工程科技 ・１８３・ 水泥混凝土路面滑模摊铺现场控制与注意事项 杜金龙 （黑龙江省龙建路桥第三工程有限公司，黑龙江哈尔滨１５００１０） 摘要：水泥混凝土路面的铺筑质量的好坏将直接影响到路面的使用年限、行车舒适陛和经济效益。随着我国高等级公路的快速发展特别对水 泥混凝土路面质量要求越来越高，传统的施工工艺已无法满是要球，现交通部已通过规范强制在高等级公路ｔ大力推广滑模摊铺施工技术。 关键词：水泥混凝土路面；滑模摊铺；现场控制 过１受惜 的混凝土，混凝土表面常出现—些麻面、气泡，有的边角坍陷不 齐，必须由人工及时修整和处理，列事唯铺尺寸随日寸 平糙确保＿路面宽度 化程度高、方《丑 啵快、平整度好、强度高、整体隘好的显著特点。现就水泥 及摊铺机悬线高度准确无误。 满大家进行交流、互相学 ５４摊铺时严禁＾员碰线。由于摊铺机是按线工作，灵敏度很高，线轻微 习。 的变动，都会表现在摊铺后的混凝土表面上，所以工作中安排专人看护放 １人员配备 样线。 现场管理＾员１人、施工工长４人、测量＾员２人、试验人员２人、前 ５５在滑酗韵｛ｉ方６江过程中，操纵＾员脚嘏 昆凝土的稠度，并 台劳动力４３人，后台劳动力１８人。 根据水泥混凝土的工作陛来调整滑模摊铺机的作业速度和振动频率。当新 ２小型机具准备 拌水泥混凝土显得过稀时，适当 釉最动频率，加大饥器作业速度；当新拌 手推车３台、桥车３道、切缝机３台、修边靠尺（１Ｏｏｍ宽６ｍ长铝合金 水泥混凝土显得过干时，则适当提高振动频率，降ｆ瞄ｎ器作业速度。 尺）、靠尺支架、大抹子１把长１米宽２０ｃｍ、小沫子８把长６０ｃｍ宽 ５．６在滑模摊铺施工过程中、，若出现新拌水泥混凝土供应不上的睛况 １５ｅｒａ、塑料大桶、墨斗１个、照明灯１台、２４ｋｗ发电机组１台、振动棒２ 时，滑模摊瞒 停机等待的时间不能超过当时气温下新拌混凝土初凝时间 个、封头 皈２个、钢躲崎 １台。 的２／３，在此时间内，每隔１５ｍｉｎ开动振动棒振动３ｍｉｎ；若超过此时间，为 ３施工测量准备 防ｌ Ｅ施工冷缝断板，将滑模式摊铺机驶出摊锌睢Ｅ置，该点作为施工缝。 ｌ在开工前对施工段进行复澳 含水准 皎核、Ｅ基层标高的复测， ５－７路面修整：摊铺成型的混凝土板两侧各安排３名瓦工，对新铺筑的 并标记点位。施工前，先按照每ｌＯｍ 混凝土表面进行修整。①边部：摊铺机工作后，往往会有边部不齐现象，这 置Ｅ打眼探度以２０～２５ｃｍ为宜并将钢扦打＾基层内。为保证钢线的绷紧 时就需要瓦工人工修整，如边部坍落过大，则支简易模板进行修整。②表 度，放洋时，Ｊ、于２００ｍ设星 走．桩，并加以固定。意嘴 ｉ茸，沿线２００ｍ增 卜个 面：对于表面由摊铺机的抹平器带至边部的水泥浆，用抹子轻轻抹平即可， 水准点控制精度。 对表面部分 艮等现象进ｆ 处理，对于抹平器的轻微抹祠用湿麻袋布在 ３２基准线是渭模摊铺水泥混凝土路面施工的生命线。在滑模摊铺机 上面轻轻拉过来 肖除。③修整时本着尽量保持原型，尽量少动的原则。④修 水泥混凝土路面的施－工中，必匆孺钮 宦｛ 售线的架设精确和保护。基准 边后混凝土板两侧乘０余混凝土残料要及时清理干净，用手推车运走，保持 线设置应满足以下几／卜技术要求：（１）基准线桩设定间距：平面直线段≤ 清洁。 ｌＯｍ，曲线段、纵断面竖曲线段和桥面 劲瞻例５ｎｌｏ基准线桩—煅蚝湎－板 ５８横向施工缝。①每 ，必须 边部１．２～１．４ｒｎ￣基准线高度—般距面板２０—３０ｃｒｎ￣（２ 嘲：要求直径不小于 陵向旋Ⅱ缝。横向施工缝为平缝传力杆：型，横向 Ⅱ Ｅ采用＾工力怯 ２０ｒａｍ。钢绞线以３￣４ｍｍ为宜，细了易断，粗了自身绕度大。横杆豁口深度 施工，必须认真仔细，以确保其质量。＠施工采用厚度为３ｍｍ的钢板力Ｉ１２１２ ５ｍｍ以内，长了容易刮传感器。卡口必须拧紧，不能生锈。紧线器要牢固，锁 端头模板，钢板高度与路面厚度相等，按照传力杆直径和间距在竖向钢板 定装置千万不能脱扣。 上钻孔，同时在水平支撑钢筋Ｅ加工传力杆安放槽，保证传力杆成水状态。 ４混凝土的拌和及运输 ６切缝 ４１混凝土采用的拌合棚械拌合， ６ｌ切缝的关键是掌握时间，切缝时间要根据气温、混凝土强度增长隋 进度配置。 况适时早切，目前—般将切缝时间控制在２５０—３００温度小时。切得过旱会 ４２混凝土配料隋度 规范 啶的要求。 出习 打边、掉角现象； 导盎 哓 旦切害０费时、费机、费力，而目．会造局 断板。 ４．３外加剂的掺加要根据配合比武验瞻毫利量。要严格按照实验室数 在切完—道缝后，立即用有压力的清水冲洗缝内及板面淤积物。因摊铺机 据及时掺力Ⅱ夕 掺剂。 施工速度快、工作量大，切缝工作可能不及时，这要采用一定的措施，可先 ４．４拌合时间。： 于４Ｏ ｓ，最长搅拌时 切大块，根据计算混凝土每３０ｍ左右收缩ｌｍｍ，可每隔５－６块板切—道 间 限值２倍。 缝，再进行补切。 ４５施工中要 恪按照配合ＥＥ确定白勺｛ 拗包工。 ６２切缝深度要掌握准确，无传力杆缩缝的切缝深度为１／３板厚，最浅 巨大挤压一次成型’达到振捣４６混凝土的坍落度：由于拌合物的工怍ｆ蜩 接影响到滑模摊铺路 面的质量要求新拌混凝土的工作性好，重点控制好水灰比、坍落度和搅拌 时间。一般在拌和站出料时其坍落度为３０～５０ｍｎ￣摊铺时坍落度为 、于６０ｍｍ￣ ７养生 包括初期养生和终期养生。 ２０～４０ｒａｍ为宜。 ７．１初期养生是指浇筑完成后不久使用湿润的麻袋布覆盖，注意覆盖 ４７混凝土 ，采用自卸ｆ气车。 全面，同时保证麻袋片湿润。初期养生＿定要及时，尤其在高温，风大的天 气，否则就会因表面干缩造成混凝土表面裂纹，此时应用小型喷雾器洒水 公里时，运输过程中混合料要进行遮阴覆盖。 保湿。 ４Ｉ９为了避免运输车辆在装料时产生离析，每装—斗料移动—下车位， ７２终期养生主要使用湿润的土工布进行，覆盖物湿润，覆盖全面、到 卸料落差高度不得大于２ｍ。 位。—般养生天数为１４ ２１天，不少于１４天。 ５水泥混凝土的摊铺 表面行走，避免由 ５．１基层清扫、ｉ匹冰。 ８抗滑构造 ５２调机、就位。 ５．３摊锌 设立专人指挥车溉进行卸料，将混凝土卸在摊髓宽变内，摊 ＆ｌ饰面做完后，麻袋片在路表面的拖行长度３０ ５０ｃｍ。凝结砂浆应 及时清除，防止出现深沟。须知：摩擦系数与行车安全 瓤起＝ 田ｊ【见构造。 过高渭模饥会因阻力大导黟 身Ｅ翘或巷 动影响平整度。在摊疏 中尽 ＆２宏观沆骨｛锄 期獭 曹，－注意桥面水平 萱直旋用纵向槽，大纵 可台 沙停机次数，匀速｝Ｉ 晡，振频为：９０００—１ １０００￣，及日 捣棒 坡亥Ｉ髅向深嘈。采用硬亥螨ｌ方式制作 龇 造时，槽深２～３ｍｍ，槽宽 工作状态，如有损坏及时补换，滑模摊铺速度—般控制在１ ｌ２ｍ，ｍｉ 。通 ３—５ｍｍ，槽间距１５～２５ｒａｍ。
