市政道路工程施工设计方案给排水管道安装
市政道路工程施工组织设计
（给排水管道安装）
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第一章 编制说明
一 、 编制综合说明
某道路桥梁工程（以下简称本公司）诚意做好“某市城南新区16号市政道路”的施工。首先诚恳地表示：本公司将严格按照某市有关质量、进度、安全、文明施工的各项要求。
本公司组织工程技术人员认真学习和研究了本工程施工招标文件和图纸，结合施工现场踏勘。在分析了周围地形、地貌、水文、地质、施工空间、交通等各种影响施工的因素和本工程施工关键点和难点后，认真仔细地编写了“某市城南新区16号市政道路”施工组织设计。
本施工组织设计是根据目前收集到的相关资料为依据进行编制的，主要对工程总体组织部署和关键点的控制进行阐述。
本公司将始终如一、全力以赴发挥施工技术和各项管理的优势，建立完善的管理组织机构，落实严格的责任制，实施项目管理，通过对劳动力、设备、资金、技术、方法和信息的优化处置，实现质量、工期、安全、文明、环保的如下预期目标。
二、编制依据说明
1、某市城南新区16号市政道路工程施工合同； 2、某市城南新区16号市政道路工程各专业施工图； 3、某市城南新区16号市政道路工程的地质勘探报告；
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4、某省与某州颁布的有关地方标准、规定； 5、政府有关法规、法令；
6、我公司质量手册、程序文件、作业指导书； 7、拟建现场环境情况。
三、采用标准
1、《城市道路设计规》〔CJJ37-90〕 2、《公路工程地质勘察规》〔JTJ064-98〕 3、《城市道路桥梁设计准则》〔JJ11-93〕
4、《城市道路和建筑物无障碍设计〔JGJ50-2001J114-2001〕 5、《城市道路交通设计规》〔GB50220-95〕 6、《公路桥涵设计通用规》〔GTJ-2004〕 7、《公路沥青路面设计规》〔JTG D50-2006〕 8、《公路路基设计规》〔JTG D30-2004〕 9、《混凝土结构设计规》〔GB50010-2002〕 10、《沥青路面施工与验收规》〔G50092-96〕 11、《城市道路路基工程施工与验收规》〔CJJ44-91〕 12、《城镇道路工程施工与质量验收规》〔CJJ1-2008〕 13、《公路沥青路面施工技术规》〔JTG F40-2004〕 14、《公路路基施工技术规》〔JTG F10-2006〕 15、《公路路面基层施工技术规》〔JTG 034-2000〕 16、《城市排水工程质量检验标准》
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17、《给水排水管道工程施工与验收规》 18、《市政工程施工技术规》
第二章工程概况
一、主要工程概况
某市城南新区16号市政道路为城市主干路，位于某市城南片区。西起某城南新区12A号道路，东至某城南新区1号道路，沿线路经城南新区13号道路，全长560m,全部道路均为新建工程。
二、分部分项工程概况
本工程涉与工程施工项目：路基挖填方与运输、道路基层、道路面层、人行道与其它、给水管道铺设、排水管道铺设、电力管沟、弱电管线、路灯工程等。容多、项目杂，因此在实施过程中要做到分项明朗、施工条理清晰，方能有条不紊地完成任务。
1、路基挖填方与运输
因未提供地质勘察报告，土质路基的干湿类型按干燥类型考虑，如现场受土质湿度条件限制，路基压实达不到设计要求时，采用路基加固与稳定处理措施。边坡工程地质和水文地质条件较差时，对边坡进行挡护设计处理后，方能进行下一步施工。路基挖方采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业，路基回填前应先清除有机根植土厚0.4m，回填土不
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得使用腐植土、生活垃圾、建筑垃圾、淤泥、沼泽土、有机土、不得含杂草、树根等杂物。路基回填采用粘质土，最小填土高度0.7m，要求分层碾压，碾压分层厚度不大于30cm。路基压实采用光轮压路机碾压与振动压路机碾压，压实标准：填方0~80cm>95%、80~150cm>94%、150cm>93%；挖方0~30cm: >95%。路基经压实后，不得有松散、软弹、翻浆与表面不平整现象。
2、道路基层与面层
道路基层：15cm级配碎石层；32cm水泥稳定碎石层（水泥5~5.5%） 道路面层：6cm粗粒式沥青混凝土（AC-25)； 5cm中粒式沥青混凝土（AC-16)
3、人行道与其它
人行道：5cm彩块+10cm C15混凝土（表面拉毛、清洁）+8cm级配碎石
C30砼路缘石150×300×600；I型C30砼流水石150~120×300×600；树 池1250×1250
4、给水管道铺设
给水管道采用生活化水管管材PE管，选用PE80型，公称压力0.8MPa，接口热熔连接。给水管过河与下返段采用钢管，公称压力 1.0MPa，选用阀门公称压力1.0MPa。根据实际情况预留三通以便用户接管，所选用的管材符合\"给水用PE塑料给水管材\"的要求。给水管与排水管相交不可避
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让时，用给水管加钢制套管从排水管基础底下穿过，套管伸出交叉管段的长度每边大于3米，套管两端采用防水材料封闭。给水管基础为砂土整平夯实，厚0.2米。砂土中应不含较大的块石与硬物，侧面和管顶要求回填不含硬物的砂土，管顶回填20~30cm厚的砂土层后再放回填。金属管件和给水管材采用法兰盘连接，阀门（带伸缩器）放置于阀门井。阀门井采用07MS101-2，在给水管上装相应管径的伸缩器。给水管道在弯管、三通和缩管的接口处设置支墩，支墩作法详见标准图集CS345。消火栓采用浅100型室外地上式消火栓（SS100/65），做法详国标07MS101，消火栓安装位置为人行道上距路沿石1米处。
5、排水管道铺设
雨水管采用I级钢筋混凝土平口管；污水管采用II级钢筋混凝土平口管；接口采用1：2.5钢丝网水泥砂浆抹带接口（详图集04S516-28），在管道天然地基和换土回填处理地基的交接部位采用现浇混凝土套环接口（详图集04S516-30）。雨水管道基础采用120度混凝土基础，污水管道基础采用砂石基础，碎石的粒径为25～38mm,砾石的粒径5~40mm。基础中下部为砂石或砾石垫层，厚15cm；上部为中砂垫层，厚5cm。如采用机械开挖管道沟槽时，应保留0.20m土层用人工清槽，且不得超挖，如若超挖应用砂石将超挖部分回填密实。管顶上部500mm以，不得回填块石、碎石砖和冻土块500mm以上不得集中回填块石、碎砖。沟槽的回填土分层夯实。虚填厚度：机械夯实不大于300mm；人工夯实时，不大于200mm。管道两侧回填土应同时进行，高差不得大于0.30米。检查井井座井盖为钢
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筋混凝土井座井盖（详图集06MS201-3），单蓖雨水口（详图集05S518）。排水管的试水要求，按《给水排水管道工程施工与验收规》（GB50268-97）第10.3.1条与第10.3.6条规定进行。
6、电力管线安装
电力电缆采用电缆沟敷设，具体做法见详图。电缆沟在穿越车行道与预留过街横管时，采用混凝土排管敷设，具体做法详见大样图。电缆沟采取防水措施，其底部应做不小于0.5%的坡度坡向集水坑（井）。积水可经集水坑（井）用泵排出。电缆沟接地采用50×5×2500mm角钢作为接地桩每隔20米打入地下，所有接地桩以40×4mm扁钢可靠焊接连通，沟接地线须与金属支架可靠焊接连通。电力管线在直线段每隔50~70米设直通型电缆井，在预埋过街横管处起端设置四通型电缆井，横穿预埋管终端设置电缆手孔井。
7、弱电管线安装
弱电主管部分包括电信光缆、移动光缆、联通光缆、有线电视光缆。弱电主管沿人行道或绿化带下预埋10根(Φ33×7)/HDPE蜂窝管Φ110的U-PVC管。弱电支管在每个交叉口靠近西、北侧预埋8根(Φ33×7)/HDPE与Φ110的U-PVC弱电支管，相邻的两个交叉口间每隔200米左右预埋8根(Φ33×7)/HDPE与Φ110的U-PV过街横管。弱电管线在直线段每隔60~70米设直通型弱电井，在预埋过街横管处起端设置四通型弱电井，终端设置电缆手孔井。弱电井为钢筋混凝土井，具体大样图详见国标图集《地
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下通信线缆敷设》（05X101-2）。
8、路灯安装
道路照明电源由道路照明专用箱变引出低压回路供给，照明专用箱变低压出线采用三相四线制回路。照明线路每回线路中A、B、C三相分别依次接入每盏灯具。设计路灯线路采用四芯等截面铜芯交联电缆（YJV-1KV-4
×10）穿硬塑料管（PE50）暗敷，埋深
0.50米，过街处改穿DN50的钢管，
覆土深度不低于0.70米。站台广告与灯杆广告照明部分，设计仅做配电箱端口预留与护线管预埋，线路部分则根据今后实际需要另行敷设。照明光源采用高压钠灯，灯具选用半截光型，防护等级为IP64。站台广告与灯杆广告照明按现行常规做法采用高效荧光灯照明。道路照明路灯采用双侧对称布置，路灯灯杆高度10米，路灯间距控制在30~35米围，道路弯曲段间距可适当减小。路灯悬臂长度为1.50米，灯具仰角均为10°,行车道光源采用高压钠灯NG250，人行道光源采用NG100。灯具防雷接地和安全接地共用同一接地体，利用路灯基础钢筋做接地体，所有灯杆与接地体牢固联接，接地电阻小于10欧。若实测达不到要求，则增加接地极。照明配电箱外壳与接地极可靠联接，确保接地电阻小于4欧。具体做法为：分别距路灯基础和配电箱基础0.2米处打入L50mm×50mm×5mm×2500mm镀锌角钢，角钢与金属灯座、角钢与照明配电箱外壳分别用-5mm×50mm的镀锌扁钢牢固连接。
三、 主要工程量
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编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 18 19 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 名称 路基土石方 路基挖方 路基填方 项目 型号规格 厚5cm 厚6cm 厚32cm 厚15cm 150×300×600 150~120×300×600 厚5cm 厚3cm 厚10cm 厚8cm 1250×1250 dn300 ∅1000 ∅1000 dn300 DN300 ∅1000 ∅1000 DN150 DN150×150 ∅1800 SS100/65 DN500 07SD101-8,46页 07SD101-8,26页 07SD101-8,64页 05X202-2,40页 05X202-2,38页 05X202-2,37页 10/0.4KV-63KVA 9 / 83
数量 45790 26112 5259 5259 6127 6518 1030 1030 3223 3223 3223 3223 170 646 6 12 25 971 10 5 30 575 1 1 1 5 520 40 17 2 4 520 40 0 8 4 1 单位 m m m m m m m m m m m m 套 m 座 座 m m 座 座 个 m 个 套 座 座 m m 个 个 个 m m 个 个 个 台 2222222233中粒式沥青混凝土（AC-16） 机 动 车 行 道 部 分 人 行 道 部 分 污 水 管 雨 水 管 给 水 管 粗粒式沥青混凝土（AC-25） 水稳层（水泥掺量5~5.5%） 级配碎石层 C30砼路缘石 I型C30砼流水石 人行道彩块铺装 M10水泥砂浆 C15混凝土垫层 级配碎石 树 池 II级钢筋混凝土管 沉泥井 污水检查井 II级钢筋混凝土管 I级钢筋混凝土管 雨水检查井 沉泥井 雨水口 给水PE管 四盘四通 蝶阀与伸缩器 阀门井 室外消火井 电力排管(非机动车下) 电 力 混泥土排管(机动车下) 三通电缆井 直通电缆井 四通电缆井 暗敷设排管(非机动车下) 弱 电 暗敷设排管(机动车下 小型四通手孔井 小型三通手孔井 小型直通手孔井 道路照明专用箱变 49 50 49 50
路 灯 照明配电控制柜 照明钢管套管 照明PE管 单臂路灯 详图 DN50 DN50 NG250 1 60 1040 19 台 m m 套 四、自然地理情况与工程地质情况 1、工程地质
由于工程地质不详，路基未作处理，路基压实度必须达到施工规要求。如边坡工程地质和水文地质条件较差时，应对边坡进行挡护设计处理后，方能进行下一步施工。
2、气候条件
某市气候多样，春秋长，冬夏短，终年温暖，年均气温12.8℃~18.1℃，月均最高气温16.8℃~23℃，最低气温7.2℃~10.6℃；日照时间长，年均日照319天，2023.1小时；年均积温6502℃；陆地蒸发量1780.2毫米；年或有霜冻，但无霜期长，平均为359天，间或年份有小雪；降雨量较充沛，年均降雨146.4天，992.7毫米。
3、地形地貌
市地形地貌属滇东南岩溶山区，地形复杂，喀斯特岩溶地貌突出，总体地势西北高、东南低，山峦连绵起伏，河谷、沟壑纵横交错。西部有薄竹山、连云山、化余山、老君山，坡度一般在25°以上。地面海拔约1250米，山峰海拔约1500余米，薄竹山海拔2991.2米，为滇东南第一高峰，该峰临空虎踞、雄峙西南。西南部那么果河和法果河交汇处最低海拔618米，与最高峰相差达2373.2米。全境分为西部高山峡谷区、西部边缘区、北部低山丘陵区、东部区、南部中低峰丛区、西南边缘陡坡峡谷区、中南部
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区、中西中北部中低山区八大类不同类型的山岭地区。盘龙河从西北流向东南，斜贯全境，市境随盘龙河与其支流形成两侧高、中间低的走廊式地形。市城所处的河谷盆地面积为31.15平方公里，是全市最大的盆地。全市山地与坝子总面积之比约为9:1。
五、工期
本工程计划2013年6月18日开工，2013年9月15日竣工。根据我公司施工能力、设计图纸和现场情况，经过施工方案比较、编排，确定污雨水、道路施工总工期为90天。
具体详见附表一《工程形象进度施工横道图》
六、质量目标
以严格的管理、热情的事前服务，按施工承包合同文件和技术规、验收标准等进行质量控制。建立全面的质量控制体系，强化公司自检体系的管理，严格做好中间的质量检验以与现场质量验收，以形成自检，监理工程师抽检的三级质量保证系统。工作中强调事前控制，严格开工申请的审批，尽量杜绝施工质量事故的发生，确保工程质量，实现工程的质量目标。
七、现场施工条件
施工用水、用电能满足生产、生活需要；交通方便。
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第三章施工准备
施工准备是保证施工顺利进行的重要工作容，因此要做好以下工作。
一、施工技术准备
1、工程开工前，由技术负责人组织所有工程技术人员对施工图纸进行会审，熟悉施工技术规和设计要求，研究图纸是否存在有问题、疑点和标注不明的容。并同设计部门做好交底和施工前洽商记录。
2、开工前组织所有工程技术人员勘察施工现场，编制、审定施工组织设计和施工方案，向施工管理人员做好交底，明确施工方法和技术要求，抓住施工重点、难点，以便更好的指导施工。
3、检测、校核各种仪器、仪表，保证测量设备的精度。
二、施工现场准备
1、绘制工程定位平面控制网、复验、校核定位线。
2、做好临时水电路布置，搭设有关生产和生活临设，铺设施工道路。 3、选择临建场地，搭设临建设施。根据临建平面图的要求进行临建的施工，搭建职工宿舍、办公用房、仓库等设施。
4、修整工区施工道路，保证各种车辆、机具等畅通无阻。营造良好的施工流通环境。
5、对主要原材料的供应厂商进行考察，选择合格的供应商，签定采购合同。
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三、施工人员准备
1、建立有施工经验、合理分工与密切协作的项目部领导机构。项目经理部实行项目经理负责制，配备各种专业人员，并保证专业人员持证上岗，以加大技术含量。
2、组织施工管理人员认真学习施工规和图纸要求，使其对施工要求有一个全面的了解和掌握，并对各个管理人员所负责的施工围进行详细的分工，做到责权明确。
3、选择具有本专业施工经验的施工人员，对其进行严格管理，精心把关。提高各级操作人员的整体素质。
4、按照工期安排合理组织劳动力，按计划有序地安排好职工的生产生活，并定期与不定期地对其进行安全防火和文明施工教育，提高职工安全意识。
四、施工生产准备
1、组织施工人员进场、进行临建，按照施工平面布置图将水、电、施工道路引至施工现场并安排就位，做到水通、电通、路通、场地平整。临建与生活区布置在地势高，地面较为干燥的阶地上。
2、办理各类开工手续，协调与当地政府和各有关单位的关系，保证良好的施工环境。
3、在进场后，召开全体施工人员安全教育会，加强安全和保卫工作，
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做到安全生产和文明生产。
五、劳动组织准备
1、建立有施工经验、合理分工、密切协作的项目部领导机构。 2、按照开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，安排好职工生活，进行安全防火和文明施工教育。
3、组织职工进行专业技术培训，熟悉图纸和进行规的学习。 4、对施工机械操作人员进行操作技能的培训，使他们对所使用的机械性能有一个全面的认识，并能排除简单的故障。
六、机械设备与物资准备
1、检查施工机械机具，对现有机械机具进行维护，保证机械运转正常。对施工需要而尚无的机械机具进行租用或购置进场。
2、按照工程进度和施工安排，合理组织施工机械设备陆续进场，对于进场的机械，提前组织各机械操作人员认真学习机械的使用方法和操作规程的学习，并对机械操作人员进行施工机械简易维修常识的培训，使保机械操作手在施工过程中对施工当中遇到的简单故障能够顺利的的排除，以确保工程施工能够顺利而连贯地进行，从而保证施工连续性，保质保量地完成各项施工任务。
3、施工机具准备。根据施工方案和进度计划要求，计划施工机具、设备进场，并确定停放场地。
4、组织物资按计划进场和保管。根据预算的材料分析用量和施工进
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度要求，填写材料用料计划上报物资设备部门，物资设备部门对所需的物资进行有计划预定和采购。材料进场后，依据材料试验规程进行检测、试验。杜绝劣质建材进入现场，保证工程质量。
5、保证材料来源稳定、可靠，不缺货，不断货。 6、加强物资保管，做好物资标识，现场码放有序。 机械设备详见附表二
七、技术资料准备
1、根据图纸与施工要求，熟悉施工所需各种施工技术规和质量检验评定标准，做到有法可依，严禁违章操作。
2、对于各种图集、施工规、规程做到妥善保管，做到标识并严格履行文件借阅手续。
八、施工场外协调
1、办理各种开工手续，协调有关单位关系。 2、联系协作部门，确定物资与施工机械进场计划。 3、做好劳务安排，签定劳动合同。
九、建立安全消防保卫与环保管理制度
1、在开工前建立健全各种安全消防保卫制度，保持良好的施工秩序。 2、制定环境保护措施，尽可能地减少对工区周边环境的影响。
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第四章 施工部署
一、项目组织机构与职责 1、项目组织保证体系
本工程我公司将派有过类似工程施工经历，经验丰富的项目经理部进行该工程的项目管理。工程将按项目法施工，实行项目经理负责制，以项目合同和成本控制为主要容，以科学的管理系统和先进的技术为手段，行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能。全面履行与业主签定的合同。项目经理部严格按照以ISO9001：2000模式标准建立的体系
项目经理
来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助相结合的科学化管理体系。本着科学管理、优质高速、开拓敬业的原则，以塑造精品为目标，发挥企业优势，对工程施工进行综合的管理，确保本工程实现一流的项目管理、一流的文明施工、一流的工程质量和一流的施工效率。以便出色地实现我公司的质量方针和本工程的质量目标，实现对业 主的承诺。
2、项目部组织机构
项目部管理人员组成明细详见附表三
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材料员 施工员 测量员 安全员 质检员 3、项目经理部管理人员职责 （1）项目经理职责
1）、认真贯彻执行国家法律、法规与公司的各项管理制度，自觉维护单位和职工的利益，确保公司下达的各项指标全面完成。
2）、执行项目承包合同中的各项条款，履行公司对建设单位的承诺，向顾客提供一流的工程和服务，以生产经营为主要任务，以实现利润为目的。
3）、组织好各项目围的单位、分部、单元工程与相关的外定额发包事宜，对工程进度、质量、安全、成本、材料节约等进行监督管理，对项目负全部责任。
4）、根据工程实际情况，协助技术负责人编制施工组织设计，制定施工方案，选择先进的工艺和原材料，在保证质量的前提下提高施工进度。
5）、组织编制单位年度计划，对经理部的人力、物力、机械进行科学的管理，严把安全关、质量关、成本关。
6）、组织制定项目经理部的管理人员职责与规章制度，搞好各职能部
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门的业务联系，定期向公司汇报工程中的情况，对工程中所出现的问题与时解决。
7）、搞好施工单位，建设、监理单位与周遍的关系，处理好地方关系，确保施工顺利进行。
8）、严格财经纪律，加强财经管理，处理好国家、集体、个人三者之间的关系，发挥经济杠杆的作用。
9）、在工作中要责任到人，奖罚严明，发挥各岗位人员的积极性，要抓好施工现场的卫生、防火、防盗等工作，提高职工餐饮质量。
10）、项目经理是第一负责人，对项目负有不可推卸的责任，项目经理的奖惩要与项目的成本、质量、安全挂钩。
（2）、现场负责人职责
1）、协助编制施工组织设计和技术交底，合理安排进度计划和工序搭接。
2）、解决工序之间矛盾，实施分段流水施工，立体交叉作业，与时调整进度安排，保证施工进度和效率。
3）、协助进行工序检查，验收完成的分部与单元工程，负责工序交接和放行工作。
4）、合理布置施工现场，搞好场容场貌，做到物资合理存放，标识准确，避免物资的损坏，丢失和乱用，保持一个文明的施工环境。
5）、负责调配人力、物力和施工机具设备，满足施工需要。 6）、指导协助安全员抓好安全生产、文明施工，处理现场发生的一切、违章行为，有权提出奖罚建议。
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7）、协助处理工地现场与有关部门业务关系。
8）、负责出勤记录和零用工安排，加强现场值班保卫工作，每天填写施工日志。
（3）、技术负责人职责
1）、在项目经理的领导下，负责编写项目的《施工组织设计》和《技术交底》，组织会审施工图纸和技术文件，制定施工方案，组织施工。
2）指导质检员工作，树立“以质量求生存”的意识，严把质量关，发现质量隐患与时纠正，避免重大损失。
3）树立“安全第一”的思想，作好安全技术交底。
4）积极推广新技术、新工艺、新材料，总结施工经验全面推广，提高工作效率。
5）负责组织单位、分部、分项工程的验收工作，并作好记录。 6）服从分配，协助项目经理作好管理工作。
（4）、质检员职责
1）、认真贯彻执行《施工技术规》与《工程质量等级评定标准》，执行公司制定的质量方针、质量目标和质量保证措施。
2）、参与工程项目《施工组织设计》的编制，按要求制定质量计划。 3）、对进场原材料进行认真检查、试验，杜绝不合格材料进场，对不合格材料的供应商提出警告并向质量管理部汇报，重新核定供应商的资格。
4）、认真落实“三检制”，对每道工序进行实测实量，跟踪检查控制，
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即事前控制、事中控制、事后控制，发现问题与时纠正防患于未然，对关键部位作好重点控制。
5）、认真检查工地的各种计量设备，作好记录。
6）、搞好各工程阶段验收和竣工验收，参加公司质量大检查。 7）、对事故原因进行调查、分析、处理，制定质量通病的防治措施，对新工艺、新材料、新技术、提出质量保证的合理建议。
8）负责填写、整理本工地各种验收记录、质量评定、试验台帐、原材料证件等。
（5）安全员职责
1）、为了加强安全管理，确保施工能够顺利的进行，安全员应对施工现场的安全负全面责任。
2）、开工前安全员应协同工地负责人，对参加施工人员做好安全教育工作。
3）、根据工程的结构类型，安全员应协同工地负责人制定出切实可行的安全防护措施计划，对工程的重要部位的安全措施做到心中有数。
4）、根据工程进度，安全员一定要每天查看各部位的各种安全防护措施是否牢固可靠，如发现不安全隐患，要马上停止，进行解决。
5）、现场的临时设施设备与电线安全员要经常查看，各种机械设备的开关是否灵敏有效，确保安全生产顺利进行。
6）、参加施工人员都必须用好带好自己的防护用品，如发现没有使用或使用不当者，安全员要督促其用好，如有不听劝者，安全员有权停止其工作，重者则罚款。
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7）、雨季施工时，安全员要提前检查现场的各种临时线路与电气设备，有无因下雨受潮湿引起的漏电或开关失灵现象，防止意外事故的发生。
8）、雨季施工天气变化无常，安全员应在下班前检查各种设施设备是否按着要求加以覆盖，如发现没有做好的并提出重做，不听者安全员有权停止工作，严重者后果自负。
（6）、放线（验线)员职责
1）、认真执行《施工技术规》，按《施工测量条例》认真操作。 2）、测量放线工作是一项精度要求高且细碎的工作，责任心强，对整个工程起着决定性作用，因此要求操作者一定要工作认真，耐心细心。
3）、在技术负责人的领导下，根据设计图纸建立控制点，选定测量方法，进行平面和高程的测量和放线，作好标记和记录，为施工作好准备，配合施工进行复测。
4）、协助技术负责人制定施工方案和工艺，为提高施工进度确保安全出谋划策。
5）、作好测量记录，按要求绘制图纸，整理后存档，进行竣工测量和绘制竣工验收图。
（7）、资料员职责
1）、严格按ISO9000体系文件要求和水利工程技术资料管理规定收集整理有关文件和资料。
2）、负责施工现场所有体系文件的收发、登记、借阅管理工作，不得丢失或随意打印。
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3）、负责施工技术资料的填写和监理资料的与时上报登记工作与时督促有关人员履行签字手续。
4）、负责施工技术资料的竣工后的整理归档和移交工作。
（8）、试验员职责
1）、对进场材料按规定要求抽样试验，抽样分期、分批具有代表性。将试验结果与时通知有知人员。
2）、与建设单位做好有见证取样计划，满足见证取样有关要求。 3）、施工试验取样严格按有关规定抽取，批量、数量制作方法满足规定要求。
4）、负责按要求填好试验记录单，并与时将试验结果通知工地有关人员。
5）、协助现场管理人员做好物资状态标识工作。
（9）、保管员职责
1）、根据行业规定和公司规定，对仓库进行科学管理。
2）、购进的材料和备件经质检部门检验后，办理入库手续，分类存放并作好标记。
3）、根据项目经理部领料单的规格、数量发料并登记，做到帐物相符，日清月结。
4）、对借出的工具与时收回，做到借收有据。 5）、完成项目经理部交给的其他任务。
（10）、施工队职责
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1）、认真执行各项规章制度，带领本施工队职工，按操作规程认真施工，精益求精。
2）、负责本工序的技术、安全、进度、成本的管理工作。
3）、努力学习专业技能，争作本专业技术能手，根据工艺难易程度合理安排人员，节约原附材料，提高工作效率。
4）、负责向职工进行技术和安全交底，监督职工正确使用劳动保护用品。
5）、负责对新职工进行技能和安全知识的培训，帮助其尽快熟悉工地环境，掌握操作技能。
6）、总结施工经验与时推广，疑难问题与时向项目经理、技术负责人汇报研究解决方案。
二、施工总体安排
1、质量管理：严格严格执行ISO9001标准进行项目管理，工程质量确保过到优良标准。
2、安全管理：加强项目部部管理，保证施工中无安全事故发生，确保达到安全文明工地标准。
3、工期目标：严格按施工验收规施工，确保工期进度。并根据工程量制定合理的工期进度表。
三、施工总体布置 1、现场布置
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（1）、根据工程规模、特点、施工条件等，合理解决施工期间所需的临时房屋、施工动力、仓库、交通道路与其它施工设施等的总体布置问题，以期在规定期限完成整个工程的建设任务。
（2）、施工总布置应紧凑、合理、节约用地，尽量利用荒地、滩地、坡地等，不占用良田。
（3）、根据实际情况：
1）、施工管理中心：是施工现场总指挥部，布置在道路旁，便于对整个工地进行施工管理。
2）、砂砾石料场：在施工区就近堆放。
3）、仓库：棚式仓库。用来堆放水泥等材料。采用钢结构立架，房顶用石棉瓦盖建。棚顶高度不低于4.5m，以利于搬运和通风。远离易燃易爆品。
4）、运输系统：场交通以土夹石铺路压实，路宽8.5m。场外交通与已建市政道路相连。各工区之间以场交通为纽带，按工艺流程和施工方案的要求，在布置上做到协调统一，便于整体的管理。
5）、供水系统：本工程主要施工用水项目有：各种车辆用水、施工用水与消防用水。
6）、供电系统：本工程主要用电为施工用电与生活用电。本工程主要采用城市电网供电，解决生活与施工用电问题。
2、施工部署
（1）、施工中道路需清淤，首先将淤泥全部清运出现场，分层回填好
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土至排水管基础底，待排水施工完成后再采用机械分层夯实至设计路床。
（2）、所有检查井、平面进水井都必须进行2次升接方可达到设计路面。井先砌到与路床平，以便于灰土拌和机、平地机施工。井口采用专用混凝土预制板覆盖，或先用井盖盖上，混凝土预制板（井盖）上用素土或细砂覆盖，以便于以后寻找和挖出。待水泥稳定碎石辗压成型后挖出素土或细砂，将井升至水泥稳定碎石层顶面，而后再用钢板和细砂履盖。在沥青砼面层铺装前把井升至路面设计高程。
（3）、检查井、进水井盖框的安装，高程要进行控制，保证按设计和质量标准安放。
（4）、沥青砼面层铺装前，将污雨水检查井、进水井上部一段就位，并在污、雨水检查井接井时安放最上层一个爬梯。
（5）、道路围首先清除地表植物、杂物。好土尽可能调运至垃圾土处理地段。
（6）、施工当中充分发挥机械设备的高效性，人工配合进行土方施工。排水沟槽上层采用放坡，下层视土质情况打稀撑或密撑。
（7）、所有原予留有管头堵头在竣工验收前均不得打开投入运行，确需提前运行的必须经外观与实测实量后方可打开管堵或管子。
（8）、排水工程施工与其它管线错开，互不干扰，
（9）、级配碎石采用灰土拌和机拌和，平地机推铺整平，水稳层同样由拌和机拌和，平地机推铺整平。
（10）、根据工本程特点和以往施工经验，本标段首先确定划分为二个施工段，将每一段安排施工队同时作业，互相交叉施工。各施工段的两
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道污雨水相距较远，互不干扰，可同时施工。各施工段的施工过程中，除施工围的单位车辆可通行外，外部车辆可绕行临时便道。
（11）、先排水再道路，流水作业，交叉施工，做到不误工、不窝工、不影响工期。
（12）、根据施工进度，施工用电、施工用水计划根据实地情况就近接出。
（13）、施工顺序原则上控制为先地下后地上、先重点后常规，确保早日将道路投入使用，减少对外界与外界对施工的影响。同时可以对地下管线复杂地段早日发现早日处理。
（14）、各种管线均按施工规采用开槽埋设。
四、施工进度计划 （1）、总体施工工期
本工程计划自2013年06月18日开工，2013年9月15日竣工，总工期为90天。工程分为三个阶段，即：施工准备阶段、施工建设阶段、竣工清理与验收阶段。具体时间安排如下：
1）施工准备阶段：
2013年6月18日年———2013年6月25日
该阶段主要完成临建、水通、电通、路通、场地平整的工作。 2）施工建设阶段：
2013年6月25日———2013年9月10日 该阶段主要完成管道安装、路面结构施工。 3）竣工清理与验收阶段：
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2013年9月10日———2013年9月15日 该阶段完成工程竣工清理、工程竣工验收工作。
（2）、施工进度计划编制的主要指导思想：
1）、分段组织流水施工，充分利用空间来争取时间。
2）、分阶段组织施工。不同工种之间既要充分搭接或相互穿插，又要有足够的时间进行前一工序的检查验收和后一工序的现场技术准备。
3）、全面保证施工质量。考虑各工序之间的技术间歇和成品保护所需时间（如养护、干燥等）。
4）、对施工工期作总体部署、控制：根据建设方要求以与我公司施工类似工程经验，确定投标总工期为153天完工。进度计划采用横道图。
（3）、工期保证机构
1）、为了按期完成本工程，我公司将配备专业施工队伍和足够数量的施工设备，按“均衡生产，文明施工，提高质量，确保安全，降低成本”的方针进行组织施工，最终提供业主方优良的产品。
2）、我公司将建立以项目经理为首的领导班子，发挥总工程师、各部负责人、各段施工负责人、项目生产班组组长直至班组施工人员的作用，根据工程的进展情况和施工的难易程度确定各阶段合理的施工人员数量和分工。同心同得确保工期的实现，坚持科学组织、分工与密切合作相结合。
3）、有运作良好的项目组织机构，较强的项目领导班子，懂行的管理人员，可靠的技术工人，我方必能按时按质地完成本工程。
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（4）、工期保证措施
1）、编制以总进度计划为控制的节点进度计划、日和周的作业计划，明确每天的工作容，检查、解决执行计划中存在的问题，确保当天计划当天完成，维护计划的严肃性。
认真做好施工前期准备是施工顺利进行的根本保证。因此在各分部工 程，各道工序开工前必须做全面的施工准备，包括技术准备、工、料、机以与资金准备。
2）、在施工过程中不断完善施工工艺、合理组织施工、提高效率，令施工有节奏、均衡地进行，以加快施工进度。同时在实际操作中不断积累经验。
3）、努力协调好各方面的关系。主动与业主、监理单位、当地各部门等加强联系，争取各方支持，创造一个良好的施工环境，排除可能对施工进度造成影响的不利因素。
4）、广泛开展劳动竞赛活动。对提前完成工作任务的集体或个人给予奖励，对未能按期完成工作任务的给予处罚，做到“奖勤罚懒”，激发广大员工的生产热情，提高劳动生产率，促进工程的施工进度。
5）、采取合理施工程序，缩短工期。工程的关键工序关系到总工期的实现。因此，应将此关键工序放在重点保证其工期的实现：
6）、组织机构的落实，建立以项目经理为首的管理层，推行项目法施工。在施工进度控制上，项目经理部着重将责任落实到人，同时做好与各有关单位与施工各方的协调配合工作，保证各工期控制点目标的实现。
7）、实行奖罚措施，按经济规律办事，公司与项目经理部签订协议，
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根据工程合同条款实行奖罚；项目经理部为调动项目全体员工的积极性，对各工期控制点制定奖罚措施，将工程的施工进度的奖罚与工程质量、安全、文明施工与各方协调配合的施工情况挂钩，以带动整个工程健康发展，按期完成。
8）、选择性能优良的施工机具，先进的机具，合理布置，同时加强其管理，保证各设备运转良好。加快结构施工进度。
9）、做好各种资源的供应，按照施工组织设计要求，根据工程控制计划要求，进行工料分析，相应编制劳动力进场计划，材料进场计划，机械设备使用计划，资金使用，以保证各种资源能满足工程计划周期的需要。物资材料计划明确材料的数量、规格和进场时间，现场材料储备有一定的库存量，以保证工程提前或节假日运输困难时，工程对物质材料的需要，确保现场施工正常进行。劳动力进场要保证质量。除保证数量外，施工人员的技术素质是一个重要的因素。工人进场前必须进行严格的培训和考核。按计划进场的机具，进场前必须进行维护、保养和试运转工作，保证所有机具进场后能够投入正常的使用。
10）、做好劳动力与机械设备、材料的优化组合与其优化组织设计、调度方案。保持均衡施工。抓好关键项目的施工管理，对关键线路的工程项目给予优先考虑，以确保其按期完成。加强施工人员的质量与安全防护意识，确保各工序施工质量一次验评合格，避免返工；切实做到安全施工，坚持预防为主，杜绝安全事故。
第五章 主要施工技术方案
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一、测量放线： 1、测量控制
针对本工程的特点，现场建立平面与高程控制系统，以便在整个施工期间针对所有工程项目的施工进行测量控制。
（1）、平面控制系统
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。对设计部门提供的里程中线桩进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存与使用方便。直线控制桩最好设在横断面上快车道边与红线处。重要交点桩采用交点进行控制。
（2）、高程控制系统
测量仪器采用DS3型水准仪，根据设计部门提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点必须坚固稳定，距离不得大于200m且前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12√Lmm（L为水准线长度公里数(km)）。
2、放线控制
本工程的放线控制主要包括以下几个方面： （1）、道路中心线和坡脚平面控制与高程控制； （2）、雨水管线平面控制与高程控制； （3）、侧石和人行道的平面控制与高程控制。 （4）、本标段的放线操作具体如下：
根据中心线控制桩恢复中线桩，然后以中线桩为原点，按设计图放出
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各分项工程的平面控制点，以临时水准点控制施工中的高程。
3、保证测量准确度与精度的措施。
测量拟采用以下措施保证测量准确与精度。
（1）、需严格遵守中华人民国行业标准《城市测量规》CJJ8-99中的相关规定，作业前各种测量仪器应做好规要求的检验项目。 （2）、水平角测量：
水平角观测采用方向观测法，仪器为电子经纬仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。 （3）、距离测量
采用钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。 （4）、高程测量
采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12√Lmm（L为往返测量水准线路长度(km)）。
二 路基土方工程 1、施工准备
（1）、对设计资料和招标文件的容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。
（2）、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。
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（3）、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工围外设控制桩，边坡放样与机械施工控制标志。
（4）、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按JTJ051-93规程办理。
（5）、场地清理包括路基用地围地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以与填方段填土前地表面的整平压实。
（6）、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。
2、施工工艺流程
施工准备→地基处理→分层填筑→ 摊铺平整→碾压→检查→签字
→路基整修。
填土前，必须清除原地坪上杂草、树根、农作物等，如遇水田先挖沟疏干，挖除表层淤泥、腐植土等。
填土地段的表层不得积水。填筑应逐段分层进行，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中，再填路边，保持有一定的路拱和纵坡；
填方段的回填土应按路基分层辗压，沟槽处填土应按要求对称、均匀、薄铺轻夯分层回填夯实。
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3、土方路堑开挖
（1）、本标段高挖方区段因开挖面不宽，宜采用分层纵挖法进行施工。
分层纵挖法 （2）、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。
（3）、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机配合作业，遇地下水时应与时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。
（4）、根据土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留30cm后挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。
（5）、路基土方工程施工安全执行JTJ076-95.4.2规程。
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4、填方路基施工
（1）、填方施工
土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。
碾压采用14t振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处纵向进退式进行。横向重叠0.4M，相邻区段纵向重叠1.2M，应达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 （2）、检测标准
路基设计压实度与强度(重型击实试验标准)： 路槽下0~80cm围不低于95%，80cm以下不低于90%。
通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量与最大干密度。
通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 1）、检验压实度
每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实
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完成后进行弯沉检验。 2）、零断面施工
零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基与时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成倾2～4%，宽不小于1.0m、高0.5m的台阶进行填筑，填至距路面结构底面30cm，然后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。
5、零填挖地段
零填挖路床面下0~30CM围，土质指标须按设计规中的规定，如不符合要求，须再翻挖压实，使压实度达到要求。若零填挖地段位于易翻浆的土层上，且翻挖、晾晒等处理后仍不能降低含水量，压实度达不到要求时，则路床须换以透水性良好的土，换土厚度按监理工程师的要求办理。 路基密实度的检测根据的土质情况和机械化施工的要求，本着既快又准的原则，密实度检测以核子密度仪为主，环刀法为辅。首先做好核子密度仪对比试验，以确定核子密度仪的准确度，报业主代表或监理工程师同意认可和书面批准后，按要求定期检测，随时抽查。
三、排水工程 1、施工顺序：
工程定位→撒灰线→施工道路铺设→机械开槽→人工平整沟底→碎石垫层铺设→砼管道基础1浇筑→管线安装→砼管道基础2浇筑→砼井圈
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预制→检查井砼浇注与砖砌筑、砼井圈安装→与原有管线碰头→分段做闭水试验→管沟夯填→场地平整→收尾找零→管道工程分段验收。
2、施工方法
（1）、管沟槽开挖
1）、管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸与有关资料的提供，采用现场开挖探坑的方法，查明其情况。所施工工程如和与已建管道构筑物衔接，必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开挖核实；若施工段的地下情况与施工图与有关资料提供的情况不符合时应与时通知设计单位予以处理。
2）、管沟开挖采用机械(挖掘机)放坡开挖，放坡系数拟定为1：1.5。遇有地下管线时，为了保护地下管线采用人工开挖。当管沟挖深超过3.5m时应分层开挖，边坡不变，层间留台宽度为1m。
3）、管沟开挖前，应向机械司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况与施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与时量测槽底高程和宽度，防止超挖。
4）、管沟开挖时，先进行详细的测量定位并用石灰标示出开挖边线，复核无误后可指挥挖掘机由临时便道进入管沟开挖围进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的土堆于沟槽两侧，堆土坡脚距槽边1.0m以外，堆土高度不超过1.5m，堆土坡度不宜陡于自然休止角。
5）、由于挖掘机不可能准确地将槽底按规定高程整平，所以为确保槽
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底土壤结构不被挠动或破坏，开挖管沟时应在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不用机械进行开挖，而用人工清底。
6）、如部分施工段上口不允许放坡开挖，应采用打支撑。撑板支撑应随挖土的加深与时安装，沟槽采用密排立板横撑，开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1m，以后开挖与支撑交替进行，每次交替的深度宜为0.4-0.8m。
7）、撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时应填实。横排撑板应水平，立排撑板应顺直，撑板对接应严密。支撑后注意横撑不得妨碍下管和稳管。
8）、管沟开挖时，各级质安人员要加强巡视现场，密切注意周围土体的变形情况与管沟可能出现的涌水、涌砂与坑底土反弹，一旦发现问题，应立即停止开挖，并知会监理工程师协同处理。
9）、雨季施工时，为防止管沟底土壤受雨水浸泡，预留人工整平的20cm一层土待下一工序进入前予以挖除。
10）、管沟底成形后，若沟底为淤泥层，则应先将淤泥清除，后换土或做碎石处理，使地基承载力达到设计要求。
（２）、浇筑管道基础
1）、平基、围座分层浇筑管道基础时，按设计图纸架设管道基础现浇模板，模板采用建筑红板，立模高度略高于平基高度(平基高度必须保证管子架空5cm)。模板检验合格后与时浇筑砼，砼应符合设计配合比并用插入式振动器振捣密实，待基础终凝后应与时回填，如不能回填应洒水养护或用草袋覆盖养护。平基成型后应留毛面以利与管座结合。
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2）、施工缝应在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，应作凿毛处理，除掉水泥薄膜和表面上松动石子或软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，并将残留在砼表面的积水清除，并铺上与砼砂浆成分一样的砂浆一层后再灌注。
3）、浇筑管座
①、水泥宜采用标号为32.5普通硅酸盐水泥。水泥进场时，除附有出厂合格证外，应有厂家的试验报告，以表明该批水泥品种和标号是经过试验与分析并符合标准。
②、水泥使用前，承包人对水泥还应按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
③、当对水泥质量有怀疑或生产日期超过三个月时，还应按不同情况分别取样试验，按监理工程师批准试验的结果使用，承包人应承担试验的全部费用。
④、当复检试验的水泥不符合规定要求时，该样品所属的全部进场水泥由监理工程师批准处理。
4）、施工工艺
①、管节安装完毕经检验中心线、高程合格后，立即支设钢模板。模板支好后清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸。
②、管座浇筑前先将管座平基冲净，并把钢丝网放进模板下20厘米处，然后浇注浇注时先从一侧灌注砼，当对侧的砼与灌注一侧砼高度一样时，两侧再同时浇筑，并保持两侧砼高度一致。
③、浇筑砼时，留置砼抗压强度试块，按每工作班组不应不少一组，
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每组3块，按《砼结构工程施工质量与验收规》GB50204-2002进行强度评定。
（３）、混凝土管道安装
1）、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
2）、管节安装前应进行外观检查，外观质量与尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。发现裂缝、保护层脱落、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。下管前应先将管口凿毛。根据管带宽度，每侧不小于1/2管带宽度。
3）、管座分层浇筑时，管座平基砼达到一定抗压强度方可进行安管，管节安装前应将管外清扫干净。
4）、本工程采用机械和人工配合下管，管节下入沟槽时,不得与槽壁与槽下的管道相互碰撞，沟运管不得扰动天然地基。
５）、管节安装时应使管底高程符合设计规定。逐节调整管节中心与高程，并用砼垫块垫稳，两侧设撑杠，不得发生滚动。
（４）、抹带
污雨水工程采用水泥砂浆抹带，抹带中间放钢丝网。 一般要求：
1）、抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。
2）、对于≥700mm的管道，管缝超过10mm，抹带时应在管接口处用薄片支一垫托，将管缝的砂浆充满捣实再分层施做。当管径小于700mm时，填缝后应立即拖平。
3）、抹带完成后，立即用草袋覆盖保温。
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4）、水泥砂浆抹带接口：管带分两层抹压，第一层为管带厚的1/3，压实与管壁粘结牢固，并注意管缝居中，表面划成线槽。
5）、待第一层初凝后，把钢丝网压到第一层上，然后抹第二层，并用弧形抹子挤压成型，初凝后再用平抹子压光压实。
（５）、盖板预制
1）、采用平整度较好的砼地坪，在此基础上再使用塑料薄膜铺垫以防止构件砼水分散失，禁止将砼直接浇注在土砂底模上。
2）、按照钢筋保护层厚度的要求，制作规的砂浆垫块，并根据主筋长度、直径，恰当布置垫块，并缚牢在钢筋上。
3）、模板的安装应符合设计要求，在砼灌注完毕后，应在每个构件下写明型、制作日期、并洒水和用草袋覆盖进行养护。
（６）、排水检查井施工
1）、井基础应与管线基础同时进行，并符合设计要求，管子排好后可开始砌井。
2）、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，用于检查井墙的砖应边角整齐、色泽均匀。砖使用前应送实验室鉴定。在砌砖前（视天气情况）应用水将砖浇水湿润。砖在砌筑时砖要放平，砂浆饱满，特别要注意管头下部与管子周围必须砌筑密实。检查井的流槽应在井壁砌到管顶以下即行砌筑,并应用砂浆分层压实抹光。
3）、井的各部位尺寸均应符合设计要求，踏步应按设计放平，上下对正，砂浆密实砖要压紧，砂浆在凝固前，不得碰撞，更不允许受力，以免
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造成松动。砖砌圆形检查井，应随时检测直径尺寸。
4）、砌筑检查井的井室壁应按设计进行抹面，壁抹面应分层压实，井室外壁应用砂浆批挡。粉刷应执行技术操作规，砂浆要按配比拌合均匀，粉刷要求密实平整不得有空鼓现象，流槽应光滑圆顺。
5）、井砌好后应与时安装井盖，为便于道路施工，井盖分两次安装；在检查井安装盖板后，与时安上井盖，对检查井进行防护；待道路水稳完成后，将检查井重新升到位，检查井的井盖的型号应符合设计要求，其高程应与路面配合。井盖必须坐浆放正，注意井盖开启方向，各井应一致。干管检查井爬梯安放在南侧，井盖向南开启。
6）、预留支管：预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密不得漏水，预留支管宜用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 7）、井外回填土：检查井砌筑应边砌边回填土，每层高不得超过20cm。
（７）、闭水试验
污水管道施工完毕，根据规定需做闭水试验。 闭水试验前应具备下列条件：
1）、管道的外观质量与“量测”检验均已合格。 2）、管底与基础也角部位回填密实。 3）、全部预留管洞应封堵不得漏水。 4）、管道两端的管堵应封堵严密、牢固。 5）、砌筑缝水泥砂浆与砼应达到设计强度要求。
闭水试验水头为上游管道顶以上2m，先在管道预先充满水后，再按水头高度加水试压20min，待水位稳定后进行正式闭水试验，观测管道24h
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小时的渗漏量。
（８）、管沟回填
1）、排水管道工程的隐蔽工程验收合格后需与时回填管沟，回填土应分层铺土进行夯实，铺土厚度为20cm，用机砖立放进行控制，每10米放一砖，用打夯机夯实，回填土应按回填土的要求进行施工与验收，同时应注意以下事项：
2）、填土应在管道基础混凝土达到一定强度后进行。回填土时不得将土直接砸在抹带接口上。
3）、沟槽回填顺序应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽不得有积水。支撑拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后与时回填。
4）、沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。
5）、拆除密排撑板支撑时，应先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上时再拆除上层横撑。
6）、回填土时要与时检测调整含水量，使之达到或接近最佳含水量。 7）、与本管线交叉的其它管线，回填土时要做妥善处理。
四、 给水工程 1、放线：
（1）管工根据地下管道设计平面图，了解管线走向，坡度，高程坐标等有关测量方面的数据，测量人员密切配合，共同完成测量放线工作。
（2）测量人员定出管线中线位置，在地面撒灰线标出开挖宽度。
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2、沟槽开挖
（1）采用挖掘机挖槽，开挖时测量人员严格控制高程，避免扰动基层原土层，挖到设计槽底高程后，用人工清挖200mm左右，回填砂子夯实到沟底设计标高。
（2）验槽：检验沟槽的定位尺寸，管沟要直，沟底要平，边坡一致。检查管道基底上标高是否符合设计要求，管段间长度是否按设计施工，管道基底地耐力是否达到设计要求。检查管沟高程和坡度是否满足设计要求，沟壁土质有无变化、裂纹等异常情况出现。
3、管件验收
本工程采用给水高密度聚乙烯管（ＰＥ）管、聚乙烯管（ＰＥ）管，各种管件的进场要进行严格检查，要求规格齐全，符合设计规定，外观表面无裂纹、缩口等缺陷。管材、管件、阀门等产品必须有出厂合格证和试验检验证明书面报告材料。
4、管道安装
施工程序：工程定位→撒白灰线→地面设施拆除→人工开槽→人工平整沟底→管道砂基础→管线安装→管件安装→砼井圈预制→阀门井砌筑→砼井圈（盖板）安装→分段做水压试验→阀门安装→管道冲洗→管线碰头→管沟夯填→余土外运→场地平整→地面设施恢复→收尾找零→管道工程验收。
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5、工程报验点与质量控制点
（1）、工程定位、管沟验槽、基底处理、管段安装、管件安装、阀门井砌筑、井室抹灰、管道水压试验、阀门安装、管沟回填、现场检验和缺陷修补。
（2）、中间分段验收：
a.管道与附属构筑物的地基和基础； b.管道的平面位置与高程； c.管道的结构与断面尺寸； d.管道的接口、变形缝与防腐层； e.地下管道的交叉处理； f.管件质量、规格与数量； g.土方回填的质量。
6、管线安装方法
（1）下管：将管子沿沟沿散开摆好，采用人工系绳下槽，下管时应慢慢地放绳，以免破坏管节。
（2）管道安装前一定将管清扫干净，以避免杂物入管，造成吹扫困难，安装工作有间断时，应与时封闭敞开的管口。
（3）管道安装采用热熔对接接口（阀门采用法兰接口）。管段安装应安放平稳、牢固。当第一根管段安装完成固定后，既可安装第二根管段，两管间留有3mm间隙，以此类推。管口采用专用PE管切割环刀切割，专用卡具固定，管线安装在地面上进行，管线应平稳、顺直，安装长度为两井
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位间距离长度，地上安装完毕后，采用人工推移方法将管线放进沟，保证沟无坚硬物体，清除管段杂物，对正管口。管线安装接口采用热熔机热熔粘结，热熔时将管口用干净的麻布擦干净，管口处不能有杂物，不能有水，避免管口粘结不上，热熔温度控制在220度，热熔时间为5min，管边热熔卷起高度为管壁厚度的2/3为宜，券起高度应均匀，管口粘结完后，冷却时间为15min。
（4）管道敷设时，在丁字管、弯管、管堵等管件处，应视情况设置管道支墩。
(5)给水管线如遇排水管交叉时，保证接口不重叠，当垂直净距＜0.4m或给水管道在下时，给水管道应加设套管，套管伸出交叉管得长度每边不下于3.0米，如遇特殊情况适当加长，套管两端采用放水材料封堵。 （6）新装给水管线如遇原有给水管线，应遵循小管躲大管，新管躲旧管的原则，视具体情况下返处理。
（7）高密度聚乙烯管道按要求标高与中线敷设后，必须首先在管下90度支撑角围肋角用不含石块的砂回填管道两侧，每次回填高度为0.1m~0.15m，必须从管两侧同时回填，捣实后再回填一层，直至回填到管顶以下0.1m~0.15m。
（8）施工按PE管施工规执行。
（9）管道安装结束后，水压试验前，将管上填砂至管上皮50cm处，接口处留出，以观查管道接头的严密性。
（10）管道安装完成，经复查合格后方可进行打压试验，管道工作压力0.8MPa；试验用压力表校验，其精度、刻度满足设计要求，压力表不少于
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2块。水压试验过程按照设计要求进行，试压合格后立即回填。 （11）管沟回填，在机动车道、非机动车道上施工的管道，当年施工路面时，管道沟槽填砂至道路结构层，当年路面不施工，要求沟槽填砂至管顶以上0.5m。
7、阀门安装
（1）阀门安装前应对进场的阀门进行出厂合格证检验，对阀体壳有砂眼，严重缩孔者应停止使用。密封面应无缺陷，阀杆无弯曲，阀杆螺纹无断丝，压盖配合必须良好。
（2）检验阀门时，往阀门充水，应将阀门的空气排净后再升压。阀门处于开启状态。压力应缓慢升至试验压力。当压力达到试验压力后还应保持5~10分钟。在这期间压力应保持不变，各处无漏泄现象的为合格。 （3）阀门安装时，钢丝绳索应栓在阀体的法兰处，不许栓在手轮或阀杆上，以防折断阀杆。
（4）在水平管道上安装时，阀杆应垂直向上，阀门安装应牢固严密启闭灵活与管道轴线垂直。
8、管道试压
（1）根据设计图纸与技术规要求，本工程工作压力等级为0.80Mpa,管道试压采用水压试验方式，按照《室外硬聚乙烯给水管道工程施工与验收规程》，全段试压。
（2）管道充水时需打开排气阀排气,当充水至排出的水流不带气泡,水
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流连续,即可关闭排气阀停止充水,水充满使管材料充分的吸收，因管道材质为镀锌管和钢朔管，浸泡24小时后即可进行试压。
（3）管道进行强度试压，升压过程中当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。
（4）管道应逐级升压，在注水升压至0.5Mpa时，分别检查后背，支墩、管身与接口当无异常现象时，再升压，水压升至试验压力后，停止加压，观测压力降10min≤0.05Mpa为合格，检查接口管身无破损或漏水现象时，管道强度试验为合格。
（5）水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记,卸压后修补。 （6）由于是架空管道，在上述工作进行前，要组织工程技术人员、施工人员进行沿线安装质量大检查，确保管道打压一次成功。
9、冲洗消毒
（1）全部管线工程竣工后，管道冲洗消毒与业主协商解决。以流速不小于1.0m/S的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水一样为止。
（2）管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至化验合格为止。
（3）管道冲洗时，应注意选择适当的排水位置，且排出的水能够流入业主指定的地点，不能任意排放，对耕地与道路造成危害，排放的水流量不应小于管道流量的60%。
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10、管道附属构筑物施工
（1）管道支墩的施工应根据《全国通用给水排标准图集》的有关规定数据进行。
（2）管道支撑应按设计要求合理充足，并保证其有足够的强度。 （3）支撑应在坚固的基础上安装，并应采取措施保证支撑受力情况正确。管道支撑应在管道接口做完、管道位置固定后进行。
（4）井室砌筑应按照（05S502-164）《室外给水管道附属构筑物》、《室外给水管道附属构筑物》（05S502-164）、《室外给水管道附属构筑物》（05S502-164）、《柔性接口给水管道支墩》03S505的标准施工砌筑。
（5）井盖与井墙应吻合，允许偏差应为±10mm。
五、道路工程 1、施工方法：
（1）、路床成型
1）、回填方完工后，恢复道路中心桩，放出机动车道、人行道边线。为了保证路床结构整体性，路床宽度应包括侧石的灰土宽度。并在不受施工影响的位置引测辅助基线，设平面控制桩，以备施工过程中与时补桩。
2）、路床大面积开挖采用机械开挖，有地下障碍物时小面积采用人工开挖。为了防止机械超挖预留20cm左右让人工清挖。弃土应与时清运，不得乱堆乱放。
3）、开挖至路床顶面时应注意预留碾压沉降高度，其数值可通过实验确定，一般碾压沉降高度控制在3cm左右。
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4）、路床碾压采用压路机碾压，碾压工作应自边向中进行，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快以与轮迹重叠等原则。碾压至表面无显著轮迹、达到要求压实度为止。道路边缘、检查井、雨水口周围以与其他压路机碾压不到的地方，应采用机夯或人力夯夯实，必须防止漏夯，并要求夯击面积重叠1/4~1/3。
5）、碾压完成后，立即测定其含水量和湿密度，计算干密度和压实度，判断是否达到压实度。标准压实度不合格处应处理至合格，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，根据检测结果进行整修。
（2）、土夹石基础
１）、土夹石：增加层含石量以70%，余层含石量于60%为最好。分层压实。
２）、土：土的塑性指数为7～17为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。准备采用现场上层垃圾清运后的土质，并将杂物清理干净。
３）、压实
①、摊铺好的土、土夹石应争取当日碾压完毕，碾压时执行“先轻后重、先两边后中间”的原则，在6～8T两轮压路机碾压1～2遍后即用平地机进行整平工作，细致检查灰土基层的平整度和高程，找补时应将原表面翻松8～10cm，然后再填补新土，整平后用大吨位压路机压实，直到在全宽、全深围匀地压实到规定的压实度以上为止。
②、完成压实的表面不得出现高低不同的压实面、隆起、裂缝或松散材料等现象。如果压实期间含水量不够，应给混合料洒水并继续压实。
③、土、土夹石宜在试验确定的延迟时间完成碾压，并达到规定的密
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实度，同时表面没有明显的轮迹。 （３）、养护
１）、完工后的底基层或基层一般应养生一周，也可不养生连续铺筑上一层，但不宜用强力震动压路机碾压以免破坏下层混合料已初步形成的强度。
２）、在铺筑上层级配碎石时，必须在下层表面洒水以增强上下层间的粘结，以提高整个基层的整体性。
３）、宜采用湿砂（砂厚度为7-10cm）或草袋覆盖养生，并经常洒水保证在整个养生期间保持砂或草袋的潮湿状态。
４）、在养生期间，只允许施工运输车辆的路上行驶，其行车速度不得超过15km/h，同时不得急刹车和急转弯，并应使车辆在该层全宽上均匀分布行驶。
５）、养生期间如发生破坏与时修整到要求标准。修整不得采用“贴补法”。
（４）、侧石施工
１）、侧石应在水稳层铺设前进行。
２）、按标准的路边线每10m打一边线桩，标上侧石顶高程和路边线，并按高程和边线人工起槽，清理浮土，检查侧石底高程。施工时，侧平石挂双线进行高程和直顺度控制。
３）、在起好的槽面上铺砂浆按边线位置和高程安砌侧石，并用橡皮
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锤敲打牢固平稳，使线型直顺，弯度圆润，顶面平顺并符合设计高程，缝宽(0.8cm)均匀。
４）、每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。勾缝要将砂浆填满填实缝隙后勾抹平整，并将缝边毛刺清扫干净。
５）、侧石安装后，对侧石后的肥槽用灰土填埋并夯打密实，对侧石背后围设计尺寸的砼后背。
６）、用水泥砂浆或砼填充侧石正面沟槽，同时铺筑水泥砂浆挂线铺设平石。
７）、与时清理侧石上水泥浆等杂物。
（５）、水稳层施工
１）、清理下承层
在上碎石前，对水稳层底基层清扫，清除浮土与松散的材料，并对下承层洒适量的水使其表面湿润。
２）、铺筑试验段
①、在石水稳层基层正式施工之前，选择100m做为铺筑试验段，通过试验段确定石灰土碎石基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压速度与辗压遍数，核定压实度：7天强度达到1-2MPa以上，最终确定配合比，用于指导后期施工。
②、基础底基层施工后，每20m桩号处测出底基层高程后，与水稳层基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按1.1~1.2、人工摊铺按
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1.3~1.4的松铺系数计算每个桩位处的虚铺高度，做好原始记录。以确定出确切的松铺系数。
３）、碾压
混合料压实按初压、复压、终压(包括成型)三阶段进行。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1／3—1／2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线与碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动，停止必须缓慢进行。压路机碾压长度以与摊铺机平衡为原则选定，并保持大体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。根据现有状况，初压用YZC~12T双钢轮压路机，复压用YZ~15T压路机进行碾压，终压用18-21T三轮压路进行碾压。压路机碾压速度为：钢轮初压l.5~2Km／h、最大辗压速度3Km／h，终压2.5-3.5.Km／h、最大辗压速度为4Km／h；振动压路机复压25~3Km／h、最大辗压速度为5Km／h。石灰土碎石成型后，开始测定平整度、复核高程。
４）、养护
每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养护，不应延误。用洒水车经常洒水进行养护，每天洒水次数应视气候而定，并不得少于4次。整个养护期间应始终保持稳定土表面潮湿，不应时干时湿，整个养护期不得少于7天。在养护期间除洒水车外应限制交通。
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（６）、人行道彩块施工
１）、人行道铺砌前应放出中线或边线，或以路侧石为边线，并隔约5m左右测放一水平控制桩以控制方向与高程。
２）、测量放线以后，可按水平桩与中线(或边线)纵横挂线，然后每隔3-5m先铺一块作控制点，以后挂线在小间铺砌。铺砌时应轻轻平放，用木锤或橡胶锤轻敲压平。
３）、铺后若发现步砖松动或高低不平时，严禁向方砖底塞垫碎砖石。正确的做法是取起步砖，将垫层砂或砂浆重新夯实整平，然后再铺回方砖。
４）、人行道步砖砌好后，应用干湿水泥砂浆扫填砖缝，并用灰匙捣插砖缝砂浆至饱满为止。清扫多余干浆，初凝后洒水养护。
５）、铺砌后宜养护三天方许通行。步砖铺砌后不许车辆驶上。
（７）、沥青混凝土路面
１）、材料 ①粗集料
A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须干净，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。
B、当按照JTJ054-94进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。
C、当按JTJ057-94标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强度不应低于80MPa，压碎值不得大于28％；沥青面层石料饱水抗压强度不应低
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于100MPa，压碎值不应大于25％。
D、当按HT054-94标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95％以上；按JTJ052-93最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。
E、2 mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95％以上(按重量计)。
F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。
②细集料
A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。
B、当按JTJ054-94标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12％、塑性指数为0的要求。
C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。
③矿粉
A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1％，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80％。
B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。
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C、按JTJ051-93和JTJ052-93标准所确定的塑性指数不得大于2。 ④石油沥青
A、要求质地均匀、无水份，当加热到170℃时不起泡沫。 B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。
C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。
２）、试验路面
在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备与各种沥青混合料，以符合本规规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以与拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。
３）、混合料的拌和
①、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。
②、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。
③、沥青的加热温度应在150℃一170℃围，石料加热温度应在 140℃一170℃围，混合料的出厂温度应在145℃一165℃围，并应保证运到施工现场的温度不低于130℃。
④、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应
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废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。
⑤、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。
４）、混合料的运送
①、应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。
②、已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的混合料，以与低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。
③、除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。
５）、混合料的摊铺
①、在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。
②、面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过与洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。
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③、立缘石、平缘石与其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。
④、运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。
⑤、摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。
⑥、摊铺机的行驶速度和操作方法应与时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。
⑦、采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠3-5cm。
⑧、在相邻车道铺筑中，两个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100℃时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。
⑨、对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制等摊铺机无法工作的地方，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。
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⑩、在雨天或表面存有积水与平均气温低于5℃时，都不得摊铺混合料。
11、面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。 ○
６）、压实
①、在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应与时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。
②、压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合与程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。
③、压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。 ④、初压应采用钢轮或振动压路机(或不振)，并使驱动轮尽量靠近摊铺机，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。
⑤、碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行，一般初压不得低于120℃，复压不得低于90℃，终压完成时的温度不得低于70℃。
⑥、碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。
⑦、在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。
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⑧、压路机不得停留在温度高于70℃的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。
⑨、在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。
⑩、在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。
７）、接缝
①、铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法与设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分一样。
②、纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。
③、在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。
④、纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以，与下卧层接缝的错位至少应为20-30cm。
⑤、当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复
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工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。
六 、电缆沟工程 1、施工方法
（1）、施工条件
电缆沟埋深大于2米，因此原则上在其它管道施工未完成并回填土前进行施工，过街的管线应与道路施工密切配合，合理安排时间，预先埋设，不得防碍道路与上部工程的施工。 （2）、测量放线
根据设计中线与给定的座标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高与开挖边线，经核对无误后方可进行施工。 （3）、沟槽开挖
电缆沟埋深超过2米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。
原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 （4）、基底处理
基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留10~15cm用人工修整，必要时在浇筑垫层砼之前用碎石或石粉渣铺填
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一层后再施工垫层砼。
2、墙体砌筑
（1）、施工准备
普通砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。 在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。
（2）、拌制砂浆
砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。
根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在±2%以；砂、石配料精确度在±5%以。
砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时使用完毕。
（3）、操作工艺
砌筑之前，应根据红砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。
红砖在砌筑前应浇水湿润。
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水平灰缝应平直，水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。
红砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。
对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋电缆支架应在砌筑墙体时预留和预埋。
3、外壁抹灰
（1）、基层处理
基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水湿润。 做灰饼（打墩）：先结合墙平整、垂直程度大致确定墙面抹灰厚度，进行称线“打墩”，“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩，然后线锤吊垂直线做墙下角两标准墩，再在墙面左右两个伸缩缝之间通线，每隔1.2~1.5m左右各补做若干个砂浆墩。
（2）、基层施工
墙面湿润后，可用素水泥浆或107胶水泥浆满涂墙面，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在3mm左右，其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。
（3）、抹底灰
在墙体湿润的情况下抹底层灰，底层灰厚度为5~7mm，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度粗为7~9mm。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。然后以冲筋为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。中层灰抹完后，
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应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要与时修补（或返工）处理。 （4）、装饰面层
等中层灰有七成干后，用1:2.5水泥砂浆面层，厚度为4~5mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压光，而应是一个粗糙的面。 （5）、质量保证措施
基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。
4、盖板预制与安装
（1）、构件预制
混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。
（2）、构件安装
预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能
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进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。
运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。
盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。
吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。
盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60°。
盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。
同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝,预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。
灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。
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5、安全措施和要求
（1）、施工中应严格遵循建筑施工的有关安全技术规程的规定。 （2）、吊车停放的路基和临时堆放构件的地方应经常检查，严防地基下沉面发生倒塌等安全事故。
① 遇有大雨、大雾和5级以上的大风影响安全生产时，应停止施工作业。
② 吊具和索具应经常检查，防止隐患。非定型的吊具、索具和卡具均应经过验算，符合有关规定后才能使用。
③ 盖板起吊前应进行试吊，具体方法是：吊离地面30cm后，先停车缓慢行驶，以检查刹车灵敏度和吊具的可靠性。
④ 盖板就位后，应在盖板充分放平和校准后方能脱钩，并不得再行撬动。
⑤ 安装盖板时，严禁施工操作人员在吊装中的盖板未稳定时用手接住盖板和太靠近吊臂的旋转围。
6、沟壁回填
电缆沟与人孔井钢筋混凝土浇注完毕经检查合格后即进行管沟回填，回填土根据实际情况采用人工或打夯机两种方式进行夯填，夯填的密实度应符合规要求。管沟回填原则采取与管道安装、电缆沟混凝土浇注平行作业，分段进行，每分段填土层间预留30厘米以上的搭接平台。
七 、 通信管道工程
1、设计概况
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通信管道包括电信光缆、移动光缆、联通光缆、有线电视光缆。弱电主管沿人行道或绿化带下预埋10根(Φ33×7)/HDPE蜂窝管Φ110的U-PVC管。弱电支管在每个交叉口靠近西、北侧预埋8根(Φ33×7)/HDPE与Φ110的U-PVC弱电支管，相邻的两个交叉口间每隔200米左右预埋8根(Φ33
×7)/HDPE
与Φ110的U-PV过街横管。管道底部需素土夯实，密实度不小
于95%，地质条件较差地段采用C15底板，管道排列采用塑料管架固定，排架间距约3米，管孔间隙细砂充实后再覆回填土。埋深一般≥0.7米。管道穿过机动车道时需采用素混凝土包封保护，管底素土夯实，密实度不小于95%，埋深≥0.7米。弱电管线在直线段每隔60~70米设直通型弱电井，在预埋过街横管处起端设置四通型弱电井，终端设置电缆手孔井。弱电井为钢筋混凝土井，具体大样图详见国标图集《地下通信线缆敷设》（05X101-2）。
2、施工要求
通信管道的施工应密切配合道路进行施工。人孔处地面标高以实际地面标高为准；如有出入，人孔井的其它尺寸应作相应的调整。保证人孔井上复板底距地小于500mm。
施工中如发现通信管道与其它管线有冲突，在既能保证管顶与上复板或管底与人孔基础大于300mm，又能维持管道与其它管线的竖向位置不变的情况下，调整管道的标高；否则，应与协商解决。
通信管道的施工，应严格按照下列规定进行。路基的处理在达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道与人孔井的基础；人孔的外壁均应按标
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准图作防水处理，管道进出人孔2m围应作水泥砂浆包封，此部分包封平断面图中未反映；管道基础垫上60mm石粉渣垫层；每敷设一层管道，管孔间隙处填充细沙或细土，最后加回填土夯实。
PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。
设计中人孔井底部标高未计积水坑的深度，开挖人孔井土方时应计积水坑的深度；开挖管沟时应计管道包封层或基础厚度。
3、施工方法
通信管道的施工，应在路基的处理达到道路专业的密度要求后，方可开挖管道与人孔井的基础；管道的施工采用挖掘机开挖管道沟槽,配合人工安装管道的方法进行施工.具体施工方法如下:
（1）、放样
放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。
（2）、沟槽开挖
每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形与管径大小而定，距管道安装进度一般不超过100米，如开挖横街或人行道，应安置铁板或厚木板，其板厚应能安全通过施工车辆与行人为准。
管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度和管道混凝土宽度确定沟槽开挖宽度，以方便管道的安装。坑壁坡度应根据具体的土质按规定进行放坡。
在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在安管前对基底进行打夯密实，
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按设计要求夯下100mm，再铺细砂至设计标高。原则上不能超挖，如发现超挖情况，则应在征得或监理工程师同意后，用一定级配的碎石或石粉铺填夯实至设计标高。
（3）、管道安装
电信管道的安装，应严格按照有关规定进行。
PVC管以承插法连接，管口接头采用粘接剂粘接，手工承插，承插口的方向向上。
人孔上复开孔尺寸、人孔的拉环位置与托板支架以ST024讯1-114图纸上的要求为准。
人孔的外壁均应按有关标准图集作防水处理，管道进入人孔处，应作2m长素混凝土包封；包封方法同过路管包封，包封段在管道平断面图中未标注，管道的基础应垫上60mm石粉渣垫层，管孔间隙处填充细砂或细土，最后加回填土夯实。
（4）、管沟回填
在进行各项试验合格后，可以对管沟进行回填。按设计要求将干砂填至管顶上部100mm处，用人工打夯密实后方可以开始填土。
填土的土料必须使用符合有关要求的土料，含水量应适中不能过干或者过湿，且填土应分层进行，每层松填厚度不超过300mm,管顶400mm采用人工拍打密实，密实度达到85%以上；以上则用蛙式打夯机打夯密实，密实度达到95%以上。
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第六章质量保证措施
一、质量保证体系
（一）、依居我公司编制的《质量手册》、《程序文件》的有关要求建立施工项目质量保证体系，按照要素分配与部门职责划分，依据程序要求与工程特点，对产品生产各个环节进行质量控制。
（二）、现场建立以项目经理为主，技术负责人与质量负责人为辅的质量保证体系，负责对施工过程中的质量进行全面的控制与管理工程，与时纠正与预防发生的和即将发生的质量问题，编制纠正与预防措施，力争将质量事故降低到最低点。公司有关质量部门将不定期对该工程质量进行抽查、指导，并协助项目经理进行管理。
二、质量管理措施
（一）、施工计划的质量保证
１、科学安排工期，工序和季节性施工，在安排连续施工和均衡生产时，要仔细考虑客观自然条件时工程质量产生的影响。
做好质量指针和质量目标计划
２、充分考虑人、财、物与任务量的平衡，防止由于不合理的材料代用和机械设备超负荷运转；防止用壮工代替技工，用低级工代替高级工所造成的人为工程质量事故。
３、单位工程以流水段为工序，根据质量目标，合理运用施工管理
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人员和施工操作人员，并将质量设计目标落实到作业班组，使每个人都明确所施工的工序工程质量目标要求，并落实到执行单位和责任人，确保工程质量的实施。
（二）、施工技术的质量保证
１、搞好图纸会审。施工技术人员认真熟悉图纸，做好图纸会审工作，了解工程特点和设计意图，以与关键部位的质量要求，保证和提高工程的施工质量。
２、做好技术交底工作，使施工技术人员和工人了解施工任务的工程特点，技术要求和质量标准，以与施工方法。
３、做好测量、试验、计量等技术复核工作。
（三）、施工操作的质量保证
１、施工操作中，要坚持自检，互检，交接检工作制度。
２、所有工序工程坚持样板制，有隐、预检要求的工序工程必须坚持隐、预检制。
３、做到操作任务明确，质量责任清楚。 ４、坚持做到不合格的工序工程不交工的原则。
（四）、施工材料质量保证
１、坚持材料的“四检”“三把关”制度。即“检验规格、检验品种、检验质量、检验数量”和“材料供应人员把关、技术质量试验人员把关、施工操作者把关”，加强采购的原材料、构（配)件、半成品等材料进场前
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检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料运用到现场。
２、工程所用材料必须向监理工程师进行材料报验，报验容应有产品生产厂家资质证明、产品验收标准、数量、实施检测报告，以监理工程师签认合格后方可使用。
（五）、施工过程的质量保证
１、建立以项目经理为主的质量检查小组，每7天对现场施工质量工作做一次全面的检查，施行质量责任制，逐级签订工程质量保证协议，质量责任落实到人，生产副经理组织公司管理人员每月对施工现场各专业、各部位施工质量进行综合检查。
２、项目经理对工程质量、进度负直接领导责任，并代表现场全体管理人员与各专业施工队伍签订安全、质量、进度责任书。
３、严格执行工程质量管理程序，从材料选用、施工过程管理等方面严把质量关，各职能部门各司其职，相互监督，对于质量工作不认真或不按《质量手册》、《程序文件》执行者，予以处罚，严肃质量工作纪律。切实做到对国家负责，对甲方负责，对企业负责。
４、严格执行国家质量评定验收标准，行使质量工作否决权。分承包管理实行优质优价原则，不合格工序必须返工重做，并予以处罚。
５、各道工序施工完成后必须向监理工程申请工程报验，报验单应附带隐、预检验收记录表，注明验收部位，工序名称与工作容，待监理工程签认合格后方可进入下道工序。
６、强调施工节点设计与制作的完美，完美体现设计意图，并完善建
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筑设计与专业设计对使用功能、维护功能、美观等方面的要求。 （六）、经济保证措施
保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应。同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员，要奖罚分明，严格纪律和制度。
（七）、合同保证措施
１、全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，与时监督各专业施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，热情接受建设监理的意见。
２、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规、规程、标准、工法，制定工序间的“三检”制度，严格控质量标准，挤水份、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。
３、按分项和专业，制定企业控工艺质量标准，用工法与工艺卡进行全面技术交底，切实做到施工按规，操作按规程，质量检验按标准。
（八）、人员素质质量保证
１、对新进场的工人进行岗前教育、培训，使各种人员都能了解自己的岗位与职责。
２、专业技术保持相对稳定，并保证其工作的连续性与原有的操作技能水平。
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第七章安全生产和文明施工
安全生产和文明施工为保障施工生产人员的安全和健康，保障企业财产安全，维护正常的施工生产秩序起着重要的作用。同时也直接影响到我公司的企业形象，对今后的各项工作顺利开展有着重大意义。为落实好此项工作，各施工段必须认真做好宣传教育工作，使文明施工深入人心，自觉克服不良习惯，强化文明施工意识，创文明工地，营造企业文化。严格执行市建委关于安全生产、文明施工的有关规条例。建立健全施工现场的管理机构，明确分工，把责任落实到每一个人。
一、安全生产 （一）、安全组织机构
１、项目管理上建立完善的安全生产管理组织，我公司在此工程上成立安全领导小组，负责本项目安全生产工作。
２、项目部安全领导小组由项目经理任组长，对整个工程的安全生产负全面责任。项目部设两名专职安全员，对该项目工程进行安全检查，安全教育，安全考核。并随时进行安全巡视，检查。
（二）、安全管理制度
１、安全生产责任制:建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在的保证措施。
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２、班组“三上岗、一讲评”活动:班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。
（三）、安全教育
１、加强施工人员的安全教育和技术培训,定期召开例会,进行全员考核。使广大职工牢固树立“安全第一、预防为主”的意识，克服麻痹思想，做到思想上重视，生产上严格执行操作规程。
２、凡参加工程施工的人员,在上岗前必须进行三级安全教育,凡未进行三级安全教育或缺少任何一级教育者,严禁上岗工作。
３、在开工前项目部安全员要到施工单位向职工宣传安全生产方针、政策和有关文件以与安全生产规章制度等安全技术知识，提高职工的安全意识。
４、为了安全教育经常化，班前要进行安全讲话，班后要进行讲评，平时要进行岗位练兵和排除隐患的训练，保证自身安全和他人安全。
（四）、安全检查
１、班组长和班组安全员,在班组长会上布置总结安全生产工作,督促本班人员认真执行各项规章制度,检查生产中不安全因素。
２、对各种机械进行定期检查,严禁机械带病运转。
３、工程技术人员每天必须检查和了解施工工艺、设备状况，与时处理或联系有关部门解决生产中存在的问题。
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４、公司领导随时对工程进行安全检查，检查形式为不定期抽查。
（五）现场安全
１、进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用其它相应的个体防护用品。
２、施工现场的各种施工设施、管道线路等，应符合防洪、防爆、防电击、防坍塌等要求。
３、施工现场存放设备、材料的场地平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通。
４、施工照明应符合下列要求：
（１）、夜间施工应有足够的照明，主要通道应设有路灯。 （２）、使用照明灯具距地面高度应高于3米。 （３）、照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。
５、施工期间严禁非施工人员进入施工区，外单位参观人员要有专人陪同。
（六）、临建安全
１、施工用各种库房、临时宿舍与办公用房等临建设施，应布置在不受山洪、滑坡、塌方与危石等威胁和区域，基础坚固，稳定性好，周围排水畅通。
２、生活区做好三防工作:
（１）、防火:严格执行《消防法》以与有关规定；现场划分用火作
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业区，保证用火间距；油库重点保护；严禁施工区域明火，消防栓等消防设施齐备、充足。
（２）、防盗:加强警卫工作，加强安全巡逻，提高员工自我防意识。 （３）、防煤气中毒:食堂要严格执行食品卫生法有关规定，食堂外要保持清洁，炊具码放整齐，定期消毒操作间，要做到无蝇无鼠，整洁干净。非炊事员严禁进入操作间。职工食堂要建立安全消防管理制度，要定期检测灶具的连接情况，防止煤气泄露。
（七）、工地机械与运输安全
１、工地机动车辆应符合以下规定：
（１）、车辆制动、方向、灯光等装置良好、可靠，经政府车检部门检测合格。
（２）、按规定配备相应的消防器材。 ２、施工场汽车运输道路应符合以下要求：
（１）、道路纵坡度不宜大于8%，个别短距离地段最大不得超过12%，道路回头曲线最小半径不得小于15m，路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍。
（２）、弃渣下料临边应设置高度不低于0.3m，厚度不小于0.6m的石渣作为车挡。
（３）、配有维护设备，保持路面完好、整洁、无积水。 （４）、有工程车辆专用的停车场地。
３、工程机械车辆驾驶需持证上岗，禁止非驾驶人员上机操作。
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（八）、现场保卫
１、现场进出设专门管理人员，出入现场一律检查，各种车辆按指定路线行驶。现场不会客，外来单位参观须经领导批准。
２、施工现场保卫应每天对工程场地进行巡视。
３、夜间应加强对施工现场的安全保卫工作，必须保证有两个人在岗，防火防盗。
４、发现问题与时与有关部门联系。
（九）、安全用电
电气设备必须由有上岗证的工人接电，临时用电必须符合相关要求，每台电气设备必须备有漏电保护器，做好接地零线，严禁一闸多用。施工注意临时线路的保护。
二、文明施工
坚持文明施工，创建安全文明工地，是项目经理部的基本任务之一。通过加强现场文明施工管理，提高施工生产管理水平，促进劳动生产率的提高和工程成本的降低，促进安全生产，杜绝各种事故的发生，保证各项经济指针的实现。
（一）、现场文明施工管理的组织
１、公司成立文明施工管理领导小组，组长由公司主管生产的副经理兼任，成员由生产、技术、安全、行政等职能部门的管理人员组成。
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２、施工现场文明施工小组由项目经理与各专业的管理人员组成。 ３、各级领导小组的职责是制定计划措施，督促贯彻落实，组织检查评比等。
（二）、文明施工管理的具体措施
１、现场总平面布置图管理
严格按照施工总平面图的要求进行现场布置，不得随意改动。随着工程施工进程的需要，要求对总平面布局进行调整和补充时，经建设单位与监理工程师批准后方可实施。
２、现场材料管理
现场周转材料应按总平面布置位置堆放。现场工程材料应根据工程进展的需要，按顺序分期分批进场。零星小料与贵重物品应入库管理。材料供应应坚持定额供料、包干使用、随用随领、控制消耗的原则，避免丢失和浪费。
３、现场机械管理
现场机械管理应实行“人机固定”制，使现场机械的保管、保养落实到人，专管专用。对一机多人操作的机械应实行个人分工、机长负责的分工负责制，以保持机容清洁，机况良好。
４、现场总分包单位的管理
项目经理部作为现场总包单位，对现场总平面布置实行统一管理。劳务队作为现场分包单位，应采取划分责任区分片包干办法实施管理。总包单位对分包单位的责任区实施指导、检查，必要时可对平面布置进行调整
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和补充。
５、现场劳务人员的管理
劳务人员在进行全额累进行计件工资分配时，应把文明施工作为一项考核指针，列入作业承包合同和施工任务书中。通过检查验收，促使作业人员做到工完场清，活完料净。
（三）、生活卫生、现场场容
１、建立按总平面管理制度与文明施工责任制，实行划分区负责制。 ２、安全标志、防火标志和安全牌要明显醒目，施工现场按规定设消防器材。
３、经常保持施工现场场地平整与道路排水畅通，照明充足，无长流水、长明灯和路障。生活区设立垃圾堆放点，经常清理，施工现场保持工完场清。
４、施工现场设有针对性的卫生管理制度，定期组织进行卫生检查，并做好记录。
５、工人食堂、宿舍、厕所、办公室等外整洁卫生，炊具干净，不使用变质食品。炊事员必须持证上岗，保证个人卫生。食堂无蚊蝇，生熟食品分开，并有遮盖。现场设有茶炉，指定专人负责，以免工人喝生水；办公室清洁整齐；宿舍要天天打扫卫生，保持窗明地净，床铺整齐，干净。
６、生活区禁止乱倒污水、污物，生活垃圾要集中堆放，并与时清理。 ７、厕所卫生要严格控制，经常进行喷洒药水，消灭蚊蝇。 ８、施工现场禁止大小便，违者罚款200元。
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（四）、现场机械
１、严格按总平面规划布置临时建筑和施工机具，堆放材料、成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审准不得任意变更。
２、施工现场的机械设备应按规定定期进行维护、保养，应与时处理机械事故。
３、施工现场应设专人负责机械设备的维修、保养工作。
４、施工现场的机械设备应有专人负责调配，以保证机械设备的合理使用。
（五）、料具码放
１、现场材料堆放要砖成垛，砂成方。原材料与成品要堆放整齐，分类、分规格标志清楚，不占用施工道路和作业区。
２、对于库房的各种工具与材料应码放整齐，并贴标签，材料或工具的数量应准确，并备有出入库手续。
３、现场各类材料与工具都应有标识。
第八章雨季施工措施
一、雨季施工措施与要求
（一）、施工期间，项目部派专人负责收集每天与未来几天的天气情况
（二）、雨前应与时保护作业面，防止土方坍塌造成人身安全事故。
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（三）、雨季施工阶段，对现场库房、办公室作好全面检查，防止渗漏。做好施工现场排水措施，保证排水、畅通，雨后施工现场不得有积水、泥泞。
（四）、冒雨施工时要做好员工的防护工作，以免工人生病影响工程正常进行以与对工人身体健康造成危害。 二、雨季施工现场管理措施
（一）、施工现场做排水沟和集水井，并派专人进行维护，保证施工降水和雨水的排放。
（二）、开工前，首先对施工现场地面进行平整，按平面布置平整出一定的坡度，便于排水，使雨水与地下水不得进入基坑。
（三）、施工现场所有机具设备和各种物资要有防雨、防潮措施。
第九章附表、附图
一、施工进度计划横道图 二、机械设备需用计划表 三、项目部管理人员组成明细
附表二：机械设备需用计划表
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序号 名称 规格、型号 数量（台） 备注 一、施工主要设备 1 2 3 4 5 挖掘机 装载机 自卸汽车 压路机 沥青摊铺机 助友260、240 福田50 “东风大力神” 22T 二、测量设备 2 1 8 1 1 土方开挖 土方开挖 土方运输 土方碾压密实 沥青路面摊铺 1 2 水准仪 DS3200 1 测量 测量 全站仪 NTS—360 1 三、施工管理设备 1 2
计算机 lenovo 2 管理 打印机 lenovo 1 管理 附表三：项目部管理人员组成明细
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序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
本项目中担任职务 项目经理 技术负责人 专职安全员 专职质检员 施工员 测量员 试验员 财务负责人 职 称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 联系 83 / 83
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