数控技术专业毕业设计课题
1、零件的数控加工工艺编制（要求见附页） 2、手机外壳造型设计（要求见附页） 3、数控车床零件加工（要求见附页）
4、数控铣床及加工中心产品加工（要求见附页） 5、 CA6140普通车床数控化改造（要求见附页） 6、 CAD/CAM软件应用课程设计（要求见附页） 7、 车削零件的数控加工工艺编制
一、设计条件：
1 、零件图如图所示： 2、技术要求如下：
（1）、以中批量生产条件编程。 （ 2）、不准用砂布及锉刀等修饰表面。 （3）、未注倒角1X 45°,锐角倒钝0.2 X
45
（ 4）、未注公差尺寸按 GB1804-M。 （ 5）、端面允许打中心孔。 （6）、毛坯尺寸：（© 55X 150）。 （ 7）、材料： 45, 调质处理 HRC 26~36
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二．设计具体要求：
1 ．编制工艺过程卡； 2．计算编程尺寸；
3．画出加工路线图；
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4. 画出刀具调整图; 5. 列出数控刀具表; 6. 编制加工工序卡; 7. 编写数控加工程序。
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8铣削零件的数控加工工艺设计
一、 设计条件：
如下零件图，毛坯外形尺寸为 160mM 120 mnK 40 mm 材料45 #钢；完成零件数控加工工艺分析和工序设计。 二. 设计具体要求：
1、 根据零件图选择加工设备（机床）和夹具； 2、 进行零件加工工艺分析，制定工艺方案；
3、 加工工序划分安排，各工序装夹、定位和加工路线，制定工卡；
4、 合理选择刀具，制定刀具表、工艺参数表； 5、 编写各工序加工程序（有条件可加工出零件）； 6、 论文设计参照论文标准格式，字数不少于 30000字。
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9、数控加工工艺与编程综合设计
一、设计条件：
1、 零件图如图所示： 2、 技术要求如下：
(1) 小批量生产条件编程； (2) 不准用砂布及锂刀等修饰表面； (3) 未注公差尺寸按 GB1804-M; (4) 热处理：调质处理，HRC2孚35; (5) 毛坯尺寸：？60x150;
(6) 未注粗糙度部分表面光洁度为 Ra6.3
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.设计要求: 零件图1张
数控加工进给路线图1张 数控加工工序卡片1套 数控加工刀具卡片1张 设计说明书1份 三、设计内容及步骤
1、 对零件进行工艺分析 2、 编程尺寸的确定 3、 毛坯选择 4、 工艺过程设计 5、 选择机床、工艺装备等 6、 确定切削用量 7、 填写工艺文件 8编制加工程序单 9、编写设计说明书
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S津3 10、简式数控卧式车床精度验收
一、 设计目的：
1、 能对简式数控卧式车床进行几何精度、定位精度和切削精度 的检
测，制定并填写机床精度检测报告；
2、 掌握简式数控卧式车床精度国家标准及常见检测工具的使用 和检
验方法。 二、 设计要求：
1、 简式数控卧式车床（型号自选）精度的验收说明书一份（电 档、纸制文档），字数不少于3000字，必须包含以下内容： ① 简式数控卧式车床精度的检验项目简图； ② 简式数控卧式车床精度的检验项目和允差； ③ 简式数控卧式车床精度的检验工具和方法。
2、 上交资料内容符合国标，检验项目及方法有自己的思路；有 的表格及图样。
11、数控车床（经济型）粗加工探讨 12、数控加工中心钻削加工初步 13、数控机床刀具补偿研究 14、数控机床主轴转速控制研究 15、数控编程计算初探
16、某型号数控机床（数控车、铣）故障分析与维修维护技术
包括数控机床简单介绍、故障现象描述、故障可能产生原因理论 分析、故障诊断过程及维修方法等方面内容。
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子文
详细
17、数控机床参数设置技术与日常维护技术论述
包括①机床简介、参数说明、设置技巧、注意事项等方面内容。 ② 数控机床结构系统、维护原则、日常维护项目及原因分析等方面内 容。
18. 150M3搅拌机的PLC控制系统设计 19. C1540立式车床SINUMERIK802数控化改造 20. C620-1卧式车床经济型数控化改造（Z向） 21. CA6140普通经济型车床数控化改造 22. MKS1632A端面外圆磨床及其砂轮架设计 23. PLC和触摸屏在服装自动慰烫中的应用
24. X5020B铣床拨叉壳体数控加工工艺分析及部分夹具与
制设计
NC指令编
25. X5020立式铣床进给箱体的数控加工工艺分析及部分夹具设计与 NC指
令编制
26. X5032型铣床的经济型数控化纵向改造设计 27. X5040型立式铣床的经济型数控化改造（纵向） 28. X52k型立式铣床的经济型数控化纵向改造设计 29. X53K立式铣床数控化改造
30. X6020B卧式升降台铣床进给箱的数控加工工艺分析及部分夹具 设计与
NC指令编制
30.X62W型万能铣床控制系统PLC设计
32. 变速齿轮箱体加工工艺规程与铣凸台面夹具设计 33. 车床尾座体机械加工工艺规程与夹具设计
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34. 齿轮架零件的数控加工工艺分析及部分夹具与 35. 二组件的数控加工工艺及数控加工程序的编制 36. 机床电气控制与PLC综合实验台 37. 基于PRO/E的齿轮油泵三维设计及仿真
NC指令设计
34.基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-H的设计及仿真 38. 基于PRO/E的一级圆柱齿轮减速器-皿的设计及仿真 39. 基于PROE勺齿轮架的夹具虚拟设计
40. 基于PROE勺气门摇杆轴承座支承机械加工工艺规程及夹具设计 41. 基于PROE勺双联齿轮的夹具虚拟设计 42. 减速器轴加工工艺规程及铣床夹具设计 43. 经济型数控化改造 X5032型铣床（垂向） 44. 两坐标工作台及其控制系统设计 45. 摇臂座工艺规程的制定及其夹具设计 46. 基于pro/e的壳体类零件的注塑模具设计 47. 于pro/e的蜗轮蜗杆参数化设计 48. 数控加工中心刀库结构及功能的研究 49. 《数控加工工艺》课件制作
50. 现代机械制造技术与数控机床技术发展
51. 《CAD/CAM技术应用》课件制作（含 AUTOCA和 MasterCAM,各 40学时，包含常用命令）
52. 《数控编程与操作》课件制作（含车铣加工中心，共
52课时）
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53. 车刀的几何角度对加工的影响分析 54. 车床导轨使用耐磨涂层的修理方法 附页 1、零件的数控加工工艺的编制
一、设计条件：
1、零件图如图所示：
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:百 r、 h 1 -33±0皿
145±0
2、技术要求如下：
(1) 、以中批量生产条件编程。 (2) 、不准用砂布及锂刀等修饰表面。 (3) 、未注倒角1X 45°,锐角倒钝0.2 X 45 (4) 、未注公差尺寸按 GB1804-M。 (5) 、端面允许打中心孔。 (6) 、毛坯尺寸：(© 55X 150)。
(7)、材料：45#,调质处理HRC 26~36
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二. 设计具体要求：
1. 编制工艺过程卡；2 .计算编程尺寸； 3. 画出加工路线图；4 .画出刀具调整图； 5.列出数控刀具表；6.编制加工工序卡； 7.编写数控加工程序。 2、手机外壳造型设计
一、 设计目的及基本任务：
着重提高学生在CA—CA瞅件应用方面的实践技能，树立严谨 的科学作风，培养学生综合运用理论知识解决实际问题的能力。
学生
通过创建手机外壳造型、模具开模仿真、模具的加工、模具加工图的 输出、资料整理等环节，初步掌握应用 CA— CAM进行模具设计的方 法和基本技能。
二、 毕业设计的基本要求
1. 掌握手机外壳的造型方法；
2. 初步掌握用分型面法创建分型面、分割体积块；
3. 熟悉模具的开模仿真操作，进一步加深理解设计手机外壳的
凸模和凹模流程；
4. 了解对手机模具的NC加工操作方法，利用CAM产生模具加
工所需的NC代码；
5. 熟练运用AutoCAD软件将模具二维工程图，进行输出打印； 6. 培养一定自学能力和分析问题、解决问题能力；
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7. 通过毕业设计实践，树立严肃认真、一丝不苟、实事求是的 工作
作风，并培养学生具有一定的生产观点、经济观点、全面 观点及团结协作的精神。
三、手机外壳造型设计参考图：
3、数控车床零件加工
一、 设计目的：
1、 能对数控车床零件进行加工工艺分析，制定有关卡； 2、 掌握常见数控车削零件的编程，并能运用有关编程软件对复
杂零件进行自动编程；
3、 掌握数控车床日常保养与维护。
二、 设计具体要求：
1、设计说明书一份（字数不少于20000字），必须包含以下内容:
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡； ③ 零件加工工序卡片；
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④ 零件加工程序卡片
2、以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具;
自备毛坯、刀具） 三、附加工图样：
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零件图
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4、数控铣床及加工中心产品加工
一、 设计目的：
1、 能对数控铣床及加工中心零件进行加工工艺分析，制定有关
卡；
2、 掌握常见数控铣削零件的编程，并能运用有关编程软件对复
杂零件进行自动编程；
3、 掌握数控铣床及加工中心日常保养与维护。
二、 设计具体要求：
1、 设计说明书一份（字数不少于5000字），必须包含以下内容:
① 零件加工方案；
② 零件加工工艺方案，工艺流程卡； ③ 零件加工工序卡片； ④ 零件加工程序卡片。
2、 以组为单位上交完整零件（学校提供数控机床，检、量具；
自备毛坯、刀具）。 三、 附加工图样：
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5、CA6140普通车床数控化改造
设计内容
设计概述
总体方案的设计
进给伺服系统机械部分设计与计算 控制系统的设计
第一象限直线插补框图及软件流程图
1
、 2、
3
、
4
、
5
、
_ 、 设计要求
1、 米用步进电机开环控制系统，脉冲当量为
2
、
主传动机构传动链不改装
0.05mm
3
、
控制系统米用MCS-51系列单片机扩展系统
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完成任务
1、 纵向进给机构装配图一张（A2） 2、 电气控制线路图一张（A3） 3、 改造说明书一份。 6、pro/e软件在加工中的应用
一. 设计条件：
1. 零件为轴栓，零件的图形如下图所示. 2. 材料为HT200.
二. 设计的内容及要求：
1. 画出该零件的二维图形，并按图形所示标出尺寸，保存文件在软盘
上.并用A3的图纸打印图形.
2. 建构出该零件的三维图形，并保存文件在软盘上. 3. 设计加工该零件的毛坯尺寸及加工余量.
4. 设计该零件的加工工艺与加工路线，及所用的刀具，夹具. 5. 用2D及3D的加工方法，设计出刀具路径，并保存文件在软盘上. 6. 生成NC加工程序单，并进行修正，保存文件在软盘上.
三. 设计图样
