市政配套工程施工组织设计(道路、排水工程)

第一章 编制说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 第二章 工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4 第三章 施工部署„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„5 第四章 主要分项工程施工方案„„„„„„„„„„„„„„17 第五章 工程质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„31 第六章 工期保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„41 第七章 安全生产、文明施工和环境保护措施„„„„„„„„43 第八章 冬、雨季施工措施„„„„„„„„„„„„„„„„52 附：施工现场平面布置图 施工计划横道图

第一章 编制说明

一、编制依据

1、依据XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程招标文件。 2、依据XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程段设计图纸。 4、依据XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程现场踏勘的实际情况。 5、依据《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90和《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90。

6、依据GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》和GB141-90《给水排水构筑物工程施工及验收规范》。

7、依据《U-PVC加筋管下水道施工及验收技术规程》。

8、依据《市政工程施工及验收技术规范》和《市政工程施工手册》。 9、依据《公路土地基路堤设计与施工技术规范》。 10、依据安全生产、文明施工、环境保护等有关规定。

二、编制原则

1、遵循招标文件条款的原则，在编制施工组织设计文字说明及附图表中，严格按照招标文件的规定，做到统一标准、规范编制。

2、遵循设计文件和规范验收标准的原则，在编写主要项目施工方法中严格按照设计要求，执行现行施工规范和验收标准，正确组织施工，确保工程的质量、进度。

3、坚持实事求是，一切从实际出发的原则，在制定施工方案中，根据自身施工能力、施工经验、技术水平，坚持科学组织、合理安排、均衡生产、

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平行作业，尽量平衡施工高峰。

4、坚持施工全过程严格管理的原则，在工序施工中，严格执行监理工程师指令，尊重监理意见，严格管理。

5、坚持积极推广应用“四新”成果的原则，在各项工序施工中，对于能够提高或保证工程施工质量、施工进度以及降低工程成本的新技术、新设备、新工艺、新材料积极采用。

6、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则，在施工组织方面，以专业班组为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配，以达到整体优化的目的。

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第二章 工程概况

一、工程概况

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程三标段位XXXXXXX内,包含小区内主干路(纵一路0+306-0+388；纵二路0+306-0+388；纵三路0+627.633-0+709.633；纵四路0+571.5-0+653.5；纵五路0+627.209-0+709.209；环一路0+510-606；挡土墙0+510-0+606；横十六路0+003.5-0+384.5)、房前屋后（57-41、58-42、59-43、60-44、61-停车场、62-45）路和停车场的道路、排水和土石方工程。

1、道路工程

本工程道路纵断面根据二小区周边道路网标高及小区内建筑室内地坪进行控制，路面结构设计：（一）、车道及房前屋后路面结构为20cm混凝土面板(抗折强度4.5MPa，C30砼)+20cm5%水泥稳定层碎石基层（基层顶面当量回弹模量不小于80MPa）+20cm宕渣垫层；（二）、人行道路面结构为5cmC20混凝土预制小方块+2cm厚M10水泥砂浆卧底+12cm厚5%水泥稳定碎石垫层。

2、排水工程

本工程采用雨污分流的排水。D200~D300管材采用U-PVC加筋管，基础采用砂基础，接口采用承插式橡胶圈柔性接口；D400~1000管材采用钢筋混凝土管，基础采用C20 135°砼基础，接口采用承插式橡胶圈柔性接口。雨水检查井采用落底式，污水检查井采用流槽式。

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二、工程技术标准

1、道路类别：按城市区间道路进行设计，按I级标准； 2、路段设计车速：20km/h

3、荷载标准：路面结构设计荷载为BZZ-100型标准车；

4、道路设计年限：混凝土路面结构达到临界状态的设计年限为20年。

第三章 施工部署

一、工程施工准备 1、组织准备

（1）我公司委派项目经理xxx全面负责工程质量、进度、安全、文明施工，组织合理的流水施工。

（2）委派在市政工程施工中具有丰富经验的施工作业人员来承担本项目施工任务。

2、技术准备

（1）组织项目部的工程技术人员认真领会校核施工图纸和学习有关设计文件，虚心听取设计人员的技术交底，熟悉图纸内容，领会设计意图，了解各专业、各工程之间相互配合的关键所在。

（2）做好对施工队伍的技术培训和技术交底，特别是对特殊工艺的技术交底和施工研讨。

（3）按该工程的特点和设计要求，搜集备齐本工程施工所需要的有关

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标准、规范和规程，以及标准图集、技术资料及工具书等。准备好各种测量仪器和试验检测设备，并经合格的计量单位校验、核定合格后，才能运用到工程上。

3、物资准备

（1）为满足本工程快速、优质的施工要求，机械设备材料必须大量投入，我们已准备齐全，完全能满足各工种全面展开施工要求。

（2）本工程各类材料用量较大。对于本工程所需物资均要提前计划准备，特别是水泥、碎石及塘渣等，按照施工进展情况提前做好计划，能够确保及时的进场，满足施工的需求。

（3）外加构件按图纸设计、规格、数量和施工进度要求提出申请进场。 4、施工现场准备

（1）我公司委派有多年施工经验的人员进场，做好施工现场的准备工作。

（2）根据现场总平面布置图做好临时设施的搭设及施工便道的铺设工作。

（3）做好施工现场临时水、电管路的铺设及现场排水工作。 （4）做好现场轴线控制网的移交和复测工作。 （5）积极做好对前期已完工程的复核、检测工作。 5、劳动力准备

现场一线操作人员长期与本公司合作的，比较稳定的并参与过同类型工程施工的作业班组，他们具有劳动力素质好，人员充裕，能满足本工程需要。

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二、施工总体设想

为了加强对XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程三标段的施工管理，我公司将发挥各方面优势，选派具有丰富经验的施工管理和工程技术骨干，在施工现场组建精干高效的施工项目经理部，全权负责工程的施工组织和指挥，项目经理部严格按项目法实行施工管理。

项目经理部直接接受建设单位（监理）指令并对建设单位负责，对施工现场进行管理和协调。项目经理部为施工现场总指挥部，技术负责人、施工员、质检员、安全员、测量员、试验员、预算员、材料员、等分工明确，紧密配合开展工作。

三、施工总体布置 1、施工总平面布置原则

根据现场实地踏勘的实际情况，结合本工程的特点，平面布置原则如下：

（1） 保证场内运输畅通； （2） 尽可能减少场内二次运输 （3） 创造场内良好排水条件；

（4） 砂石料堆场、搅拌站布置在城中北路东侧，750和350拌和机各安排一台用管道工程，稳定层、砼面层等施工；

（5） 尽可能减少由于施工带给周围村民的影响（包括施工污染、噪音和对交通的影响）；

（6） 符合文明施工、达标工地的要求。 2、临时设施

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生活用房、食堂、办公室、仓库、加工场、拌和站等布置在城中北路东侧空地上。具体详见施工总平面布置图（附后）。 3、施工用电布置

（1）施工用电从附近的城中北路边上提供的变压器接入。

（2）施工用电与生活用电分开布置，即一路施工用电，一路生活用电。施工用电电缆选用95mm2电缆线，按施工用电需求通常敷设时主要用架空方式；生活用电电缆选用40mm2电缆线，敷设主要采用架空方式。

（3）沿道设若干只2#电箱。并设移动3#电箱。 （4）为方便管理，在生产区域内布置若干照明灯。

（5）为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ-59-99标准实施。

（6）考虑停电等因素，现场备用一台60KW发电机组。 5、施工用水布置

（1）进场后将在水头处接一施工用水水表。现场水管网平面布置分两路，一路供生产用水，一路供办公用水。管网总管选用Ф80镀锌管。

（2）主管铺设时埋入地下，过道路处用瓦筒管保护。 （3）每隔一段距离设置一个水龙头。 6、场容及现场标准化管理

（1）由质量安全科和综合办公室按建设主管部门和公司文件的规定，对施工现场进行标准化管理。

（3）现场布局周密，使管理方便，合理压缩临时设施构筑，以减少费用支出。

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（4）按管理要求设置材料、成品、半成品、机械的位置，避免不必要的场内运输，减少二次搬运，提高劳动生产率。

（5）做好现场的材料储存、堆放、中转管理；按平面图布置设置机械设备；加强对现场仓库、工具间的搭设、保安、防火管理。

（6）施工现场开展落手清管理。由施工负责人负责落手清工作的执行检查、考核。

（7）工地办公室应具备各种图表、图牌、标志。施工机械设备、安全等标识均按统一要求制作。施工现场设立明显的标牌，主要入口处设立“五牌一图”。

7、施工现场通信联络

有关人员配备手机，增强相互间信息联络。 8、施工用电计划

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工，供配电采用TN—S接零保护系统，按三级配电两级保护设计施工，PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于10Ω，开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间不大于0.1S。

施工现场考虑停电的因素，配备一台60KW的发电机。

分配电箱摆放在电线杆上，其电源线引自总配电箱。供电系统严格执行TN—S接零保护系统。

供电线路选用五芯电缆，供电系统做到“三级配电，两级保护”，施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。

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电缆敷设时，不得有过度弯曲，并不得有机械损伤，在电缆终端头附近留有备用长度，配电箱内电缆接头采用干包式电缆终端头。

末端开关箱电源线选用YX—3X16+2X6五芯橡套软电缆，二级分配电箱电源选用YX—3X35+2X16橡胶套五芯软电缆，一级分配电箱选用VV—3X70+2X35电力电缆。

9、施工现场平面管理 （1）平面管理原则

根据施工总平面设计及各分阶段布置，以充分保证阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实话方案，严格按照执行标准、奖罚条例，实话施工平面的科学、文明管理。

（2）平面管理体系

由一名项目技术管理人负责平面的使用管理，现场实行总平面使用调度制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理工作由项目部负责。

（3）平面管理计划的制定

施工平面管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面定置管理，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态管理。

（4）平面管理计划的实施

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根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，执行人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。项目部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。

施工阶段重点保证项目：场区内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅；料具定置点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面区域管理。

四、组织机构

为了优质高效地完成施工任务，精选具有丰富施工经验的管理人员组成项目管理班子，以确保现场各施工管理工作步步到位，针对本工程特点及施工要求，现场项目部组成具体如下：

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项目经理 技术负责人 施工负责人 施工技术科 质量安全科 设备物资科 经 营 科 综 合 办 路基施工队 路面施工队 管道施工队 综 合 队 机 械 队 各施工操作人员 五、设备、人员到场

我们接到业主的中标通知后，立即由项目经理带领行政、工程技术、材

料采购、测量试验等有关人员先遣进驻现场，在业主的协助下，分别着手进场手续和落实生产、生活临时设施的建设，办理用电审批手续，尽快接通施工用电，同时做好测量放样，并对各种先期使用的材料进行料场选择和试验，编排实施性施工组织设计和作业指导书报监理工程师审批。分批

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组织设备和施工工作人员进场，接到工程开工令后立即开工。

六、投入的施工机械设备

根据施工进度计划和各阶段工作内容，按照机械合理配套原则，投入本工程的主要施工机械及安排见表1： 表1：拟投入的主要施工机械设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

机械或设备名称 挖掘机 装载机 压路机 自卸车 配料机 砼拌和机 砼拌和机 手风钻 空压机 镐头机 污水泵 垂直打夯机 电焊机 工程车 洒水车 插入式振捣器 木工机械 钢筋机械 发电机 全站仪 经纬仪 自动安平仪 规格型号 PC200-220 ZL-50 YZ14J 8t HPD1200 JZM750 JS350 YT18 3m3/min 2寸6寸 BX315 ZJ-1B 4m3 MB103 60KW GTS-711S J2-JD DSZ2 数量 2台 1台 1台 15辆 2台 2台 2台 6把 3台 1台 12 4台 1台 2辆 1辆 8台 1套 1套 1组 1台 1台 3台 国别 产地 神钢 厦门 徐工 济南 海宁 海宁 义乌 上海 上海 上海 义乌 温州 临安 温岭 长春 浙江 上海 上海 山东 日本 苏州 苏州 制造 年份 2003.4 2004.10 99.8 98.2 2001.7 2002.8 2003.8 2004.1 2002.5 2003.9 2000.11 2001.2 2002.2 97.5 新购 2000.8 1997.5 2004.5 2000.3 20000.3 2002.8 额定 功率 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用于施工 部位 路基 路基 路基 路基 路基 砼及水稳 砼 石方开挖 石方开挖 石方开挖 路基 路基路面 钢筋焊接 倒运 养护 砼 模板制作 钢筋加工 发电 道路测量 道路测量 道路测量 13

备 注 七、主要施工机械进场计划

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 机械或设备名称 挖掘机 装载机 压路机 自卸车 配料机 砼拌和机 砼拌和机 手风钻 空压机 镐头机 污水泵 垂直打夯机 电焊机 工程车 洒水车 插入式振捣器 木工机械 钢筋机械 发电机 全站仪 经纬仪 自动安平仪 规格型号 PC200 ZL-50 YZ14J 8t HPD1200 JZM750 JS350 YT18 3m3/min 2寸6寸 BX315 ZJ-1B 4m3 MB103 60KW GTS-711S J2-JD DSZ2 数量 2台 2台 1台 15辆 2台 2台 2台 6把 3台 1台 12 4台 1台 2辆 1辆 8台 1套 1套 1组 1台 1台 3台 进场时间 第一个月 第一个月 第二个月 第一个月 开工 开工 开工 第一个月 第一个月 第一个月 开工 第一个月 开工 开工 第三个月 第一个月 开工 开工 开工 开工 开工 开工 退场时间 第三个月 第三个月 第三个月 第三个月 竣工 竣工 竣工 第三个月 第三个月 第三个月 竣工 第四个月 竣工 竣工 竣工 第四个月 竣工 竣工 竣工 竣工 竣工 竣工

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八、劳动力安排计划

为确保工程进度和工程质量，使工程顺利进行，我公司对本标段工程配备熟练、有丰富经验的劳动力进场，详见表2：

表2 劳 动 力 计 划 表

单位：人

按工程施工阶段投入劳动力情况（共120天） 工种 第1个月 重机驾驶员 汽车驾驶员 泥工 木工 钢筋工 电焊工 管道工 机修工 电工 测量工 普工 总计 3 15 5 5 2 1 8 1 1 2 20 63 第2个月 3 15 5 5 2 1 16 1 1 2 20 71 第3个月 3 15 10 10 2 1 8 2 1 2 40 94 第4个月 1 5 10 10 2 1 / 2 1 2 40 74

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九、施工总进度计划

本标段总工期为120日历天，为确保工程如期保质保量完成，结合本工程特点，计划排水工程和道路工程各分两个作业区同时施工。其中排水工程分2个班组同时作业。施工总进度计划横道图附后。

十、材料供应计划

根据各阶段施工内容，分批将工程所用材料进场，具体供应计划如下表：

施工阶段 材料名称 第1个月 砂（t） 100 第2个月 600 第3个月 800 第4个月 1000 碎石（t） 200 1000 2000 2000 水泥（t） 钢筋（t） 砖（千块） 200 15 200 400 5 200 800 2 50 600 统砂（t） 塘渣（t）

3000 4000 1400 9000 8000 16

第四章 主要分项工程施工方案

一、施工测量 1、平面控制测量

对设计院的测量交底桩与水准点进行复核，复核时须注意相邻标段控制点的校核。平面控制点的精度应满足边长相对误差≤1/40000，水准点的精度应符合±12。复核结果经现场监理复核认可后方可使用。根据设计所交的导线桩按照施工需要进行平面加密，设施工控制网，加密平均密度为300M，精度应满足边长相对误差≤1/40000。为了确保控制网的可靠性，将根据现场条件把控制点都选定在施工作业影响范围以外的地方，用混凝土护桩，做到各控制点的通视性良好，符合施工需要。控制点选定后经过实测和导线闭合的平差计算把 整修工程范围内的控制点坐标确定。考虑到桩基施工和地基的沉降，将根据施工阶段定期复核整修控制网。

2、高程控制测量

沿施工线路布设一条四等水准线路，在合适布置布设临时水准点，水准点设在较稳定位置。施工测量精度满足如下要求：闭合差为± L12mm(L为水准点之间的水平距离，单位km)。

3、测量仪器

平面控制采用日本GTS-711S全站仪和苏光经纬仪，高程控制采用苏光DSZ2自动安平仪。

二、路基施工 （一）填方路段施工

施工前先将路基范围内表面松散的耕植或杂填土和有机质含量高的生

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活垃圾填等全部予以清除，清表采用反铲挖掘机配合自卸汽车运输，清表完成后，用压路机进行压实，经检测压实度达到85%以上后部填方施工。

路基填方施工前沿基底边缘以外，在两侧各开挖一条纵向通长排水明沟（B×H=1.5m×1m），并在地势低洼处、附近有泉水或排水沟，用于排除地面流水和降低地下水位。横向排水沟设置成盲沟的形式，纵坡不小于5%，由下至上分别作排水层（粗料碎石）、反滤层（粗砂）、封闭层（双层反铺草皮）和5%的粘土防水层。

用于填料的石料，最大粒径不大于15cm，并具有良好的级配，标号不低于Mu20。若采用中等风化石回填，回填前必须作CBR试验，CBR试验达到标准后才能使用。

用于填料的土方应进行下列试验项目，试验方法《公路土木试验规程》办理：

（1） 液限、塑限、液性指数、塑性指数 （2） 含水量试验 （3） 密度试验 （4） 击实试验

液限>50，塑性指数>26的土及含水量超过规定的土不直接作为路基填料。土方、石方填筑前做试验路段，通过试验确定适宜的机械配套、松铺厚度、碾压遍数和相应的压实度。

运到现场的土方在接近最佳含水量（±2）的情况下压实，当土的实际含水量不位于该范围内时均匀加水或将土摊开晾干，达到要求后进行压实。 填方路基采用水平分层填筑施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上

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填筑，原地面不平处由最低处分层填起，每填一层经过压实符合规定要求之后再填上一层。路基填筑时，每层填料自中线向两边设置2%的横向坡度以利排水。

路基分层填筑时，土方每层虚铺厚度为30cm，石方每层虚铺厚度为40cm，填方宽度每侧比填层设计宽度大出50cm，保证压实后宽度不小于设计宽度。

填方段路基边坡放坡系数：塘渣为1:0.75，素土为1:1.5。

填料采用打推土机平整，人工配合。碾压采用14t振动压路机，每层碾压遍数根据试验段结果确定。碾压第一遍采用静压，然后先慢后快，由弱振至强振，碾压行驶速度开始时用慢速，最大速度不超过4km/h，碾压顺序为直线段由两边向中间，小半径曲线段由内侧向外侧，纵向进退式进行，横向接头重叠0.5m。碾压达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。路基边缘以及检查井边等压路机不易压到的部位用垂直打夯机夯实。对于填筑中产生“弹簧”现象时立即停止碾压，采用挖开晾晒、更换填料等措施进行处理。

路床顶层填筑时，用人工配合修整，控制好路床顶面高程、中线、纵坡、横坡、保证达到设计要求。

每一土层碾压完成后均应用环刀法进行压实度检测，合格后填筑上一层，检验频率每1000m2检验1组（3点）塘渣碾压完成后用灌沙法进行压实度检测，检验频率每1000m2检验1组（1点）。检验标准按设计要求为：自路床以下0~80范围内压实度不小于93%，大于80cm以下范围，压实度不小于90%。

（二）挖方路段施工

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1、土方路段施工

土方路段开挖前做好截水沟，防止施工期间雨水冲刷基槽。路堑开挖采取横挖法，即以路堑整个横断面的宽度和深度从一端逐渐向前开挖，开挖用反铲挖掘机配合自卸车进行。挖出的土方运至弃土场地堆放。开挖自上而下进行。路堑基底开挖标高，比设计高程预留20~30cm，然后根据原土的密实度等情况，确定最终开挖高程。路堑开挖后基底用压路机压实，其上部0~30cm压实度不小于95%。

2、石方路段施工

石方路段开挖使用镐头机，先用镐头机将岩层凿碎，然后用挖掘机，自卸车将废渣运出。

石方路基开挖完成后，石质路基采用14t压路机碾压，轮迹深度不得大于5mm。

当路基未挖至设计标高即遇岩层时，路面结构层中的塘渣垫层取消，用10cm碎石找平。

三、第三节 挡土墙施工

一、挡土墙施工说明

1、挡土墙平面位置及坡度详见GS-01，墙顶均布荷载20KPa，地基用复合地基，承载力特征值180 KPa。

2、砌体用M7.5水泥砂浆砌MU30以上的毛石，砌体水泥砂浆必须灌满密实，墙面用M10水泥砂浆勾缝、墙顶用M10水泥砂浆抹顶厚度30。砌筑要

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求：砂浆包满，不得有通缝。扩展基础用C25级混凝土，受力钢筋用Ⅱ级热扎螺纹钢筋，分布钢筋用Ⅰ级。

3、墙背填料选用透水性强的填料，采用粘性土时，宜掺入适量的碎石。 3、墙背填料应分层夯实，每层厚度不宜300大于，填料的内摩擦角不得小于35。砌体砂浆强度达到70%以上时，方可分层填筑。

5、挡土墙第15.0米及转角设一道变形缝，缝宽20厘米，缝周边200厘米用沥青木丝填塞。

6、本挡土墙必须严格按照《J008-1~3》的要求进行施工。

7、本工程砌筑的石料拟向当地石场购买，通过汽车运输到工作面附近，由反铲配合，人工挑、抬进或手推车运至工作面。

8、砌筑砂浆现场集中拌制，手推车或机动翻斗车运至砌筑工作面。

二、施工流程

测量放样 清理基坑 钢筋砼基础 人工砌石施工 砌石检查 养护 工程验收 石料预湿 21

砌石施工流程图

三、钢筋混凝土基础施工

1、基础侧模采用夹板模板，使用七夹板、木枋支撑，绑扎基础底板钢筋。

4、在基础柱混凝土浇筑中，先浇基础大放脚混凝土，后浇高出部分混凝土。

5、基础施工程序为：基础定位→基础钢筋绑扎→基础侧模支设→→浇筑砼→拆模→毛石墙身砌筑。

四、砌筑材料要求

1、砌筑石料要求

砌石体的石料应是材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹；表面无污垢、水锈等杂质；用于砌面的条石应棱角分明，各面平整，颜色协调有一定艺术感，石料的物理力学指标符合招标文件和施工图纸的要求。

各种石料外型规格如下：

毛石砌体：毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格较小的毛石用于塞缝，其用量不超过该处砌体重量的10%。干砌石砌体中毛石重量在10kg~100kg范围内。

料石砌体：按其加工面的平整度分为细料石、半细料石、粗料石和毛料

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石。

2、砌筑砂浆要求

砌筑用砂由附近砂场购买，用自卸汽车运至施工作业区。

砂浆采用425#普通硅酸盐水泥，砂料细度模数为2.5~3.0，粒径为0.15~5mm。

五、浆砌石施工

浆砌石工程施工首先进行垫层施工，在施工浆砌石时，穿插进行反滤体及PVC排水管安装施工。

砌体砌筑前，先依照施工图纸放样制造模架，使砌体的轮廓尺寸符合图纸要求且外观平顺、美观。砌筑过程中，砌石施工时要分皮卧砌、上下错缝、内外搭砌，要利用石料的自然形状相互搭接紧密，并且选择比较平整的面朝上表面。按照施工段有序砌筑，石块要相互错缝，块石间的空隙要用砂充填密实。如空隙较大，则应采取适宜尺寸的石料嵌结紧固。

1、施工时采用铺浆法分层砌筑，砂浆稠度以30~50mm为宜，每层高度30~40cm，毛石砌体分层卧砌，第一层应大面朝下，各层砌筑时要上下错缝、内外搭砌，选择比较平整的面朝向墙表面，以利于浆砌条石的砌筑不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

2、毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm，砂浆饱满。砌块间有较大的空隙时先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆的施工方法，石块间不得相互接触。

3、毛石墙设置拉结石，拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙

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面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2m。拉结石的长长，若其墙厚等于或小于400 mm时，等于墙厚；墙厚大于400 mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不小于150 mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。

4、沉降缝的设置必须位置准确，应断开不能搭接，用15~20mm厚沥青杉木板作为分缝隔板，以保证缝宽符合规范要求，缝中必须清除干净，不得夹有砂浆、碎石等物。施工过程中，若当天不能砌至伸缩缝处，应预留梯形接口，并将砌体的缝隙填满砂浆，以免毛石松动移位，毛石顶面不许铺砂浆，待次日继续砌筑时淋水润湿后才铺砂浆继续施工。

5、每日的砌筑高度应控制在1.2m以内，不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。完成后的浆砌石砌体要做好养护和成品保护措施。

6、雨季施工应采取对应的措施，如：小雨中施工应适当减小砂浆水灰比，并做好表面的保护，遇到大雨时，应停工并用彩条布覆盖工作面，避免雨水冲刷。

7、砌石断面严格按设计要求做好坡架，并经常检查复测，防止出现偏移等现象。按设计图纸要求在挡墙内每隔2.0m布置φ60PVC排水管的设置。在铺设过程中要避免石块碰击，排水管从土体向外的排水坡率为5%，其周边用砂浆填满。同时也应按国家要求做好排水管内端的反滤层（200*200土工织物布包裹），反滤层采用碎石，由粘土至管口间分层布置。

8、砌石除满足上述基本要求，还要按图纸要求及有关施工规定执行。

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六、干砌石体砌筑

1、一般要求

（1）、干砌石使用材料按施工图纸要求和工程师指示，采用料石或毛石砌筑料。

（2）、石料使用前表面洗除泥土和水锈杂质。

（3）、干砌石砌体铺砌前，先铺设一层厚为100～200mm的砂砾垫层。铺设垫层前，将地基平整夯实，砂砾垫层厚度应均匀，其密实度应大于90％。

2、干砌石护坡

（1）、坡面上的干砌石砌筑，应在夯实的砂砾石垫层上，以一层与一层错缝锁结方式铺砌，砂砾垫层料的粒径应不大于50mm，含泥量小于5％，垫层应与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。

（2）、护坡表面砌缝的宽度不应大于25mm，砌石边缘应顺直、整齐牢固。 （3）、砌体外露面的坡顶和侧边，应选用较整齐的石块砌筑平整。 （4）、为使沿石块的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

3、砌石工程成品保护

（1）、砌筑完成后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩应加以保护，不得碰坏、拆除。

（2）、不得向砌好的砌体或地基上投掷石块；需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。

（3）、砌体内如有流水孔、沉降缝等，必须及时准确设置，不得砌后凿洞补镶。沉降缝处应断开不搭接，缝中必须清除干净，不得夹有砂浆、碎石

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等物。

（4）、雨天施工时，砂浆稠度要适当提高，要做好防雨措施，防止雨水落入基槽。已完成的砌体要覆盖。

四、排水管道施工 1、雨、污水管施工

管道施工工序为：沟槽、平基、安管、管座、接口、检查井、闭水、回填等八道工序。

填方地段在达到管顶以上50cm后进行沟槽开挖。沟槽开挖要求开挖地基为原状土，且在排水过程中不受扰动，用机械开挖时不得超挖，底部比设计高程预留10~20cm，用人工清底。开挖宽度按下式计算：

B=D1+2（b1+b2+b3）

B——管道沟槽底部的挖宽度（mm） D1——管道结构的外缘宽度（mm）

b1——管道一侧的工作面宽度（mm），一般为0.4~0.6m b2——管道一侧的支撑宽度（mm），可取150~200mm b3——现场浇筑砼或钢筋砼管一组的模板厚度。 沟槽边坡不陡于规定的最陡坡度,以防塌方。

沟槽验收合格后施工垫层及管基。垫层采用碎石，管基与基础结合必须良好，管道基础每隔20m设沉降缝一道，从检查井第一节管子基础开始设沉降缝，沉降缝度为20mm，内填油浸木屑板，检查井底板与管道基础应浇成一

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体。管道基础遇岩石时取消基础中的碎石垫层，但基础落在软弱土层（耕植土、杂填土）上时按设计要求进行处理。管基分两次浇筑，第一次施工至管道底部高程，作为管道安放基础，浇筑后表面按施工缝打毛处理。待平基砼抗压强度大于5Mpa后进行安管，管节安装前将管内外清扫干净，安装时应从下游开始，承口朝向施工前进的方向，管节用机械吊入沟槽时，不得与槽壁及槽下的管道相互碰撞，管道安装时将承口内工作面插口外工作面清洗干净，套在插口中的O形橡胶圈应平直无扭曲。安装时橡胶圈均匀滚动到位，放松外力事回弹不得大于10mm，就位后承插口工作面上，根据设计要求将管节的中心及高逐节调整正确，调整管节中心及高程时必须垫稳，两侧设撑杠，防止发生滚动。安装后的管节复验合格后，及时浇筑管座砼。

砼管座的模板一次支设高度略高于砼的浇筑高程。模板采用木模板，支撑到沟槽侧壁，端部加设垫板，避免出现跑模现象。浇筑前将平基清洗干净，并将平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的砂浆填满捣实后再浇砼。管座浇筑时砼用溜槽送到工作面，在管道两侧对称进料，禁止单侧浇好后再浇另一侧，同时加强振捣保证密实，无蜂窝麻面现象。砼浇筑后洒水覆盖养护小小于7d。

检查井底板与第一节管道基础加固按照设计图集配筋，并同时浇筑砼。井室砌筑时先砌至管底高程，待管道安装好再砌砖拱圈及上部砌体。污水检查井内的流槽与井壁同时进行砌筑，流槽与上下游管道底部接顺，砌筑高度与管道半径同高。砖块砌筑前浇水湿透，井身砌筑采用挤浆法施工，砌砖时砂浆满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10 mm，砖块上下搭砌，不出现竖向通缝。井室钢筋砼盖板为预制，待井身砌至该高程后，用1：2水

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泥砂浆坐浆安装，板端三角灰用1:2水泥砂浆填抹密实。井筒砌筑时直径比设计大2~3cm，砌筑过程中随时检测直径尺寸，防止偏心或偏小。井身砌好后进行内外抹面，抹面层厚20mm，分两道进行，第一道抹成后表面拉毛，第二道砂浆抹平后分两次压实抹光，抹平时严禁出现接茬、刷浆现象。抹面砂浆终凝后及时浇水养护不小于7天。

待管座砼强度大于5Mpa后会同甲方、监理等有关人员做闭水试验，试验管段按管径、井距分隔（长度不大于1Km）带井试验。闭水前将全部预留管口及试验管段两端用砖砌体牢固封堵不漏水。试验管段灌满水后浸泡24h，试验水头按规范要求确定，当试验水头达到规定水头时开始计时，渗水量的观测时间不小于30min。

闭水试验合格标准为：a、外观检查无漏水现象；b、实测渗水量小于或等于规范规定的允许渗水量。

闭水试验合格后及时回填沟槽。沟槽回填时，将槽内积水，砖、石、木块等杂物清除干净。管道两侧和管顶以上50cm范围内采用统砂分层回填，并冲水密实，回填时统砂由沟槽两侧对称运入槽内，管道两侧压实面的高差不超过30cm。检查井周围在砌体砂浆达到设计强度后进行回填，回填沿井室中心对称进行并分层冲水振实，使回填料与井壁紧贴。管顶以上50cm至路床顶回填材料及密实均同路基要求。

五、路面施工

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（一）路面基层施工 1、塘渣垫层

本工程施工前根据设计尺寸测量放样，定出设计边线，并每20m测设高程桩。施工中严格控制塘渣级配、粒径，塘渣最大粒径不得大于10cm。进入现场的塘渣严格控制质量，卸摊铺在预定的宽度上，表面力求平整，基本形成规定的路拱。塘渣料平整后进行初压，用14t振动压路机静碾2遍，直线段碾压从两侧路肩开始，逐渐错轮向路中心进行，曲线路段上碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行，错轮时每次重叠1/3轮宽。初压终了时，用人工拉线修整，并预留5cm 压实量,然后用14t振动压路机慢速振动碾压,碾压遍数为6-8遍，碾压后轮迹深度不大于5mm。碾压完成后检查其压实度不小于98%。塘渣垫层完成后其顶面高程、纵坡、横坡、平整度、弯沉值均应符合设计要求。

2、水泥稳定层

本工程道路水泥稳定层厚度为20cm，人行道水泥稳定层厚度为12cm。 施工工艺流程：

机械拌和 准备下承层 施工放样 摊铺 整形 洒水 碾 压 接缝和调头的处理 养生

水泥稳定碎石层施工前对塘渣结构层进行仔细、认真的检查，其表面平

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整坚实，高程、横坡、纵坡、宽度等符合设计要求，没有松散和软弱地点，密实度和弯沉值经检测合格，方可进行施工。

如塘渣结构层上有低洼和坑洞现象，仔细填补压实，松散处耙松后重新碾压达到平整密实，对于软弱地点根据具体情况采用补充碾压、换填材料、挖开晾晒等措施使其达到标准。摊铺混合料前适当洒水保持湿润。

施工前根据设计尺寸进行测量放样，定出道路中线及边线，直线段每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在两侧路面边缘外0.5m处设指示桩，在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高及松铺厚度的位置。

水泥稳定碎石层采用厂拌法施工，为保证大方量浇筑，拌和系统采用PHD1200配料机、JZM750拌和机组成小型拌和楼。混合料搅拌2min，使水泥、碎石混和均匀（碎石最大粒径不大于4cm），拌和时应严格控制含水量。水泥混和料从拌和至碾压时间控制在3-4h，不超过水泥初凝时间。

道路模板采用20#角钢，钢筋固定，钢筋间距1m。水泥稳定层一次立模浇筑到位。

施工前先确定一块试验段，通过试验确定松铺系数及碾压遍数。

雨天停止施工水泥混和料，对于已浇好未凝结的水泥混合料加膜覆盖，防止雨水冲刷。

水泥稳定层施工完成7d后进行压实度、弯沉值检测。 （二）、水泥砼面层

本工程道路面层设计为C30砼、抗折4.5MPa，厚度为20cm。 在砼路面施工前1个月，将工程所用的材料取样送至试验室进行配合比

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设计。

砼施工前根据设计图纸放出路中心线及边线，路中心线上每20米设一中心桩，同时根据设计要求划分胀缝位置，并相应在路边各设一对边桩，高程用红漆标示于桩上。

模板采用20#槽钢制作的专用模板，为便于搬运，模板长度一般为4米，模板背面焊接Φ20圆钢三角支撑架，端部开孔，以Φ16插筋固定于下部基础，模板在使用前均匀涂脱模油。模板安装好后底部应垫塞稳固，上口平直无错台，顶部高程符合设计要求。

砼采用JS750强制式拌和机搅拌，每拌时间不小于1.5min，原材料如水泥、砂、碎石必须严格按照试验室配合比准确计量，其计量精度不得超过：水和水泥±1%，粗细骨料±3%。

砼采用自卸汽车运输，尽量缩短运输时间，从开始搅拌到浇筑时间不超过1小时。

砼运输至工作面卸料后用水泥砼摊铺整平机摊铺，松铺系数采用1.15，摊铺时复平梁前沿堆壅有确保充满模板的少量余料，余料堆积高度不应超过15cm，摊铺应缓慢、匀速、连续不间断地进行。砼振捣用HZP型排式振捣机进行，保证振捣密实充分。砼振实后进行整平和磨面，磨面工作采用国产HM-80磨面机，由人工辅助进行对局部偏高或低凹处进行修补，直到砼表面平顺无壅高及低凹现象。

磨面后及时进行压面，压面分三次进行，第二次压面在砼收水后进行，最后一道压面在砼初凝后完成。

面层完全凝固后进行铣纹，铣纹深度为3-6mm，宽度为5-10mm，间距为

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20-50mm，纹理制作时控制纹理的走向与路面前进方向垂直，相邻板的纹理相互衔接，横向邻板的纹理要沟通以利排水。

砼表面修整完毕后进行养生，养生采用表面喷洒水泥混凝土养生液。喷洒应均匀，成膜厚度应一致，喷洒后表面不得有颜色差异，喷洒时间宜在表面砼泌水完毕后进行，砼板在养生期间和填缝前，禁止人、车通行，在达到设计强度40%并撤除养生覆盖物后，行人方可通行。

模板在浇筑砼20小时后拆除，拆模时做好砼板棱角的保护，防止掉角和损伤砼。

砼凝结后适时割缝，适宜的切割时间一般以砼抗压强度为8-10MPa来控制。切割采用调深调速的切割机，为减少初期裂缝，切缝可采用“跳仓法”，即每隔几块板切一条缝，然后再逐一切锯。切缝深度为6~7cm，宽度为6-8mm。

砼板养生期满后及时填封接缝，填缝采用自熔式填缝机，填缝前缝内必须清扫干净并保持干燥，缝壁检验擦不出灰尘为可灌标准。其灌注深度以3-4cm为宜，填缝料灌注高度，夏天应与板面平齐，冬天低于板面1-2mm。填缝料应与砼缝粘结紧密，不开裂、不渗水。填缝料的养生期为4-6h，期间封闭交通。

砼浇筑施工时每台班制作抗压试块和抗折试块各一组，其试压值应符合规范要求。

雨季施工时准备足够的防雨或塑料薄膜，当降雨影响路表质量时停止施工，并对已浇好的未终凝的砼路面加以覆盖保护，防止雨水直接淋浇。需在雨下操作时现场应制备工作雨棚。对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣化的部位应尽早铲除重铺。

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高温季节施工宜避开中午施工，可选择在早晨、傍晚或夜间施工，尽可能降低砼的浇筑温度，采用洒水降低砂石料、模板、基层温度，自卸车加遮盖，加缓凝剂或适当加大缓凝减水剂剂量等措施，同时缩短运输时间，砼浇筑后进行及时充分的养生。每天至少2次测定砼拌和物的温度，当施工环境温度大于35°C时，停止浇筑砼路面。

低温季节施工，采取骨料加热、缩短工作面、加防冻剂等措施提高砼温度，搅拌机出料温度不得低于10°C，摊铺温度不得低于5-10°C之间，最低不得低于5°C，否则应采用热水拌和砼。对已浇筑好的砼采用保温材料覆盖，减少路面热量的损失，负温施工时保温养生的最少天数不得小于12天。

（三）侧平石、人行道施工

侧石施工前按设计要求每20 m测设侧平石边线、高程控制桩，作为安装控制依据；并准备好安装用小型工器具，如橡胶榔头、小撬棍、水平尺、2m靠尺、手提式切割机等。

侧石安装时根据控制桩拉好基准线，坐浆安装，榔头敲击使其与坐浆结合紧密牢固，反复调整使其平直顺滑，无错台，同时符合设计高程、纵坡等要求。安装好的侧石接缝须齐平，缝宽1cm。

安装完成后及时进行勾缝工作。侧石勾缝分两道完成，灌缝要求密实无漏灌，勾面缝要求光滑平顺美观。侧石安装完成后及时立模浇筑C15砼卧底。

铺砌好的侧石接缝、卧底洒水养护，养护时间不小于3天。 侧石安装质量要求：

直顺度允许偏差10mm，相邻块高差3mm，缝宽±3mm，顶面高程±10mm。

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人行道路面结构为：5cmC20预制小方砖+2cm厚M10水泥砂浆卧底+12m厚5%水泥稳定层。水泥稳定层运到现场后人工摊平，虚铺厚度一般控制在14cm左右（以试验段松铺系数为准），宽度比人行道板铺设宽出10cm ，用垂直打夯机进行夯实，浇筑后洒水养护7天。铺设时随铺水泥砂浆随安装砼预制小方砖，安装时轻摆放平，用木锤敲打稳定使与坐浆粘结牢固，注意不得损伤边角。铺砌时拉线控制预制小方块的顶部高程及纵缝、横缝直顺度。对于局部垫层不平处将人行道板拿起重新用砂浆找平，严禁向板底塞砂浆或碎砖屑。铺砌时随时用3米直尺纵、横、斜向检查所铺面的平整度，发现不平立即修改以防积水。铺设好的路段检查平整度合格后用砂掺入1/10水泥（体积）拌和均匀的混合料将人行道板缝灌满，并略泼水，使灰砂混合料下沉，然后再灌满混合料补足缝隙。灌缝要饱满，灌缝后的人行道板不得有翘动现象。

砼预制小方砖质量要求：

平整度不超过5mm，相邻块高差不大于3mm，横坡±0.3%，纵横缝直顺不大于10mm。

第五章 工程质量保证措施

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一、质量方针、目标

质量方针：科学管理、精心施工、持续提高、顾客满意。 质量目标：确保合格；杜绝重大质量责任事故。 二、质量保证体系

1、按ISO9001：2000质量体系标准严格管理

严格按ISO9001：2000质量体系标准管理施工全过程。通过组建“组织管理体系”、“施管理体系”、“质量检查体系”等体系，并从质量策划、合同评审、材料供应和采购把关、施工全过程控制、检验和试验设备的控制、文件和资料管理、质量记录控制等要素着手，在整个施工过程中形成一个符合国际IS9001系列标准的质量保证体系。

2、建立健全的质量管理组织机构

建立以项目经理、技术负责人、质量员等在内的质量领导小组，由项目经理为组长，全面领导项目质量管理工作。实际工程质量目标管理，明确各部门、各级人员的质量职责，实行全过程监督。质量管理组织机构网络图同前。

3、设立质量安全科，负责项目的日常质量管理工作，按规定对工程质量进行检验、测量、试验，保证下一道工序的施工。

三、各级管理人员质量职责 1、项目经理质量职责

（1）本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对工程的施工质量负终身责任，确保本工程质量目标的实现。

（2）建立质量管理机构，组织制订各级人员的《质量责任制》，制定奖

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罚措施，完善质量管理机制。

（3）组织施工技术人员搞好单项工程作业指导书，提请总工批准后向职工进行技术交底，督促检查，严格按照图纸、操作规程、施工规范和施工措施等进行施工。

（4）对职工进行结合实际的质量教育，重视施工质量，有计划地组织职工学习规范、操作规程。

（5）组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态。

（6）定期召开质量领导小组和质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控。

（7）发生质量事故，按照“三不放过”的原则，认真组织有关人员调查研究，分析事故原因和责任者，提出防范措施，并复核项目质量事故报告及时上报主管质检部门。

2、技术负责人质量职责

（1）负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任。

（2）实施本工程经批准的《质量计划》，主管本工程的技术、质量等部门的管理工作。

（3）组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书、并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关。

（4）对工程施工过程进行全面监控，分部工程实施前进行技术交底，

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组织、主持质量检查、复核和自我验收。

（5）负责技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及组织工程竣工资料的整理、汇编和移交工作。

（6）组织和参加本项目重大事故调查分析，提出补救处理办法及防范措施，督促有关人员及填送报表并按决定的处理意见贯彻实施。

3、质检员质量职责

（1）认真做好施工质量检查监督工作，发现问题及时向施工人员提出。 （2）贯彻执行三级检查制度。参加工程的预检、隐检工作。 （3）参加工序、部位及单位工程质量的评定，负责部位及单位工程质量鉴定的上报工作。

（4）发生事故后，及时向上级质量检查部门及有关领导报告，参加质量事故的调查和鉴定。

4、施工员质量职责

（1）施工前必须熟悉有关图纸、施工细则、操作规程和施工措施等技术文件，并向工人进行详细的技术交底，督促班组长并帮助和教育工人严格按照质量要求施工。

（2）经常检查工程质量，认真进行三级检查制度中复检工作，负责填写隐蔽工程验收单。

（3）做好原始记录，负责积累、提供技术档案的原始资料。 （4）发生质量事故后，及时报告质检部门及胡关领导，按照“三不放过”的原则，参加事故的调查，负责填写质量事故报告表。

5、材料员质量职责

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（1）负责组织项目所需物资的采购、调配、维护和保养工作，保持设备完好。

（2）按采购计划采购所需物资，对采购物资的质量符合规定、需要负直接责任。

（3）负责组织采购物资和顾客提供物资的入库进场检查验收，对不合格品按规定处置。并按规定的工作程序做好物资的搬运、标识、贮存和保管工作。

（4）负责收集自购物资、顾客提供物资的质量保证资料。对有追溯要求的物资领用时，须填写《物资（有追溯性要求）领用记录单》以便做到可追溯。

6、测量员质量职责

（1）认真学习图纸。对自行完成的工程进行放样复核，经复核发现问题应重放后再行复核，并认真签署放样复核单。

（2）定期检查基准点轴线点，确保无误。保护好控制桩。

（3）建立统一的测量记录簿，并妥善保存，待工程竣工后及时上交。 （4）保护好监视、测量装置，确保测量装置的合格状态。当发现测量仪器失准时，对已测量的结果必须进行重评定。对失准计量器具，须检定合格方可使用。

7、试验员质量职责

（1）按规定做好各项材料试验及现场试验。 （2）及时提出砼、水泥砂浆配合比，选择最佳级配。

（3）主持各项试验工作，砼试验必须按规定试件组数如期做满，并及

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时提供试压数据。

（4）深入了解砼等级配的使用情况，发现问题及时纠正，严格控制砼的坍落度及外加剂的用量。

（5）及时收集材料质保单、试验报告，并提供给质检员。 四、确保工程质量的技术组织措施 1、加强组织制度管理

（1）推行全面质量管理，建立完善的质量管理，严格履行胡关质量检查职责，作好质量检查记录，编写质量计划。

（2）建立技术交底制度，确保各项施工方案正确实施。各工种、各工序均要作书面技术交底，包括施工技术、质量标准、材料使用、工艺操作等，对关键节点和关键部位应作专门质量控制措施及技术交底。

（3）严格执行质量“三检制”，即作业班组自检后由施工队复检，然后由专职质检员终检，最终交监理工程师进行检查、验收。做到上道工序不合格，绝不进入下道工序。并如实填写工程质量验收评定记录。

（4）建立健全质量奖罚制度，当碰到进度与质量有矛盾时，首先以质量为前提，奖优罚劣，奖罚分明。

（5）搞好各专业工种的搭配协调，使之达到最优质量目标。 2、落实质量技术措施 （1）施工准备阶段技术措施

①熟悉施工图纸，实行内部自审，对图纸中存在的差错与不当之处或难以保证工程质量之处，采取有针对性的工艺措施或提出变更。

②分部编写各施工作业指导书，合理安排施工顺序及各工种的交叉作

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业。

③加强原材料、成品、半成品的质量验收，对不合格的杜绝使用 ④加强施工机具、设备的检修及保养，使其能保证工程施工的正常运行。 ⑤建立以项目技术负责人为主的技术质量保证体系，从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准，从技术上对质量负责。并积极采用和推广先进的施工工艺和科技成果，提高产品质量和产品优良率。

⑥测量和放样复核工作：建设单位移交控制桩给项目部（以书面形式）后，项目经理部测量人员应及时复测并由监理复核认可。并根据工程特点，布设相应的平面控制网和高程控制网，并经常校核，以保证各控制桩的准确性。施工过程中发现问题及时向上级单位报告，不擅自改动。控制桩严加保护。

（2）施工过程的技术措施

①严格按照施工图纸进行施工，认真遵守各项施工规范、施工操作规程和质量标准。

②必须搞好技术交底和技术复核工作，监督各工序按图纸和规范施工，正确无误后方可进入下道工序施工。

③加强工程质量检查和验收，特别是隐蔽工程。

④质检员、施工员立足于施工现场对工程施工的全过程进行质量管理，发现问题马上指出、解决，避免质量事故的发生，从而减少返工。

⑤在计量和检测工作中，对施工中各种衡器及测量仪表要定期校核，采用审定计量单位，对不合格仪器坚决不予使用。

⑥特殊工种人员必须持证上岗，确保工作人员的业务能力，提高工程的

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施工质量。

⑦对在岗人员进行再教育和培训，在单位的统一安排下，有计划、有步骤地进行各类质量培训。

⑧加强工程质量的原始资料管理，及时收集工程中的各种质保资料和技术资料，与工程进度同步整理、汇总。

⑨施工过程中，遇到施工条件的变化、材料代用、施工方法的改变，均应以联系单的形式提出，由监理单位、设计单位、建设单位认可后进行施工。

五、原材料、设备、成品和半成品质量控制措施

加强原材料的质量控制，凡工程需用的材料、设备、成品和半成品等严格按物资采购控制程序要求及质量标准采购。

1、加强对物资供方的经营资质、生产资质、供货业绩、售后服务、质量保证能力及相关业绩等进行评价，优选供货厂家，确保供货产品信誉好、质量优。并将选定的物质供方列入物资合格供方名单。

2、根据《设备、物资竞价采购管理办法》和审批后的《物资采购计划表》在物资合格供方内进行竞价采购。

3、物资部门应对供方提供的物资产品进行监测，并填写物资验证单，验收内容包括：材料的质保单、合格证、型号、规格、质量、品牌、性能等。对需通过试验部门进行监测的物资产品，应按有关规定进行取样，送试验部门进行监测，并形成记录。

4、做好材料的保管工作。经鉴定合格后材料方能验收入库，并派专人负责对材料品名、规格、数量、包装及封记的完整性，不同材料分开放置，严禁混杂乱放，并作好物资标和状态标识工作。注意材料的质保期，过期材

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料概不使用。

5、合理组织材料的供应和材料使用，并做好储存、搬运工作。供应部门提供所有所供产品的合格证，按规程要求做好抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。

6、工地各级管理人员充分重视对材料的使用认证，以防错用材料而影响工程质量。

7、加强材料抽样试验制度，钢筋、水泥、粗细骨料、砼、砂浆等按规定取样试验。严禁使用不合格材料。

8、对原材料、半成品等施工材料进行现场跟踪检查，杜绝不合格材料用到工程中。

六、关键、特殊工程的质量控制 1、道路质量控制

（1）填方段路基，每层压实厚度≦30cm，路床顶以下0~80cm范围内，压实度≧95%（重型击实）；大于80cm范围内，压实度≧93%（重型击实）。挖方段，自路床顶以下0~30cm范围内，压实度≧95%（重型击实）。石质路基采用12T以上压路横碾压后，轮迹深度≦5mm。

（2）土基回弹模量大于21Mpa，路基顶面回弹模量大于30Mpa。 （3）塘渣分层回填，分层厚度控制在30cm，塘渣最大粒径≦15cm，并具有良好的级配，未风化。

（4）采用石料回填时，最大粒径≦15cm，并具有良好的级配，标号不

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低于MU20。若采用中等风化石回填，回填前必须作CBR试验，CBR≧8%才可使用。

（5）填方段路基边坡为1：1.5（素土）及1：0.75(塘渣)，挖方段边坡1：1及1：0.75(岩石)。当填挖高度大于4m时设一平台，平台宽度为2m。山坡路基，当地面横坡陡于1：5时，原地面应挖成向内倾斜的台阶，台阶宽度不小于1m。

（6）交叉路口严格按设计要求放样，控制好路面高程，确保交叉路口连接平滑顺畅。

（7）水泥稳定碎石层在水泥初凝前振动压实。

（8）砼面层严格控制好材料、用量、摊铺及振捣密实度。 （9）控制好砼路面的标高和纵横坡。

（10）砼路面施工严格按规范作业，待水稳达到要求后，方可作砼层。砼浇筑前天，基层完全用水湿润，以免成型后的砼层因年失水而影响质量。

（11）挡墙地基的承载力大于或等于设计值（以现场扦探试验为准）时，方可进行挡墙施工。

2、管理施工质量控制

（1）管道施工必须从下游到上游、由深到浅进行施工。

（2）排水管道的安装，控制好管道安装高程和坡度，管道接头必须密实牢固，防止渗漏水。

（3）各管线横穿道路覆土小于70cm时，需采取加固措施。 （4）地下水采用挖明沟、抽排等措施疏干槽底。 （5）闭水试验在沟槽回填前进行。

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（6）管顶500mm以下采用统砂回填，回填密实度达到85%，管顶500mm以上回填材料及密实度须达到90%。严禁用淤泥、淤泥质土或杂填土回填。管顶上部严禁机械直接碾压。

（7）管道基础落在软弱土层（耕植土、杂填土）上时，进行换填处理，换填塘渣粒径不得大于25cm，对于管道经过池塘等部位，疏干池水后，淤泥深度小于1 m的，全部挖除，采用塘渣回填；淤泥深度超过1m时，处理方法同路基要求。

第六章 工期保证措施

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一、工期目标

本工程在120工作日历天完成全部工程量。 二、确保工期的技术组织措施

（1）组建富有市政工程施工经验的强有力的项目管理班子，加强现场施工管理。

（2）组织富有施工经验的施工作业队进场施工，提高工作效率。 （3）认真制订施工计划、材料计划、机械设备计划，确保各计划合理有效。

（4）认真编制施工措施、方案，选择先进的施工方法，确定合理的施工顺序和工艺流程，确保施工流畅，避免或减少窝工。

（5）认真做好材料、机械设备的采购供应工作，及时组织合格的材料、机械设备进场，满足施工需要。

（6）认真做好技术交底工作，把设计意图、图纸要求、施工要求、质量要求等贯彻到每一个参加施工的人员，使人人做到心中有数。

（7）严把质量关，每道工序、每个步骤都要严格按规范要求检查、控制，确保工程质量，以免发生返工而影响工期。

（8）加强安全管理，认真做好日常安全检查，确保施工安全。 （9）认真做好基坑排水和场地排水，做好施工道路的维修保养，确保场地整洁和道路畅通，防止因雨雪天气过多影响施工。

（10）加强现场安全保卫工作，保管好现场材料、设备、设施等，防止因偷盗发生而耽误工期。

（11）对职工的思想政治教育和法制知识的学习，增强法制观念，防止

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冶安纠纷和其他违法行为而影响施工。

（12）做好外部环境的协调，处理好与当地、村民等的关系，确保施工顺利。

第七章

安全生产、文明施工和环境保护措施

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一、安全生产保证措施 1、安全施工管理目标 （1）安全施工管理目标

（1）安全生产施工管理目标：杜绝人身死亡、重伤事故；避免轻伤事故；轻伤事故频率控制在3‟以下；杜绝机械、设备操作事故，杜绝火灾事故；杜绝负主要责任的交通事故。

（2）安全施工管理目标：创安全文明标化工地。

（3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针和“管生产必须管安全的原则”，严格执行国家有关的安全生产法律、法规及各项安全管理规章制度和操作规程，建立、健全安全管理组织机构，落实各级安全生产责任制，驾驶班组安全管理，把控制危险点源作为安全工作的重点，作到岗位无隐患，个人无违章，确保安全生产目标的实现。

2、安全管理组织机构及管理人员安全职责

（1）建立和全面落实以项目经理、技术负责人、施工员、安全员、班组长和班组安全员在内的安全生产领导小组，负责项目的安全领导工作，项目经理任组长。

（2）项目设置质量安全科，健全上下配套的安全管理组织网络，配备经培训合格的专职安全员，负责项目日常安全管理工作；①对进场工作的安全教育和培训。②制定各项管理制度：施工现场安全生产责任制与目标考核制度，专项工程施工方案安全措施编审制度，分部（分项）工程安全技术交底制度，安全检查制度，安全教育制度，文明施工管理制度，班级安全管理

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制度，施工机具保养维修制度，工伤事故快报制度，安全检查生产奖罚制度和各工程安全操作规程。③建立安全技术管理台帐。

（3）项目经理为本工程安全生产第责任人，对工程的安全工作全面负责。在生产中，认真贯彻执行党和国家有关安全生产的方针、、法令、法规，落实地方、建设单位、监理单位，上级主管部门和本单位各项劳动保护、安全生产法规和规章制度，接受建设单位、监理工程师的检查和指导，领导和指导安全生产管理工作，落实安全技术管理的各项措施，主持安全生产会议及安全教育和检查工作，及时向有关部门汇报安全生产情况。

（4）项目技术负责人对本工程安全生产技术负直接领导责任，并对工程的安全技术工作负责。组织编制及审核安全施工组织措施，做好各工种、关键工序的施工技术及安全交底工作。

（5）施工员对施工区范围内安全生产负直接责任，认真执行安全生产规章制度，组织实施安全生产措施，进行安全生产技术交底，开展经常性的安全检查，不违章指挥，督促工人遵章守纪，及时制止作业人员违章作业，及时消除事故隐患，发生事故立即上报项目部前及时解决。

（6）安全员要认真执行安全生产管理的有关规定，拟定各项安全管理制度，经常对施工生产人员进行安全生产知识宣传教育。如有关负责人定期进行安全检查，对安全隐患，限期整改，并追踪、验证。对新进场人员和调整工种新上岗人员要进行岗前安全知识培训教育，并履行签字手续。

（7）班组长作为本班组的安全负责人，对所在班组人员的安全负责，班组长要模范遵守安全生产规章制度，领导本班组安全作业，使用好安全防护用具，对生产中的不安全因素及隐患及时解决，不能解决的及时上报。班

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组兼职安全员，负责检查本班组施工的安全情况，制止违章作业及时消除事故隐患。

（8）施工技术科负责安全技术规范、规程、标准编制施工工艺、技术文件、提出相应的安全技术措施。

（9）设备物资科负责制定机械设备的安全技术操作规程和安全管理制度，加强检查、维修、保养，确保机械安全运转，对承重结构的材料，如钢丝绳、支架构件等要确保质量合格，及时做好报废更新工作。

（10）质量安全科负责做好上岗工人、特殊工种工人的教育培训、考核工作。建立安全检查制度，定期组织安全检查，项目每月进行一次安全大检查，每天进行日常安全检查。班组每星期开展一次安全活动，并在班前班后对该班的安全作业情况进行检查和总结，及时处理事故隐患，并做好安全活动记录。对安全管理、施工现场、地基处理、土石方开挖、砼工程、砌体工程、施工用电、供排水、起重吊装、施工机械等进行检查，建立专门监督制度，发现隐患及时予以排除，对危险作业区采取防护措施设置醒目标志。做好工伤事故统计、分析和报告，参加事故的调查和处理，提出防范措施。

（11）经营科负责保证安全技术措施经费及劳动保护经费的落实并对使用进行监督，协作有关部门组织做好新进场工人三级安全教育及上岗前的安全体格检查。

（12）综合科负责做好施工现场、仓库、宿舍的防火、防毒、防盗、防台等安全保卫工作。

3、安全施工保证措施

安全技术措施是针对工程施工中存在的不安全因素进行预先分析，从而

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进行控制和消除工程施工过程中的隐患，从技术上和管理上采取措施。针对本工程施工特点编制以下安全施工技术措施：

（1）施工现场的一般安全措施

①施工区域按实际需要对施工中关键区域和危险区域实行封闭施工。 ②进入施工现场的工作人员，必须按规定配戴安全帽和使用相应的个体防护用品。施工负责人和安全检查员随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

③参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工程的各项安全技术操作规程，并进行定期的安全技术考核，合格者方准上岗操作。从事特种作业的人员，必须持有主管部门核发的操作证，方准上岗。

④施工现场的洞（孔）、井、坑等危险处，设防护设施和明显标志。 ⑤施工现场存放设备、材料的场地应平整牢固，设备材料存放整齐稳固，周围通道畅通，且宽度宜不小于1m。

⑥施工现场的排水系统设置合理，保证排水畅通。

⑦施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设置和劳动保护用品严禁使用。

⑧严禁酒后上班，不能随意操作机械设备及电器设备。 ⑨民间支路及各道口设围栏及夜间照明灯、警示灯。

（2）施工现场电器安全技术措施

①施工现场用电必须符合建设部JGJ46-88标准和有关规定，编制临

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时用电施工组织设计。

②施工现场临时用电必须采用TN-S系统，采用三相五线制保护接地系统。临时用电的布置按施工平面图所示位置架空设置，架空线设在专用电杆上，电杆采用混凝土杆或干燥木杆，电杆尺寸埋深必须符合规范要求。架空线采用绝缘铜线或绝缘铝线。

③安装、维修、拆除临时用电工程，必须由持证电工完成，并且必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。

④机电设备一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地线入土深度1.0m，接地电阻不大于10欧姆，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊ФФ10螺栓坚固，绿黄色线作为接地线。接引至移动式电动工具或手持式电动工具的保护零线必须采用铜芯绝缘软线，其截面不小于相线的1/3，且不小于1.5mm2。

⑤动力配电箱与照明配电箱分别设置，固定的配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离大于0.6m，小于1.5m。配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

⑥每台用电设备采用各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备。

⑦施工现场作业地点应有足够的照明，主要通道应设有路灯。在高温、潮湿、易于导电触电的作业场所使用照明灯具距地面高度低于2.4m时，其采用安全电压，电压值不得大于36V。照明灯具与导线的绝缘应符合有关规定。

⑧临时施工用电设施应经常进行检查、维护，特别在雨季、台风等恶劣天气后进行特殊的检查维护。施工电源使用完毕后应及时安全拆除。

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⑨移动式电器器具应安装高灵敏的漏民开关，动作电流不大于15mA动作时间不大于0.1s。

⑩做好各项防雷工作。

（3）现场施工机械的安全技术措施

①机械操作人员必须持操作证上岗，严格执行各项操作规程，正确使用个人劳动防护用品。

②施工机具必须安装保险装置，在使用前进行验收，取得准用证后方可使用。

③施工机械设备实行例行保养制度，修理工作有专职机械修理工负责修理，同时做好使用的维修保养记录。

④施工机具必须有可靠的接地装置和安装触漏电保护器。 ⑤露天使用的机械设备需采取防雨措施。 4、现场消防

（1）做好全工地的消防工作，组织义务消防队伍，配备兼职消防人员及消防救护设施，使施工人员熟悉消防设备的性能和使用方法，随时处理火灾隐患。

（2）对职工进行消防安全培训，施工人员执行施工现场“防火须知”六条规定。

（3）经常对生活区和施工区防火安全进行检查，及时消除火灾隐患。易燃易爆物品要远离现场和居住区、场区，各施工点备足消防器材。对易燃易爆等材料严格按《安全防护规程》规定办。

（4）加强工地消防管理，施工现场执行禁火及动火审批制度，并经常

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与当地消防部门密切联系和配合。

5、现场保卫

（1）现场配备保卫人员，负责施工现场的日常保卫工作。经常与当地门密切联系和配合。

（2）积极倡导健康文明的精神生活和工作之余的休闲娱乐。工地建立职工之家活动场所，为职工提供业余娱乐设施。

二、文明施工措施

1、建立文明施工、环境保护管理小组，制定文明施工管理制度，配备专职文明施工员一名，负责管理生活区域的清洁卫生和施工区域的文明生产。施工区和生活区分隔。实行责、权、利相结合，责任落实到班组和个人，使整个施工现场有整洁的工作环境，争创文明工地。

2、工地主要入口处设置“五牌一图”，使工程概况一目了然。“五牌一图”为：工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫（防火责任）牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图。施工现场按需设置文明施工宣传教育标牌、标语及宣传栏。

3、严格按施工总平面布置图布设临时建设施材料、成品、半成品、做到分类、分规格有序堆放。并挂牌标明数量、规格、型号，落实保管责任到人。施工后及时将剩余物资或废弃物资清除出工作面并回收集中存放与处理。

4、施工机具（设备）进场前严格进行安全检查，合格后进场使用机具（设备）操作人员持有效上岗证上岗，严格按操作规程操作，施工机具（设

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备）有防雨、防触电安全措施。

5、与民间支路衔接处，设置醒目的安全警示牌、警示灯以告诫车辆和行人注意，取得各界的谅解和支持，夜间施工保证有足够的照明。

6、办公室、食堂仓库、宿舍等场所做到整洁、卫生，划分卫生包干责任区，定期打扫。职工食堂、厕所等符合国家卫生规定，食堂配置消毒柜，厕所落实专人打扫，消毒。做好防鼠、防蝇、定期检查工作，不销售过期和霉变的食品。建立生活保洁制度，并设保洁员一名，生活垃圾及时收集处理。

7、工地所有的施工管理人员在工作期间应正确使用个人劳动防护用品。并使用胸卡上岗（胸卡附有本人照片、姓名、岗位及编号等）

8、民工做到持有三证（身份证、暂住证、计划生育证）

9、认真处理与当地群众的关系，遵守当地的乡规民约，尊重当地群众的风俗习惯，积极加强与当地群众的沟通，做好宣传工作，相互理解相互尊重、和睦相处，建立良好的关系，以保证工程按合同要求顺利进行。根据施工情况，在取得监理工程同意下安排夜间连续作业，尽量减少噪音，保证附近居民正常休息。

10、加强职工素质教育。在加强对职工技术教育的同时，加强对职工的精神文明教育。组织职工认真学习国家的法律法规，开展丰富多彩的文化娱乐活动，陶冶职工的情操，掀起职工争高技、创一流，培养高尚品德的热潮。定期进行文明班组评选活动。

三、环境保护措施

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1、严格遵守国家环境保令、法规和规章，建立环境保护责任制，加强环境保护宣传教育工作，使职工自学执行环境保护措施，在工程建设施工过程中做好施工区的环境保护工作，防止和尽量减少由于工程施工造成施工区的环境污染和破坏。

2、及时编制环境保护措施计划，对施工生活污水采取有效措施进行防治，做好施工弃渣的治理，定时清理生活垃圾，同时在现场和生活区设置足够的临时卫生设施，定时清扫集中处理，保证施工区和生活区的环境卫生。工程现场的办公区、生活区采取绿化措施，改善生态环境。

3、工程施工期间挖、填、平整场地以及土石方的堆放，必须按施工组织设计确定的方案。

4、工程完工后在规定期限内拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的废弃物，并按监理人批准的环境保护措施计划完成环境恢复。

第八章

冬、雨季施工措施

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一、 冬季施工措施

1、冬季施工的工程，严格按施工规范和设计要求做好冬季施工各项工作，编制冬季施工作业指导书等。对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。

2、冬季低温天气路基填筑施工时，冰冻天停止填筑，冰冻土料不得碾压，且避免运入填筑面，等自然解冻后方可施工。雪后恢复施工时，必须组织力量清除料堆及工作面上的积雪，以免带雪填筑。

3、当昼夜平均气温低于5°C或最低气温低于-3°C时，砼施工及养护按冬季施工要求执行。

4、冬季施工期间，用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼，在抗压强度达到设计强度的40%及5Mpa前，不得受冻，未采取抗冻措施的浆砌砌体，在砂浆抗压强度达到70%前不得受冻。

5、石料在砌筑前应清除冰霜；

6、砂浆拌和时间延长，用水适当加温水拌和并掺一定量的防冻剂、促凝剂；

7、管道不得安放在冻结的基地上，解冻后方可施工，管道安装过程中，应采取必要的保温措施，防止地基冻胀。

8、冬季施工时，应制定防火、防冻等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。

二、雨季施工措施

1、及时收听天气预报，合理安排施工计划；

2、做好施工现场的排水工作，保证工作面及场地排水通畅，防止场地

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及工作面积水；

3、雨前填土应选择因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行施工； 4、雨期安排计划，集中力量分段突击，土方做到随挖、随运、随铺、随压实的方法，尽量当天施工当天成活。

5、管道铺设时，配合管道铺设及时砌筑检查井和连接井； 6、凡暂时不接支线的预留管口，及时砌死抹平； 7、已做好的雨水口应及时进行封赌，防止进水；

8、雨天不宜进行接口抹箍，如须作业时，必须采取防雨措施； 9、雨季挖槽应在槽带堆叠土埂，防止雨水进入沟槽千万泡槽； 10、如浇筑管基砼时遇雨，用草袋将浇好的砼覆盖； 11、砂浆受雨水浸泡，未初凝的可增加水泥，重新拌和使用； 12、应尽量避免在雨天浇筑砼，砼浇筑后应及时进行覆盖和防护，防止雨水冲刷砼；

13、沥青砼作业中遇雨时停止摊铺沥青砼，对未经压实即遭雨淋的混合料，全部清除更换新料；

14、经常检查土石开挖边坡的稳定情况，及时清理边坡上的危岩，做好坡顶截水沟，防止塌方等情况发生。

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