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前网络经营环境不太成熟的情况下对目标和计划实施的可 能性做充分的论证: 3充分进行和学的投资论证,强化经济核算意识。电子 商器实厦是商务,企业进行网络经营最终目的是实现赢利 网络经营需要大量的资金投人来保证客户管理、员工培训、 信用风险,配送等方面的要求,而许多企业只看到通过网上 交易可¨』大大降低交易成本,如此怎能保证其局部收益高于 增加的投^呢?资料表明:我国97%电子商务企业是亏损 的,那种对网络经营片面性的认识所导致对效果的盲目乐观 加上急功近利的浮躁情绪,将会断送我国传统企业走向网络 化韵前途因此.企业应进行充分科学的投资论证,加强经济 棱算.这对传统的中小型企业尤为重要,因为中小企业对资 企业利润的 价值链分析 一天津/都忠诚李龙洙 金压力的承受能力是非常有限的:同时,多数中小型企业的 '十算机网络技相应的经营管理人员匮乏,仅有的计算机人员 大多只日E进行低级的文字处理和单项业务的核算工作,企业 缺乏进^ 络的最基本保证,故培训人员的投资也必须在总 投资 计划之内 4提高中小企业管理水平是走向网络化经营的重要前 提实践表明,大多数叠业浪费网络资源,出现太面积亏损, 其重要原因是自身管理,尤其是企业信息基础建设承平制约 了 『 向更高层次的网络化经营迈进,其具体表现为简单地 采用计算机模拟原手工操作流程.从而加大系统实现的难 度:缺乏完善的企业信息基础建设而匆忙走向网络化.就好 比先盖楼后打地基、因此,实力不足的中小型企业在经营网 络化的进程中 要忙于建设 空中楼阁”,应把主要精力致力 于作底层建设,提高管理科学化和程序化,重点进行企业信 息建设,提高信息处理承平和决策水平,为今后迈问网络化 打F坚实的基础 衡量一个企业效益的好坏,是否有市场发展潜力,是 其能否可持续提高企业的利润为标准的 提高利润的方法有 两种,一是增加产值,二是降低成本。就降低成本来说,过去 的概念只是减少产品的原材料、设备、工资的投入,很少有从 传统企业的改造可以分为内部和外部两个方面:从企业 内部看,应当将传统企业的生产手段高度柔性化,并围绕柔 性生产系统建立相应的信息化管理系统。在这一方面 我国 科学界已取得了突破性进展,共戒果就是达到世界先进水平 企业本身产品的流动(物流J中去考虑降低成本,提高利润 的 资料表明我国产品平均直接劳动成率所占比倒不到 成 本的10%,且选一比例辽在不断下降,而储存、运输等环节』: 所消耗的费用却占到了生产戒本的40%左右:从产品价值流 动的增值过程中分析并找出哪些作业、资源、时间是不必要 的,然舌消除这样的作业,去掉这样的资源投入,减少这些时 间的耗费,达到降低成本提高利润的目的,这在现代物流理 论中是一个非常重要的研究内容 企业价值链分析的重点应放在企业的内部,它不只包括 生产环节,而且还包括材料供应和产品销售环节。企业在产 品生产过程的各种作业之间形成一种前后互不可分的作业 的计算机集成制造系统【CIMS):这一系统在向国内企业小面 积的推广应用中已经取得了良好成效,它将MIS、CAD、 CAPP CAM、CAE等有机地结合在一起,实现了企业内部的 高度信息化集成,使企业能够实行柔性化、敏捷化生产,显 然,这一改造为企业适应外部市场需求的快速变化创造了必 要的条件一从企业外部看,则要尽快加人电子商务的队伍,通 过因特网尽陕实现与用户、消费者、供应单位、合作伙伴等的 疆向直接联系,并实现相互的信息交流和商品交易。这一改 造可以有计划、有步骤地分阶段进行,最终实现企业的脱胎 换骨.使传统企业戒为适应新经济要求的现代新型企业: 维普资讯 http://www.cqvip.com
链关系.每种作业都要消耗一定的资源,并且其产出或服务 叉代表了一定的价值,这种价值从上一作业转移到下一作业 的过程中 世链就转化成r价值链:价值链分析可 把供货 商和销售商的作业链联系起来.从而扩大了成本分析的范 占比例大于直接资源消耗的高科技企业或产品品种多但数 量少的企业.更应如此。 企业还应对从作业开始至完成实际耗费了多少资源.这 些资源对最终产品或服务提供了多大的价值及时进行动态 围.其目的是使企业用于经营的每一作业都是必要的.是增 值作业利用时间分析、资源分析、价值分析、效益分析可完 成xCb'i"值链的分析: 1.时间分析法 分析,其作用是为决策者提供及时有效的信息.促进企业改 进产品设计,提高作业完成效率和质量水平,在所有环节上 减少浪费并尽可能降低资源消耗.寻求虽有利的产品和资金 投向,使企业不断改进作业环境,提高生产经营整个价值链 的水平 3价值分析法 时间分析是以分析各作业中时问的安排是否合理、紧 凑.是否有时问的浪费,应采取何种有效措施将其减少或消 除.达到降低作业成本的目的 作业中或作业之间的等待时 间、检验时问、运输时问、储存时间、重复操作时间均不能增 加产品的价值,这些无附加值的时间可以通过考察前后工序 衔接过程中产成品的积压、待料;库存货物的无效例库;M上 工序的产成品刘下工序的待用品之间的搬运情况;作业过程 中有废品或经检验后的返修等现象而发现它的存在 通过分 析这些作业时问是否合理,对其中不台理的时间消耗所直接 导弦的产品成本增加的现象必须消除。如在某些生产过程中 由于机器位置摆放不台理而造成产成品的无谓搬动就属于 无增值作牡时间,产品在库房位置的摆放次序不合理.造成 存取货物在时间上的浪费等: 2资源分析法 价值分析是对各作业前后产成品的价值是否有所增加 进行分析,对于经过本作业后产成品的价值没有增加.且本 作业的工作对整体产品价值及企业组织结构也没有作用时, 应将该作业从作业链中清除掉。一般来说本作业所增加的价 值:下方各作业消耗本作业的成本之和一本作业消耗j.方 各作业的成本之和。如产品的运输是由于两作业韫置布合理 而造成的.那么运输作业就是不增值作业.应请整作业间相 互位置加以解决;库存量很大虽然可 应付突然订单的出 现,但由产品的周转速度降低会减少企业的总体和润,也属 于增值作业: 在以顾客为导向的现代企业管理中应尽量采用决速反 应的零库存法,加强质量管理意识,使产品生产一次性达到 资源分析是分析各作业中是否有闲置资源.有无浪费、 重复使用资源现象:对于该工序中多余的人员,原材料的使 用是舌质量最佳,有没有质量相当或成本更低的替代品.资 金的使用是否最有效进行调查分析,通过分析可 在新的运 质量标准:增值作业运暂中比标准成本高出的成本也属于不 增值作I世部分.应在动态管理中消除,以提高增值作业的效 率和效益,力求选到不增值作业的标准成奉为零 4效益分析法 行汁划中调整作业设计 将闲置资源进行重新配置和利用。 对^员的分析可 从劳动生产率在企业内外部水平的 比鞍上来进行 假定某企业原计划每月由9人完成3O件产 品.! 车月订单只需要完成20件产品时.有3』、就是多余的 力资源.应想办法改派其它工作或进行交叉作业以减少这 部分资源的浪费 效益分析是从作业完成的速度、时间、质量等力面对作 业的效率进行分析,即作业是否用最短的时问完成的:圆为 时间越长作业中包含重复工作的可能性就越大.时问的浪费 就越多。作业完成的效率可“根据作业的投人产出比.蘑复 工作的百分比.废品率等指标束衡苗,这些指标越高说明作 业的效率就越低 对客户订单的统计与货物的发送作业只有 采用现代化的方法来完成,才能最大限鹱地降低成本.提高 企业的利润率。 企业如果对所有的作业都进行价值链分析有田难 町首 先对重要的作业进行价值链分析.取得效果后.再扩大分析 面:在实施中上述四种分析方法应结合在一起使用,时间分 析法应以价值的增值和资源的最大利用为日的;价值分析法 应 资源消耗的减少和效益的提高为前提条件 但价值链分 析法还有一个总的目标,就是以顾客满意为最终目的。只有 这样才能最大限度的降低企业 体成本,从而达到企业利润 最大化的目的 对原材料的分析要清楚购人质量是否是最好的.价格是 吾是最台理的.应特别注重使用多重优化的方法,如运筹学 中的最优下料法,余料的重复和用法,一物多用法和循环使 用洼等 对资金的分析要分析固定资垒和流动资金的比例是否 台理 是 用到最需要的位置和晟关键的时刻,是否趣到了 资金量相忙4产生价值也相同的作用,否则就应讨论计划资金 的重新配置问题,寻找更有前景的投资方向 对资源的分析要特别考虑间接资源的消耗问题,如折 旧,管理部门、辅助部门的资源消耗等 那些间接资源消耗所