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架桥机安装方案与应急预案

来源:化拓教育网


XXXXXX项目部 XXXX架桥机安装技术方案

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XXXXXXXXXX XXXX年XX月XX日

目 录

一、编制依据···········································1 二、工程概况···········································1 三、机械设备安装准备工作·······························1 3.1场地准备············································1 3.2机械材料准备········································1 3.3人员配备············································2 3.4主要重量清单········································2 四、机械设备安装作业流程·······························3 五、机械设备安装作业具体步骤及要求·····················3 5.1安装作业具体步骤····································3 5.2安装作业具体要求···································4 六、安全技术要求········································5 七、机械设备安装作业应急预案····························6

一、编制依据:

1.GB6067-85《起重机械安全规程》

2.GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》 3.GB5905-86《起重机试验规范和程序》

4.GB5972-2006《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》5.GB50256-96《电器装置安装工程施工及验收规范》 二、工程概况

XXXXXX公司承揽XXX项目部所有预制梁片的架设施工任务。所架梁片为XX米T梁XXX片、XX米T梁XXX片、XX米T梁XX片,梁片最大重量分别为 XX吨、 XX吨和XX吨。

该架桥机额定起重量为XX吨,跨径XX米,采用桁架式结构,最大架设纵坡XO,最大架设横坡XO。适用于平原、山区修筑坡度大、大半径弯桥。同时该型号架桥机具有自重轻、安装拆卸和运输便利的特点。该桥机主要由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、天车、横移底鞋组、液压系统、电气系统等组成。 三、机械设备安装准备工作

3.1场地准备

3.1.1.检查、清理、平整组装场地,以保证有足够的吊装场地和装配空间。

3.1.2.零号台后背墙强度检验及回填部分的压实、平整检验。检验压实度不得低于90%。

3.2机具材料准备

3.2.1清点所有零部件,检查各构件是否损坏或变形,若有则必须修复后才能用于组装。

3.2.2准备25吨吊车 1台,15*15*50的枕木40件。 3.2.3常用工具锤子、撬棍、扳手、手钳、电焊气割设备、手拉葫芦、电动液压千斤顶、钢丝绳等;安全帽、绝缘鞋、安全带等劳保用品。

3.3人员配备共10人

队长(安全员):1人 ; 主要安装人员:4人; 辅助工人: 2人 ; 电工: 1人。 吊装人员:1人; 指挥:1人 3.4主要重量清单(附图) 序号 1 2 部件名称 主梁部分 7.8t/节 前支部分 17.75 2个10米节 可分解组装:包括中托下轮组3 中托部分 26.22 +电机+减速机+旋转座+反托轮组 4 5 后支部分 天车部分 合计 9.36 15×2 206.93 重量(t) 9t/节 备注 12个12米节

四、架桥机安装作业流程

①清理场地(平整压实)→②装前准备(清点部件,编号标识,机具人员)→③中横移轨道铺设→④中托轮组安装→⑤主梁拼装→⑥前框架后上梁拼装→⑦前支腿拼装→⑧天车拼装→⑨电气系统安装→⑩全面检查→○11调试运行→○12载荷试验→○13验收通过→○14投入使用

五、架桥机安装作业具体步骤及要求 5.1架桥机安装作业步骤 步骤一:安放中横移轨道

1、枕木摆放:在桥机或预制梁端头上横向摆放枕木,两根枕木间距约为半米,尽可能水平,摆成一条直线且与前桥墩平行;

2、横移轨道摆放:用汽车吊或其他起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上;

3、连接:用螺栓把各节横移轨道连成一体,且尽可能与前桥墩平行;

4、超平:用水平仪超平横移轨道;

5、支垫:横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方,用钢板支垫实落,特别注意横移轨道悬臂端。 步骤二:安放中拖轮组

1、中托下轮组摆放:让电机安装位置朝向后方,把中拖下轮组摆放在中横移轨道上,尽可能与运梁平车轨道相对;

2、电机减速机总成的安装:中拖下轮组有齿轮边脱离轨道,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上,添加齿轮油;

3、旋转座安装:摆放反托轮组与旋转座上,安装旋转销轴及螺母、垫片;

4、反托轮组安装:摆放反托轮组于旋转座上,安装鞍座销轴并插上开口销;

5、电机减速机总成的安装:轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在反托轮组上;

6、中托连杆:用销轴把中托轮下托轮组与中托连杆连接,安装开口销。

步骤三:拼装主梁

1、安放前端梁节:搭起和中托一样高的枕木垛,用汽车吊或其它起重设备把前端节摆放在中托和枕木垛上;

2、一次组拼梁节:另搭起一组枕木垛,用销轴把梁节与前节梁连接,安装开口销,然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛,重复上述步骤按编号依次组拼各梁节。 步骤四:拼装前框架

1、摆放:用25T汽车吊吊起前框架,对正主梁前端的鞍座; 2、连接:插上销轴,插上开口销。 步骤五:拼装后上横梁

1、摆放:用25T汽车吊吊起后上横梁,摆放在末端梁节的横梁固定座上;

2、连接:用螺栓进行连接并紧固。 步骤六:拼装前支腿

1、泵站安装:把花纹板铺设在前支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在工作平台上,在油泵里添加足够46#液压油;

2、千斤顶安装;把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压。

3、电机减速机总成的安装:前支轮组由齿轮边向上,轮齿上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在前支轮组上添加齿轮油。

4、支腿安装:用螺栓把前支轮组、标准节、前支伸缩管连成一体。

5、托架安装:把托架套在伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销。

6、前支连杆:用销轴把前支轮组与前支连杆连接,插上开口销。 步骤七:拼装后支腿

1、泵站安装:把花纹板铺设在后支位置旁边的主梁桁架内作为工作平台,把油泵安放在工作平台上,用铁丝固定在主梁上,在油泵里添加46#液压油;

2、千斤顶安装:把千斤顶缸体固定端用销轴固定在主梁上的吊耳上,插上开口销,连接高压;

3、电机减速机总成的安装:后支轮组有齿轮边向上,齿轮上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在后支轮组上,添加齿轮油;

4、托架安装:吧托架套在后支伸缩管上,插上销轴,然后用螺栓组把托架、支腿一起安装在主梁上,伸缩管用销轴与千斤顶活塞端连接,插上开口销;

5、后支轮组的安装:把后支轮组按照工作状态安放在铺设好的运梁轨道上,且在后支正下方,然后把后支连接梁吊放在后支轮组上,对正法兰板,用销轴吧后支轮组与后支连接梁连成一体; 6、后支连接梁的安装:后支伸缩筒下落,对正法兰盘,用螺栓把后支伸缩管与后支连接梁连接起来。 步骤八:拼装天车

1、电机减速机总成的安装:天车轮组有齿轮边向上,齿轮上涂抹适量的润滑脂,用螺栓把电机减速机总成安装在天车左右轮组上,添加齿轮油;

2、天车轮组的安装:摆放好已装电机减速机总成的天车左右轮组,吊起天车梁安放在天车左右轮组上,用销轴把天车梁和天车左右轮组连接起来。

3、卷扬机的安装:把卷扬机摆放在起重小车上,用螺栓固定,添加齿轮油;

4、安放天车:把组装好的天车吊放在主梁轨道上,用螺栓固定,添加齿轮油;

5、动滑轮、吊具的安装:卷扬机松绳,缠绕钢丝绳,用绳扣固定钢丝绳,把吊具与动滑轮连接。 步骤九:电气系统的安装

1、线架安装:在主梁侧面、天车梁两端合适位置焊上滑线架,在天车端头、起重小车侧面合适位置焊上挑线架,穿滑线轮,用花蓝螺栓张紧滑线;

2、电控柜安装:在中托位置主梁桁架内用花纹板铺设工作台,然后把电控柜安放在工作台上并固定;

3、附件的安装:在前支轮组、中托下轮组、天车轮组上安装缓冲器和限位开关、在定滑轮出安装重锤开关、在卷扬机上安装电阻切除器;

4、线路的铺设和捆扎:铺设卷扬机主线、电阻切除器信号线,铺

设重锤开关信号线,铺设天车轮组主线和限位开关信号线,铺设前支轮组主线和限位开关信号线,铺设中托轮组主线和限位开关信号线,铺设前、后泵站主线,铺设后支轮组主线;

5、各机构的调试运行:调整各运行电机转向,时其和控制面板表示一致,调整各运行电机的刹车达到使用要求。 步骤十:全面安检

1、对开口销的地方进行全面检查,补上遗漏的,修改错误的; 2、对桥机上的安全部螺栓进行紧固,补上遗漏的螺栓; 3、对有齿轮的地方检查是否遗漏涂抹润滑脂; 4、检查卷扬机是否有足够的齿轮油; 5、检查结构件是否有开焊、裂缝。 5.2安装作业具体要求

5.2.1质量要求:焊接要饷满,不允许有脱焊、咬边积瘤等焊接缺陷。打磨要干净,底漆、面漆色彩要均一。

5.2.2安装完后空车试验:试验前切断电源,检查机构安装的准确性;

连接螺栓是否牢固;限位开关、安全装置安装是否正确可靠;轨道全长工作范围内有无障碍物;电气操作部分是否灵活可靠;以上确认后方可通电试车。

5.2.3带负荷运行

在空车试验正常后,方可进行门机的带负荷运行,带负荷运行应由小到大,逐步进行,动负荷不准超出额定起重量的110%,静负荷

不准超出额定超重量的125%。

最后,按国家验收规范进行静载和动载实验。 六、安全技术要求

6.1参加安装的工作人员,均应持有安全操作证,熟悉施工方案,并按施工方案要求施工,施工前进行安全教育培训。

6.2施工过程中,施工人员应具体分工,明确职责,在整个吊装过程中听从指挥,熟悉指挥信号,不得擅自离开工作岗位,吊装时划分施工警戒区,并有禁区标志,非施工人员严禁入内,所有施工人员进入现场时必须戴安全帽。

6.3在整个施工过程中,做好现场清理,清理一切障碍物,以利操作。凡参加高空作业的人员,操作时现场佩带安全带,并要在安全可靠的地方挂好安全带。高空作业应带工具包,严禁从高空向下乱扔工具,以免造成伤人或意外事故。

6.4施工人员在承轨梁上行走时,绝对不能在轨道上行走,同时裤腿要扎紧,以防钩住其他物件而摔倒。

6.5在工作时间不得打闹,严禁酒后施工。

6.6开车时,事先和各工种联系好,并鸣电铃后才能开车。 七、捆绑127吨T梁钢丝绳的选用(附件1)

机械设备安装作业应急预案(见附件2)

附件1.

运架XXMXXX吨T梁时钢丝绳的选用及校验

当运架XXXT梁时,属于绑扎起重物,取安全系数为5。.根据公式

nS*a W式中 n——安全系数;󰀀

S——单根承重钢丝绳的额定破断拉力,kN;󰀀 a——承重的钢丝绳根数;󰀀

W——包括索具的自重及额定载荷。

计算得钢丝绳的额定破断拉力是:5S*S=XXXKN

4

(XXX1)*9.8KN根据钢丝绳规格型号表,选取最小破断拉力是XXXKN,直径XXmm的钢芯钢丝绳。

附件2.

特种设备安装应急预案(倾覆或断裂、高处坠落)

为了防止特种设备安装过程中发生倾覆或断裂、高处坠落,为及时、有效的抢救伤员,防止事故扩大,减少经济损失,特制定本预案。

一、组织机构及职责

成立意外事故应急响应领导小组,负责指挥及协调工作。小组办公室联系电话:XXXXXXX,安全员电话:XXXXXX。

应急车辆一台,车号:XXXXX 应急医院电话:120,报警电话:110 应急小组成员及职责: 组 长:XXXX 副组长:XXX XXX

成 员:XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 具体分工如下:

XXX 负责召集、协调有关部门研究现场救援方案,制定具体救援措施及指挥现场应急救援工作。

XXX 负责同医院、消防等部门的联系,并定期组织事故应急处理知识、技能的培训和应急预案的演习工作。

XXX 负责采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大,并保护好事故现场。

XXX 负责组织人员疏导、维护现场秩序,做好安全保卫工作。 XXX 负责必要的工具、救援物品等应急物资的储备。

XXX 负责车辆的调度、并组织人员进行设备事故的处理、分析工作以及定期对设备进行日常维修保养和定期检验。

各成员必须保证通迅畅通,若由于联系不及时导致事故延误或其它情况,后果自负。

二、应急措施

1、发现龙门吊倾覆或断裂、高处坠落事故后,现场人员要及时向事故应急响应领导小组汇报,并详细说明发生事故的地点、人员伤亡情况。

2、发现人员受伤后,应将伤员立即脱离危险地方,组织人员进行抢救。对受伤人员应在现场安全地带采取可行的应急抢救,如包扎止血等措施,防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生,对呼吸、心跳停止的伤员应进行人工呼吸。

3.在没有人员受伤的情况下,现场负责人应根据实际情况研究补救措施,在确保人员生命安全的前提下,组织恢复正常施工生产。

4、安全员应组织有关部门对当次事故进行原因分析,并制定相应的纠正措施。

5、应经常配备如下应急物资:

1)常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。

2)灭火器、防毒用具等。 3)指挥车一辆,备应急使用。 4)25T汽车吊一辆。

为了防止特种设备安装过程中发生倾覆或断裂、高处坠落,为及时、有效的抢救伤员,防止事故扩大,减少经济损失,特制定本预案。

特种设备安装应急预案(触电)

一、目标、指标

安全用电,安全生产,保证员工身体健康。 生产、生活用电做到无人员触电,控制率100%。 二、应急组织和相应职责 1、成立领导小组: 组 长:XXX 副组长:XXX XXX

成 员:XXX XXX XXX XXX XXX

2、办公室值班电话:XXXXXXX,安全员电话:XXXXXXX,各队队长为该段内的应急小组负责人,办公室负责协调各方面的工作。

3、应急救援车辆:XXXXX;急救医院:120;报警:110 三、控制措施

1、电工、电焊工操作人员必须具有劳动部门和电力部门,培训考核,核发的证件,方可上岗作业。

2、用电人员必须懂得和掌握用电的基本知识和所用设备的性能,如发生漏电现象,操作人员应立即停止作业迅速拉断电源并及时报告应急小组,派专职电工检查处理,整修完毕后,确实无漏电现象,方

可恢复作业。

3、施工现场及生活区用电设施,必须选用检验合格的材料。 4、施工用电及临建设施用电线路和配电设施应严格按照相关工艺标准进行安装。

5、施工现场供电方式采用三相五线制,配电方式采用三级配电两级保护,用电设备配备相应的漏电保护器。

6、施工现场的所有配电设备,设施定期进行检查维修,责任到人,由专职电工执行检查,发现问题及时处理及时报告解决。 7、操作人员在使用设备开机前,必须检查电源装置和保护设备是否完好,严禁设备带病作业运转,停用设备作业后,必须拉闸断电,锁好开关箱,搬迁移动用电设备时,必须由专职电工切断电源作妥善处理后进行,临时供电配电设施处设立安全警示标志。

8、用电作业人员必须掌握用电基本常识和所用设备操作要领,严格遵守操作规程,穿戴所配备的劳动保护用品。

9、生活办公用电线路要符合规范,严禁搭铁、接地,严禁私拉乱接线路,确实需要线路安装和变动时,必须上报领导组,经同意后,由专职电工实施操作。

10、所有刀闸要按负荷配备并全部配箱上锁,注明警示标志。 11、严禁使用电炉取暖做饭,禁止常明灯。

12、给电工、电焊工、及接触电源的操作人员,配备相应的劳动保护用品,工作服、绝缘鞋、电笔、安全带、脚扣、绝缘木质探杆、绝缘手套、绝缘垫等。

四、应急措施

1、解救人员配备急救箱氧气袋、绷带、药棉等。

2、解救触电者,必须两人以上,并设立警戒、隔离带、防止闲杂人等进入再次触电,解救人员必须穿绝缘鞋,使用绝缘木板或木质探杆,在未切断电源前,不能与触电者直接身体接触,以防连续触电,恶性事故发生。 五、应急响应

1、一旦发现有漏电、触电现象及事件迅速判断险情,切断电源,抢救触电人员,并同时汇报触电应急领导组。

2、应急领导组马上组织抢救,并迅速设立警戒线,马上疏散附近闲杂人等。

3、对伤员采取临时急救措施,组织人员护送到医院抢救。 4、及时下达停止作业通知书,成立事故调查组,对事故进行调查,评估责任分析,并予以处理。

5、整改验收合格后,下达恢复作业通知书,方可进行作业。 六、资金投入

各项目部必须给进行电工操作的人员配备防护用品。 七、职责权限

1、应急领导小组负责本单位“预案”的制定、修订,检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 2、应急领导小组负责组建应急救援队,并组织实施。 3、项目经理负责预案的监督实施;

4、总工程师负责指挥应急救援的具体工作。

5、专职安全员负责整个施工用电现场及生活办公用电设施的日常检查、监督、维修与整改,协助项目经理做好事故报警,情况通报及事故处置工作。

6、财务负责预案所需资金保证;

7、机材负责原材料配件的采购,做到合格配套;并协助项目经理进行事故的现场抢救和对外联系;

8、办公室负责组织领导组定期不定期对整个项目用电进行检查,抽查,评比,并负责现场医疗救护指挥及受伤人员抢救、护送转院工作和受伤人员的生活必需品的供应;

9、谁主管、谁负责,各作业人员责任到人。

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