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APP改性沥青防水卷材施工

3.5.1工艺流程

清理基层→增强层处理→铺设卷材→卷材接缝焊结→卷材密封处理→淋水或蓄水试验→施工保护层

3.5.2 细部构造做法(增强层处理)

在铺设屋面防水卷材前,应对干燥、平整、干净、并已涂刷基层处理剂的找平层各个细部构造、节点防水部位(天沟、落水口、管道根部、女儿墙、立墙的屋面阴阳角部位)用卷材先铺贴一层进行加强处理,然后才能铺贴防水层,防水层施工至末尾还应该做收头处理。

针对天沟做卷材时可加铺卷材一道,(附加层宽度80cm-100cm)。

女儿墙及立墙的阴阳角部位应铺贴附加卷材,附加卷材的宽度不应该小于400mm(每侧不小于200mm)。附加卷材应横向铺贴,尽量减少接头,搭接的宽度不应小于100mm。

3.5.3 防水卷材铺贴方向

一般情况在屋面坡度小于15%时卷材应平行于屋脊方向铺贴,屋面坡度大于15%时宜垂直于屋脊方向铺贴。

3.5.4防水卷材粘贴方法

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根据设计屋面做法及经济方面考虑,改性沥青柔性卷材宜采用满铺法施工。但对于天沟、女儿墙等部位和基层转处,距屋面周边不小于800mm范围内应进行满铺。

3.5.5 防水卷材的铺贴

防水卷材铺贴前应弹出基准线,基准线应从屋面最低处弹起,然后根据卷材的搭接宽度和卷材规格大小,弹出每一块卷材的位置,以保证卷材的搭接宽度和细部构造处理的合理性。

采用满铺法,先把防水卷材退在基面上,按施工程序连续进行滚铺防水卷材至四道为一分段,然后进行复卷定位;用喷灯燃具热熔卷材,热熔时温度应控制使卷材表面融化但不流淌为宜,然后一边烧熔卷材一边向前滚铺;防水卷材铺贴必须要自然、平整,绝不可用力猛拉或不平衡拉力于任何角度,位市卷材搭接宽度相等,在距卷材边沿(50-100mm)处用色弹线作为第一卷与第二卷搭接的正确位置(卷材搭接宽度为长短边均为80mm),然后重复做第三、第四步继续完成整个铺设工序;对卷材搭接部位和上述女儿墙立面用喷灯热熔焊接密封,卷材铺贴必须按标高由低向高顺序进行,一般情况在找坡度1%-5%之间应采取平行于屋脊的常规法进行铺设防水卷材;对立墙、女儿墙卷材的收头处及突出屋结构式的管道根、排气管、设备墩等重点部位必须做最后压固、密实处理;待防水层分段全部施工完毕后,应作全面质量检查,对有机械性损坏或粘贴不良处,应及时修补处理,如有损坏可用比原破损处大100mm卷材修补。

在卷材在女儿墙收头处应预留收槽口,卷材应铺贴至收槽口内,高度达到不低于收槽口的50%,然后用密封材料在收口处涂刷密封。

JS防水涂料

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1、JS防水涂料涂层坚韧高强,耐水性、耐久性优异,能与基面及水泥砂浆等各种基面材料粘结牢固;该种材料不含有任何有机溶剂,环保无害无污染,施工简便工期短。

2、JS防水涂料在水泥基层面具有很强的粘结性能,不会因长期浸水而剥离基层。

3、涂膜防水具有直接弥补混凝土表面质量缺陷和毛细孔的能力。

4、涂膜防水具有破损点与渗漏点对应的特点,不会因一点破损而使防水层大面积失效,一旦某处发现渗漏容易进行补救处理。

5、涂层具有一定的透气性:即使基层潮湿也不会发生防水层起鼓现象。

6、优良的耐候性:抗紫外线的照射能力强,涂膜的耐老化性能优异;

7、环保性:以清水做稀释剂,冷施工,无毒、无味、无污染、对环境和人体健康友好。

1、施工流程:

清理基层→配料搅拌→底面防水层→细部附加层→满铺玻纤布→配料搅拌→涂刷中间防水层→可铺玻纤布→涂刷表面防水层→防水层一次试水→饰面施工→第二次试水→工程质量验收

2、操作要点:

(1)清理基层: 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工;基面必须清除干净,不得有浮尘、杂

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物、明水等。

(2)配料: 配料由专人负责称取材料配制,先按公司提供的配合比(按基材干湿状况和不同材料的吸水率对加水量进行调整)分别称出配料所用的液料、粉料、水,先将水加入液料,用手提电动搅拌器搅拌,在搅拌过程中再将粉料徐徐加入,搅拌均匀使其不含有未分散的粉料。已拌合好的涂料必须在3h内用完,各层涂料应分别配制。

3、四涂防水层施工:

(1)第一道•基层处理剂。刷第一道JS防水涂料,该道涂料用较稀的配合比(20:24:10),对基层进行处理。

(2)局部加强层。对因混凝土质量缺陷修补处、墙板裂缝处、施工搭接缝、出墙面管口、变形缝等部位进行加强,可加贴一道无纺布,以增强防水能力。涂层涂料的重量配比为液料:粉料:水=20:24: 1。

(3)第二道。第二道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料,配比为液料:粉料:水=20:24: 1.5。

(4)第三道。对整个地下室进行涂刷JS防水涂料,涂料的重量配比为液料:粉料:水=20:24:2。

(5)第四道。第四道涂料施工各为整体单独一道JS防水涂料,配比为液料:粉料:水=20:24:1。

4、水泥砂浆防水层保护层,在防水涂料施工完毕验收合格后,保护层的施工完毕进行

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回填土的施工。

5、水泥砂浆具有较强的耐压保护特点,使防水层真正受到保护。

五、涂膜防水细部构造施工

转角基层转角处,均应抹成圆弧,其半径不应小于50mm,以保证涂膜层厚薄均匀。

六、涂膜防水施工的技术关键

1.基层要求严格

基层是防水层赖以存在的基础,与卷材防水层相比,涂膜防水对基层的要求更为严格。(1)平整度

基层的平整度是保证涂膜防水质量的关键。如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在作涂膜防水层时就容易出现涂膜厚薄不均、基层凸起的部位,使涂膜厚度减薄,影响了耐久性;基层凹陷部位,使涂膜厚度增厚,浪费防水涂料。因此按规范规定,找平层的平整度用2m长直尺检查,缝隙不应超过5m。

(2)表面质量

如表面酥松、强度过低、裂缝过大,就容易使涂膜与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成涂膜与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。按规范规定,基层应压实平整,不得有酥松、起砂、起皮等现象。

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2.认真涂刷底面防水层

在基层上按第一层的配比要求配制底层防水剂,其目的是:

(1)堵塞基层毛细孔,使JS复合防水涂料中层的水泥水合反应更充分;

(2)增加基层与防水层的粘结力;

(3)涂刷底层防水涂料时,直接将JS复合防水涂料稀释,应用力薄涂,使其渗入基层毛细孔中。

3.准确计量,充分搅拌

对于JS复合防水涂料,施工时应按规定的配合比准确计量,充分搅拌均匀;JS复合防水涂料的粉状填充料,如搅拌不均匀,不仅涂布困难,而且会使没有搅拌均匀的颗粒杂质残留在涂层中,成为渗漏的隐患。

4.薄涂多遍,确保厚度

确保涂膜防水层的厚度使涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄,会降低整体防水效果,缩短防水层耐用年限;过厚,将在一定意义上造成浪费。过去用涂刷遍数或每平方米涂料用量来要求涂膜防水层的质量,但是往往由于一些经济上的因素,使防水涂料中的固含量大大减少,虽然做到规定的涂刷遍数或用量,但成膜的厚度并不厚,所以应以涂膜厚度作为评定防水质量的技术指标。

5.铺设胎体增强材料

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在底层涂料表干后,进行第二遍涂刷时,或最后一遍涂刷前即可加铺胎体增强材料。JS涂料可以不加增强材料。平面可铺增强材料而立面无须增强材料视工程状况而定。选择铺设增强材料的胎体,其胎体长边搭接宽度不应小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。

若采用二层胎体增强材料时,上下层不得互相垂直铺设,搭接缝应错开,其间距不应小于幅度的1/3。

(6)涂刷方向与接茬

防水涂层涂刷致密是保证质量的关键。要求各遍涂膜的涂刷方向应互相垂直,使上下遍涂层互相覆盖严密,避免产生直通的针眼气孔,提高防水层的整体性和均匀性。

涂层间的接茬,在每遍涂布时应退茬50~100mm,接茬时也应超过50~100mm,避免在接茬处涂层薄弱,发生渗漏。

(7)收头处理

在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料,或用密封材料封严。收头处的胎体增强材料应剪裁整齐,粘接牢固,不得有翘边、皱折、露白等现象,否则应先处理后再行涂封。

(8)加强成品保护

整个防水涂膜施工完后,应有自然养护的时间。JS复合防水涂料最低养护时间需要72h(即3天),充分养护时间需要168h(即7天)。特别是由于涂膜防水层的厚度较薄,

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耐穿刺能力较弱,为避免人为的因素破坏防水涂料的完整性,保证其防水效果,新规范规定“在涂膜实干前,不得在防水层上进行其他施工作业,涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。

七、细部及特殊部位的防水做法进行施工。

(1)、阴阳角部位防水做法:

地下室底板,首层顶板与竖向构件的连接部位等出现阴阳角的地方,涂膜防水层要进行加强,其做法是在转角部位设置增强涂布和玻璃丝布,并保证加强部位的延伸长度>100mm,具体做法要符合防水规范规定,并遵循防水图集做法.

(2)、穿墙螺栓防水做法:

地下室外墙、塔楼外墙在施工过程中,为保证模板的稳定性,需加设穿墙螺栓,此部位是防水薄弱环节..

(3)、水平预理穿墙套管防水做法:

水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道,这些管道处容易形成渗漏通道.

(4)、施工缝处防水做法:

工程有一层地下室,考虑到施工方便和防水的要求,在距离底板面以上500mm处设置水平企口式施工缝,并在墙体中部加一道止水钢板,地下室外墙模板在水平施工缝以下

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不用穿墙螺栓,保证地下室外墙的防水要求。

(5)、后浇带处防水做法:

后浇带的防水要保证最后施工后浇带混凝土时,防水仍然有效,因此在后浇带处增设一道每侧宽出后浇带宽度300mm防水加强涂布

水泥基渗透结晶型防水涂料

CCCW材料特点:

⒈有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境保护。

⒉与基层混凝土相容性好。

⒊形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。防水层不怕磕碰,能承受一定外力作用。

⒋可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短了工期。

⒌材料不存在老化问题,是一种永久性防水措施。

6.涂料为干粉状,贮存运输方便,节约储运成本。

7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。

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施工工艺

1、基层基本要求

CCCW是由其本身涂层来使混凝土本身致密来达到防水的目的,对CCCW来说,基层处理显得尤为重要,因此进行防水层施工前,对基层处理要达到以下要求:

⒈基层混凝土强度符合设计要求,混凝土表面无明显积水。。

⒉混凝土表面平整、无油污、灰尘及影响粘结的杂物。

⒊施工前用钢丝刷将混凝土表面的浮浆、返碱、尘土等杂物清除干净,用清水或稀盐酸清洗基面。

⒋穿墙孔、结构裂缝(缝宽大于0.3㎜)、施工缝等缺陷均应进行加强防水处理后,再进行防水层施工。

5.地下水位在施工防水层0.5M以下。

6.蜂窝结构及疏松结构均应凿除,将所有松动的杂物用水冲掉,直至见坚硬的砼层。

3、基层处理方法

⑴水泥浮浆

常见于楼板及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂

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物和浮浆,并清洗混凝土基面,使防水涂料能密切结合。

⑵施工缝

施工缝包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝(水平施工缝、冷缝、垂直施工缝)。施工缝处的蜂窝及水泥浮浆等杂物的沉积,容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽,并使用基层处理剂进行修补、抹平、压实。

⑶蜂窝

多见于墙面,有时亦可见于天花板面,特别在墙面的施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时,将蜂窝及其四周围松脱物剔除,并用基层处理剂填实、抹平。

⑷油污

灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响防水涂料的粘接性能,尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍防水涂料的渗透作用,因此必清除干净。模板的脱模剂,因具有高度的疏水性及排水性,亦会阻碍防水涂料的渗透作用,因此在脱模后需用水清洗混凝土表面,必要时可用铁丝刷清理这些表面区域。

⑸裂缝

砼裂缝超过砼结构规要求(大于0.3mm)的裂缝,按下列方法处理:

开槽:把裂缝挖空呈20mm宽,10mm深的“U”型槽。

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清理与湿润:除掉松散物质,用水浸渍基面,让水浸透混凝土,然后去掉表面上的明水。

刷浆:按容积把5份防水涂料的2份水调和成灰浆,在槽内和沿槽口的两面宽250mm处涂一层灰浆。

填缝:当灰浆涂层干燥约十分钟,但仍然有粘着性的时候,用半干料团填满“U”型与表面平齐(在混合时用刮刀拌合调成半干的泥团,装填后牢牢地压实)。

刷浆:稍微用水洒湿填缝的表面,然后在所修复的区域上再涂一刀灰浆。

养护:在三天内,定期喷水进行养护。

⑹模板固定器

若使用模板固定器时,须在间隔器周围进行加强处理。

⑺渗漏部位

防水施工前,一切渗漏部位均须进行修补和封堵,使得防水施工面不至积水或流水。防水涂料施工前对基层面检视及处理工作,使防水涂料机理得以发挥作用的重要环节,是必不可少的施工步骤。

4、涂膜防水层的施工

1.干粉法施工

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水泥基渗透结晶型防水涂料涂刷于砼表面与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,与基层混凝土形成整体,从而使混凝土致密、防水,属典型的涂布型躯体防水涂料。与砼具有极好的相容性。因而,水泥基渗透结晶型防水涂料可采用干粉法施工:即在混凝土浇筑完成后初凝与终凝之间,将防水涂料干粉撒于混凝土表面,与混凝土一起抹平压光。如果该工程工期紧、任务重,要求地下室顶板浇筑完成后需在短时间内回填,为上部结构施工提供场地,因此给防水施工的时间很有限,而水泥基渗透结晶型防水涂料具有特殊防水原理和特点,所以,地下室顶板采用干粉法施工。

2.涂膜防水施工

该工程地下室防水施工,除顶板具备干粉法施工条件外,其它部位均在模板拆除后采用涂膜防水施工。

⒈施工机具:半硬性棕毛刷或滚筒、刮板、除尘机、钢丝刷、砂浆搅拌机、电动搅拌器、计量器具等。

⒉配料:混合料的配比为粉:水=1:0.25~0.4(重量比)

将计量过的粉料和水倒入混合容器内,用砂浆搅拌机搅拌,使用前用电动搅拌器进行二次搅拌,以保证混合均匀,混合料拌合后必须在30min内用完,使用过程中不间断地搅拌,严禁二次稀释或加料。

⒊施工方法:

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地下室底板、侧墙施工:基层处理完成后,底板、侧墙施工可采用刮板、半硬性棕毛刷用力往返涂刷,也可用滚筒滚涂。滚涂时混合料比涂刷的混合料要稀些,用料控制≮1.0kg/㎡。

涂层施工时,必须控制涂层的厚度,即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量,均匀地涂刷或滚涂直至用完。

⒋养护:待表面涂层初凝达到足够强度后,立即进行喷水养护,并保证涂层处于润湿状态,但不得用水浸泡或用压力水冲洒养护。养护时间为三天,每天洒水不少于三次。

5施工注意事项

1.涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层,而不能仅仅是表面湿润,以便加强表面的虹吸作用,但不允许有明水。

2.新浇的混凝土表面在初凝与终凝之间可采用干粉法施工,终凝后可采用涂刷方法施工;

3.涂层施工后,应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻,涂层不粘手后可喷水养护,72H后才能进行其它工序施工。

4.施工期在炎热的夏季并且露天施工时,应在早、晚或夜间进行施工,防止涂层过快干燥,造成表面起皮影响渗透。

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