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箱涵施工方案
一、工程概况：人民南路道路新建工程是XX市高铁、城铁站 前地块市政路网中的一条南北走向的交通性支路，全长1196.718m， 标准红线宽度为40米。本工程包含一座三孔6×3.3m钢筋混凝土 箱涵，箱涵中心桩号为K0+152.33，箱涵轴线与道路中心线交角为 4.97°，总长度20m，内底设计高程-1.633m；
二、施工用水、电及材料进场方式 1、施工用水使用自来水。
2、施工用电供电采用120KW和30KW两台发电机发电。能够
满足生产所需。详见?施工平安用电专项方案?
3、材料工程所需材料主要为混凝土、钢筋、钢管、模板、
水泥和中粗砂等，所有材料都要有出厂合格证明，材料进场后先进展 检测，检测合格前方可使用。
4、为了保证质量和进度，箱涵混凝土采用商品混凝土。 二、施工工艺流程施工放样→基坑开挖、基底整平→放桩位 中心线→打桩→垫层混凝土→底板钢筋→底板模板→底板混凝土→ 墙身顶板钢筋→墙身顶板模板→墙身顶板混凝土→养护→拆模→台 背碎石夹砂层回填。
三、主要工序及质量控制要点
1、箱涵放样根据设计图纸放出箱涵的轴线，根据箱涵底高程 和地表高程按照1：1.5的开挖边坡计算基坑开挖边线，放样复核的 原始记录要妥善保存。
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2、箱涵土方施工采用机械大开挖施工,开挖时考虑预留施工 宽度，根据现场土质情况，必要时采用钢板桩支撑，开挖至设计高程 +0.2m左右时采用人工清理整平，整平到位后通知设计、甲方和监理 进展验槽。基坑四周必须设置排水沟，对角位置设置集水井，用水泵 及时抽水，保持基坑内无积水现象发生。
3、放桩位中心线根据设计图纸准确计算出箱涵的中桩坐标和 轴线方向，然后根据计算的具体位置进展施工放样，放出箱涵的各桩 位中心线。放样完成后申请驻地监理工程师复查，得到确认之后，方 可进展打桩工作。
4、箱涵根底打桩箱涵根底桩为25cm×25cm×8.5m，桩到达一
定强度后先进展外观检测，不合格的方桩严禁使用。使用打桩机打桩， 打桩时每阵打入深度要求符合相关规X要求。由于老教堂边有高压线 杆，高压线离地面高度在打桩机高度X围内，为确保施工平安，围墙 X围内的桩基施工工艺和业主商量后再确认。
5、垫层混凝土施工垫层为10cmC15混凝土。混凝土采用泵送 商品混凝土，采用泵车布料管布料，垫层铺筑时应摊平、振实，垫层 宽度不小于设计规定，垫层标高偏差应符合规X与设计要求。
6、钢筋工程
(1)在临时设施场地内设置钢筋加工车间,进展钢筋下料及加工 成型。
(2)进场钢筋须有出厂质保单和检测报告单,进场后除外观检查 外应分别取样作弯曲和拉伸实验,合格前方可使用,使用的钢筋应保
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持外表干净,无油渍及锈蚀。
(3)对于焊接使用的钢筋,专业焊工试焊。合理选择焊接参数，焊 接接头以每批300个同类型为一实验批抽样，做机械性能实验，并向 监理呈交实验报告。
(4)配料前按设计图、钢筋图编制钢筋下料翻样单，确保钢材品 种、规格、尺寸准确。加工成型的钢筋按翻样编号分批堆放，防止使 用混淆。
(5)箱涵钢筋分三次绑扎成型:即在垫层施工完毕具有足够强度 后,首先绑扎底板及墙板竖向钢筋；底板混凝土浇筑后第二次绑扎； 墙板钢筋顶板模板安装后第三次绑扎顶板钢筋。
(6)钢筋保护层用砂浆垫块控制,用于侧墙的砂浆垫块应埋入铁 丝,以利绑扎。
(7)每次钢筋绑扎成型后，请监理代表检查隐蔽工程合格后支模 浇混凝土。
(8)对于侧墙施工缝处钢筋粘接浆体,应认真清理干净。 (9)侧墙钢筋绑扎时,采用活动脚手架。
(10)顶、底板钢筋的上、下层采用马凳型钢筋来控制，侧墙内外 层用拉结型钢筋来控制。
7、模板施工箱涵模板使用1.5cm竹胶板,箱涵内翼腋角也用 竹胶模板来控制。箱涵侧墙模采用串心螺栓来控制内外模的间距， 串心螺栓用Φ12圆钢制成，外套UPVC塑料管，施工完毕后，将Φ12 圆钢抽出。孔洞使用1：2水泥砂浆封堵，箱涵顶撑采用Φ48×3.0mm
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钢管，每孔成10行排列，横向间距60cm,水平杆5层，间距 60+60+60+60+35cm，纵向立杆间距60cm,支撑下端安置在槽钢上， 使应力分散，防止底板混凝土受损，上端用纵向5cm×10cm模板，沿 渠道纵向每隔3m采用剪刀撑固定,使内部钢管支架形成整体〔具体施 工见箱涵模板专项施工方案〕。外模的斜撑应撑在底部的桩板桩根 上〔或单独在打入钢管或槽钢〕，假设撑在土体上，撑角处应打入木桩 〔或钢管和槽钢〕。模板支架脚手制止与平台脚手、钢筋脚手、井点 管相连接，防止因其他振动造成模板松动和井点管松动。
8、混凝土施工
(1)本工程的混凝土采用商品混凝土，厂家必须提供配料单〔配 合比报告、原材料检测报告〕和商品混凝土质量证明书。
(2)混凝土的浇筑由于基坑面积较宽,因此浇筑混凝土时应搭 设脚手架,并用软管送至浇筑面,不准临空倒下,防止离析。箱涵混 凝土分两次浇筑，第一次浇箱涵底板，第二次浇筑墙身和顶板，后浇 筑的混凝土应在先浇的混凝土接缝处进展凿毛处理。混凝土的振捣 采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应避开钢筋和模板，振捣点间 距不应超过其作用半径的1.5倍,插入下层混凝土5～10cm，每一处 振动完毕应边振动边徐徐提出，振动棒对每一振动部位，必须振动到 该部位混凝土密实为止。密实的状态是混凝土停顿下沉，不再冒出气 泡，外表呈现平坦、泛浆。在顶板和底板面上配平板振捣器振平。在 振捣混凝土时，应注意随时检查模板受力情况和钢筋的变化，不得使 钢筋发生移位。浇筑混凝土时，施工人员应另置脚手平台。脚手平
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台的支撑、固定均须和箱涵的模板和钢筋分开，不得互相连接。混 凝土浇筑成型后及时养护，混凝土外露面一般采用塑膜覆盖并定时浇 水湿润，浇水时严禁用水泵喷浇，防止破坏混凝土。养护需确保混凝 土外表不露白，一般至少养护7天以上，在养护期内不得在混凝土表 面加压、冲击和有腐蚀物的触及。现场取样制作混凝土试块3组， 以检测该批次混凝土质量。工地应该备有发电机一台，以防止在浇 注混凝土过程中突发停电事故，影响混凝土浇注质量。
9、水平施工缝设置及施工上、下层的施工缝，采用凹缝处理， 水平应成直线。在浇筑上层混凝土时应将模板内部凿除浮渣清理干净， 并擦干积水，施工缝处先用1:1砂浆铺设，以增加上下层混凝土的结 合。
10、基坑回填箱涵主体验收合格后,可进展箱涵基槽的回填工 作。回填前应去除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水， 不得回填淤泥腐植土及有机物质。按图纸要求回填透水较强的碎石夹 砂，回填时两侧应同时进展，回填时应分层夯实，每层松铺厚度控制 在20～30cm。并按规定做回填密实度试验。
四、进度、材料、机械方案
1、箱涵3月15日起开工，5月30日竣工。详细进度方案见施 工形象进度方案表。
2、箱涵主要材料数量为：钢筋174.994吨，混凝土1721.943m3。 3、拟投入箱涵施工的机械有：挖机1台、运土车3辆、钢筋弯曲机 一台、切断机一台、电焊机一台、振捣棒3根、平板振动器一台、蛙
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式打夯机一台、经纬仪一台、水准仪一台，发电机30KW和120KW各 一台。
4、拟投入施工的人工：钢筋工10名、模板工12名、混凝土工 21名、普工16名。
五、质量保证措施
〔一〕、具体质量目标质量目标是：坚持“质量第一、预防 为主、防治结合〞的原那么，通过对原材料以及施工过程中各个施工环 节的严格控制和监视，高质量地完成工程工程，确保到达“优良〞 等级，打造精品工程，争取良好信誉。
〔二〕、强化质量意识，健全规章制度
1、立施工组织设计审批制度施工组织设计有工程经理、副经 理、工程工程师、平安员、材料员、监理工程师等的签字。施工组 织设计在工程实施前15天报监理工程师和工程部，由工程管理部主 任工程师审核后报总工程师审批。施工组织设计经各级审批并最后 由监理工程师审批，并且按审批意见进展修改完善后进展施工。
2、复核、隐蔽工程验收制度技术复核在施工组织设计中编制 技术复核方案，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。凡分 项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均进展隐蔽工程验收。隐蔽验 收的结果必须填写?隐蔽工程验收记录?。
3、建立质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程根底 管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底采用书面签证确认形式， 具体可分为以下几方面：工程经理组织工程部全体人员对图纸进展
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认真学习，并同设计代表联系进展设计交底。施工组织设计编制完 毕并送业主和总监审批确认后，由工程经理牵头，工程工程师组织全 体人员认真学习施工方案，并进展技术、质量、平安书面交底，列出 关键分部工程和施工要点。
4、质保体系
六、平安文明施工措施
〔一〕、勘查与测量平安在市区测量，应注意到行人和车辆， 并设红旗或其它平安标志，必要时请交警协助。支架测量仪器不得 离开人；支架仪器影响交通时，应设置平安标志，测量动作要迅速， 要分段丈量。携带标杆等较长的测量仪器时，应防止触碰行人、车 辆；传递时制止抛掷。在电力线下方或附近测量，严禁使用金属标杆 和塔尺。
〔二〕、施工作业现场平安施工作业现场，必须设置平安标志， 白天用红旗，晚间用红灯，以便引起行人、车辆注意。必要时，应设 防护围栏，并请交通民警协助维护交通。为了保护行人、车辆和作 业人员及设备的平安，在以下地方进展施工作业，应根据实际情况设 置平安标志。1、挖掘的坑、洞、沟处；2、揭开盖的孔洞处；3、 在道路上挖掘的坑、洞、沟，除设置平安标志外，必要时，还应用盖 板盖好或支搭临时便桥，以保证通行。
〔三〕、用电机械使用平安
1、蛙式打夯机〔简称：打夯机〕、路面切割机〔简称切割机〕，
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其自身应设电源控制开关，扶手应包装绝缘材料。使用前必须检查电 源控制开关是否灵敏有效，并试运转正常方可使用。必须一人操作， 一人随机整理电源线。电源线不准在地上拖拉。严禁无人扶机任其自 由行进。使用打夯机，勿使夯头架和偏心块与电源线绞在一起。拖 盘落入石块或积土较多时，必须停机去除。在松软土层或下坡使用时， 严禁倒背身体牵拉。移地使用或用毕搬运时，必须先切断电源，盘好 电源线。操作及整理电源线人员，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
2、搅拌机必须安置在坚实地方，用支架或支腿架稳，不准以其 轮胎替代。使用前必须检查离合器和制动器是否灵敏有效，钢丝绳有 无破损是否与料斗拴牢；滚筒内有无异物；并空载试运转正常方可使 用。送料斗在提升、降落时，严禁任何人从料斗下通过或停留，停用 应将料斗固定好。在运转时，严禁将木〔铁〕棍、扫帚、铁锨等物伸 进滚筒内。送入滚筒的搅拌材料不准超过规定的容量。中途因故停 机重新启动前，必须把滚筒内的搅合材料倒出来，以免增加启动负荷 而发生意外。在现场检修和工作完毕清洗时，必须先切断电源并把送 料斗固定好。进入滚筒内检查、清洗，必须设专人监护，防止误合闸 送电。
3、配电箱的电源线必须良好，各接点应接实，在线路、管道施 工现场使用时，电源线不准拖在地面上。严禁人体接触带电部位，须 带电作业时，必须有良好的绝缘防护措施。
4、使用抽水机排除沟槽内积水，抽水机在运转时，严禁人体接 触机身。操作人员不准远离。
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5、潜水泵应经常检修，使用前必须检查导线、电源线绝缘是否 良好；接通电源后检查机体是否漏电。潜水泵运转时，不准在被排水 的水域内作业。因故检修或移动位置时，必须先切断电源。
七、冬季和雨季施工保证措施工程所在地的一月份气温最低， 为保证工程质量，此外，在其它施工期间，考虑到天气变化应采取以 下措施：
1、钢筋加工等作业安排在工棚内进展，防止风、雨、雾等因素 的影响。
2、浇筑商品砼时，如果温度低于5℃需加防冻剂，低于0℃不得 浇筑混凝土。
3、混凝土构造物施工完毕，应立即用棉苫覆盖，必要时可采用 火炉加热，防止混凝土受冻。
4、砼要以到达要求的抗冻强度和拆模强度后，方可撤除模板。箱 涵施工时，应有专人负责接收和报告气象预报，遇有降雨不得进展施 工；并对施工现场进展保护，防止基坑边坡塌陷，对进场的材料采取 覆盖等措施进展保护，防止钢筋锈蚀、水泥变质，同时做好成品保护 工作，同时要加强排水，提醒所有施工人员提高平安防护意识。
八、施工现场环境保护措施 〔一〕、防止扬尘污染措施
1、土方施工时沟槽设密封式围挡。为防止扬尘，在驶出现场前 的一段路铺草袋、麻袋，以防止施工车辆将泥土带到道上。挖土作业 时，运土车装过土后在离开工地前，出口处设专人进展拍土，上方土
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保证低于车帮10cm，并用毡布覆盖，清扫车轮，为防止路上遗洒。
2、工地出入处及时洒水确保道路湿润，以减少扬尘。 3、遇有4级以上大风天气，停顿土方施工，并做好遮盖工作。 水泥和其他易扬尘的细颗粒、散体材料安排在库内存放或严密遮盖。
4、施工现场设专人负责扬尘治理工作，成立文明施工保洁队， 由环保员及各段施工工长负责，配洒水设备，并进展洒水降尘工作。
〔二〕、防止噪声污染措施施工中噪声严格控制。进场的施工 机械尽量选用噪声小的机械，对噪音较大的工序尽量安排在白天施工， 对参加施工人员加强教育，减少人为的施工噪音的出现。白天控制在 75分贝以内，晚上控制在55分贝以内。夜间10点停顿施工，以免 扰民。夜间施工时，不大声喧哗、吹口哨等。搬运材料轻拿轻放。 机械车辆使用过程中，尽量不鸣长笛，并尽量安排在白天施工。
〔三〕、植被恢复和水保措施优化施工工序，尽量防止临时堆 渣，使挖、填根本平衡，对施工中的临时弃渣，其四周用尼龙砂袋做 临时拦渣墙。严禁砍伐施工区以外的树木，施工区内的树木尽可能保 留，或按监理指示移植至其它地方。
九、箱涵施工应急预案见?平安生产事故应急救援预案?。附： 箱涵支架及模板计算施工形象进度方案表
〔四〕、相关考前须知
1、模板支撑系统搭设人员必须经劳动部门平安技术培训，考试 合格后，取得?特种作业人员操作证?并进展定期或不定期的身体检 查，体检合格前方可单独上岗。上岗时必须戴好平安帽、平安带、穿
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防滑鞋等个人防护用品。
2、在搭设阶段，必须随时进展平安质量检查。对支架根底、纵、 横向水平拉接杆进展垂直度、水平度检查。检查合格前方可进入模板 安装施工。
3、模板安装、钢筋铺设完毕后，应对支架进展全面检查。地基 是否积水，底座是否松动各紧固扣件螺栓是否松动。各种平安防 护设施和支架加固设施是否完好无损。
4、在浇捣混凝土时，应有专人负责对支架的不连续检查，检查 人员按施工面积大小决定，且不小于三人。支架检查人员对支架平安 有疑心时有权决定继续施工或停顿施工，混凝土浇捣人员必须无条件 听从支架检查人员的决定。
5、有下例情况之一必须立即停工整改： 1、当立杆根底发生明显下沉时。
2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。 3、当扣件有滑移时。
4、当立杆垂直度超过规定时〔杆长4米时，允许偏差10mm〕。
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