浅析如何在公路施工过程中保持平整度
摘要：路面平整度是衡量公路施工质量的重要标准，也是施工过程中最难控制的指标之一。公路施工过程中的各个环节都和路面平整度有着紧密的联系。本文首先分析了施工过程中影响路面平整度的主要因素，然后根据这些因素提出了保持平整度的对策。
关键词：公路施工；平整度；摊铺机；供料系统
平整度对公路质量十分重要，对安全性和行驶舒适性有着直接的影响，是评价公路施工质量的重要指标。沥青路面在公路施工中被广泛运用，因为其具有行车舒适、表面平整、低噪声、耐磨抗滑、维修简便和施工迅捷等优点。影响路面平整度的因素很多，主要包括基层施工、施工机械的选择、碾压工艺和原材料等因素。任何一个因素的失误都会对平整度造成严重的影响，本文首先对路面平整度的影响因素进行分析，然后针对这些因素提出相关的措施。
1施工过程影响路面平整度的主要因素
1．1基层施工对平整度的影响
基层施工对平整度的影响非常大，如果基层施工不平整，那么在路面摊铺结束后会因为虚铺厚度不同而导致压实后路面不平的情况。沥青路面基层顶面允许的平整度误差为十毫米。公路是公众使用沥青混凝土进行摊铺时，在混合料表面摊铺平整的情况下，如果某一个位置有十毫米左右的松厚，路面压实处理后仍会有不平整的现象，导致这种现象的原因主要有：第一是未使用规定材料填充，路基填料控制不当。第二是对没有合理处理半挖半填路基的结合部，半挖半填路基的填料具有含水量大的特点，施工单位如果没有按规范要求进行挖台阶施工且力量不足，就会导致接缝部出现裂缝和沉降。第三就是路基的压实度不够，路基压实度不够会导致路基土壤的密实度低下，路基受到水分的侵蚀，长期侵蚀导致路基土的软件最终产生不均匀沉降。
1．2施工机械的选择对路面平整度的影岣
施工机械是影响路面平整度的另一重要因素，主要从两个方面影响平整度：第一，熨平板是摊铺机的主要工作装置，主要工作室整平和压实路面。大臂和主机将熨平板连接起来，连接点位置的变化会改变熨平板的角度从事实现熨平板的上下浮动。 熨平机在工作过程中，在其外力不发生改变且下承层平整的情况下会以固定的角度向前推进，这种情况下路面会保持平整，而且摊铺机运行处的下承层是平整的话，熨平板将会以固定的仰角向前移动，这时摊铺的表面是平整的。但是，如果机械的外力发生变化或者路面并非平整，就会引起熨平机角度的变化，此时摊铺的路面遍不平整。 第二，摊铺机型号、参数的选择也会影响路面平整。在进行路幅较宽的公路施工时，经常会出现多台摊铺机形成梯队同时作业的情
况，如果同时作业的设备型号参数不一致就会影响到平整度。所以为了达到基层施工平整，必须严格控制施工设备的参数和型号。
1.3碾压工艺对路面平整度的影响
沥青混合料的摊铺对路面平整度好坏起着关键作用，其中一个重要的环节就是压路机的碾压，不能为了争取平整度而牺牲压实度，正确的碾压操作和合理的碾压工艺对保证沥青路面的平整度和压实度有着重大意义。
会引起路面不平的不当操作有：每次在同一横断面处折返，不注意错轮碾压和碾压行进路线不当等。如果碾压遍数过少则无法压实路面，容易在通车后形成车辙。如果在碾压过程中有突然启动、急刹车等速度不均匀的现象、随意掉头转向和停置以及不关闭振动装置在已碾压成型的路面上停置都会造成路面的推拥而影响平整度。
1．4材料对平整度的影响
影响沥青路面的施工质量的另一重要因素是面层摊铺材料的质量，主要包括材料质量的控制和沥青混合料的拌和及混合料的配比。首先，沥青混合料的配比不合理会影响路面平整度，如果油石比较小会导致路面松散，如果油石比较大会使得已铺筑的路面会产生泛油和壅包；矿料的质量不好容易出现路面的各种病害，比如石料细长扁平颗粒含量过高、集料的抗压强度和压碎值太差等都会降低路面混合料的稳定度。其次要均匀完成沥青混合料的拌和，设备的使用不当会导致混合料含水量大、料温低或者料温不均匀。花白料在拌合过程中也会出现，导致路面难于摊铺成型。物料温度控制很重要，温度过低无法形成有效拌合，温度过高导致沥青老化，摊铺质量低下。施工单位要保证一定的产能，不能在施工过程中出现停工待料的情况，停工会降低接头处温度，再次摊铺是由于温差过大会形成路坎。
通过以上分析，影响公路路面平整度的因素主要有四个方面：基层施工、施工机械的选择、碾压工艺以及材料的选择加工。针对这些因素寻找正确的方法进行克服以保持路面的平整度。
2控制平整度对策
2.1做好路基工程
高质量的路基填筑是做好路基工程的基础，特别是对坡面基地和原地面的处理，在进行填筑路堤时应该在完成原地面处理之后再进行坡面基底处理。在坡面较小的情况下，则按照上面的方法进行处理，对坡面上的表层进行清理。如果坡度较大，首先将坡面做成台阶的形式，为防路堤的滑移在地基里填充物料。根据地形、土质以及施工技术的不同选择合适的台阶尺寸。
2.2完善施工机械
必须充分利用筑路机械的优势，尤其是在路面结构层部位，保证各层次的平整度。在承受范围内采用配套先进的施工机械，提升机械操作人员的控制能力，这些都可以提高施工的质量。
在施工过程中药特别注意压路机的控制，首先是要碾压速度及碾压方式的选择，然后是碾压过程中不得突然改变方向和路线，这些行为会导致混合料的发裂和推移。在使用轮胎压路机之前，要先检查轮胎压力以及各个轮胎的新旧程度，务必保证轮胎压力一致、新旧相同新，如果轮胎硬度不同则容易在碾压过程中形成轨迹，不利于路面的横向平整度。压路机上应配备雾状喷水装置，用来防止物料粘附在轮子上，选择合适比例的油水混合液对轮胎表面进行处理，这样可以有效防止轮胎上附着混合料造成路面不平整。要正确选择压路机的停放位置，不能在冷却后的沥青路面上停留，容易在停靠的过程中形成小坑槽，对路面平整度造成影响。
2.3合理选择原材料
合理选择原材料可以有效保证道路路面的高温、高强度稳定性、耐久性能、抗滑性能以及低温抗裂性等。在选择原材料的过程中应选择优质合理的材料：石料应选择硬质的、耐磨耗、有较高强度，采用反击式破碎机或锤式加工的具有良好颗粒形状的石料，沥青则应选取选用含蜡量低、软化点高、针入度较小且粘度高的优质沥青。选择了合适的原材料以后，保证原材料的供给，在施工过程中根据工程的实际需要进行混合，为施工打下坚实的基础。
3结论
舒适性是公路行车的必备要求，要达到较高的舒适性首先要保证路面的平整度，所以在整个施工过程中都要考虑到各个环节对路面平整度的影响，加强施工控制、严格管理、完善施工工艺和方法，有效提高施工质量。只有从源头上、根本上解决平整度问题，保证行车舒适，才能够有效提高公路工程的经济效益和社会效益。
参考文献： 1、杨鹏辉 提高高等级公路沥青混凝土路面平整度的技术措施分析探讨 [J] .广东建材2009(06)
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