未筛分碎石面层施工方案
未筛分碎石面层施工方案
一、编制依据
1、施工图纸;
2、《公路工程技术标准》(JTGB01—2003);
3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004); 4、《公路土工实验规程》(JTJ051-93); 5、《公路路基施工技术规程》(JTGF10—2006); 6、国家、建设部有关施工规范、验收规范。
二、工程概况
.....。
三、施工组织和施工安排
(一)施工管理人员情况一览表
姓名 x x x x x x x x x x x x x 性别 男 男 男 男 男 男 男 男 男 男 女 性别 男 职务 项目经理 常务副经理 总工程师 生产副经理 技术负责人 质检负责人 合同科长 安全负责人 现场技术员 路基工程师 试验员 职务 材料供应 职称 高级工程师 工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 助理工程师 工程师 工程师 职称 助理工程师 学历 本科 本科 本科 本科 本科 x 专科 专科 本科 专科 硕士 学历 专科 年龄 x x x x x x x x x x x 年龄 x 1
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x x x x
男 女 女 男 办公室主任 财务 资料员 专职安全员 工程师 会计师 助理工程师 助理工程师 专科 硕士 x 专科 x x x x1 (二)主要施工机械、设备投入一览
数量 序号 机械名称 型号 单位 合同数 x 台 辆 辆 辆 台 台 2 6 2 3 4 2 1 实到数 2 x x 3 4 2 1 若干 新旧 自有或 程度 租赁 x x x x x x x x 租赁 自有 租赁 x 租赁 自有 自有 自有 备注 1 2 3 4 5 6 x 8 x x x x x x x 试验设备 x x x x x x x 性x好 x好 若干
(三)施工准备
1、测量组将导线点、水准点及横断面复测工作全部完成,并请监理工程师审核。
2、垫层材料采用栗山坝石场自采加工混合碎石,经试验检测各项技术指标符合设计要求。(详细资料见《粗集料筛分试验记录表》) 3、人员全部到位,召开施工动员及分工会议。 4、设备全部到位,工程计划及材料组织安排妥当。
四、施工方案
(一)施工工艺及流程
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未筛分碎石面层施工方案
碎石面层施工工艺流程
施工准备 施工放样 混合碎石在料场湿拌 推土机配合人工整平 初压 撒布石屑 振动压实 二次撒布石屑 振动压实 局部补撒石屑及扫匀 振动压实填满孔隙 3
未筛分碎石面层施工方案
洒水湿润 终压 (二)总体施工方案
1、准备下承层:对已检查验收合格的路基表面进行清理,并洒水后用路机碾
压1遍,确保下承层表面清洁、平整、密实。
2、施工放样:
① 、恢复中线:每隔10米设一中桩和一边桩(按半幅)。在摊铺前放出松铺控制线;在整平过程中挂线(横、斜)控制;在碾压过程跟踪检测。
② 、用水准仪在桩上测出松铺高程,并用红笔明显标记在桩上。松铺系数采用1.2。
3、未筛分碎石湿拌及含水量控制:为防止混合料在装卸、运输、过程中产生
离析,在料场或现场提前洒水加湿进行拌和闷料,使混合料使用前的含水量控制在大于最佳含水量的1%。
4、混合料运输及堆放:采用25T自卸车运输,装车时控制每车料的数量基本
相等由远向近卸置集料。根据路段垫层的宽度、厚度及规定的压实干密度及运料车辆的车厢体积,计算出每车料的堆放距离。卸料时按照计算距离严格控制,避免料多或或不够(混合料堆放量应相对大于理论计算量、料堆每隔30-50m距离留一缺口。
5、混合料摊铺:摊铺按测量松铺高程挂线,用推土机将混合料均匀地摊铺在
预定的宽度上,标高比松铺高程稍高,边部用压路机静压一遍,再用平地机配合人工按规定的路拱整平,整平过程中,测量员应跟踪控制标高, 局部不平整再次用平地机配合人工精平并消除离析。未筛分碎石摊铺平整后, 对表面局部离析的部位,用人工补撒石屑并扫平。
6、碾压方法:压路机碾压应遵循慢起歩缓刹车,先停振后停车的原则。
五、施工质量标准
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附表:
未筛分碎石面层质量标准
规定值或允许偏差 项次 检 查 项 目 高速公路 一级公路 98 94 其它公路 98 94 检查方法和频率 压实度 代表值 1△ (%) 极值 2 3 4 5 弯 沉 值(0.01mm) 平整度 (mm) 纵断高程(mm) 宽 度(mm) 代表值 合格值 按附录B检查, 每200m每车道2处 按附录I检查 3m直尺:每200m测2处×10尺 水准仪:每200m测4个断面 尺量:每200m测4处 按附录H检查, 每200m每车道1点 水准仪:每200m测4个断面 符合设计要求 8 ﹢5,-10 12 ﹢5,-15 符合设计要求 -8 -15 ±0.3 -10 -20 ±0.5 厚度6△ (mm) 7 横 坡(%) 外观鉴定: 1.表面平整密实,边线整齐,无松散。
六、交通管制
1、施工完毕后应封闭交通。
2、在施工段应设醒目的安全指示牌。
七、安全文明施工
1、建立项目经理安全生产责任制和安全生产保证体系,成立安全生产领导机
构和\"三防\"机构,配备专职安全员和兼职安全员
2、加强全员的安全意识教育,贯彻\"安全第一、预防为主\"的方针, 专职安全员定期对施工现场、生产车间及生活区进行用电、防火、防盗防洪等安全检查,对违反规定的及时纠正,限期整改。
3、加强仓库的防火措施和易燃易爆物品的保管,领发制度,设置安全岗哨和标志,配备够灭火设备,对发现事故隐患或苗头要及时排除, 杜绝一切事故的发生。
4、对种施工用的临时设施施工前要进行地基承载力验算,并定期检查。
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5、开工前进行技术交底的同时要进行安全工作交底,对于重要的工序,在编写施工方案时,必须有安全生产的措施、计划。
6、拌和设备及其配套机具在每次作业前后必须认真检查,并制定操作规程及场区管理办法,各工作人员必须严格按操作规程进行作业。
7、施工现场的作业人员严格遵守安全生产操作规程和规章制度。 8、施工现场高空作业应系安全带。
9、现场施工人员一律佩带安全帽,穿工作鞋、工作服,不得赤脚或穿拖鞋。非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
10、在施工段应设施工标牌及醒目的安全指示牌。
11、搞好员工的劳动保护和医疗卫生,创造良好的生活和工作环境。
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