安全系统专题会会议纪要
2月7日下午，公司安全系统在制造部会议室召开专题会议，各分厂、部室主管安全领导和安全员参加了会议，宋学镜副总经理在会上做了指示，安技部通报了6日集团公司安全标准化岗达标验收情况，对在验收中提出的问题和验收标准进行了对比，并对下一步安全标准化岗达标验收整改进行了部署，最后宋副总经理对公司安全管理提出要求：
一切从零开始，扎扎实实去做好安全基础工作。以加强班组建设为突破口，以班组保岗位，以岗位保工序，以工序保分厂，以分厂保公司，从而实现公司的整体安全运行。以班组为单位提出岗位检查内容，报安技部，最后形成35个岗位安全检查表和记录。安技部统一印刷，从明天开始认真组织好班前会。
1、建立分厂安全管理体系，一是要形成网络图；二是各分厂的八个制度的细化，包括危险源的确认、预案，要按照要求组织演练，要有记录；会议制度，检查记录，培训记录，整改记录等，一切活动都要留下可追溯的痕迹；三是抓安全检查要发挥车间、班组的作用。
2、加强培训，一是安技部组织好计划内培训；二是分厂二级培训；三是安技部在本周组织对116个班组长进行培训，教会班组长怎么来落实各项活动。
3、现场整改，下发整改计划，20日前整改完毕，没查出问题的单位要举一反三，进行自查。
附：集团公司安全标准化达标验收存在问题
安技部 2012年2月7日
集团公司安全标准化达标验收存在问题
一、管理方面
1、安全队伍体系建设需加强，公司、分厂安全管理人员未按规定配置，专业管理人员素质有待提高。
2、管理制度执行不到位，体现在安全培训方面，没有分厂、班组安全培训考试档案。没有新员工、转岗人员培训记录。员工个人安全档案填写存在问题。结构一职工2008年转岗，班组级岗位安全教育填写为2007年。
3、班组安全活动5项记录不全面，周五安全活动日记录过于简单。
4、岗位安全检查表针对性不强，液压分厂一班组设备当日点检下班执行，月点检提前填写到10日。
5、班组安全检查查出的隐患，如何处理不明确。 6、有的重点部位无应急预案，有预案的没有组织演练。 二、现场方面
1、各分厂电闸盒外壳无接地保护。
2、装配分厂消防栓水出口方向安装不合理，出口方向没有正对外面，不符合安全要求。其它单位的消防器材有超期未年检的、部分灭火器压力不足。
3、加工分厂天车驾驶室门和上舱门连锁开关失效、天车之间无
缓冲装置、结构分厂门吊无防撞限位，综合分厂过道车轨道两端无限位当铁。
4、结构分厂各种介质管道标识不清。
5、结构分厂、铸铁分厂烟尘大；加工分厂一台摇臂钻由于工件大，切削液流到地面。
6、结构分厂、综合分厂机床间距未达到安全距离。车床等不能正对通道安装，应有45度的斜度
7、加工分厂氧气瓶、乙炔气汇流排距离太近、换气扇没有开启，禁烟现场附近有烟头。
8、液压分厂液压组电葫芦操纵手柄油迹多。
9、现场检查提出结构分厂电焊工，有的使用自制的电焊把，不符合安全要求
10、结构分厂电焊工应发放的是防砸鞋和未戴防尘口罩，要求配置防砸绝缘鞋。
11、劳动防护用品费用投入不足。 12、电葫芦、及地面门吊需持证上岗。
安技部 2012年2月7日
