箱梁混凝土浇筑方案

浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段一期工程（金阳大道）

第1标段

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健康大道跨线桥 箱梁浇筑方案

河南高速发展路桥工程有限公司

目 录

一、 ............................................................ 编制依据 3 二、 ................................................................ 概况 3 三、 .......................................................... 施工总布置 4 3.1、 施工水、电、路布置 ............................................. 4 3.2、 混凝土拌和站 .................................................... 4 四、 ............................................................ 施工方法 4

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4.1、 物资准备 ........................................................ 4 4.2、 浇筑顺序及分层 ................................................. 5 4.3、 混凝土的运输 .................................................... 7 4.4、 混凝土振捣 ...................................................... 7 4.5、 混凝土的养护 .................................................... 8 五、 ...................................................... 施工进度计戈U 8 六、 ........................................ 劳动力及主要施工设备配置计划 8 6.1、 人员配置 ....................................................... 8 6.2、 设备器具配置 .................................................. 9

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七、 质量控制及检验 ................................................... 9 7.1、 质量控制要点与具体要求 ................................... 10 7.2、 质量检验控制流程 ......................................... 10 八、 安全控制 .................................................... 10 九、 文明施工措施 ............................................... 1 0 十、应急措施 .................................................... 1 1 10.1、 系统停电 ................................................. 1 1 10.2、 浇筑过程不连续 .......................................... 1 1 10.3、 波纹管内进浆 ............................................. 1 1 10.4、 翻浆 ..................................................... 1 1

健康大道跨线桥现浇箱梁混凝土浇筑方案

一、 编制依据

1、 浏阳蕉溪岭至黄花机场公路浏阳段一期工程（金阳大道）第 1标段招投标文件； 2、 施工组织设计文件；

3、 《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011等相关技术要求； 4、 《公路工程施工安全技术规程》 JTJ 076-95 ； 5、 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004 ）； 6、 《桥梁工程施工质量检验标准》 J10386 — 2004 ； 7、 设计施工图纸。

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二、 概况

健康大道跨线桥桥左右幅桥宽13米，箱室采用单箱双室斜腹板截面，总共设一联， 桥长5*30米，梁高180cm ;箱梁悬臂板长2.2m，端部厚18cm，根部厚45cm ;箱 梁顶、底板厚均为22cm，腹板厚度45-45-45cm ;在箱梁支点均设置横梁，箱梁正中 间中支点横梁厚1.8米，边支点横梁厚1.5米。箱梁顶面设2%横坡。

施工位置：本次浇灌健康大道立交桥右幅箱梁，主线箱梁分两次浇筑，第一次浇筑 箱梁底板、腹板至箱梁悬臂倒角处，第二次浇筑箱梁顶板、翼缘板砼。

健康右幅底板混凝土数量：底板 840立方米，顶板360立方米。

三、 施工总布置

3.1、 施工水、电、路布置

施工用水主要从健康大道西侧接自来水至工作面；

施工供电从拌和站布置的一台 630KVA的变压器接线至各工作面。 箱梁施工道路通行路线为拌和站--牛轳路--柳冲路--健康大道--工作面 3.2、 混凝土拌和站

拌合站生产能力及泵车出方量按 50 m3每小时，需要20h左右。砼初凝时间为2.5〜 3个小时，主要施工设备的备用方案：箱梁施工前，与搅拌站取得联系，如泵车、砼搅 拌车发生故障及时增调设备到场。并与四标搅拌站协商，作为备用站备料，施工前需对 拌合设备进行全面检修确保施工砼供应。

四、 施工方法

4.1、物资准备

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箱梁砼标号为C50，单方混凝土材料用量：水泥(P.O 52.5 ) 463kg，砂717kg ，

小石(4.75-19mm ) 1122kg，水148kg，高性能减水剂(聚羧酸)5.52kg，引气剂 0.038kg。

水泥储存罐有2个，每个可装100t，第一施工段另备300t在现场（储存在车内） 待用。其余原材料均满足施工要求。 表1

健康右幅底板840立方米混凝土原材料表

水泥 碎石 （P.O 4.75-9. 52.5） 5mm 280.5 841.5 717 148 9.5-19 mm 河砂 水 减水剂 引气剂 （聚羧 酸） （I 级） 单方用量（kg） 463 5.52 0.038 12432 合计kg

4636. 31.92 8 388920 235200 706440 593880 0 4.2、浇筑顺序及分层

箱梁混凝土分二次浇筑成型，第一次浇筑底板、腹板，待第一次浇筑混凝土强度达 到2.5Mpa后，拆除内模，进行顶板模板、顶板钢筋、翼板钢筋及预应力筋安装，以上 工序完毕，检验合格且第一次浇筑的混凝土强度达到设计要求

75%后进行第二次混凝

10天为

土一一顶板、翼缘板浇筑；第一次砼浇筑和第二次砼浇筑的间隔时间以不超过 宜。

竖向分层浇筑顺序说明：箱梁标准断面高1.8m,底板到腹板上倒角处高度为1.35m， 沿全断面先浇筑底板砼，即第一层砼 25cm厚，腹板分三层浇筑，顶板及翼缘板砼一次 浇筑完成，由中向外对称分层浇筑。

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纵向分段浇筑顺序说明：以健康大道跨线桥右幅箱梁为例，从 5#、0#墩端部横梁

位置开始，往中间3#、4#墩方向合拢，混凝土斜向分层长度均以混凝土初凝时间为控 制依据，确保混凝土不出现“冷缝”。将混凝土浇筑面分为长为 步推进，完成每跨浇筑，直至整联砼浇筑完成。

20米左右的小段，逐

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图3 混凝土分层浇筑顺序图

图4混凝土平面浇筑顺序

根据《公路桥涵施工技术规范》JTG TF50-2011混凝土浇筑间歇允许时间（表5） 表5

混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间（min）

混凝土强度等级 气温不咼于25 °C 210 180 气温高于25 C 180 150 WC30 >C30 则总时差： 50m3/h — 128min 满足要求。

在混凝土浇筑前应通过试验确定在类似气温条件下，混凝土分层浇筑的覆盖时间， 施工

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时应严格控制，不得超过表 5。混凝土浇筑强度50m3/h是满足要求。 4.5、 混凝土的运输

选混凝土搅拌车运输能力12m 3/车，罐车数量为5趟。

泵送时间为10分钟。混凝土拌合站距现场距离综合按 3km考虑，车速按20km/h 考虑，往返耗时25分钟。每台车每趟耗时35分钟。

拌合站生产能力50m 3/h，拌合一车耗时10分钟。

混凝土搅拌车每趟所耗用的总时间：35+10 = 45分钟，车辆数为6.6X45/60X1.6 =7.9，则选用8辆加上2车备用，共计10车混凝土搅拌运输车。 4.6、 混凝土振捣

1、 混凝土振捣根据泵车布料进行配置，振捣工分二组人员（每组 2个），下部人 员在前，上部人员纵向随后，因施工场地狭窄，每组配置

5台振捣器，1台备用，4台

振捣，振动器根据施工长度均匀摆放，确保人动机不动；①、②层浇筑时一人随时与上 层联系（联系方式采用对讲机），②层浇筑完成后，下层人员禁止振捣倒角处混凝土 （易 形成混凝土缩体，形成狗洞）；第③层浇筑滞后于第①层

1~2个台阶，④层浇筑时，

振捣棒插入②层进行同时振捣，但不宜过深，以 5cm为宜。

2、 每层浇筑前应对先浇层进行振捣，布料后加强分层结合部位振捣。

3、 插入式振动器移动间距不应超过振动半径的 1.5倍（40cm ），与侧模、内模保 持5〜10cm的距离。振动棒应“快插慢拔”，顶部混凝土振捣采用插入式振捣器和平 板式振动器结合振捣。

4、 每一次振动20s〜30s，至砼不再显著下沉，不再冒气泡，表面均匀、平整泛浆 为止。振捣棒移动过程中要缓慢，提升时不宜过快，以防振动中心产生空隙或不均匀、 漏振、过振现象。 5、 顶板浇筑时采用振捣棒为主，平板振捣器辅助收面

6、 锚头、波纹管、钢筋密集处等特殊部位加强振捣。 4.7、混凝土的养护

箱梁在养护时要保证芯部与表面的温差、 表面与外部的温差均不得大于 15 C,养

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护时间不少于14天，养护方法采用洒水养护和覆盖养护。

五、施工进度计划

健康大道跨线桥箱梁施工进度计划见下表，施工过程中将根据实际情况进行调整 见下表6

箱梁施工进度计划表

序号 1 2 主要工作面 健康右幅箱梁底板浇筑 健康左幅箱梁底板浇筑 计划浇筑时间 2016.1.4 2016.1.10 六、劳动力及主要施工设备配置计划

6.1、人员配置

根据浇筑情况人员配置如表7。

表7 人员 序号 班组 数量 1 2

混凝土浇筑人员配置表

备注 生产调度 现场管理 3 6 曹湘江、陈文志、全朴 苏东桥、曹国安、宋大南、潘铁玉、杨水清、陈 专业资料

纯放、彭鹏、黄翔荣 打振动棒8人，布料4人、收面6人，泵车辅助 3 混凝土班组 22 人员4人，组长：刘海君 4 5 6 7 8

护模工 钢筋工 交通指挥 试验员 电工 2 3 3 4 2 周新南、许平 周泽民、周应德、赵启民 曹国强、任百强、 司马君、郑想辉、刘维、刘淮溪 宋声良、宋德良、谢良启 6.2、设备器具配置 表8 序号 1 2 3 4 5 6 7 8

混凝土浇筑机械、设备配置表 设备名称 混凝土罐车 混凝土泵车 振捣器 平板振捣器 发电机 皮桶 铁铲 对讲机 数量 10台 3台 8台 备注 12m3，2台备用 汽车泵3台、臂长38m，另备用1台 ZN-50 : 6台，2台备用 2台 2台 20个 10把 4部 300kw，布置于进口及拌和站 应急备用 应急备用 箱梁内外沟通 专业资料

七、质量控制及检验

7.1、质量控制要点与具体要求

1、 混凝土入模时下料要均匀，注意与振捣相配合，混凝土的振捣与下料交错进行， 每次振捣按混凝土所灌注的部位使用相应区段上的振动器， 操作插入式振捣棒时要按快 插慢拔的原则进行。

2、 在梁体混凝土浇筑过程中，指定专人检查模板、钢筋，发现螺栓、支撑等松动 则及时拧紧。

3、 桥面混凝土振捣完成后采用平板振捣器进行首次整平，确保密实、平整、排水 畅通，混凝土初凝前进行二次收浆抹平并覆盖塑料布薄膜保水养生，以防混凝土龟裂。

4、 浇筑混凝土时，应避免模板和新浇混凝土直接受阳光照射，保证混凝土入模前 模板温度5 C〜35 C，混凝土入仓温度10 C〜28 C。 7.2、质量检验控制流程

质量检验控制流程如下：原材料验收合格、仓位具备浇注条件一通知拌制混凝土一 混凝土入仓前检验合格一浇注过程全程监控一浇注结束后现场清理

.

八、 安全控制

混凝土施工存在的安全隐患主要为用电、机械设备作业及高空作业。 控制措施有：

1、 所有上岗人员均需进行岗前安全培训，考核合格后方可上岗。

2、 进入施工现场必须正确佩带安全帽，佩戴上岗证，正确使用安全防护用品，禁 止穿拖鞋上班。

3、 现场设专职安全员，对施工过程中的违规违章作业进行检查，杜绝违规违章作 业。 4、 所有施工设备和机具在投入使用前均由机械技术人员组织进行检查、 维修保养, 确保状况良好，严格按操作规程作业。

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九、 文明施工措施

1、严格依据施工组织措施进行作业。 2、遵守安全生产规章制度

3、 施工现场施工材料应堆放整齐。

4、 施工用风、水、电管路等布置平、直、顺，整齐有序。 5、 作业过程中不可随意抛掷物品。

6、 保持施工区内的路面、排水沟等的通畅。

十、应急措施

为及时处理在箱梁浇筑时出现的意外情况，成立应急小组，小组成员如下：

组长：王崇利

副组长：曹湘江、陈文志、苏东桥、全朴

成员：曹国强、潘铁玉、杨水清、陈纯放、黄耀荣、周立华、胡鹏超 10.1、 系统停电

原因：现场供电系统突然停电。

措施：在进口和拌和站各备1台300KW发电机作为备用电源，出现系统停电时立 即启动备用电源。

10.2、 浇筑过程不连续

原因：因拌和楼、砼运输车或泵车出现故障等造成浇筑无法连续；

措施：加强设备的检修，出现故障后及时抢修，增加砼运输车和泵车的备用投入。 10.3、 波纹管内进浆

原因：由于波纹管破损、接头处密封不严等，造成管内进浆；

措施：波纹管安装时，仔细检查，固定牢靠，接头处密封好，振捣时加强观察，破 损的及时修复；

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10.4、 翻浆

原因：悬空模下部出现翻浆

措施：底板转角模上铺设 1块盖模；保证通道通畅，工器具准备充足（皮桶准备 20个，铁铲准备10把），出现翻浆后，立即组织人员及时进行清理

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