独立基础混凝土浇筑技术交底

工程名称 #1主厂房 交底部位 独立基础混凝土 工程编号 交底内容： JDJL-08 日期 独立基础混凝土工程 一、材料要求 商品砼，浇筑申请上注清楚浇筑部位、要求坍落度、初凝、终凝时间。要求商砼站随第一罐砼带来开盘鉴定等一系列资料，首先核对来砼是否本工程需要，无误后方可浇筑，同时核对工程名称、部位及坍落度设计是否与与浇灌申请书一致，若不符，安排商砼站及时整改。一车一测坍落度。 二、主要机具：溜槽、插入式振捣器，铁锹等。 三、作业条件： 1.完成钢筋的隐检、模板的预检验收工作。 2.水电工程已做好预埋预留。 四、操作工艺 工艺流程： 作业准备→砼运输→砼浇筑→拆模、砼养护 1.砼运输：保持运输均衡，考虑商砼站较近且浇筑方便，确定初凝时间6小时，终凝时间8小时，如果出现异常情况造成不能在初凝前完成入模振捣成型，则必须退砼，不得违规使用。保证混凝土从搅拌机卸出后到浇筑完毕并且上层混凝土覆盖振捣完的时间，不超过初凝时间。 2.砼离析：砼在运输后出现离析，必须进行二次搅拌。当坍落度损失后不能满足施工要求时应加入原水灰比的水泥砂浆或二次掺加减水剂进行搅拌，事先经试验室验证可行，严禁直接加水。 3.砼浇筑： 3.1连续浇筑不分层，设置溜槽下砼，浇筑前对垫层及帮模浇水润湿，以湿润无明水为宜。 3.2振捣：插入式振捣器振捣密实，快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，要求振捣棒移动间距不大于400mm，振捣持续时间应使砼表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。到设计标高后振捣完毕用木杠刮平，待混凝土收水时，木抹子压实、搓平，至少压三遍，将表面裂纹压回，使表面密实平整，用2m靠尺检查平整。如遇砼不连续造成分层，注意分层间隔时间不得超过下层砼初凝时间。振捣上一层时应插入下层不小于50mm，以使两层接缝处砼均匀融合。超过间隔时间则不得接续，按施工缝处理。 4.砼养护：砼浇筑完成后12h内应立即进行养护，应使用草帘子或麻包片覆盖表面，在其上洇水保持砼表面润湿。不但可以节约用水并防止溢流进地基土内，还能确保砼在持续润湿状态下养护。养护时间不少于7d。 5.雨期施工：选择无雨天气进行。浇筑过程中遇中雨以上天气马上停止施工，已施部位合理留好水平施工缝（不得留垂直施工缝），并用塑料布覆盖防雨，小雨天气连续作业必须确保及时覆盖。浇筑后未完成压面或已压面但尚未硬化到足以抵抗雨水冲刷的程度前则必须覆盖防雨并保证及时搓平压面且不受雨水入侵冲刷影响。 6.施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续接槎浇筑。在继续浇筑混凝土前，水平施工缝应全部剔除软弱层及浮浆到露出石子。并用水冲洗干净后先浇50~100mm同混凝土配比无石子砂浆一层，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，以使新旧混凝土紧密结合。 五、质量标准 表C1-3 技术交底记录

工程名称 #1主厂房 交底部位 独立基础混凝土 工程编号 JDJL-08 日期 1.砼原材料，配合比、坍落度及初凝时间必须符合设计要求和施工规范有关标准的规定。 2.砼结构表面坚实平整，不得有蜂窝，大麻面等缺陷。 3.表面裂缝宽度不应大于0.2mm且不得贯通。 4.允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法 1 5 轴线位置 钢尺检查 2 楼层标高 ±10 水准仪或尺量检查 3 截面尺寸 +8，-5 尺量检查 4 8 垂直度 经纬仪、钢尺检查 5 8 表面平整度 用2m靠尺和塞尺检查 六、成品保护 1.在模板上口搭设跳板操作，不得踩踏钢筋，冲撞模板，防止变形、跑模。 2.浇筑过程中注意看模，发现跑模马上支撑加固。 3.已浇砼在强度达到1.2MPa以后方准上人上料操作。 技术负责人： 交底人： 接交人：