20厚(即砼配比中去掉石子)。

四、预防措施

1、控制混凝土施工配合比,根据工程的不同部位和性质确定混凝土品质,严格控制水和水泥的比例,选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量以减少收缩量,提高混凝土抗裂强度。使用商品混凝土时要对坍落度进行严格检查。

2、混凝土浇筑之前,要先将基层和模板浇水达到饱和状态,使之即不释放水分也不吸收水分,浇筑过程中振捣要充分、均匀、恰倒好处,避免振捣过度。

3、在混凝土没达到一定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载,尤其是振动荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必须做到在混凝土强度达到1.2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板及支架。

4、混凝土的浇水保温养护特别是加强早期养护对其强度增长和各类性能的提高十分重要,早期浇水保温养护可以避免表面脱水引起的混凝土初期伸缩裂缝及温度变化产生的裂缝发生。因此,施工中必须坚持一周左右的洒水保湿保温养护,防止风吹日晒。

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5、加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视保护板面上层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋,并及时进行整修,严格控制板面负筋保护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁钢筋绑扎在一起。为了控制好负筋保护层厚度,马蹬不准漏放并且绑扎牢固 ,保证负筋不下沉不移位,从而有效控制负筋保护层的厚度,避免板负筋保护层过厚而产生裂缝。

6、及时与搅拌站沟通,防止混凝土供应不及时混楼板形成冷缝。

五、裂缝修补验收

1、一般裂缝修补完毕后观察表面是否平整无翘曲,满足要求后进行下道工序的施工。

2、通缝修补完毕后宜进行蓄水实验,楼板上部用砖砌筑宽度100mm高度100mm水沟,两端封闭,灌水实验,观察楼板下部有无渗漏,如无渗漏责裂缝处理完毕,可以进行楼地板下道工序的施工,如有渗漏责需开凿重新处理,直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。

六、安全文明施工

1、作业人员进入现场必须戴好安全帽,并正确使用个人劳动保护用品。 2、施工用电源电压,输电必须安装漏电开关;保护电源线路是否良好,电源线不得有接头;不能硬拉电线,防止拉断电线而造成触电伤亡事故。

3、高处作业应用活动架,活动架搭设完毕检查牢固稳定后方可上人施工。 4、做到工完场清,施工完毕后的产生的垃圾及时清理干净。

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