换热器
化学清洗方案
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换热器化学清洗处理方案
1、编制依据 本方案根据换热器进展化学清洗、预膜处理的相关技术数据和技术要求编制成，同时还参照了以下技术文件： (1) DL/T957-2005 ?火电厂凝汽器化学清洗、预膜导那么? (2) SD135-86 ?锅炉化学清洗导那么? (3) HG/T2387-92 ?工业设备化学清洗质量标准? (4)?内蒙古华能集团兴安热电换热器、凝汽器化学清洗处理方案? 2、结垢原因及危害 (1)、正常的结垢原因及危害 换热器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进展水处理，换热器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢结实附着于铜管内外表，导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低，影响机组的运行效率，造成较大的经济损失。 (2)、清洗后换热效率降低的原因及危害 一般来讲，按照正常的清洗工艺和选择适宜的清洗药剂清洗后的换热器系统，换热效果在1-2年内是不会出现换热效率下降的，但是如果不按照正常的工艺来清洗，还有就是如果选择的药剂不正确，就会导致整个系统清洗不干净，甚至会出现严重腐蚀设备管线的事情。正常的清洗工艺是：试压→水冲洗→黏泥剥离→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理 选择的清洗剂必须是根据水垢的成份的情况而定，结垢的成份和原因不同，所选用的清洗剂也不同，否那么会发生清洗不干净或者清洗过腐蚀的情况。 3、清洗原理 钙镁碳酸盐水垢易溶于强酸，反响放出二氧化碳气体，生成易溶于水的物质而到达清洗除垢的目的，其溶解反响方程式为： 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2 Mg(OH)2+2H+=Mg2++2H2O 在清洗过程中，H+ 会对金属机体产生腐蚀，并出现氢脆现象，因此清洗剂中要参加相应的缓蚀剂；溶解产生的Fe3+、Cu2+等氧化性离子会造成金属机体的点蚀、镀铜等现象，因此清洗液中还需参加掩蔽剂。 4、化学清洗前的准备工作 4.1 断开与换热器无关的其它系统。 4.2 开启换热器水侧高点放空阀和蒸汽侧低点导淋阀，以保证清洗过程中反响产生的大量气体能够及时排放和清洗液的充满度；同时通过导淋阀监测清洗过程中换热器铜管的泄漏情况。 4.3 为了监测系统的清洗效果及清洗过程中设备的腐蚀情况，在清洗施工前，将相当于设备材质的标准腐蚀试片、监测管段分别悬挂于清洗槽中。 5、换热器化学清洗、预膜处理 化学清洗流程:
试压→水冲洗→黏泥剥离→水冲洗→酸洗除垢→水冲洗→钝化预膜→水质处理 5.1 试压 试压的目的是为了在模拟状态下对清洗系统的泄漏情况进展检查。 5.2 水冲洗 水冲洗的目的是去除设备内松散的污物，当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时，水冲洗完毕。 5.3 酸洗除垢 水冲洗完毕后，在清洗槽内循环添加“**牌 换热器清洗剂〞，控制清洗主剂浓度在3～10%、于系统内进展循环清洗去污，清洗时间8 ～12小时,定时取样分析清洗主剂的浓度，当其浓度在2 小时内趋于稳定值且清洗系统内没有气体放出时，完毕酸洗过程。 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
监测工程： 清洗主剂浓度〔%〕 1次半小时； % 浓度76543210123456710 图2 清洗过程中出口处酸浓度变化时间5.4 水冲洗 清洗工序完成后，进展水冲洗。开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液，冲洗残留淤泥及残渣，同时在排污池中用NaOH对废液进展中和处理〔pH值5～9〕。当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时完毕水冲洗。 监测工程： 中和处理pH值 1次/10分钟。 水冲洗 pH值 1次/半小时 5.5 钝化处理 水冲洗合格后，循环添加2-3%(重量)的“**牌 换热器钝化剂〞进展化学预膜处理，来提高铜管的耐腐蚀性能。待整个系统溶液浓度混合均匀后停顿循环，浸泡8～10小时。然后将钝化液排放用盐酸中和〔pH值5～9〕，清洗过程完毕。 监测工程： 循环配料过程pH值 1次/半小时 中和处理pH值 1次/10分钟。 6、清洗效果 6.1 清洗完毕后，从清洗槽中取出监视管观察，管内、外外表应干净，无残留污垢、无点蚀、无脱锌腐蚀等现象，目测除垢率应为100%； 6.2 整个清洗过程完成后，翻开换热器人孔观察，被清洗的铜管外表应清洁、污垢无残留，设备洗净率应≥98%，管板及封头处无镀铜现象发生；化学清洗后，换热器的管线几乎没有发生泄漏。 6.3 清洗完毕后从系统中取出监测的标准腐蚀试片测其腐蚀率均应符合HG / T 2387－92?工业设备化学清洗质量标准?的要求。 页脚下载后可删除，如有侵权请告知删除！
7、废液处理 上述工程废液不经处理，不能排放，否那么将造成平安隐患，同时造成环境的污染。 将上述工程废液用本公司生产的废液处理剂处理后，有害物质的含量被降到最低，各项指标均能到达环保排放指标。 8、施工考前须知 〔1〕施工人员进入现场必须按规定戴好劳保用品，需要穿胶鞋、胶皮手套、口罩及眼罩； 〔2〕施工现场要有良好的通风，操作现场要有方便、充足的水源。 〔3〕在搬运有腐蚀性的药品时，应尽量采用叉车等专用搬运工具。严禁溅入眼、口、皮肤上。如误触，立即用大量清水冲洗，严重者，请立即就医。 〔4〕施工药品应放在阴凉通风处，并做好“危险品勿动〞等的醒目标记，密封保存，长期有效。 8、工程报价 药剂费 人工费 化验费 合计
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