机修车间安全工作总结三篇

　　 篇⼀

　　XX年机修车间克服了⼈员少、⼯作量⼤等困难，全体员⼯在⼚领导的正确指挥下，发挥特别能战⽃的团队精神，以良好的⼯作态度，克服重重困难，完成了上级下达的各项⽣产任务，年终向公司交了⼀份满意的答卷。

　　⼀年来不论⼯作任务怎么重，始终把安全放在第⼀位。逢8开会，雷打不动。对新进员⼯进⾏岗前培训。机修⼈员钳⼯、焊⼯多。整天和设备、板⼿、⼤锤、氧⽓、⼄炔瓶、焊机打交道，有时检修还要进⼊煤⽓区域，危险系数⽐其他车间相对要⼤得多。我们从安全教育⼊⼿，⼀切按公司和⼚安全员的要求去做。进⼊零线以下检修安排两⼈以上，并有专⼈监护，做到安全⽣产万⽆⼀失。⼀年中没有发⽣⼤⼩事故，对公司安全⼯作没有造成经济损失，做出了实实在在的贡献。

　　XX年6⽉18⽇⾼线⼀次点⽕成功。8⽉6⽇顺利过钢并投产，给北钢集团带来了可观的经济效益，同时也给机修加⼤了很多⼯作量。在⾼线收尾⼯作中，机修和其他车间都做了⼤量的⼯作，检修调整了全部设备，改正了安装时遗漏的各类缺陷。使设备使⽤完好率在98%以上。保证了⾼线设备在冬季也能正常运⾏⽣产。跟班钳⼯在班长的带领下，克服种种困难，为⾼线⽣产付出了⾟勤的汗⽔。

　　⼀年来机修车间对保证带钢⽣产做了⼤量有效的⼯作：对主要⼤冷床3条爬坡处进⾏了改造，减少了停车率，提⾼了⽣产率。对板坯辊道进⾏了较好的维修，提⾼了出材率。对24⽶跨机组进⾏有效保养，保证了正常运⾏。拆装了天井1#风机和精轧1#风机。多次拆装旋流井1#2#泵，和其他泵，包括各处各类油泵⽔泵。技术改造给旋流井4台⾃吸泵加上压板，成倍提⾼使⽤周期，减少了检修次数，节省了很多⼈⼯。对沉淀池启动流程重新进⾏编排，减少了启动时间。多次拆装精轧轴承、万向节头、⼤⼩联轴器。并配合检修各型号吊车，保证了⽣产吊装需求。检修粗轧电动辊道，检修502⼈字齿轮座，拆装减速机⼤联轴器。3次冒险抢修⽼加热炉、铁⼚、⾼线加热炉3个煤⽓眼镜阀。

　　修旧利废⽆处不在，修补各种型号辊道、电动辊道上百条。万向节修复30多件，每件进阶7千多元。各种零部件翻新修复使⽤弥补了公司备件供应不及时带来的影响⽣产的不便。给公司节约了⼏⼗万元的材料资⾦。对升降台台⾯辊道技术改造，5#出炉辊道⼤修时改造，都提⾼了⽣产能⼒。

　　10⽉份对带钢加热炉、⽣产线设备进⾏全⾯检修。⼴⼤员⼯在正副主任的带领下，起早贪晚，克服各种困难，不叫苦和累，在公司规定的检修⼯期内，安全、的完成了任务。

　　在⽣产线跟班的钳⼯、焊⼯，顶污染，战⾼温，在班长的带领下，⼀⾝油、⼀⾝汗地为⼀线⽣产付出了艰⾟。

　　各辅助⼯种的⼥⼯，在班长带领下，克服上三班倒等各种困难，出⾊完成了各项保障⼯作，为⼀线⽣产做出了积极贡献，轧钢⼚不能忘了她们。

　　今年⼜解决了加热炉20个炉门的漏⽓问题。并有专⼈拉运氧⽓、⼄炔，保证了全⼚安全使⽤。年初扒旧加热炉，扩⼤了⼚房使⽤⾯积。在⼲好本职⼯作的同时，⼲了很多⼚内零活：如多次装卸仓库物资、给⾼线设备加油保养。安装⼤部分⾼线暖⽓。换⽔泵房阀门⽅向。改建浴池、焊⽔箱、解决了职⼯洗澡⼤难题。

　　在抓好⽣产的同时，狠抓劳动纪律，每天3次考勤，使每个员⼯都保持的⼯作状态。

　　在新的⼀年即将开始之际，我们将发扬优点、再接再厉、克服不⾜、勇闯难关。虚⼼学习其他车间的先进经验，在20XX年的⼯作中再创辉煌。

　　 篇⼆

　　新的⼀年即将到来，回⾸整个年度，机修组的每位成员在各位领导的带领下，严格遵守⼚⾥的各项规章制度，从各⽅⾯严格要求⾃⼰。⼀直以来坚持以⼚⾥的实际情况为出发点，以保障机器的正常运转为前提，以限度的降低维修成本和缩短维修⼯时为⽬标，从⽽为各个车间能按时完成各项⽣产任务打下了良好的基础。虽然机修⼯种⼯作环境⽐较复杂，但机修组的每位成员都勤奋肯⼲，发扬不怕吃苦、团结拼搏的精神，不断提⾼了⾃⾝的职业道德素质和职业技能⽔平。从⽽在⾯临的⼀系列挑战中出⾊的完成了各项任务。⾃年度以来，在各位领导以及全体机修成员的共同努⼒下，取得了如下⽐较突出的成绩：

　　⼀，总结以往的⼯作经验，采取了更为合理的⼯作⽅法。在⼈员调度⽅⾯，采取了机修，电⼯相互协调，相互合作的⽅法。既简化了维修程序，⼜缩短了维修⼯时。

　　⼆，如期地顺利完成了酸洗车间改造、安装中的各项⼯作任务。

　　三，完成了各类螺栓机、螺母机、拉丝机以及回⽕炉等机器的更换轴承、零部件及修补等⼤修任务。

　　四，完成了空压机房的改造及扩建⼯作。使空压机房通风设施更完善，布局更合理。新增的⼀台空压机彻底解决了以往机器⽓压不够的现象。

　　五，完成了联扬路仓库的各项安装于维修⼯作。

　　六，⾸次完成了刨床、磨床、及车床的轴承、丝杠的更换维修⼯作。

　　当然，在实际⼯作和维修过程中也难以避免的出现了⼀些问题，同时也发现了⼀些不⾜之处：

　　⼀，安全意识还不够强。有些安全措施做得还不尽完善。在⾼空作业时往往没系安全带，下⾬时在湿地进⾏焊接⼯作，⼄块、氧⽓未安装回⽕装置等。

　　⼆，由于操作者的操作不当，从⽽加速了机器零部件的磨损或报销。从⽽增加了维修⼯作量和维修成本。

　　三，在满⾜机器的使⽤性能的前提下，有些零部件可优先考虑使⽤同类产品中更为经济实⽤的于之相替代。有加⼯条件的可在⼚⾥⾃⼰加⼯，以减少维修费⽤，降低维修成本。如机器中使⽤的油泵，在满⾜使⽤要求时，叶⽚泵可改为齿轮泵。进⼝零部件可改⽤国产零件替代。

　　基于以上现象和不⾜之处，在接下来的年度中，机修组将不断总结⼯作经验，不断改进⼯作⽅法，根据实际情况灵活应⽤各种资源，提⾼⼯作积极性，不断与⼚⾥的实际发展情况相结合，克服⼀切困难，为保障机器的正常运转，降低维修成本和维

修⼯时⽽努⼒。即使在全球⾦融危机的不利环境下，我们有理由相信，在公司领导睿智的决策下，在全⼚员⼯的共同努⼒下，公司将迎来另⼀⽚更⼴阔的发展空间。

　　 篇三

　　机修车间XX年安全⼯作在公司领导及车间领导的⾼度重视下、在公司安监处正确指导下，在全车间各级管理⼈员及全体员⼯的共同努⼒下，通过全员、全⽅位、全过程、全天候的监督和齐抓共管，实现机修车间全年⽆⼀起重⼤⼈⾝、设备事故的发⽣。基本上实现了年初制定的安全⽬标。但全年的安全⽣产形势不容乐观，微⼩事故还是发⽣了2起（⼀起⼈⾝伤害事故和⼀起着⽕事故）。为稳定⽣产，完成全年⽣产任务及车间各项⼯作的顺利开展提供了有⼒的保障。具体⼯作总结如下：

　　⼀、继续修订、补充、完善和巩固车间安全管理制度、各岗位风险评价及特种设备的考核办法。

　　1、车间安全管理是⼀项综合性的管理⼯作，建⽴和保持与时俱进的安全管理制度是做好安全⼯作的关键所在。车间在原有考核制度的基础⼜先后补充、完善了《机修车间安全绩效考核条例》、《春节安全管理制度》、《安全学习教育、考核制度》、《班组长、安全员安全考核制度》、《车间级安全合格班组的评⽐标准及考核细则》、《检维修、项⽬现场安全考核制度》、《机修车间应急预案》等。车间针对以上制度重在落实上下⼤功夫，让⼴⼤员⼯有制度可依，有制度必依。切实有效地约束⼯⼈的习惯性违章和为⼴⼤员⼯创造良好的作业环境。

　　2、结合我车间⼈员多、⼯作环境复杂、现场多、⼯种杂、交叉作多、新项⽬介⼊多、新设备投⼊多等情况，在去年的基础上⼜新增、修订、完善岗位的《各岗位安全风险评价及预防措施》并装定成册，下发到个班组，要求员⼯学习、领会并掌握。在实际⼯作当中对本岗位存在的风险做到“知风险，懂防范”。

　　3、车间加⼤对特种设备及移动式电动⼯具管理、考核⼒度，增强员⼯对设备的爱惜程度。并制定了考核办法。

　　（1）对起重车辆实⾏包机制，做到⼀班⼀检，实现各车辆能安全稳定运⾏及安全吊装。车间对吊叉车建⽴台帐，并定期的检查、维护和保养，坚决杜绝任何特种设备带病运⾏的现象发⽣。

　　（2）每⽉对各焊机进⾏⼀次全⾯彻底的专项隐患排查，对存在问题的焊机，抽调专⼈进⾏集中维修，消除隐患，全年共发现整改焊机隐患39项，⼤修焊机25台；同时为了保障焊机的作业环境安全和防潮遮⾬，车间特为加⼯的焊机加⼯了焊机⼯具房，车间在原有的基础上今年⼜新增焊机活动房1座，这样既保障了焊机作业时设备、⼈⾝安全也减少了电⼯接线的次数。

　　⼆、加⼤安全宣传⼒度，强化员⼯安全教育，拓宽安全知识⾯，提⾼安全技能，增强职⼯安全意识，严防⽣产安全事故。

　　安全宣传、教育就是拓宽职⼯的安全知识⾯，提⾼职⼯安全意识和防范事故的能⼒。通过宣传教育，让⼴⼤员⼯牢固树⽴“安全第⼀、预防为主、综合治理”的安全理念；进⼀步提⾼从业⼈员的安全素质，掌握职业安全技能、⾃救、互救知识及事故的应急处理能⼒。为实际的安全操作打下了坚实的基础，我车间具体做法有以下⼏点：

　　（⼀）加强安全宣传，提⾼安全意识。

　　1、在公司安监处的协助下做到各种警⽰标语及时上墙。全年共张贴上墙标语16幅。

　　2、全年共出安全板报52期，张贴《安全⽣产报》48张。

　　3、做好安全⽉期间的安全宣传教育⼯作，达到以⽉促年的良好效果。

　　1）车间利⽤板报出四期安全⽉特刊，宣传安全⽉主体：“安全责任、重在落实”。着⼒增强全车间员⼯的安全责任意识、发展意识。为此，我们特别摄制了《安全责任、重在落实》专题宣传。

　　2）张贴安全宣传画16幅。

　　3）开展贴近⼯作、贴近岗位实际的安全演讲、安全征⽂竞赛活动，进⼀步提⾼⼤家的安全素质，掌握安全技术，增强安全意识和安全氛围。确实达到以⽉促年的成效，有⼒的推动安全⼯作稳步发展，再上新台阶。

　　4）在安全⽉期间要求各班对本岗位进⾏全⾯的隐患排查，共查隐患43项，得到了及时的整改，巩固、稳定了公司的安全⽣产。

　　5）在安全⽉期间组织员⼯观看了安全电教⽚5场次。

　　（⼆）把好员⼯安全教育关⼝，增强员⼯安全综合素质。

　　1、安全教育从源头抓起，狠抓新员⼯安全⼊职教育关。

　　针对本车间实际、各岗位的作业环境及特点，各岗位安全知识、危险因素分析及预防措施、公司重⼤危险源的分布位置及防范措施、触电、中毒急救知识等为教材，对新⼯⼈进⾏实际理论知识教育和现场模拟⽰范演练，这样既增强了理论知识也提⾼了他们动⼿的救护能⼒。然后严格考试，合格后⽅可上岗。车间安全教育合格后既使分到⼀线岗位，也继续关注新员⼯安全再教育的跟踪和服务，为做好新员⼯的管理和监护，及时的与他们找师傅、签合同。并借此机会也明确了师徒双双的安全责任和义务。有⼒的保障了新学员因好奇、好动、误动引发事故的发⽣。全年车间共教育新⼯⼈63名，其中包括新分配的⼤中专⽣14名，中专实习⽣34忙，实习⽣8名，安固公司新⼯⼈5名，新招临⼯2名。通过以上教育⽅式的得⼒实施，保证了他们安全上岗。

　　2、抓好⽇常教育⼯作。

　　1）我车间全年共收集典型的事故案例123起、安全技术知识23项；安全法律、法规。教育贴合本车间实际、岗位实际，车间定于每⽉5号在东五楼举⾏⼀次2⼩时的安全知识、安全技能的培训及教育。全年共学习25次，共达50个学时，受教育⼈数达5000多⼈次，让员⼯学习并掌握安全知识及本领，⼯作起来才能安全规范，为安全⽂明检修提供了可靠的保障。也让⼴⼤员⼯从思想上得到我“我要安全到我能安全、我会安全”的转变。

　　2）车间每⽉28⽇按时召开车间安全例会，有主任、分管主任、车间各管理⼈员、各班组长、班组安全员参加，积极宣传贯彻“安全第⼀、预防为主、综合治理”的⽅针、。牢固树⽴“安全⾼于⼀切，⼀切服从安全”这⼀核⼼理念。这是指导集团公司安全⽣产的灵魂。也是我们⼀线车间的安全⽣产的灵魂。让管理⼈员、班组长意识到安全⽣产事关职⼯群众⽣命财产，事关企业的形象和声誉。重视安全⽣产，怎样强调都不为过；抓好安全⽣产，任何时候都不能疏忽。我们必须清醒地认识到，我们发展的最终⽬的就是让职⼯群众过上更好的⽣活。发展是硬道理，但发展并⾮不计代价。我们必须把⼈的安全放在第⼀位，正确处理好⼯作进度、质量、安全、效益的关系，坚决把各项安全规章制度落实到⽣产、管理的全过程，守住安全⽣产这条红线。同时对管理⼈员、班组长、安全员也灌输对于安全⼯作要有耐⼼。安全⽣产是⼀个⽼⽣常谈的话题，时间长了很容易令⼈乏味枯燥、⿇痹松懈。但安全⽣产⼜是⼀项系统⼯程，涉及⽅⽅⾯⾯的⼯作，没有任何捷径可⾛，不可能⼀劳永逸、⾼枕⽆忧，在任何时候都是⼀项“零起点”的⼯作。为此，我们必须本着“安全⽣产只有起点，没有终点”的态度，永远从零开始，不折

不扣、⽼⽼实实、不厌其烦地抓好这项⼯作。会上，要求各班组在安全、设备、管理及现场⽅⾯存在的问题反映到车间，由车间出⾯协助解决⼀些隐患和班组解决不了岗位难题。通过安全例会的开展、交流、沟通及总结各班组上⽉的安全⼯作情况，好的⼯作⽅法和经验⼤家分享推⼴，差的进⾏批评、教育和引导。

　　3）加强现场查违、纠违、治违教育的⼒度。车间管理⼈员每⽇必开展两次以上的安全巡检，在巡检中发现的违章违纪及时的纠正和教育，动之以情、晓之以理让他们知道违章的后果和厉害。时实实地的教育，能使⼯⼈记忆犹新，不再重犯。

　　4）年末，对公司和车间去年发⽣的事故进⾏汇总、分类、分析总结。组织职⼯学习，反思。举⼀反三，将⾝边⼈的事故作为我们⾃⼰的警⽰，从中吸取教训，避免类似事故发⽣。

　　5）积极学习、宣传发布的22、23号⽂件，及国家安监局下发的41号⽂件《危险化学品企业安全⽣产许可证实施办法》，XX年集团公司、我公司的1号⽂件，集团公司下发的《11、22会议精神和安全⽣产⼯作⼗四条措施的通知》。让⼴⼤员⼯学法、知法、守法。

　　6）继续组织员⼯学习落实集团公司下发的“五想*⼲”、“三基调研”、安全技术“会诊”、安全⽣产百⽇⼤检查、安全质量标准化的达标验收等⼀系列的措施和指⽰精神。让⼴⼤员⼯及时的学习和掌握集团公司的新标准，⼀切按标准作业，规范⾏为；使员⼯上标准岗，⼲标准活。

　　三、注重现场监管，治理隐患、防范事故。

　　安全管理⼯作重在现场、⼀线班组。因此，我们⾮常重视现场安全监督和管理。牢固树⽴“⼯作在现场，管理在现场”的思想观念。有了各种规章制度，规章制度到底有没有实施？实施了，效果怎么样？现场是不是安全？存在哪些问题？如何解决？这些问题坐在办公室是⽆法真正解决的。“⼼沉下来，⼈深⼊下去，问题才能浮起来”。管理⼈员要真正深⼊基层、深⼊现场，抓执⾏、抓落实。对于存在的安全问题，不要“捂着”、“盖着”，这样问题永远解决不了，累加到⼀定程度，必然会出事故。要敢于亮“家丑”，与⼤家⼀道分析、解决。结合公司的现场安全管理制度、安全⽅针和安全隐患治理⽬标具体做了以下⼯作：

　　1、坚持每⽇督促各班做好“三讲教育”良好习惯。让班组长利⽤班前、班后的时间对⽣产安全进⾏布置和总结，通过班前班后会有意识地灌输各种安全思想，把班组安全教育融⼊⽇常的⼯作中，就能潜移默化地提⾼每个职⼯的安全意识和安全知识⽔平。班长要在安排落实每⼀项⼯作前先交安全底、先念安全经，安全交底要有针对性、可操作性，安全措施可靠、可⾏。

　　2、按时督查各班组安全活动开展情况，并且主任及安全员每⽉也参加班组安全活动⼀次，并对每⽉的安全活动进⾏认真的查阅及签字。

　　3、加强现场管理及安全隐患排查⼯作。让员⼯树⽴“隐患可控，事故可防”的思想观念。任何事故都是有苗头、有征兆的，都要经过萌芽、发展到发⽣这样⼀个过程。“海恩法则”指出：“每⼀起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300起未遂先兆以及1000起隐患”。如果我们能够⾼度重视，超前预防，管理前移，重⼼下移，在源头上下功夫，及时发现各种苗头和征兆，及时处理各类隐患，任何事故都是可以预防的。因此，车间加⼤现场安全检查和隐患治理⼯作。车间每⽉组织管理⼈员对设备、现场、安全进⾏综合检查2次，特种设备、⾏车、焊机的专项检查各2次；全年综合检查36次，专项检查40次，季节性检查4次；全年共查设备隐患130项，均已得到及时整改，避免了重特⼤事故的发⽣，⽆形为公司带来了效益。查违章违纪112⼈次。在每次检查中都做到横向到边、纵向到底不留死⾓的系统的安全检查，绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。决不为公司添⿇烦，确保机修⼀⽅平安。

　　4、全年共参加公司组织的技术、专业性检查18次，每次检查都本着对公司、对员⼯、对社会⾼度负责的态度，全年历次检查共查隐患196项，每次检查都仔细认真，不留死⾓、不⾛过场、不流于形式。

　　5、我车间全年按时、按质、按量共整改了上级下发的隐患36项，100%得到整改，并进⾏了复查，及时反馈到安监处。还制定了考核办法。

　　6、在公司扩建及技改现场监督与管理⽅⾯。

　　全年扩建⼯作重点放在公司新增20万吨氨醇技改项⽬上，1~6⽉份，3#尿素新上三台6m32压缩机的安装、调试；西⼚5#、9#、15#和东⼚7#、10#炉技改；1#造⽓新上风机的安装、配管；西⼚新上脱硫塔的吊装、就位和⽓、液相管的预制、配置和内件的安装；7~8⽉份，3#尿素新上三台6m32压缩机的调试、空运转、试运转及投⼊⽣产；新增20万吨氨醇技改项⽬部分设备的单机安装；低压醇装置吹净、调试和试运⾏。9~12⽉份，型煤装置设备的安装、就位、调试、试⽣产、投⼊⽣产。新增20万吨氨醇技改项⽬部分设备的试车、塔内件、填料、触媒的装填、管道吹除、盲板的加拆及装置的开车等。车间加⼤对扩建、技改现场的监督检查⼒度。并对以上所有项⽬都成⽴项⽬组，确⽴负责⼈，也就是安全第⼀负责⼈；对所有项⽬都制定安装⽅案和风险分析及组织项⽬组成员学习、领会和签字后放⼤张贴。通过以上措施的落实和强有⼒的安全监督，确保各项⽬、技改⼯作都能做到安全施⼯。

　　7、做好检、维修现场的监督及检查⼯作。

　　全年公司共系统停车检修6次，事故停车应急检修2次（我车间参与的）；限电检修2次，更换甲醇、联合触媒2次，炉底⼤修18台次；压缩机检修123台次；带堵漏11次。在每次检修前，我车间都召开检修碰头会，确⽴项⽬负责⼈，也就是安全责任⼈；车间都制定了周密的检修计划及检修⽅案，强化风险分析，落实预防措施。要求作业⼈员学习作业组制定的危险因素分析及周密的预防措施，并张贴于众；让参与检修的⼈员都能“知风险、懂防范”。同时车间领导也在检修现场，检查、监督各种措施的落实情况及为项⽬检修做好指导和服务⼯作，实现了各⼤修、项修⼯作按时完成⼜确保⽆重⼤事故的发⽣。

　　四、做好夏季的防暑降温和冬季三防⼯作。

　　由于我车间的⼯作性质，流动作业、⾼危作业、漏天作业较多，稍有不慎，极易发⽣中暑、中毒事故。因此，我车间做好夏季防暑降温和冬季三防⼯作显得尤为重要，坚决杜绝此类事故的发⽣，必须把此项⼯作做实做细，具体做了⼀下⼯作：

　　1、有益避让⾼温期，在特别三暑天的时候，我车间加⼯⼯段根据⼯作需要调整上班及作息时间。

　　2、学习宣传夏季防暑降温知识和冬季三防知识的教育，并对各班组进⾏防中暑和防中毒事故演练，在演练时特强调对中暑者、中毒者的现场救护模拟上的知识和要点。

　　3、为响应公司“战⾼温、保安全”的号召，我车间分1#系统、2#系统和单醇系统三块抽调专⼈负责此项⼯作。为每块发放防暑降温药物，并购买了200⽄绿⾖和120⽄⽩糖，要求三块抽出专⼈员来熬绿⾖汤，每天⾄少两次以上的把新鲜的绿⾖汤送到各个作业组、每个作业点；有⼒的保障了夏季的安全⽣产和员⼯的⾝体健康。杜绝了中暑事故的发⽣。

　　4、在冬季为各班组接通了采暖管，使员⼯在作息学习时不⾄于受冻。

　　5、为两个压缩班领了适量的轴流风机，在更换活门时能及时置换作业者周围的煤⽓和热浪，以防在更换活门时发⽣中毒和中暑，并监督他们在检修时轴流风机的使⽤情况。

　　6、在夏季及寒冷的冬季，⼤修及项修期间，采取⼈员流动制，⼤⼒抽调⼀切能调动的⼈员进⾏⼤修及抢修，增加作业⼈员数量，提⾼⼯作效率，减轻作业⼈员的劳动量及缩短在恶劣环境的作业时间，达到⼈本安全。

　　五、做实、做好、做细反事故演练⼯作，增强⼤家对事故的预判、防范能⼒和应急的处理能⼒。

　　（⼀）组织各班组职⼯搞好反事故演练⼯作，使演练的内容贴合岗位、贴近实际、贴近⽣产及⽣活。通过此项活动的有效开展确实让员⼯增强对事故的预判能⼒及发⽣事故时的迅速、科学、果断的处理事故的能⼒。提⾼员⼯对事故的防范意识和增强⾃救互救、抢险救灾的能⼒。全年结合本车间实际组织各班组共演练次，车间管理⼈员对每次演练进⾏了现场指导、评⽐和考核。

　　（⼆）践⾏同⼯种多班组演练，推⾏跨⼯种跨⼯段演练。现在公司的发展壮⼤，⽽维修队伍⼈员少，只单靠本岗位班组的员⼯来完成检修和项修任务是不现实的，所以同⼯种的⼈员抽调极为频繁，抽调的⼈员岗位不熟、检修规程不熟、操作规程不熟，⼯作起来极易出事故，因此，车间及时的采纳同⼯种的多班组演练，有每个系统的⼏个岗位轮流进⾏演练，通过这样的演练，⼤家都⽐较赞同，讲我们这样的演练也是⼀个学习、沟通、促进的机会。可以减少因误操作发⽣的安全事故。因为我们车间是⼀个⼤的团队，有时⼀个项⽬的突击是需要上百⼈的同时作业，所以跨⼯种抽调⼈员也势在必⾏，⽽跨⼯种的抽调⼈员对抽调的岗位⼀⽆所知，盲⽬作业，极易出现安全事故，为此，车间极⼒的推⾏跨⼯种的应急演练。通过⼀年的推⾏和巩固，达到了预期的效果。同时也填补了异⼯种⼈员抽调作业安全防范的这张⽩纸。

　　（三）全年我车间组织车间级的演练2次，每次都本着针对重⼤危险源编制应急预案及组织演练。通过演练提⾼车间管理⼈员与班组员⼯的及时联系的反应能⼒、应急管理能⼒和处理应急事故的实战能⼒，进⼀步提⾼事故状态下的应急处理的综合能⼒，从⽽不断提⾼管理⼈员及员⼯的安全意识和救护能⼒，进⽽保障车间安康、公司稳定。

　　（四）推⾏演练科⽬多元化，演练趋向于新设备、吊装⽅法和各项新⼯器具的使⽤⽅法上的演练，因为公司新上的先进设备、⼯具⼤家不是很熟悉的情况下，要求⼯段管理⼈员组织员⼯进⾏这⽅⾯的演练，让每位员⼯较快的掌握新设备的检修规程、新⼯具的使⽤⽅法和步骤，以防误操作时发⽣安全事故。全年进⾏这⽅⾯的专项演练8次。

　　（五）全年组织了抢修队参与了公司组织的漏氨事故的演练2次，取得了较好的成绩，达到了演练的效果。