化产化验员

岗位管理标准

岗位名称岗位编码职级职位名称用工性质定员执行规章制度3化产化验员隶属机构部门一级机构二级机构三级机构该岗位上级工作地点班长化验室 生产部门质检中心化产化验班组岗位序列岗位类别专长工作方式常白班 人力资源管理制度、劳动纪律管理制度、绩效考核管理办法、员工培训管理制度、合理化建议征集评审和奖励制度、安全环保管理制度、生产技术管理制度、交接班管理制度、设备管理制度。化产分析化验员岗位责任制1、 必须了解并掌握化验室化学常识和化验室安全守则。严格执行有关国家标准，按操作规程操作，实现标准化操作。2、 严格按企业要求认真采样和化验分析进（洗油）、出厂（粗苯）产品以及过程产品。3、 必须熟练掌握化验分析所用化学试剂的性质、使用方法和所用药品的配制。4、 对所使用的药品必须贴有标签分类存放，摆放整齐有序。5、 所使用的分析仪器使用后必须清洗干净，摆放到指定位置，养成良好的工作习惯。6、 化验分析时必须选用适当洁净的玻璃仪器和量具，避免系统误差。7、 化验员对化验数据负责，并保证数据的及时性和有效性；出现数据异常时必须进行复检，直到分析平行结果在规定范围内为止。8、 化验分析数据必须严格执行统一的数字修约原则。9、 实验结束后，工作环境及试验台面清洁卫生。、洗油的测定（一）取样规则流程图名称：取样流程图 编号：zjzx—hy—20 说 明化产化验员接到洗油进厂通知后，到洗油车所在位置取样，每个槽车作为一个检验批次。 取样方法为槽车取样。 按有关标准根据企业要求对所采样品进行化验分析。必要时，加入氢氧化钠溶液调节PH>11。（二）项目检测1、密度的测定: （GB3065.1-82）流程图名称：密度测定 编号：zjzx—hy—21 说 明取一定数量的混匀试样，倒入量筒中。 放入温度计，测定温度。 轻轻插入密度计，待密度计稳定读数。 按公式计算，记录结果。（1）仪器：密度计：范围1.000—1.100，分该度0.001温度计：范围0—50℃，分刻度1℃量筒：500ml（2）试验步骤：将混匀试样倒入量筒中，测定其温度。当试样温度在15—40℃时，轻轻插入密度计（注意勿与量筒壁接触）至温度稳定时，读记温度，同时按液面上线读记密度。（3）计算：试样20℃时密度（ρ20），g/m３按下式计算：ρ20=ρt+0.0008（t－20）式中：t—测定时试样的温度，℃；

0.0008—洗油在t℃时密度换算为20℃的温度系数；ρt—试样在温度t℃时的密度。（4）分析误差：

同一化验室与不同化验室误差均不得超过0.002g／ml。2、馏程的测定: （GB3065.2-82）

流程图名称：密度的测定 编号：zjzx—hy—22 说 明

取混和均匀试样，用脱水剂进行脱水。

测定温度并记录，用量筒量取规定的数量，倒入蒸馏瓶。 连接蒸馏装置，加热蒸馏到规定温度。 温度补正，并计算结果。（1）仪器：

蒸馏瓶（铁制）和单球分馏管，容积250ml

空冷管：长800mm,管部直径17mm,管的上端口径19mm,成喇叭形,锥度1:10上异径量筒：容积102ml，90ml以上分刻度为0.2ml。

蒸馏量筒（下异径）：容积100ml，10ml以下分刻度0.2ml。水银温度计：棒状，0—300℃，分刻度为1℃。酒精温度计：0—100℃，分刻度1℃。

岗位责任制岗位工艺操作规程与安全操作规程

岗位工艺操作规程与安全操作规程（3）计算：

试样20℃时密度（ρ20），g/m３按下式计算：ρ20=ρt+0.0008（t－20）式中：t—测定时试样的温度，℃；0.0008—洗油在t℃时密度换算为20℃的温度系数；ρt—试样在温度t℃时的密度。（4）分析误差：同一化验室与不同化验室误差均不得超过0.002g／ml。2、馏程的测定: （GB3065.2-82）流程图名称：密度的测定 编号：zjzx—hy—22 说 明 取混和均匀试样，用脱水剂进行脱水。 测定温度并记录，用量筒量取规定的数量，倒入蒸馏瓶。 连接蒸馏装置，加热蒸馏到规定温度。 温度补正，并计算结果。（1）仪器：蒸馏瓶（铁制）和单球分馏管，容积250ml空冷管：长800mm,管部直径17mm,管的上端口径19mm,成喇叭形,锥度1:10上异径量筒：容积102ml，90ml以上分刻度为0.2ml。蒸馏量筒（下异径）：容积100ml，10ml以下分刻度0.2ml。水银温度计：棒状，0—300℃，分刻度为1℃。酒精温度计：0—100℃，分刻度1℃。广口瓶：250ml。灯罩：圆筒形，铁皮制成。保温罩（2）试剂：无水氯化钠或氢氧化钠。（3）试验步骤：试样脱水：从试样瓶中取混合均匀的试样约150—200ml，置于250ml广口瓶中，按试样与氯化钠10：1加脱水剂，盖严瓶盖，充分振荡1分钟，打开瓶盖静置10分钟即可取样蒸馏。取样：先用酒精温度计于广口瓶中测量脱水后的试样温度，并记录下来。再用上异径量筒准确量取100ml（读记液面上线）试样，倒入蒸馏瓶中。仪器安装：将盛有试样的蒸馏瓶安上单球分馏管，插入水银温度计，使温度计的水银球位于单球分馏管球部的中心并垂直。置于灯罩上的保温罩内。连接空冷管，单球分馏管的支管用软木塞插入空冷管二分之一并与空冷管平行，盖好保温罩盖，将下异径量筒置于空冷管末端之下做接受器。蒸馏：仪器安装符合要求后，读记气压，加热蒸馏，调节火源使之在10—15分钟内初馏。由初馏至馏出液达到85ml时，馏速应保持4-5ml/min，当馏出液超过85ml时，馏速应降至3—4ml/min。读记230℃前馏出量，蒸至300℃时，立即撤去火源，待空冷管内的液体全部流完并冷至室温时，读记300℃前馏出量，同时测量馏出液温度，馏出液温度与装入度燕的温差不得超过5℃。如在蒸馏过程中空冷管内有结晶物出现时，应随时用火咀烤下，使液化而不气化。在读记230℃前和300℃前的温度时要读记经过气压补正和温度计校正后观察的温度，读法是：当温度计的水银柱刚上升至应读刻度时，即为应读的温度。（4）分析误差：同一化验室300℃前馏出量误差不得超过1.0%不同化验室300℃前馏出量误差不得超过2.0%3、粘度的测定: （GB3065.5-82）绩效考核指标量化考核指标--25分；安全考核--25分；6s现场管理--20分；遵章守纪--20分；培训--10分工作环境操作设备使用工具编制人／时间修订人／时间周岩/20120705审核人／时间审核人／时间有毒有害烘箱、电器类等玻璃器皿批准人／时间批准人／时间