华纳影院工程施工组织设计

第一章 编制依据 .............................................................................................................. 2 第二章 工程概况 ............................................................................................................... 3 第三章 工程技术与施工管理要点 .................................................................................. 6

第一节 ..................................................................................... 预应力施工主要技术要点

6

第二节 .............................................................................................. 预应力施工管理要点

9

第四章 工程施工组织及施工计划 ............................................................................. 12

第一节 预应力混凝土分包工程整体目标 ........................................................ 12 第二节 技术及组织准备...................................................................................... 12 第三节 材料及设备计划...................................................................................... 14 第四节 现场平面布置 .......................................................................................... 17 第五节 施工进度计划 .......................................................................................... 18 第五章 施工方案和深化设计...................................................................................... 21

第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点 ............................................ 21 第二节 后张无粘结预应力施工工艺和操作要点 ............................................ 25 第三节 预应力张拉 .............................................................................................. 29 第六章 施工中的协调与处置...................................................................................... 32

第一节 .......................................................................................... 与设计单位的协调配合

32

第二节 与监理单位的协调配合 ......................................................................... 32

第三节 与其它工种的交叉协调配合 ................................................................. 33 第七章 工程质量保证体系及办法 ............................................................................. 34

第一节 工程质量总目标及质量保证体系 ........................................................ 34 第二节 质量标准 .................................................................................................. 35 第三节 质量控制 .................................................................................................. 36 第八章 安全生产、文明施工...................................................................................... 38

第一节 安全生产、文明施工总目标 ................................................................. 38 第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证办法 ........................................ 38 第三节 消防办法 .................................................................................................. 39 第九章 完工资料 .......................................................................................................... 41

第一章 编制依据

预应力施工应按设计要求及相关标准、规程进行：

1．

施工图纸：

中国建筑东北设计研究院施工图纸及设计说明；

2．

规范、标准文件：

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2021； 《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85－2021； 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92－2021； 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370－2000； 《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013－94； 《预应力用液压千斤顶》JG/T5028－93；

《预应力用电动油泵》JG/T5029－93； 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－2021；

3．中国建筑科学研究院《后张预应力混凝土结构施工工法》； 4．相关厂家的配套产品说明； 5．国家、省、市有关法规。

第二章 工程概况

上海万达商业广场在其华纳国际电影城的屋顶层采用了预应力交叉梁，在顶层外侧柱为抵抗偏心弯矩施加少量预应力。该工程设计单位是中国建筑东北设计研究院上海分院，总包单位为中国建筑第二工程局。

按照设计要求，预应力筋采用φs15.24mm高强低松弛钢绞线，主梁采用有粘结预应力技术，次梁及框架柱采用无粘结预应力技术，抗拉强度标准值fptk＝1860Mpa。主梁预留孔道采用金属波纹管，预应力梁板混凝土强度品级为C40。

表1主要预应力构件参数表

预应力构件 YKL6-1 YKL6-2 YKL6-3 YL6-1 截面尺寸 500×1200 500×1200 500×900 400×900 预应力筋 2-9Φs15 2-9Φs15+2UΦs15 2-7Φs15 8UΦs15 YL6-2 YL6-3 YL6-6 YL6-7 YL6-8 YL6-9 YL6-10 V轴与18、19、22、23轴相交柱 24轴与U、T、R、Q轴相交柱 K轴与22、23轴相交柱 P轴与18、19轴相交柱 400×1200 400×1200 400×1200 400×1200 400×1200（局部400×650） 400×650 400×1200（局部400×650） 800×800 800×800 800×800 800×800 8UΦs15 10UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 8UΦs15 6UΦs15 8UΦs15 说明：1. 除特殊说明外，预应力筋束形均为二次抛物线形布置。 2. 预应力束的线形参数为波纹管的中心距梁支座上表面或跨中下表面距离

图意示置布面平构结 .1图

第三章 工程技术与施工管理要点

第一节 预应力施工主要技术要点

本工程预应力技术应用于屋盖交叉梁及外侧顶层柱中，预应力筋的施工质量直接关系到结构的安全及利用功能要求，对施工质量要求较高，其重要性不言而喻。针对本工程而言，预应力主要技术要点集中于以下几点：

1. 本工程屋盖中采用预应力的主要目的在于平衡部份竖向荷载，改善结构的受力性能，同时解决超长结构在混凝土收缩及温度应力作用下的开裂问题。对于该工程而言，在框架梁内采用预应力技术不仅减小了构件高度，而且解决了结构在正常利用状态下的裂痕及挠度控制难题。外侧柱施加的预应力改善了柱的受力性能。

2. 由于本工程的屋盖仅在局部区域内利用了预应力技术，预应力的施加将使该区域内的混凝土受到压应力而产生应变，从而使预应力区域与非预应力区域结合处的混凝本地货生裂痕。为避免上述现象产生，在该结合处应设置后浇带。即在楼盖混凝土浇筑完毕并达到预应力张拉要求以后，首先张拉区域内的预应力束，张拉完毕后再封锁后浇带，以避免张拉产生裂痕。

3. 由于结构超长，为保证预应力效应的充分发挥及施工的可行性，本工程采取预应力筋分段搭接的方式，且每段预应力筋长度控制在预应力损失允许的范围之内。 4. 由于跨度和荷载较大，梁内预应力筋的施工质量直接关系到结构的承载力及利用功能要求，应采取必要办法以保证预应力筋的安放及矢高定位。施工中应重点保证梁内三点的矢高即两头点及跨中最低点的矢高，预应力束的最高点最低点三点的矢高应是施工质量检查的重点。 图2. 预应力束曲线示意图 5. 预应力张拉端处置：

预应力束张拉端节点的构造处置相当重要，直接关系到张拉方案的可行性和结构整体性、安全性。张拉端的处置应考虑方便预应力筋张拉的实施和知足设计要求。

有粘结预应力框架梁张拉端置于柱端且为外置式时，应避开梁柱节点核心区。张拉端锚具螺旋筋及喇叭管等配件均放置于柱内，故对梁端钢筋散布有要求。若梁端钢筋较密集则要求梁中间部份钢筋提前下弯锚固。其具体构造如下图3所示。

图3. 张拉端梁纵筋构造图 有粘结预应力梁张拉端设置在悬挑梁端部时，锚具采用凹入式，其具体构造如下图4所示。 图4. 预应力梁张拉端构造（悬挑梁端采用凹入式） 有粘结预应力梁中间节点张拉端可采用梁侧加腋方式，典型节点具体构造如下图5所示。

图5. 预应力梁中间节点加腋图

无粘结预应力梁预应力束在中间节点处搭接，采用板面变角张拉工艺，其构造如图6所示。

图6. 无粘结预应力筋板面张拉示用意

柱中的无粘结预应力筋张拉端设置于柱顶，采用外置凸出式张拉端。

6. 本工程的作业面比较大，施工顶峰期对人员、设备、材料配置和供给都提出了超级高的要求，因此预应力施工的准备工作和与其它各工种作业的彼此协调十分关键，必需采取切实办法保证整体工期和质量。

7. 预应力施工期间预应力工程材料的品种较多，而且时间超级集中，施工前必需仔细计划好材料的品种和进场时间。另外，预应力材料定货及查验环节较多，因此必

需认真计划好钢绞线、锚具、波纹管、喇叭管等主要材料的订购、进场、查验问题，同时要按照总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。

8. 本工程结构的施工需要多专业穿插、配合，在整体施工顺序和工序间的流水作业方面和局部节点构造方面，预应力专业施工单位必需与总承包单位及相关专业做好协调配合工作，以保证整体施工进度和施工安全；在预应力自身工序安排方面，由于铺束工序位于进度表的关键线路上，其它张拉、灌浆工序也会对模板、支撑等材料的周转产生影响，因此必需按照总承包单位的总进度安排来精心组织预应力专项施工，确保不延误工程整体进度计划。

第二节 预应力施工管理要点

预应力分包施工应注意与总包的协调配合，以达到整体工程的施工要求。由于预应力专项施工涉及到与其它多工种的配合，且其施工是在总包主体施工各工序中穿插进行的，因此必需协调好各工序才能达到施工进度管理的目标。

预应力专业分包施工管理是由预应力本身的施工工序特点决定的，因此先应肯定预应力施工的工艺流程要求。后张预应力施工流程主要集中为以下几个进程：

（1） 预应力束下料与铺放 （2） 预应力束张拉与孔道灌浆 （3） 封端锚固

预应力施工的工序穿插较多，但可以通过流水作用等施工管理办法保证整体施工的进度；这对项目部的施工管理及控制和技术要求较高。

3.2.1. 按施工流程，突出控制节点

按上述施工流程，预应力束铺放为与总包搭接配合最密切的流程，需要与整体施工密切配合；是对整体工期影响最大的阶段。整体绑扎钢筋的流水施工，必需要考虑预应力筋的铺放配合。

流程（2）、（3）主要为施工，不与总包施工发生工序穿插；但张拉需总包配合模板拆除，张拉脚手架搭设等，因此应预先计划好并考虑好总包准备时间。

3.2.2. 梁预应力筋铺放施工流水作业要求

预应力施工必需与整体施工密切配合。整体绑扎钢筋的流水施工，必需要考虑预应力筋的铺放配合，因此对预应力施工质量的要求超级高，预应力的施工质量直接关系到主体结构的抗裂性能与承载性能。

预应力施工中预应力束的铺设属主导工序，需要单独占用必然施工时间；但可通过对预应力梁的流水作业组织统筹作业，错开梁普通钢筋绑扎与预应力束铺设的时间，从而保证整体施工进度。其余工序可穿插进行，一般不占用主导工序的时间。

预应力梁普通钢筋绑扎流水作业，要求总包在梁钢筋绑扎时应依次进行，即应集中人工依次完成单根或数根梁的普通钢筋绑扎；每完成一批预应力梁普通钢筋绑扎即可进行预应力筋铺放作业，而同时总包可进行下一批梁的钢筋绑扎。故要求总包在梁普通钢筋绑扎时不可在整个施工段全面铺开进行，而应集中分块进行。

若不考虑梁普通钢筋绑扎的流水作业，预应力筋的铺设约需单独占用4～5天时间。考虑流水作业，则可以大大节省施工时间。由于梁的预应力束定位是以梁底模为标准的，故预应力束铺设前梁底模应已安装就位。

3.2.3. 施工进度控制

施工进度计划是整个施工进程的主线，应编制好整体及详细施工进度计划并据此进行其它各项材料、人员、设计等的计划控制。由于预应力分包要与总包进行施工配合，因此预应力分包的施工进度应以总包的施工进度为依据组织好预应力施工相关的材料人员设备等的资源配置，并编制相关计划。

同时施工进度控制是一个循环渐进内的动态控制进程，施工现场的条件和情况千变万化，项目领导部要及时了解和掌握与施工进度有关的各类信息，特别是总包的施工进度；不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作。

3.2.4. 预应力施工材料汇总

本工程预应力量较大，施工期间预应力工程材料的品种较多，而且时间超级集中，因此施工前必需仔细计划好材料的品种和进场时间。另外，预应力材料定货及查验环节较多，因此必需认真计划好钢绞线、锚具、锚垫板等主要材料的订购、进场、查验问题，同时要按照总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。

表2 预应力施工材料用量初步统计表

材料名称 预应力钢绞线 75波纹管（9孔，配接头） 65波纹管（7孔，配接头） 有粘结预应力 盖瓦 排气孔塑料管 张拉端喇叭管（5孔） 9孔螺旋筋 7孔螺旋筋 张拉端QM15-9群锚 张拉端QM15-7群锚 预应力钢绞线 无 粘 结预应力 单孔螺旋筋 1000件 塑料封端罩 张拉端锚具（单孔） 张拉端锚垫板（单孔） 固定端挤压锚及垫板 1000个 1000套 1000件 50套 100个 100米 430件 32件 8件 32套 8套 25吨 数量 15吨 1500米 200米 第四章 工程施工组织及施工计划

第一节 预应力混凝土分包工程整体目标

一、工程质量目标：确保优良工程；

二、工程进度目标：按总承包单位整体工程进度计划控制，不延误整体工期； 三、安全生产：避免重伤，杜绝死亡，尽力达到无重大伤亡事故、无重大机械事故、无火灾事故、无食物中毒事故等“四无”要求；

四、文明施工：尽力做好规范管理，场容、场貌创一流水平，尽力达到安全文明工地的标准；

五、按项目管理的要求组织各工种的平衡和流水作业，通过有效的协调指挥，使整个工地维持最优化的组合和功效。

第二节 技术及组织准备

4.2.1. 预应力工程项目部的组织机构

中国建筑科学研究院上海建科结构新技术工程具有预应力专项设计资质和贰级预应力专项施工资质（预应力专项施工最高级），并拥有预应力专业施工队伍，具有较高的技术水平的丰硕的施工经验。我公司是预应力专项设计和施工一体化单位，设计与施工一体化便于随时解决工程现场出现的各类问题，也便于保证工程的质量和进度。我公司目前已完成了多项预应力工程的设计与施工任务，在长期的工程实践中，积累了大量丰硕的经验，施工配合技术极为成熟，在本工程的前期设计和施工中，我公司和设计院密切配合，解决了节点细部构造处置等各类技术难题。在华纳国际电影城的预应力施工阶段，我公司将抽调最强的技术力量和施工队伍来实施本工程的预应力专项施工任务。作为以中国建筑科学研究院为技术依托的专业施工企业，咱们将继续尽力以先进的施工技术、优良的施工质量和设计施工全方位的现场服务，创建优良工程，保护企业的良好声誉。

上海万达商业广场预应力专项工程项目部

项目领导 王 凯（硕士） 技术负责人 生产负责人 石潇岩（硕士） 何广宏(工程师) 施工队 技术部 质检员 材料员 安全员 杨清会 成戎(硕士） 徐鹏(工程师) 王 翔 吉敏君（助工） 4.2.2. 项目部计划投入的主要现场办公设备

表3 现场拟投入设备

序号 1 2 办公设备名称 台式电脑 激光打印机 型号 方正颐和 惠普 数量 1 1 用途 工地管理、文档整理、技术文件归档 打印下料单等

4.2.3. 施工队人员部属

施工中应按照总进度要求，切实安排好技术工人和一般劳动力的配置。对各道工序，应有专人负责。由于工期较紧张，为保证整体进度，需要采取办法解决劳动力配置，本工程计划采取技术工人和一般普通工人结合操作的方式，由各工序的指挥负责整体安排，熟练技术工人负责现场关键工序的操作，包括以下关键工序和内容：

（1）预应力束的定长下料和挤压（弹簧圈安装、操作油泵和挤压机）； （2）预应力束放线、锚垫板和螺旋筋的固定； （3）节点区穿设波纹管； （4）穿设预应力钢绞线；

（5）波纹管的连接和端部构造处置； （6）安装塑料盖瓦和排气孔；

（7）预应力张拉前钢绞线清洁、安装锚具

（8）预应力束张拉进程中操作油泵、千斤顶安装、伸长值测读、张拉记录； （9）预应力孔道排气孔的检查和疏通；

（10）浆配合比的控制、灌浆泵操作、灌浆管的安装、出浆检查、排气孔的封堵； （11）制作水泥浆试块；

对于施工进程中除前面所述关键工序之外的一般性工序配合，可以由普通工人完成，具体包括以下施工工序：

（1）下料进程中的拉料、盘卷、材料周转运输； （2）预应力钢绞线束的编束、整体穿束； （3）预应力张拉前锚垫板外的清理； （4）张拉设备的搬运。 具体部署情况见下表：

表4 劳动力需量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容 预应力工 预应力筋下料挤压 焊支架钢筋 焊端头埋件 铺设波纹管、穿钢绞线 清理埋件、安装锚具 预应力张拉 灌浆 端部切割 2 2 2 5 4 4 4 2 工种（人） 电焊工 2 2 1 电工 1 1 1 1 1 杂工 2 1 1 5 2 4 2 2 总人数 5 6 6 12 6 9 6 4 第三节 材料及设备计划

4.3.1. 主要预应力材料的选购

一、施工中所用材料必需有生产批号、产品质量保证书等，符合国家相关标准、规范。主要预应力材料的选购计划如下表：

表5 预应力材料选购计划表

材 料 名 称 规 格 1860MPa级、 φs15.24低松弛 I类 I类 I类 产地（生产厂家） 江阴华新钢缆有限公司、天津市春鹏预应力钢绞线有限公司 建研科技股份有限公司； 柳州市南部佳正预应力机械有限公司 验 收 标 准 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224－2003 钢绞线 QM15－7、9型夹片锚 QM15－1型夹片锚 QMJ15－1单孔锚 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002

二、预应力绞线截面特征及力学性能

本工程所用预应力钢绞线截面尺寸及力学性能应知足表6的要求。

表6 钢绞线截面特性及力学性能

抗拉强度 N/mm2 1860 公称直径 mm 15.2 公称面积 最小破坏 mm2 140 荷载 KN 260.7 1％伸长时最小荷载 KN 234.6 最小延伸率 ％ 3.5 1000H最大松弛率 70％F 80％F 2.5 3.5

钢绞线出场时应有质量保证书，每盘上应挂有标盘，进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）等的规定抽取试件作力学性能查验，其质量必需符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样查验方案肯定，检查产品合格证、出厂查验报告和进场复验报告。

外观检查：应在利用进程中逐盘进行，其钢绞线表面不得有裂纹和机械损伤，允许有轻微的浮锈，但不得有明显的麻坑。无粘结筋的外包层完好，油脂饱满。

力学性能实验：从每批中任取三盘的钢绞线各取一个试样进行拉伸实验，要求抗拉强度fptk≥1860N/mm2，δ≥3.5％。如有一项实验结果不符合标准要求，则该盘钢绞线为不合格品，应加倍取样复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线判为不合格品。

三、预应力锚固体系的质量要求及外形要求

预应力锚固体系分为张拉端锚具和固定端锚具。预应力张拉端锚固体系由锚环、夹片、承压板、螺旋筋等组成，固定端锚固体系由挤压锚、承压板、螺旋筋组成。本工程拟选用的锚固体系为中国建筑科学研究院研制开发的QM系列，其产品达到了Ⅰ

类锚具的要求，所有性能均达到规定要求。

锚具进场后，除应按产品出厂证明文件查对其锚固性能类别、型号、规格及数量外，尚应按国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2021）及《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2000）要求进行检测，合格后方可利用。

（1）外观检查 应从每批中抽取10%的锚具且很多于10套，检查其外观和尺寸。如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许误差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应逐套检查，合格者方可利用；

（2）硬度查验 由锚具生产厂提供有效的实验报告。

（3）静载锚固性能实验 对于本工程的锚具进场验收，其静载锚固性能由锚具生产厂提供有效的实验报告。

预应力筋用锚具验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具以不超过2000套为一个验收批。

预应力夹片锚具在张拉端的内缩量依照规范要求不大于6mm。

4.3.2. 材料进场计划

为保证本工程的进度，考虑到预应力材料定货及查验环节较多，因此施工前必需认真计划好预应力施工主材的订购、进场、查验问题，制定切实可行的材料进场计划。

按照材料总的用量和施工进度，我公司将组织材料的进场，保证现场进度不受材料运输、查验进程中的意外情况而影响工期，同时需要总包单位提供相应的材料堆放场地。若现场场地不足，可以将部份材料暂时寄存于公司生产基地或仓库，需要时再运至现场。

4.3.3. 机械设备计划

本预应力工程的施工中，主要采用的机械设备（不包括主材的运输）见下表：

表7 预应力专项设备需量表

序号 1 2 3 4 设备名称 货车 油泵 千斤顶 千斤顶 型 号 庆铃1.9吨 ZB4－50 YCQ－20 YCQ－150 数 量 1辆 2台 2台 2台 备 注 用于材料周转运输 用于张拉及固定端挤压作业 用于张拉单孔无粘结预应力束 用于张拉7孔有粘结预应力束 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 千斤顶 挤压机 电焊机 砂轮切割机 角磨机 水泥灌浆料、拌和机 高压 手持式对讲机 开关电箱、（一机一闸） 开关电箱、（一机一闸） YCQ－250 JY－45 － － － 0.3 6m － 380伏 220伏 2台 2台 4台 4个 2个 1台 4根 2个 2 2 用于张拉9孔有粘结预应力束 固定端挤压锚的制作 固定预应力筋矢高及垫板 钢绞线下料 张拉后切割多余钢绞线 灌浆水泥浆拌和 千斤顶 张拉协调 预应力张拉设备在利用前，应对千斤顶和油表进行配套标定，而且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

第四节 现场平面布置

施工现场布置是针对本工程实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。本工程施工厂地布置的具体原则是：

1. 划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路环通通畅，施工方便； 2. 符合施工流程要求，减少对专业工种和其它工程方面的施工的干扰； 3. 布置应知足安全文明施工的要求。

4.4.1. 临时用电

我公司将按照建设单位提供电源，采用集中管理。现场施工用电线路采用三相五线制。

4.4.2. 临时用水

按照建设单位提供的水源用水管道口径由Φ50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。

第五节 施工进度计划

由于预应力工程为分包工程，其施工工期必然要按照总包的进度计划进行调整，详细进度计划需要按照总包单位提供的施工组织设计具体编制。

4.5.1. 施工准备期

接到中标通知后正常的施工准备期为10天，为保证结构整体的施工进度，如确有必要，准备时间可适当缩短。

4.5.2. 施工队伍和主要材料、设备进场计划

表8 进场计划表

项目 预应力施工队伍 主材 （钢绞线、锚具等） 张拉灌浆设备 （油泵、千斤顶等） 进场时间 开始预应力施工前7天进场 说明 进场后即可开始准备分包作业。 材料于开始预应力施工前7天进场 材料进场后进行抽样和送检。 张拉设备在进场前 即作好标定和试运行 开始张拉前3天进场 4.5.3. 现场施工进度计划

该工程施工工作面的展开由总包肯定。预应力施工进程中需要按照总包的施工方案和进度计划来调整预应力工程的资源配置和进度计划。需要说明的是，前面第三章第二节，每一道工序所占用的时间可按照总包的要求适当进行调整，总之，只要合理地安排流水施工，预应力工序的进度将完全取决于整体的进度安排，咱们将保证预应力工序本身不会影响整体工期。

4.5.4. 施工进度保证办法 一、 保证工期的管理办法

（1）成立强有力的项目领导部，配置高效项目管理层。本工程施工的项目领导、技术负责人、质量员、安全员均由有丰硕工程施工管理经验的人员担任。

（2）严格执行奖罚制度，对各个工种、工序制度严厉的奖罚制度，对工期有重大

影响的工序实行重奖重罚。

（3）在总进度计划控制下，坚持逐月、逐周编制出具体工程部位施工计划和工作安排。如发现未能按节点工期完成计划，要即时检查，分析原因，迅速采取补救办法和调整计划。

（4）按期召动工程例会，由项目领导主持，各施工班组参加，总结工作完成情况，协调工程施工内部矛盾，并提出明确的计划调整方案。

（5）对影响工程的关键工序，项目领导要亲自组织力量，加班加点进行突击，有关管理人员要跟班作业，确保关键工序按时完成。 二、 保证工期的技术办法

从技术办法入手是保证工期最直接有效的途径，为此必需高度重视以下三个方面因素的影响：

（1）设计变更因素

设计变更因素是进度执行中最大的干扰因素，其中包括设计图纸本身欠缺、变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节拍，致使施工减速乃至停顿。因此必需做到以下两点：

a．项目领导部要通过理解图纸与设计用意，进行自审、会审和与相关单位交流，采取主动态度，及时发现问题，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。

b．预应力设计人员要随时跟踪工程的进展情况，对其中关键环节做好技术交底。同时要及时服务现场，随时解决工程中出现的各类问题。

（2）资源配置因素

a．劳动力配置。在保证劳动力的条件下，优化工人的技术品级和思想、身体素质的配备和管理，以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面按照施工条件及时组织抢工期，可按照总包施工情况进行24小时作业。

b．材料配置。依照施工进度计划要求及时进货，做到既知足施工要求，又要使现场无太多的积存，以便有更多的场地安排施工。

c．机械配置。为保证本工程的按期完成，咱们将配置足够的中小型机械，不仅知足正常利用，还要保证有效备用。另外，要做好机械设备的按期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。

d．资金配备。按照施工实际情况编制资金流动计划，按照合同条款申请工程款，并将工程款合理分派于人工费、材料费等方方面面，同时要合理地利用和支配企业流

动资金，使施工能顺利进行。

e．后勤保障。后勤服务人员要做好生活服务供给工作，重点抓好吃、住两大难题。 （3）技术因素

a．实行工种流水作业，抢工期间日夜分两班作业。 b．发挥技术力量雄厚的优势，及时解决现场问题。

c．应用新技术、新材料和新工艺及计算机等现代化的管理手腕为本工程服务。

4.5.5. 施工进度许诺

鉴于本工程的建设周期相对较短，因此对预应力部份设计与施工的配合工作提出了较高的要求，咱们将保证在不延误主体工程施工进度的前提下完成该项工作。

第五章 施工方案和深化设计

第一节 后张有粘结预应力施工工艺和操作要点

5.1.1. 后张有粘结预应力施工工艺

21.200层结构平面预应力框架梁中采用后张有粘结预应力，按照本工程的结构设计特点和《中国建筑科学研究院后张预应力混凝土结构施工工法》，肯定该部份预应力的施工工艺如下：

预应力筋制作

张拉机具标定

灌浆机具准备 → → →

*安装梁底模 ↓ *绑扎框架梁普通钢筋 ↓ 穿设波纹管 ↓ 安装端部配件 ↓ 穿 筋 ↓ 隐蔽工程验收 ↓ *浇筑混凝土 ↓ *养护、拆模 ↓ 张 拉 ↓ 冲洗孔道 ↓ 孔道灌浆 ↓ → ← →

制作水泥浆试块

*制作混凝土试块 │ │ ↓ *压混凝土试块

*封 端

注： * 该工序由土建总承包单位完成。

5.1.2. 后张有粘结预应力施工操作要点 一、 穿设金属波纹管和预应力束

1．土建总承包单位支好梁的底模，普通钢筋就位以后，按照设计要求的矢高安装预应力定位支架，其间距约为1000mm。支架用φ12的钢筋制作。

2．铺设预应力波纹管，并牢牢绑扎在定位支架上，连接部位用防水胶带缠绕。 3．用棉丝密封灌浆孔、喇叭口等重要部位，连接部位用胶带缠绕密封。

图7. 波纹管上开孔示用意

4．在构件的端部应设置灌浆孔，每跨的最高点安装盖瓦和排气管。

5．在浇筑混凝土前，技术人员认真检查各关键部位及预应力孔道的高度，认真仔细全面地检查波纹管有无破损，认真填写“自检记录”和“隐蔽工程验收记录”。

6．由于穿束在浇捣砼前进行，因此在锚垫板安装完成后，应对垫板外工作长度内的外露钢绞线进行保护，同时应对预应力孔道和垫板上的灌浆孔进行封锁，避免其它物质对其损害。具体方式：在外露钢绞线外采用防水胶布材料进行包扎。

7．在浇筑混凝土时，特别要注意并重点交待振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，避免破坏波纹管而致使浆体进入预应力孔道。

8．浇筑混凝土进程前，应用胶带封堵所有灌浆孔和排气孔，并用棉丝塞紧喇叭口等空腔，避免水泥浆进入波纹管堵塞预应力孔道。

二 预应力束固定端、张拉端处置

波纹管位置固定好并穿束完成后，可安装锚垫板及螺旋筋。端部锚垫板、螺旋筋

由于处于支座钢筋较密处，安装比较困难，应保证其位置的准确。同时还必需保证垫板与孔道切线相垂直。预应力框架梁张拉端采用柱端凸出式做法时，其具体做法见图8所示；预应力束固定端具体做法见图9所示。 图8. 预应力梁柱端张拉端详图 图9. 预应力束固定端详图

三、 混凝土浇筑

1．在浇筑混凝土时，振捣棒不得直接碰撞预应力孔道，避免破坏波纹管而致使浆体进入预应力孔道。

2．混凝土达到设计强度的80％以后，及时拆除预应力梁张拉端的侧模板，清理张拉端喇叭口和预应力筋，安装锚具，为张拉工序作好准备。

四、 预应力张拉

1．本工程要求混凝土强度达到设计强度的80％才能张拉。

2．预应力张拉设备在利用前，应送权威查验机构采用顶顶机的方式，对千斤顶和油表进行配套标定，而且在张拉前要试运行，保证设备处于完好状态。

3．理顺张拉端预应力筋顺序，依次安装工作锚、千斤顶、工具锚。

4．张拉作业，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。实测伸长值与理论计算伸长值的误差应在（-6～+6）％范围之内，超出时应当即停止张拉，查明原因并采取相应的办法以后再继续作业。

五、 预应力孔道灌浆

1．灌浆材料要求

（1）灌浆水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆体28天标准强度不低于30MPa。

（2）水泥浆的水灰比为0.4～0.45，搅拌后三小时的泌水率控制在2％之内，流动度以16－20s为宜，并添加适量膨胀剂，但不得掺入含氯化物等对预应力筋有侵蚀作用的外加剂。。

（3）水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不宜超过30min。 （4）灌浆不得利用紧缩空气。 2．灌浆工艺要求

（1）灌浆前切割外伸钢绞线，钢绞线露在锚具外的长度控制在30～50mm，然后用水泥浆密封所有张拉端，以防浆体外溢，并将排气孔部位的波纹管逐个打通，为下一步操作做准备。

（2）灌浆前应进行机具准备和试车，对孔道应进行湿润、干净。 （3）灌浆工作应缓慢均匀的进行，不得中断，并应排气通顺。

（4）灌浆孔设在张拉端垫板上，水泥浆从一端灌入，灌浆压力控制在0.5-0.6MPa。孔道较长或灌浆管较长时压力宜大些，反之可小些。

（5）灌浆进行到排气管冒出浓浆后，方可堵塞此处的排气孔。

（6）灌浆进程中制作2组70.7×70.7×70.7的立方体水泥净浆试块，标准养护28天后送交实验室查验试块强度，其强度不该小于30MPa。

由于灌浆质量的好坏直接关系到预应力钢绞线与混凝土的粘结效果和结构的耐久性，因此施工进程中必需从每一个环节上进行严格控制。

六、 张拉端封堵

灌浆后张拉端锚具用与结构同强度品级的混凝土封堵，为保证耐久性，外露钢绞线的保护层厚度不小于30mm，后浇的混凝土必需振捣密实。

七、 排气孔的留设

本工程除个别部位之外，绝大多数预应力束均采用曲线配筋，为避免曲线最高点滞留空气致使灌浆不密实，要求在所有曲线的波峰点全数布置排气孔。

第二节 后张无粘结预应力施工工艺和操作要点

5.2.1. 后张无粘结预应力梁施工工艺

本工程顶层交叉梁的部份框架梁及次梁中配置了无粘结预应力筋，按照本工程特点和《中国建筑科学研究院后张预应力混凝土结构施工工法》，肯定本工程梁无粘结预应力施工工艺流程如下：

*支设预应力梁的底模 ↓ *绑扎框架梁普通钢筋 （水平拉筋先不绑）

梁内无粘结预应力筋制作

→

↓ 穿设并固定框架梁内 无粘结预应力钢绞线束 ↓ *绑扎预应力梁的水平拉筋 支设预应力梁侧模

↓ 安装梁预应力筋端部垫板、螺旋筋及聚苯塑料块

↓ *支设预应力梁的端模 ↓ 隐蔽工程验收 ↓ *浇筑混凝土 ↓ *混凝土养护、拆模 →

*制作混凝土试块 ∣ ∣

张拉机具标定

→

↓

清理预应力筋张拉端 ↓ 预应力束张拉 ↓ 多余预应力筋的切割 及张拉端锚具的密封 ←

∣ ∣ ↓ *压混凝土试块

↓ *张拉端混凝土封端处理

注：* 该工序由土建单位完成。

5.2.2. 后张无粘结预应力柱施工工艺

本工程顶层外侧柱中配置了无粘结预应力筋，按照本工程特点和《中国建筑科学研究院后张预应力混凝土结构施工工法》，肯定本工程柱无粘结预应力施工工艺流程如下：

柱内无粘结预应力筋制作

→

*绑扎框架柱普通钢筋 ↓ 穿设并固定柱内 无粘结预应力钢绞线束 ↓ *支设预应力柱侧模 ↓ 安装预应力筋端部垫板、螺旋筋及聚苯塑料块

↓ 隐蔽工程验收 ↓ *浇筑混凝土 ↓ *混凝土养护、拆模 ↓ 清理预应力筋张拉端 →

*制作混凝土试块 ∣ ∣ ∣ ∣

张拉机具标定

→

↓ 预应力束张拉 ↓ 多余预应力筋的切割 及张拉端锚具的密封 ←

↓ *压混凝土试块

↓ *张拉端混凝土封端处理

注：* 该工序由土建单位完成。

5.2.3. 后张无粘结预应力施工操作要点 一、无粘结预应力筋铺束

1．别离在总包单位支好梁底模并绑扎好梁普通钢筋后（柱子则为绑扎好柱钢筋后），按施工图上预应力筋位置，用φ10或φ12钢筋制作定位支架，然后铺设无粘结预应力钢绞线，预应力筋束形按照设计要求；

2．铺设无粘结预应力筋时必需平行顺直，要求其水平偏摆不得大于50mm，竖向误差不得大于20mm，以减少张拉时的摩擦损失并保证张拉后有效应力达到设计要求；

3．无粘结筋应牢牢地固定在事前安放好的固定支架上。普通钢筋就位以后，按照设计要求的矢高安装预应力定位支架钢筋，其间距按照施工图的要求排设。支架用φ12以上的钢筋制作，为确保位置的准确，定位支架必需焊在箍筋上。

二、预应力束固定端、张拉端处置

1．预应力锚具不该突出结构面之外，所以需要安放预应力穴模（用聚苯塑料块制作），在固定好预应力筋的位置及高度以后，安放预应力筋端部聚苯塑料块和螺旋筋等，并固定好；无粘结预应力筋端部构造如下图所示。

图10. 无粘结张拉端（凹入式）和固定端详图

图11. 板面变角张拉位置图

图12. 无粘结张拉端（凸出式）详图

2．为保证张拉的顺利进行，无粘结筋在靠近端模板处要有不小于300mm的平直段（即无粘结筋与垫板垂直），并用铁丝绑扎牢靠；

3．在浇筑混凝土前，技术人员认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”；

4．在浇筑混凝土时，振捣棒不得长时间碰撞无粘结筋，避免钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤；

5．拆模后清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。

6．尽可能使各类管线为预应力筋让路，在穿设预应力筋以后，尽可能减少电焊次数，以避免损伤预应力筋。

三、封端保护

无粘结筋的锚固区，必需有严格的密封防护办法，严防水汽进入，锈蚀预应力筋。因此，无粘结预应力筋张拉完毕后，应当即对无粘结预应力筋进行封端保护。

1．用砂轮切除多余预应力筋。无粘结预应力筋切断后露出锚具夹片外的长度应不

得小于30mm。严禁采用电弧烧断；

2．将外露预应力筋涂专用防腐润滑脂，并罩上封端塑料套；

3．用C40混凝土封堵张拉端后浇部份以保护锚具，混凝土中不得利用含氯离子的外加剂。封堵时应注意插捣密实。

第三节 预应力张拉

5.3.1. 预应力张拉控制 一、对混凝土强度的要求

本工程要求混凝土强度达到设计强度的80％才能张拉。只有同条件混凝土强度实验报告表明混凝土强度达到要求后，才能开始张拉。

二、张拉控制力

预应力束的张拉控制，以控制张拉力为主，同时用张拉伸长值作为校核依据。 本工程张拉控制应力取为0.7倍钢绞线的强度标准值，即1860×0.7＝1302 MPa。

5.3.2. 理论伸长值的计算 一、理论伸长值计算公式

曲线预应力筋的理论张拉伸长值△LT按以下近似公式计算：

△LT=(1+exp[-(k LT+ uθ)]) Fj/(2ApEp) LT

式中： Fj

—— 预应力筋的张拉力；

Ap —— 预应力筋的截面面积； Ep —— 预应力筋的弹性模量；

LT —— 从张拉端至固定端的孔道长度（m）； K —— 每米孔道局部误差摩擦影响系数； u

—— 预应力筋与孔道壁之间的摩擦系数；

—— 从张拉端至固定端曲线孔道部份切线的总夹角（rad）

θ

二、参数取值

理论伸长值计算时,预应力筋的摩擦系数取值如下表：

表9 摩擦系数表

预应力筋种类 无粘结钢绞线 有粘结钢绞线（预埋波纹管） k 0.004 0.0015 u 0.09 0.25

5.3.3. 伸长值的实测和校核

由于开始张拉时，预应力筋在孔道内自由放置，而且张拉端各个零件之间有必然的间隙，需要用必然的张拉力，才能使之收紧。预应力筋张拉伸长值的量测，是在成立初应力以后进行。实际伸长值△L应等于：

△L＝△L1＋△L2－△Lc

式中 △L1——从初应力至最大张拉力之间的实测伸长值；

△L2——初应力以下的推算伸长值，可以按照初应力和二倍初应力的伸长值量测值之差求得；

△Lc——混凝土构件在张拉进程中的弹性紧缩值。（量值很小，可忽略。）

本工程初应力取为张拉控制应力的10％。张拉时，通过张拉伸长值的校核，可以综合反映张拉力是不是足够，孔道摩擦损失是不是偏大，和预应力筋是不是有异样。张拉时要求实测伸长值与理论计算伸长值的误差应在（-6～+6）％范围之内，超出时应当即停止张拉，查明原因并采取相应的办法以后再继续作业。

本工程预应力筋两头张拉总伸长值取两头伸长值之和。

5.3.4. 张拉顺序

一、楼面整体张拉顺序

按照本工程的实际情况，结构平面以P轴为界设置2个作业区域，每一个作业区域进行预应力张拉作业，张拉前按照具体的施工顺序再进行细化。

二、各区域张拉顺序

每一个区域采用从中间开始向两边同时张拉，以保证整个区域变形一致。张拉顺序为：张拉柱内预应力筋→张拉次梁内预应力筋→张拉主梁内预应力筋。

三、梁内预应力束张拉顺序

由于梁内仅有两个平行孔时，采取不对称张拉。就预应力框架梁而言，预应力束的张拉顺序为①→②，其排布见图13所示：

图13. 梁内预应力束张拉顺序图 5.3.5. 张拉流程 0→初应力（10％控制应力、读数量测伸长值）→20％控制应力（读数量测伸长值）→103％控制应力（读数量测伸长值）→锚固→卸荷

若是预应力筋的伸长值大于千斤顶的行程，可采用分级张拉，即第一级张拉到行程后锚固，千斤顶回程，再进行第二次张拉，直至达到张拉控制值。

第六章 施工中的协调与处置

第一节 与设计单位的协调配合

本工程的结构体系合理，在具体的节点处置上比较复杂，有必然的难度。咱们将和设计单位全力配合，若是有需要，咱们将协助设计单位做好预应力专项工程的图纸深化工作。在施工中碰到问题及时向设计院反馈，与设计单位、总包单位、监理单位一路解决工程实际操作中的难题。

第二节 与监理单位的协调配合

严格的工程质量监理制度是保证建筑工程具有优良质量的关键。在执行工程质量监理制度中，我公司一贯奉行“主动、及时、严格、认真”的原则。本工程在严格执行内部质量管理体系的同时，也发扬我公司的优良传统，严格执行监理制度，使现场的管理严格化、各道工序施工规范化、工程质量优良化，主动接受监理和总包单位的监督和检查，增进施工管理水平的提高。在进场和施工、完工各阶段，作好以下各项工作：

1．分包应及时、主动与总包联系，提出预应力分项工程的初步施工组织设计方案，为总包编制施工组织设计提供完整翔实的资料。

2．按照总包单位施工组织设计中的工期、质量保证体系、形象进度编制详细的预应力分包工程的施工组织设计及施工技术方案，呈报监理公司和总包单位审批。

3．材料分批进场时，均提前三天向监理提供质量保证书和进场数量，并及时提请监理进行有见证抽样和送检。

4．张拉设备进场前和规范规定的利用期后均提前向监理申请有见证标定。 5．认真填写预应力筋编号、位置、数量、矢高等自检记录，并请监理现场监督，及时送自检材料。提前通知监理进行隐蔽验收。

6．接到混凝土强度实验报告后，提前通知监理张拉时间和张拉顺序。张拉时请监理现场监督和核算张拉控制值。

7．预应力分项工程结束后，依照监理公司及质检站的技术要求，及时整理完工验

收的有关文件和资料。

第三节 与其它工种的交叉协调配合

为保证整体进度，其它工序与预应力施工应当协调统一，解决好以下配合工作： 1．整体施工应从总进度动身，尽可能给预应力施工提供必要的条件和场地，以利于预应力工程随同主体工程进度计划实施。

2．每一施工段内各工序流水施工，每一流水段内普通钢筋绑扎完成以后，紧随着开始铺设预应力筋，再进入下一段施工。为缩短整体施工时间，便于预应力的成品保护，各流水段内普通钢筋的绑扎应依次进行，以便及早为预应力施工创造条件。

3．浇筑混凝土前，要对操作工人进行详细交底，浇筑混凝土的进程中要注意保护预应力束，严禁振捣器长时间直接冲击波纹管或无粘结预应力涂包层而产生破损或偏位，给后续的张拉工序造成困难。

4．预应力施工中预应力筋的铺设属主导工序，需要单独占用必然的施工时间（约3天）。考虑结构平面分段流水施工及彼此的穿插配合，上述作业时间可缩短。

下面是梁内预应力筋施工大致作业时间安排：

*绑扎梁普通钢筋（水平拉筋先不绑） ↓ 铺设并固定框架梁内预应力束 （约需单独占用3天） ↓ 安装预应力筋端部垫板、

螺旋筋及聚苯塑料块 （约需1天，可以其它工序同步进行）

←

梁内预应力筋下料及准备（提前准备，不占用工期，约需2天） 第七章 工程质量保证体系及办法

第一节 工程质量总目标及质量保证体系

本工程的质量总目标为：确保优良工程。 本工程验收合格率为：100％。

预应力专业施工由专业施工队伍负责实施，施工技术负责人、技术工人均通过技术培训，有上岗证。操作严格依照设计图纸、规范及施工组织设计的有关规定进行。各类材料均按规范进行进场验收，并做好材料的堆放及保护工作，隐蔽工程按规范及设计要求进行验收，每道工序均由专人把关，质量保证体系如下：

钢绞线、锚具进场、堆放 材料员

预应力筋定长下料及制作 质检员

定位马凳的制作、安放 技术员、施工队长 预应力筋铺设 技术员、施工队长 技术员 隐蔽工程检查 质检员、技术负责人 编制张拉顺序 浇筑混凝土 张拉设备校验 张 拉 施工队长、质检员 材料员 切筋、封锁张拉端 施工队长、质检员 第二节 质量标准

一、材料的进场验收

不合格的材料不得投入利用，所用工程材料均应有质保书（或出厂合格证），同时要依照规定对进场的材料进行抽检和复试，合格后方可投入利用。抽检和复试工作必需进行“见证取样、送样”。 二、进场的机械设备

电焊机、张拉机具、切割设备等要保养、保护好。保证处于良好的工作状态。 三、持证上岗

进场的专业人员或特殊的操作工必需持有效上岗资格证件上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。 四、“三控制要求”

认真进行自检、互检、交接检。现场质量员要严把质量关，认真进行专职检。 五、严守技术细节

一、预应力筋束形控制点的竖向位置允许误差应符合下表的规定：

表10 束形控制点的竖向位置允许误差

截面高度(mm) 允许偏差(mm) h≤300 300＜h≤1500 h＞1500 5 10 15 2、锚具夹片的内缩量应该小于6mm。 3、锚具的封锁保护应符合下列规定：

1）应采取避免锚具侵蚀和蒙受机械损伤的有效办法，采取封端罩保护； 2）凸出式锚固端锚具的保护层厚度不该小于50mm；

3）外露预应力筋的保护层厚度：处于正常环境时，不该小于20mm；处于易受侵蚀的环境时，不该小于50mm。 六、做好成品保护工作

预应力施工结束后，由于还有诸多后续工作，因此必需增强成品保护工作。在后续施工进行期间要派专人保护埋件、钢绞线等，严禁损坏预应力成品。在浇筑混凝土期间，要委派专人在浇筑现场，避免振动棒长期振击并损坏预应力筋。 七、工程技术资料整理

1．施工进程中的原始记录和资料，应依照要求填写、汇总。

2．认真填写施工日记，日记内容包括现场施工时发生的工作量、人工、机械利用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生原因、补救方式及天气情况等。日记交相关部门及人员审核后归档备案。

第三节 质量控制

一、质量保证办法

1.实行职位责任制。按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。 2.增强技术管理，明确职位责任制，认真做好技术交底工作。除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点专门进行讲解。

3.各类不同的材料必需合理分类，堆放整齐，严格管理。增强原材料查验工作，严格执行各项材料的查验制度。钢绞线、锚夹具等材料都必需有出厂合格证和实验资料。

4.三检制。质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。

5.隐检制。按照施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签证归档。

6.组织和参见各类工程例会。总结工程施工的进展、质量、安全情况，明确施工顺序和工序穿叉的交接关系及质量责任，增强各工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施工顺利进行。 二、质量控制点

表11 质量控制点设置计划

序号 质量控制点 设计交底、图纸 会审 责任人 主要控制内容 （1）图纸、资料是否齐全，能否满足施工要求 技术负责人 （2）了解设计意图，提出疑难问题 （3）对图纸的完整性、准确性、可行性进行自检 （1）根据设计图纸要求对预应力筋曲线进行翻样 技术负责人 （2）画出详细的节点详图 （3）计算出张拉力、张拉伸长值等 材料员 （1）原材料合格证或质量保证书 （2）分类堆放，建立台帐 1 2 编制预应力 施工方案 3 物资采购 （1）熟悉图纸，规范要求 4 施工前技术交底 技术负责人 （2）工程施工中的难点及重点部位 （3）各工种交接检查交底 （4）预应力筋孔道位置等 5 预应力分项工程 隐蔽验收 预应力筋张拉验收 质量员 （1）分项工程隐蔽验收计划 （2）隐蔽内容、质量标准及隐蔽验收记录等 （1）预应力筋张拉控制应力是否准确 （2）张拉伸长值是否满足要求并填写张拉记录 （1）严格执行质量评定标准 质量员 （2）质量问题整改 （3）质量评定记录 6 质量员 7 预应力分项工程 质量评定 第八章 安全生产、文明施工

第一节 安全生产、文明施工总目标

本工程的安全生产总目标为：杜绝重大伤亡事故、轻伤安全事故控制在1.5％之内，实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾）；文明施工总目标为：创建“文明工地”和“样板工程”。

第二节 安全生产、文明施工管理体系及保证办法

一、安全生产、文明施工管理体系 1．纵向管理体系

施工现场成立总包单位领导下的以项目领导为主的安全、文明施工领导小组。项目领导为该分包工程安全生产、文明施工的第一责任人，项目部设立安全监督员，统一抓各项安全生产、文明施工管理办法的落实工作。各生产班组成立相应的安全生产管理小组，设立兼职安全员，配合安全监督员的工作。 2．横向管理体系

项目各职能部门都要参与安全生产和文明施工的管理工作，全部管理和技术人员都要牢固树立“百年大计，安全第一”的思想。

二、安全生产保证办法

安全管理的方针是“安全第一，预防为主”。预应力施工由于其具有高风险性，操作人员要进行高空作业、用电和利用机械设备等。因此，预应力操作人员除遵守国家、省市颁发的有关安全规定外，尚需注意以下几点：

1．制定项目的安全生产责任制，工地现场设专人负责有关预应力施工的安全。 2．施工前，由项目负责人进行安全教育和安全考核，成绩合格方可上岗。 3．在整个施工进程中，由安全负责人按期对全部施工人员进行具体施工要求安全交底和安全检查。

4．项目上制定详尽的安全管理条例和奖惩制度，各班组由兼职的安全负责人按期

组织安全学习和教育。

5．预应力筋开盘下料时，避免钢绞线弹出伤人。

6．张拉操作人员要严守张拉操作规程，张拉时应站在千斤顶双侧工作，千斤顶后严禁站人，避免预应力筋断裂伤人。

7．锚具和其它机具设备应安置牢靠，尽可能避免上下交叉作业，严防高空坠物伤人。

8．张拉用脚手架搭设牢靠，周围应有防护栏杆和防护网。

9．严禁穿拖鞋上班，进入现场必需配戴安全帽，高空临边作业必需系安全带。 10．增强防火教育，杜绝火灾隐患。

11．规范用电管理，所有闸箱、电缆和用电机具必需达到安全用电的标准，做到人走断电。

12．所有施工机械必需由专人负责保管，而且要常保养、常检查、常维修，使其维持良好的工作状态；设备要由专人操作，必需严格遵守操作规程，避免一切可能的机械伤害。

三、文明施工办法

1．现场的专业人员或特殊的操作工必需持有效上岗证上岗，不符合要求的队伍及无证人员严禁上岗操作。所有操作人员要进行挂牌上岗。

2．进入现场人员必需穿着由公司统一配备的工作服、安全帽。

3．材料按类归放入库，并摆放整齐，严禁乱堆乱放，确保施工现场道路畅通。 4．施工设备、工具利用前后，均要归库并堆放整齐，严禁乱堆乱放。 5．在施工现场严禁抽烟。

第三节 消防办法

1．踊跃配合总包单位的工作，成立消防组织，常常性的进行防火检查，及时发现和消除存在的火灾隐患。

2．编制防火技术办法。

3．按要求配置灭火器材并合理布置。

4．现场禁止利用明火，动火作业必需履行安全监督员审批制度。

5．工作区和生活区的照明、动力电路都必需有专业电工按规定架设，任何人不得私拉电线。

6．施工所用的各类气瓶等危险品要单独设库寄存。

第九章 完工资料

施工进程中，要保留好全数施工资料，待全数预应力张拉及端部封堵完成以后，预应力分包工程结束，按照设计变更、图纸会审、会议记要及书面指示、技术核定单等编制完工资料，并及时汇总。按照档案管理文件的要求，对完工资料进行审核、汇总装订成册。工程完工后，由分包将完工资料将工程技术资料一并交给总包。

主要包括：

1．预应力施工组织设计方案； 2．钢绞线原材料质量证明书； 3．钢绞线进场查验报告； 4．锚具出厂合格证； 5．张拉设备标定报告； 6．隐蔽工程验收记录； 7．预应力筋的张拉记录； 8．预应力孔道灌浆记录；

9．灌浆水泥净浆试块强度查验报告；