照明工程施工方案
一、工程概况
本工程#####道（外环西路—风聚道）两侧新建路灯30基。
二、施工准备
1、开工前的准备工作 ⑴、 施工技术准备
①、由技术负责人协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会审工作，理解设计意图及施工质量标准，以便正确无误地施工。由施工技术组人员认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。
②、通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求，施工所应达到的技术标准，明确工艺流程。
③、进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。
④、组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 ⑤、组织图纸会审，由设计方进行交底，准确掌握设计图纸中的细节。 2、材料准备：
①、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库堆场面积及组织运输的依据。
②、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。组织材料按计划进场，并作好保管工作。
③、施工材料的发放用使用管理制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按当日施工量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。
三、施工方法
施工工序流程：
定灯位 → 挖沟 → 埋管 → 预埋路灯基础 → 敷设电缆 →路灯安装 → 绝缘测试→ 电气设备安装 → 实验、调试 → 自检 → 竣工验收
1、放线:
按照施工设计图纸，确定灯杆、各规格的管线埋设、主路过街及箱变的准确位置。如现场出现变更及时与设计人员协调洽商确定。
2、 挖槽:
⑴、挖槽时要注意地下管线，切勿蛮干；
⑵、挖槽的宽度和深度要符合设计要求。沟底宽度为0.4m，沟深度为0.8m； ⑶、挖出的地下管线应及时做好防护，回填时应注意； ⑷、槽底应铲平夯实，回填时有大块土块应砸碎再回填夯实。 3、路灯照明设施基础
⑴、路灯照明设施基础的设计应符合ＧＢＪ７的规定，并考虑风压标准值和地震等影响，以及所在位置的地质条件、杆高、载重量和使用要求，与邻近建筑物的互相影响。
⑵、 基坑开挖工程应验算边坡稳定性，并注意对基坑边邻近构筑物的影响，验算时，应考虑坡顶堆载、地表积水等不利因素，必要时应采取支护措施。
⑶、采用机械开挖基坑时，应充分注意保持基坑底土的原状结构。 根据土的软硬程度，在基坑底面设计标高以上保留20～40cm厚的原土层，采用人工或其他能保证不致破坏地基土结构的方法挖除。基坑开挖经验收后，应立即进行基础施工。
⑷、 基础的预埋钢筋和固定灯杆预埋螺栓应力的计算，应符合ＧＢＪ１３５中的要求。
⑸、 浇制混凝土基础前要把灯杆固定螺栓与基础面板两面用螺母拧紧，面板就位安放平正，将固定螺栓与钢筋焊牢，钢筋焊接应符合ＧＢＪ１８的技术要求。
⑹、 在基础面板下面，从基础外侧面到灯杆中心位置，预埋管要符合设计要求作为电缆线的引入孔。
⑺、 固定螺栓外露螺纹部分应涂上油脂，并用塑料薄膜包扎加以保护。 ⑻、基础与防雷接地系统应同时施工。 4、 电缆管线敷设:
⑴、保护管内径不得小于所穿电缆外径的1.5倍，保护管有弯曲或长度超过50m时，不得小于2倍；
⑵、保护管不得有穿孔、裂缝和凸凹不平的缺陷，内壁应光滑无毛刺； ⑶、钢管采用热度锌，管口应胀成喇叭型或打磨平滑； ⑷、保护管的弯曲半径不小于穿入电缆允许的最小弯曲半径； ⑸、弯曲程度不小于管半径的10%； ⑹、一个档距不超过两个弯曲；
⑺、套接时，应使用专用套管，其套接长度不应小于电缆管外径的2.2倍； ⑻、金属管不应直接对焊，用套管连接后再用直径10mm的镀锌圆钢焊接一个弓子，做好防腐处理；
⑼、不同材质的保护管对头时不应直接对接，应做手井； ⑽、保护管敷设时，应有1%的排水坡度；
⑾、保护管进入手井沟边等处，管口探出部分不大于10cm，保护管进入箱（柜）内管口探出部分不大于2cm；
⑿、保护管的埋深应按设计敷设。 5、 电缆接线:
⑴、电缆穿入手井接线应留出足够的富裕度；
⑵、电缆接头的连接应保持清洁，包扎绝缘物前应用汽油擦净导线，包扎应紧密，粘接牢固；
⑶、电缆首端引入控制箱等电源接线的适当位置，用做末端时应将终端头引入灯杆或负荷侧的适当位置，不应留在手井内；
⑷、制作接线端子时应将芯线剥去略长接线端子内腔长度的绝缘层，穿入端子压接后用塑料带压住绝缘层2cm绕包4层，用塑料胶粘紧；
⑸、终端做好后，火、零线端子要分别套上塑料套，将套口缠紧；
⑹、终端头与灯引线的连接应使用截面不小于1.5平方毫米的铜芯导线，一端用螺栓固定在电缆接线端子上，火线的另一端接入保险台上接口，零线的另一端与灯引线的零线一同固定在接线盒的零台上。
⑺、电缆断连宜在灯杆内连接，先将两个电缆头做成终端头，然后将两个对应端子的平面相对用螺栓压紧；
⑻、金属杆的零线用截面不小于16平方毫米的铜导线做电缆引线，两端分别压接接线端子，一端与电缆零线端子相连，另一端与灯引线一同固定在电缆的接地螺栓上。
6、 灯杆、灯具安装:
⑴、灯杆吊装预先将灯杆运至灯杆指定位置，安装灯架、管内穿线、安装灯具，整体吊装，吊装时必须有安全监护。穿刺线夹安装、保险盒安装，后用经纬仪校正灯杆。
⑵、灯杆安装前要目视检查灯杆的焊缝匀称、无虚焊，喷塑应无鼓包、针孔、裂纹或漏喷等，杆身直线度误差不小于3%；
⑶、灯杆安装时应防止勒伤或割伤表面涂层，严禁用钢丝绳套直勒或从车上往下扔；
⑷、灯杆安装要正直，垂直偏差不大于半个杆梢，灯杆应设立在与道路纵轴线平行的一条线上，横向位移不大于半个杆根；
⑸、灯具安装要端正，并垂直于道路的纵轴线，误差不大于3度，安装后目测无歪斜现象；
⑹、灯杆安装时，各部螺栓应加平垫弹簧垫紧固，紧固后螺栓露出螺母不应少于两个螺距；
⑺、灯头、灯身各部螺栓必须紧固，受风压可能转动的部分要采取加固措施。 7、 接地系统安装:
⑴、施工时应具备接地网和接地装置的敷设条件，应在敷设地段的道路成型前，将接地网敷设和接地装置安装完成；
⑵、与金属杆连接，灯杆内壁连接16mm软铜丝线，另一端焊接在基础预留
扁钢（有色金属杆可用螺栓）上；
⑶、所有焊接处均应做防腐处理；
⑷、接地体采用路灯标准地50mm镀锌钢管，在电杆基础下砸深2.5m，接地体的单体电阻不得大于4Ω，否则宜采用加降阻剂等有效措施；
8、 系统试运行：
⑴、试运行前应做好充分的检查工作，电缆的断连、对接、保险、镇流器、电容器的连接要牢固，绝缘良好；
⑵、核对相位、相序要准确无误，各相负荷要均衡。每个灯杆的重复接地是否牢靠；
⑶、电缆要用兆欧表（500V）遥测绝缘电阻值，其遥测值不小于0.5MΩ，遥测前要断开负荷侧；
⑷、运行后派人巡查每个工井、灯杆，发现问题立即采取整改措施，以保证正式运行。
