框架结构定型组合钢模板

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容： 框架结构定型组合钢模板 第一章 总体概况 第一节 编制说明 1.编制依据 1).施工合同规定及业主单位其他要求。 2).施工图纸、设计说明及施工场地图。 3).中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。 4).建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。 5).河北省建设厅印发的《河北省建筑施工文明工地检查评分办法》。 6).我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。 7).现场和周边的实际勘查情况。 8).国家的法律、法规。 2.编制范围 本工程包括11栋住宅楼及相应的地下车库； 12号楼为地上7层，地下1层，16号楼为地上7层，地下2层，18、19、20、22、号楼为地上10层（9层），地下2层， 21号楼为地上10层（7层），地下2层，26、27号楼为地上16层，地下2层。 秀水名苑住宅小区12、16、18、19、20、21、22、23、25、26、27号住宅楼、地下车库的建筑施工总承包，不包括基础处理、基槽土方(但包括地基清槽、集水坑挖方、地基钎探)，建筑施工从基础垫层开始，交房标准为毛坯交房标准，包含公共区域的装修，施工内容为除发包方分包工程以外的施工图全部工程内容，以上工程内容均包括全部施工工序。 3.编制原则 根据双方签订的合同文件、施工设计图纸、文件资料要求，以及此工程中的工序技术特点和有关的工程量。采用先进科学的施工方法、施工工艺和施工手段，工程质量确保合格，实现安全施工，创建省安全文明标准工地。 充分准备，合理安排，理顺进度与质量、进度与安全之间的关系，使三者协调统一，在保证质量、安全目标的前提下，确保项目总目标的实现。 精心编制施工组织设计，严格按照质量评定验收标准及施工规范组织施工，保证工程质量，以优良的工程质量和优质的服务满足该项目创优规划的实现。 第二节 工程概况 1、工程简况 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 工程名称：秀水名苑住宅小区（12.16.18.19.20.21.22.23.25.26.27号楼、地下车库）工程施工 建设单位：河北三泰建荣房地产开发有限公司 监理单位：中科宏泰工程项目管理有限公司 设计单位：四川洲宇华洲建筑设计有限公司 工程地点：承德市双滦区西地满族乡冯营子村西地新村南侧B地块 2、建筑概况 12#楼地下一层，地上7层；16#楼地下二层，地上7层；18#-23# 楼地下二层，地上10层；25#楼地下二层，地上10层；26#、27#楼地下二层，地上16层；地下车库1层。 表如下： 工程名称 12#楼 16#楼 18#楼 19#楼 20#楼 21#楼 22#楼 23#楼 25#楼 26#楼 27#楼 地下车库 建筑面积 5991.66㎡ 6775.43㎡ 7260.66㎡ 7875.82㎡ 8409.66㎡ 7968.96㎡ 8023.38㎡ 6003.76㎡ 6014.07㎡ 10430.21㎡ 10980.5㎡ 18820.32㎡ 层 数 地下一层、地上七层 地下二层、地上七层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十层 地下二层、地上十六层 地下二层、地上十六层 地下一层 建筑高度 21.1米 21.1米 29.3米 29.5米 29.5米 29.5米 29.75米 29.75米 29.75米 49.1米 49.1米 4.9米 1.砼强度等级 基础垫层：C15素混凝土垫层（100厚） 基 础：C30密实防水混凝土（抗渗等级P6） 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 地下室外墙：C30混凝土（抗渗等级P6） 地上部分：C30混凝土 消防水池：C30密实防水混凝土（抗渗等级P6） 构造柱、圈梁、过梁：C25混凝土 2.墙体 2.1 地上部分： a.外墙为160mm（200mm）厚钢筋混凝土墙+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。 B.外墙为80mm厚钢筋混凝土墙+80mm（120）聚苯板（B1级）+90mm普通EPS模块（B1级）+50mm自密实混凝土。 内墙为加气混凝土砌块墙，160厚钢筋混凝土剪力墙 一、二层框架部分外墙为300mm厚蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙 2.2地下部分： 外墙为250厚抗渗钢筋混凝土剪力墙 内墙为蒸压加气砌块混凝土砌块墙，Mb5.0水泥砂浆砌筑及250mm、200mm厚钢筋混凝土剪力墙 2.3砌块墙体积干密度为600KG/m,强度级别不小于A5， 用专用砂浆砌筑 3.防水工程 住宅楼 地下室部位：柔性防水层一级为3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道，二级为4厚SBS卷材一道 屋面防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材两道 卫生间防水：1.5厚聚氨酯防水涂料，四周沿墙上翻150高 车库 基础C30防水混凝土，防水底板C30，防水等级P6,垫层C15； 地下室外墙C40防水混凝土防水等级P6，柱C40、梁、板C40. 车库地面：2-4厚环氧树脂防尘漆 消防水池：C30密实防水混凝土，抗渗等级P6 地下防水：4厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道 车库顶防水：3厚SBS高聚物改性沥青防水卷材一道，4厚SBS高聚物改性沥青耐根穿刺防水卷材一道 4.装修工程 适用部位 客厅、卧室、餐厅、家庭室、商业网点卫生站 楼面/地面 内墙 混合砂浆墙面 白色乳胶漆 踢脚 顶棚 混合砂浆顶棚 白色乳胶漆 防滑地砖 面砖踢脚 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 水泥砂浆顶棚 白色乳胶漆 水泥砂浆顶棚 白色乳胶漆 混合砂浆顶棚 白色乳胶漆 水泥砂浆顶棚 白色乳胶漆 水泥砂浆顶棚 白色乳胶漆 混合砂浆顶棚 白色乳胶漆 1、白色涂料 2、水泥砂浆 卫生间 厨房 合用前室、楼梯间商业网点楼梯间，顶层走道卫生站楼梯间 阳台 水暖井 门厅 车库 采暖与非采暖隔墙 外墙 屋面 防滑地砖 防滑地砖 面砖墙面 面砖墙面 一层面砖墙面 二层以上白色乳胶漆墙面 水泥砂浆墙面 白色乳胶漆 水泥砂浆墙面 白色乳胶漆 面砖墙面 无 无 防滑地砖 面砖踢脚 防滑地砖 水泥砂浆楼面 花岗岩楼面 面刷防尘耐磨高级地坪漆 面砖踢脚 无 无 1、白色内墙涂料 水泥砂浆踢2、水泥砂浆墙面 脚 在低温一侧均抹20厚MPC高效复合保温砂浆 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统 （真石漆外墙、干挂石材、面砖外墙） 1、不上人屋面 2、人防楼梯屋面，不上人屋面 第三节 拟用的施工规范、规程 建筑施工组织设计规范 GB/T50502-2017 砌体结构设计规范 墙体材料应用统一技术规范 混凝土结构耐久性设计规范 建筑地基基础设计规范 建筑地基处理技术规范 建筑桩基技术规范 建筑基桩检测技术规范 住宅建筑规范 地下工程防水技术规范 GB 50003-2011 GB50574-2010 GB/T50476-2008 GB 50007-2011 JGJ79-2012 JGJ94-2008 JGJ106-2014 GB 50368-2005 GB 50108-2008 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 JGJ6-2011 JGJ8-2016 GB 50666-2011 JGJ107-2016 JGJ18-2012 高层建筑筏型与箱型基础技术规范 建筑变形测量规范 混凝土结构工程施工规范 钢筋机械连接技术规程 钢筋焊接及验收规程 绿色建筑评价标准 绿色建筑评价标准 绿色建筑设计标准 EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统技术规程 系统技术规程 中国地震动参数区划图 预拌混凝土 预拌砂浆 预拌砂浆应用技术规程 全国民用建筑工程设计技术措施 承德市建设工程质量常见问题防治办法 建筑结构可靠度设计统一标准 建筑工程抗震设防分类标准 建筑抗震设计规范 混凝土结构设计规范 建筑结构荷载规范 高层建筑混凝土结构技术规程 GB/T 50378-2014 DB13(J)/T113-2015 DB11/938-2012 DB13(J)/T191-2015 GB18306-2015 GB18306-2015 GB/T 14902-2012 GB/T 25181-2010 JGJ/T223-2010 2009版 CDFS-2015005 GB 50068-2001 GB 50223-2008 GB 50011-2010(2016版) GB 50010-2010(2015版) GB 50009-2012 JGJ 3-2010 《人民防空工程施工及验收规范》 GB 50134-2004 《地下工程防水技术规范》 GB 50108-2008 《混凝土结构设计规范》 GB 50010-2010(2015年版) 《地下防水工程质量验收规范》 GB 50208-2008 《全国民用建筑工程设计技术措施2009版-防空地下室》 《人民防空工程防护设备选用图集》 RFJ01-2008 《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》 16G101-1/2/3 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 《人民防空地下室设计规范》 GB 50038-2005 《民用建筑设计通则》 中华人民共和国工程建设性标准强制性条文房屋建筑部分 《建筑设计防火规范》 《住宅建筑规范》 《住宅设计规范》 《无障碍设计规范》 《居住建筑节能设计标准》 《屋面工程技术规范》 《地下工程防水技术规范》 GB50352-2005 2013年版 GB50016-2014(2018年版) GB50368-2005 GB50096-2011 GB50763-2012 DB13(J)185-2015 GB50345-2012 GB50108-2008 《住宅厨房卫生间防火型变压式排气道》 J13J133 《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 建筑施工场界环境噪声排放标准 GB 12523-2011 第四节 项目管理目标 1.工程质量目标 质量标准：符合《GB50300-2013建筑工程施工质量验收规范》合格标准。 2.工程工期目标 工期要求：482日历天。 计划开工日期：2019年4月26日 计划竣工日期：2020年8月20日 3.工程安全文明标准 施工现场需达到省文明工地 4.环境控制目标 精心组织、认真施工，降低施工噪音、粉尘、光污染等对周边环境的影响，在施工中尽量采用对环境污染的建材及周转材，力争做到“绿色施工”。 第二章 交底内容 本技术交底适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。 1．材料设备要求 （1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500ｍｍ，宽度为100、150、200、250、300ｍｍ。 （2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。 （3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。 （4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 （5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。 （6）隔离剂：主要用废机油。 2．主要机具 斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。 3．作业条件 (1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。 (2)预制拼装： 1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。 2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。 3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。 (3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。 (4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。 (5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。 4．操作工艺 (1)安装柱模板： 工艺流程： 弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检 1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8ｃｍ处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。 3)安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。 5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 (2)安装剪力墙模板： 弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。 2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。 3)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。 (3)安装梁模板： 弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检 1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。 2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。 3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。 4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。 5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。 6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。 (4)安装楼板模板： 地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检 １)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。 3)调节支柱高度，将大龙骨找平。 4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。 5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。 6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。 7)将模板内杂物清理干净，办预检。 (5)模板拆除： 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。 1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。 3)楼板、梁模板拆除： A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。 B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。 C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。 D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。 E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。 F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。 4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。 5．质量标准 (1)保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。 (2)基本项目 模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。 (3)允许偏差项目：见表2－37。 模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表2－37 项目 柱、墙、梁轴线位移 标高 允许偏差(mm) 单层多层 5 ＋5 高层框架 3 ＋2 －5 ＋4 －5 3 ＋2 －5 3 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 检查方法 墙、柱、梁截面尺寸 每层垂直度 尺量检查 用2米托线板检查 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 相邻两板表面高低差 表面平整度 2 5 3 2 ＋10 －0 10 ＋10 －0 日 期 2 5 3 2 ＋10 －0 10 －0 用直尺和尺量检查 用2米靠尺和楔形塞尺检查 预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 预 埋 螺栓 中心线位移 外露长度 中心线位移 预留洞 截面内部尺寸 拉线和尺量检查 6．成品保护 (1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。 (2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。 (3)拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。 (4)钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。 7．应注意的质量问题。 (1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。 (2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。 (3)墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。 表C1-3 技术交底记录

工程名称 交底部位 工程编号 日 期 技术负责人： 交底人： 接交人：