B13
常熟市原七中区域东地块动迁安置小区 工程
监理实施细则
（ 地下人防车库基坑支护）
内容提要：
工程概况及地质水文概况
基坑围护设计方案
监理工作控制目标及编制依据
质量控制的方法和措施
安全文明施工控制
突发事件的应急处置措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 期：
江苏省建设厅监制
常熟市原七中区域东地块动迁安置小区工程
地下人防车库基坑支护监理实施细则
一、工程概况
工程名称：常熟市原七中区域东地块动迁安置小区
建设地点：常熟市黄河路与虞山北路交叉口往东三百米南侧。
工程规模：本工程总建筑面积约31176m2，由1#楼~8#楼、人防地下车库、半地下车库共计10个单位工程组成，其中人防地下车库面积为2728.5 m2。
工程预算造价：约8000万元。
工程计划开竣工日期：2011.12.10~2013.7.29
建设单位：常熟市城市投资经营有限公司
勘察单位：常熟市规划建筑设计院
设计单位：苏州联创工程设计咨询有限公司
监理单位：苏州建设监理有限公司
施工单位：常熟永丰建筑有限公司
质量目标：合格
本工程人防地下车库东侧距临时围墙约3米，距居民房约7米；南侧距3#4#楼约32米，西侧距临时围墙约12.5米；北侧距办公区约12米。场地地面原始标高在5.66～6.95米之间（黄海标高），本工程±0.00为6.95米（黄海标高），勘测期监测得钻孔内稳定地下水位高程1.0～2.9米。地下车库基坑开挖深度在4.9米左右，在承台部位开挖深度在5.30~6.85米之间。基坑周长约为330米。
二、工程地质概况和水文地质特征
1. 本工程基坑主要开挖土层为第1层素填土、第2层粉质粘土及第3层粉质粘土，其中第1层素填土土质较差，其在基坑西侧及南侧埋深较浅，层厚在3.0m左右。第2层粉质粘土及第3层粉质粘土土质较好。
2.本工程场地经勘探表明地下稳定水位高程为3.14米~5.23米，该地下水按埋藏条件属于潜水。由于场地开挖范围内土层渗透系数较小，均为弱透水层或相对隔水层，因此基坑内地下水相对较小，基坑积水主要来源为地表水或大气降水。因此基坑开挖时不需要降水，基坑积水可采用排水沟进行集中排水。
三、基坑围护设计方案
常熟永丰公司申报的地下室基坑围护施工方案中本工程基坑围护设计方案如下：
1. 本工程在基坑东侧距围墙较近，最小距离在2.0m以内，该部位基本无放坡余地，该部位设计方案土钉墙支护方案。具体为采用长度分别为9.5米、6.0米、6.0米三道土钉进行支护，坡面采用100厚喷射混凝土护坡。设计时该部位采用土钉墙支护方案时，可以保证基坑安全，维护成本也相对较低。
2. 本工程在基坑南侧、西侧、北侧地势较为空旷，基坑施工有一定的放坡余地。本设计方案基本采用放坡方案，具体为：在填土层坡比采用1：1.5坡比自然放坡，在第2层粉质粘土及第3层粉质粘土中采用坡比为1：0.7坡比自然放坡，坡面采用100厚喷射混凝土护坡。这样可以充分利用第2层粉质粘土及第3层粉质粘土土质较好的特点，可以适当减少土方开挖量，并且采用放坡开挖，维护成本也相对较低。
四、 监理目标
1． 保证边坡稳定性。
2． 保证基坑东边的整体稳定，确保施工期间对东边的居民房无影响。
3． 确保基坑四周建筑物及地下管线的安全。
4． 保证工程范围内其余住宅施工能正常进行。
五、 编制依据
1. 常熟市规划设计院提供的《岩土工程详细勘察报告》（2010-092）
2. 常熟市建筑设计研究院设计的《原七中东地块安置小区人防工程基坑设计图及说明》
3. 《建筑基坑支护技术规程》 （JGJ120-99）
4. 《喷射混凝土技术规范》 （CECS161-2004）
5. 《建筑基坑工程监测技术规范》 （GB50497-2009）
6. 《建筑地基基础设计规范》 （GB50007-2002）
7. 《混凝土结构设计规范》 （GB50010-2002）
8. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)2011版
9. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)
10. 常熟永丰公司申报的地下室基坑围护施工方案
11. 常熟市建筑设计研究院提供的基坑监测方案
12. 苏州建设监理有限公司编制的本工程监理规划
六、 质量控制
1、 施工队伍资质审查
(1) 营业执照
(2) 资质证书
(3) 业绩材料
(4) 管理人员名单及资格证或上岗证
注:本工程基坑支护及挖土由总包单位常熟永丰公司施工。
2.材料控制
(1) 水泥: 检查出厂合格证，按标准取样做安定性及强度试验，必须符合质量标准。
(2) 钢筋及钢材：检查出厂合格证及钢筋（材）检测报告。
3.主要施工机械设备报验
（1） 注浆泵的规格压力和输浆量应满足施工要求。
（2） 混凝土喷射机的输送距离应满足施工要求,供水设施应保证喷头处有足够的水量和水压(不小于0.2Mpa)。
（3） 空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,可选用风量9m/min以上压力大于0.5Mpa的空压机。
（4） 抽水设备应满足工程需要。
4.主要施工人员配备核查
要审核主要施工管理人员配备的合理性及人员数量是否充足。
5.土钉墙的施工质量控制要点
（1）基坑挖土与土钉施工的配合
A、基坑开挖应自上而下分层进行，现场监督施工单位每次土方开挖至土钉标高下0.5米处，严禁超挖。
B、开挖水平分段长度宜为25米~30米，基坑用大型机械开挖时，不得一次开挖到位，应预留30cm~40cm厚土层用小型机械或人工切削修坡达到设计、规范要求，以避免造成边坡土体的松动。
C、坡面平整度控制在±20mm范围内，待上层土钉注浆体和喷射混凝土面层强度达到设计值的70%时方可进行下层开挖及土钉施工，即二层土钉之间的施工间隙不少于36小时。
D、开挖后督促施工单位及时喷射混凝土面层，在尽量短的时间内完成支护施工，缩短土体裸露时间。
E、施工单位派专人与检测单位共同随时动态掌握边坡土体的变化情况，发现问题，迅速反馈，及时处理。
（2）土钉成孔的质量控制
A、土钉施工前，按设计要求定出孔位并作出标记和编号，孔位的允许偏差不大于50mm，孔径倾角孔深需严格按照设计图纸执行。
B、钻孔不得使孔壁塌陷，不得使土体过分扰动，对于易塌孔的部位可采用优质泥浆护壁。
C、正常情况下使用三翼钻头，换用合金筒状钻具钻进。
D、施工中若发现地下水溢出，应及时采取堵水措施。
（4）注浆用水泥砂浆的控制
A、土钉一次压浆浆液为水泥砂浆，采用配合比为水泥：水：砂=1：0.4：0.15，二次压浆浆液为水灰比0.4的纯水泥浆；土钉两次压浆浆液均为纯水泥浆。
B、机械搅拌浆液，搅拌时间不少于2分钟。
C、注浆管距孔底预留50~100mm。
D、注浆压力控制在0.50~0.60Mpa之间，当孔中溢出浆液方可停止压浆，可保证浆体连续密实。
E、二次压浆在一次浆液初凝后进行。
F、在浆液初凝前，土钉不能承受任何压力。
（5）土钉骨筋和锚杆的质量控制
A、首先按设计长度将钢筋调直，除油防锈。
B、每根锚杆为B12钢筋，土钉钢筋为B20钢筋，每隔1.5M设一横向腰筋，2B16钢筋制作，腰筋与土钉钢筋焊接为单面焊10d，腰筋搭接焊为10d。
C、锚杆钢筋焊接接头应全部错开，净间距1.5M以上。
D、锚杆自由段采取防锈处理，具体做法如下：先涂刷一层润滑油脂，，再用塑料薄膜包裹。
E、锚杆、土钉钢筋入孔内时要确保钢筋顺直。
F、两次压浆用注浆管随锚杆一起下入孔中，一次压浆管在一次压浆结束后拔出冲洗干净以备后用，二次注浆管底端封死，锚固段下半段范围内每隔1.0M打设花眼。
（6）泻水孔布置的质量控制
A、在支护面应插入长度400~600mm，直径不小于40mm的水平排水管，间距1.5~2.0米，以便将喷混凝土面层后的积水排水。
B、在坑底设置排水沟和集水坑，坑中集水及时排出。
6.喷射混凝土质量控制要点
（1）施工顺序：土方开挖—修整边坡—挂网—安置泄水孔—喷射混凝土—开挖下一层土方
（2）按设计坡比修坡，保证高差在50mm以内。
（3）检查钢筋网：设计要求在坡面上布设A8@150X150的单层钢筋网。
（4）喷射前复核厚度控制标志，保证达到100mm，喷射自下而上进行，喷射头与喷面保持垂直，射距为0.6~1.0米，在钢筋部位应先喷射钢筋后方再喷射钢筋前方，防止在钢筋背面出现孔隙。
（5）喷射混凝土采用C20细石混凝土，施工中粗骨料的最大粒径不大于12mm，水灰比不大于0.45，混凝土配合比为水泥：砂：石子：水=1：2：2：0.5，加入适当的速凝剂，使混凝土的初凝和终凝时间控制在5~10分钟，终凝2小时后应浇水养护，养护时间根据气温确定，宜为3小时~5小时。
（6）喷头与坡面应保持垂直，距离坡面500mm，喷射压力控制在0.3Mpa。
7、边坡监测
（1）基坑监测，至少应包括下列内容：
a. 支护位移的量测
b. 地表开裂状态(位置裂宽)的观察
c. 附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察
d. 基坑渗漏水情况
（2） 在支护施工阶段,每天监测不少于1-2次,在完成基坑开挖变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束,支护退出工作为止。应特别加强雨天和雨后的监测,以及对各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细观察。
（3）监测的方法：采用方向线法观测坡顶水平位移，采用水准仪对坡顶、地面沉降及建筑物沉降进行观测；监测点宜沿坡顶每隔30米左右设水平位移观测点。
（4）变形报警值的确定：当边坡坡顶累计水平位移值或累计沉降量超过30mm时边坡的变形便达到其变形报警值；当边坡连续两次以上的变形值超过3mm时边坡的变形也达到其变形报警值。
8、基坑支护的竣工验收
支护工程竣工后,应由工程发包单位、监理和支护的施工单位共同按设计要求进行工程质量验收,认定合格后予以签字。工程验收时,支护施工单位应提供竣工图以及下列全部资料:
a. 工程调查与工程地质勘察报告及周围的建筑物,构筑物道路管线图
b. 初步设计施工图
c. 各种原材料的出厂合格证及材料试验报告
d. 工程开挖记录
e. 孔位误差孔壁质量
f. 注浆记录以及浆体的试件强度试验报告
g. 喷砼记录(面层厚度检测数据砼试件强度试验报告)
h. 支护位移沉降及周围地表、地物等各项监测内容的量测记录与观察报告
在支护竣工后的规定使用期限内,监测单位应继续对支护的变形进行监测。
七、安全文明施工控制
1、检查施工单位设立的以项目经理为首，专职安全员、机台、班组兼职安全员为主的安全保证体系的执行情况。
2、检查施工单位的安全技术交底制度、三级安全教育制度、班前安全检查制度等的执行情况。
3、施工安全措施
（1）施工过程中严格遵守“先防护、后施工”的规定，严禁在没有任何防护的情况下违章作业。
（2）现场的各项安全管理制度以标牌形式设置在操作地点，以便管理人员和作业人员随时看到，熟记在心。
（3）安排专人负责管理现场安全内业资料，要求收集齐全。
（4）进场施工人员均必须佩戴好安全帽。项目管理人员和作业人员佩戴不同着色的安全帽，便于管理。
（5）支护施工期间，做好边坡安全巡视，如发现异常，应立即合同技术人员分析原因采取紧急措施。
（6）边坡支护时，进行喷浆砼操作人员，均佩戴防护目镜，以防飞溅的石子伤害眼睛。
4、临时用电管理措施
（1）施工现场临时用电执行国家建设部制定的JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》、JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》。
（2）电工持证上岗，检修电路及接电有两人进行，符合“一干一看”要求，作业时佩戴齐全有效的防护用具。
（3）严格按施工平面图的要求布置临电系统，线缆及配电箱的布设安装要符合《强制条文》第八章的有关要求，经测试验收合格后正式投入使用，办理相关的验收手续，并记录存档。
（4）现场均采用标准的成品配电箱。箱内贴有配电箱电路系统图，且每隔掀起配件边均有标识。配电箱的接线均采用下进线，安装就位后还应设防护栏杆。
（5）现场一律采用“三机配电”制及“一机一闸”至，严禁乱接电线，严禁使用多出龟裂和严重破损的电缆。
（6）每天临时水电负责人要对现场的情况进行检查，发现问题及时整改，如不能立即整改应通知作业人员注意操作，或令其停止作业。
5、机械管理措施
（1）现场机械安装必须符合施工平面布置图的要求。
（2）施工机械需有施工、检测记录，并有定期检查方案。
（3）钢筋加工区整洁，防护设备齐全。钢筋调直机、切断机定人定机负责管理，随机有安全操作规程，加工下脚料要及时清理干净，机械部位润滑良好、紧定、接地可靠。
（4）电焊机、切割机等机电设备，要求开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。
八、突发事件的应急处置措施
1、如边坡稳定达到报警值时应要求施工单位按照应急救援预案立即采取安全预案。
2、如施工中发现坡顶出现较大裂缝，出现滑坡迹象时，监理组应立即下发工程暂停令要求施工单位立即停止施工，疏散坑内施工人员、机械，所有人员、机械转移到安全地带，同时组织土方施工机械及时回填，防止裂缝或滑坡进一步发展。另一方面立即报告相关单位，组织设计、施工技术人员研究加固处理措施，最短时间内处理事故，尽快恢复生产。
3、如果发生基坑边坡坍塌等安全事故，首先检查有无人员伤亡，如有人员在坍塌中被掩埋，立即拨打110、119、120紧急电话，同时组织现场人员进行快速抢救，寻求最快速的救助。及时向相关单位汇报情况。
