1. 目的
是为了清楚地鉴定SMT部门运作所涉及到的整个流程操作，确保SMT部高品质、高效率运作。 2. 适用范围
适用于部SMT生产、工艺及工程控制。 3. SMT部运作程序/职责和工作要求
3．1. SMT部物料运作
流程 N 审 核 填写《套料申请单》 开 始 SMT 计划部 SMT物料组 打印套料单 领取套料 存放物料 操作员 在线使用 职责 请单》。 工作要求 相关文件/记录 《套料申请单》 《套料单》 SMT原材料帐簿 《SMT零件放置排列表》 SMT物料组 SMT物料组根据计划部通知，填写相应的《套料申SMT审核后，报计划部审核。 根据《套料申请单》的编号，打印套料单，一式两 将《套料申请单》联同一份套料单，交仓储部电子套料单去电子库领套料； 套料领回后，分类上料柜摆放，并上好管理卡，以备用，物料组要根据各类物料的领料情况作好《SMT原材料帐簿》以备查数； 各生产线领用时，需签字认可所领用的数量。 ——各生产线在完成工单后，要向物料组报告物料损耗情况。 Y SMT物料组 份，一份留SMT部物料组； SMT物料组 库，并确认领料时间，按照所确认的领料时间，带 流程 职责 工作要求 相关文件/记录 检查 N Y 贴 片 生 根据《SMT零件放置排列表》核对在线物料。 IPQC操作员 记录《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》，跟进抛料情况。 将好料存仓，分类保管。 物料报废，将由各生产线写好字据，并由当班负责人签字后交由物料组处理，物料组收到报废物料及单据后，要整理分类，再填写退料单， 技术人员 操作员 Y 检查退料 操作员SMT 物料组 N 退报废料 及补损耗 SMT物料 组 N 审 核 计划部 Y 电子库补料 SMT物料 组 结 束 经计划部审核后交回仓储部电子库 在报废料交回仓储部电子库的同时，要开《零星领料单》领回同样数量的同种物料。 《MVIIF每日生产效率及组件抛料记录表》 《退料单》 《零星领料单》 3．2. SMT部生产管理
流程 完成单班次生产 结 束 上线生产领取物料及辅料 生产安排 开 始 职责 工作要求 相关文件/记录 《周计划》 令书》 《SMT零件放置排列表》 《SMT生产人员换料登记表》； 日报表》 生产课长 操作员 技术人员 操作员 操作员 SMT生产安排以生产计划部下达的《周计划》为参具体安排各线的生产； 各生产线在明确自己的生产安排后，要及时向物料组领取相应的物料及生产辅料，并通知相关技术人员，调试所在生产线的各种机器设备； 调试所在生产线的各种机器设备； 生产线领班需在上料员排好料后，要按照《SMT零件放置排列表》核对一次； ——核对一次无误后，通知技术人员可开始生产首件，所生产的首件要及时由领班送交品管部检验员进行首件确认，确认无误后，即可开机生产； ——在开机生产过程中，所有作业员均应按照《岗位作业指导员》和《机器操作使用说明》正确操作机器，特别是在换料时，要按要求填写《SMT生产人员换料登记表》； 当班结束后，要清点产出及物料情况，与下一班人员进行交接，交接清楚后，进行换班； 报至文员处，由文员填写《SMT生产日报表》经SMT主管审核后，报生产计划部； ——SMT部文员在接到报表后，除填写《SMT部生产日报表》以外，还要对生产情况进行总结和生产效率评分，以备月底“双优”竞赛评比时所用； “5S”进行负责。 考，以生产计划部下达的《日生产指令书》为依据，《日生产指——将产出情况汇报当班组长，由当班组长汇总后，《SMT生产——SMT部的当班组长要对本班各生产线的出勤和 3．3 . SMT部工艺控制及技术支持
流程 生产程序准备 生产工艺准备 结束 设备维修保养 设备调试 开 始 程序员 工艺技术员 技术人员 技术人员 操作员 根据生产的安排准备相应的程序。 根据PCB调试炉温曲线。 根据PCB及生产程序调试设备。 定期保养设备并作相应的保养记录。 职责 工作要求 相关文件/记录 《生产设备每日保养记录表》 《生产设备每周保养记录表》 编制： 审核： 批准：
