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QP14不合格品的控制程序

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ISO9001 标准 2008版 上海思源香精香料有限公司 起草:推行小组 版本:A1 文件编号 颁布时间:2010.01.26 执行时间:2010.01.28 SY/QP-14 程序文件 标题:不合格品的控制程序 1 目的

确保并保持对不合格的原材料、半成品以及不合格成品的有效控制,防止不合格品的非预期使用或交付。 2 适用范围

适用于对原材料、在制半成品、成品及交付后的产品发生的不合格的控制。 3 职责

3.1 质检部负责不合格品的识别,标识、隔离、记录和处置。

3.2 研发部和质检部负责对重大不合格的评审和处置工作,参与重大不合格项纠与

预防措施的制定,质检部跟踪验证。

3.3 研发部主管负责对重大不合格的审批和纠正与预防措施的审批。 3.4 采购部负责外购件的退货索赔事宜。 4 程序

4.1 不合格品严重程度分类

a)

一般不合格:指不影响最终产品性能的不合格。

b) 严重不合格:指影响最终产品性能,以及不影响产品性能的成批的不合格,用户投诉的质量问题也列入严重不合格范围; 4.2 过程检验中发现的不合格品的处置

4.2.1 在过程中发现一般不合格品,质检部及时标识隔离,经操作工返工或返

修后的应重新检验。

4.2.2 对在过程中发现批量不合格或严重不合格,质检部应及时将不合格现状

填写到《不合格品处理通知单》中,质检部组织有关部门进行评审,严重的不合格需采取纠正和预防措施的按《改进控制程序》进行。

4.3 半成品、成品不合格的控制

成品检验中发现的不合格品以及市场退回的不合格品,质检部应及时做好标识,质检部及时组织有关部门进行评审分析,严重问题以及带有共性的问题应采取纠正与预防措施,质检部并负责跟踪验证。 4.4 处理方法

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ISO9001 标准 2008版 上海思源香精香料有限公司 起草:推行小组 版本:A1 文件编号 颁布时间:2010.01.26 执行时间:2010.01.28 SY/QP-14 程序文件 标题:不合格品的控制程序 4.4.1 任何过程(包括采购过程、装配过程、检验过程等)中发现的不合格品

均应填写相关记录,并做好标识,隔离 4.4.2 不合格品的处置方法

a)返工 b)返修 c)回用 d)报废(料废,工废)

4.4.3 不合格品一经评审报废的必须明确是工废还是料废,凡报废品均送不合

格品堆放区,原材料仓库保管员按《仓库管理制度》执行。

5 相关文件

《采购控制程序》 《改进控制程序》。

6 质量记录

《不合格品评审处置单》 《不合格材料评审处置单》 《纠正与预防措施处理单》

《不合格品处理通知单》(香精产品)

制定:李磊 审核: 批准:

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上海思源香精香料有限公司

不合格品处理通知单

编号:SY/QR-15-01 序号:

名称 供应商 不合格品产生原因: 签章: 日期: 拟处理方式(质检主管填写): □让步接收 □退货 □降级使用 □返工 □报废 签章: 日期: 生产厂长意见: 签章: 日期: 备注:

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上海思源香精香料有限公司 不合格品评审处置单

编号:SY/QR-15-02 序号:

订单号 客户名称 产品名称 生产数量 生产车间 抽检数 不良数 不良内容 检验员签名 检验部门说明处理意见: 签名/日期 确认/日期 制造部门处置方法: 1. 发生的原因: 2. 处置的方法: 签名/日期 确认/日期 厂部对处置结果的意见: 签名/日期 检验部门(最终处置意见的判定): 签名/日期 确认/日期

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编号:SY/QR-15-03

上海思源香精香料有限公司 不合格材料评审处置单

订单号 材料名称 来料日期 不良数量 供应商 来料总数 检验日期 不良原因(检验员填写): 签章: 日期: 拟处置的方法(仓储部门填写): 签章: 日期: 生产厂长意见: 签章: 日期:

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