XTD型陶瓷多管除尘器说明

陶瓷多管除尘器

安 装 使 用 说 明 书 1

1XTD型陶瓷多管除尘器说明

XTD型陶瓷多管除尘器安装使用说明

XTD型陶瓷多管除尘器是我企业研发的新一代高效低阻的除尘设施，和铸铁管除尘器对比阻力小、流速平均、除尘效率高，拥有耐腐化、耐磨损、耐高温、不拥塞、使用寿命长、运转管理简单、无花费、没有二次污染、重量轻、运输方便等长处。

一、陶瓷多管除尘器简介

陶瓷多管除尘器外面用Q235钢构造，内部由若干个并联的陶瓷旋风除尘器单元（又称陶瓷旋风体）构成的除尘设施。它能够由一般的陶瓷旋风除尘器单元或直流型旋风除

尘器单元构成，这些单元被有机的组合在一个壳体内，有总的进气管、排气管和灰斗。灰斗排灰能够有多种排灰形式，由于本设施是由陶瓷旋风管构成，它比铸铁管更耐磨，表面更圆滑，并耐酸耐碱，所以还能够湿式除尘。合用于捕集各样非黏结型的干燥粉尘。该产品不只用于烟尘和有害气体的治理，并且是冶金、采矿、建材、化工等行业对粉尘治理的理想设施。

烟气温度超出400℃，需在设施内部（除尘箱部分）制作保温层防备外护钢板变形，延伸设施使用周期。

该除尘器分上下两件，上部为除尘箱装置（烟气出进口法兰在上部连结锅炉出口烟道、高处的出口法兰连结引风机），下部为集尘箱落灰斗装置（含放灰装置）。

依据客户要求，总排气管（烟气出口）能够搁置在侧向或顶部。 陶瓷旋风管有?360、?290、?220等型号选择。 二、工作原理

当含尘气体由总进气管进入陶瓷多管除尘器【?360陶瓷旋风管（我企业专利产品、专利号ZL20073）不简单拥塞】的气体散布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片

之间的环形缝隙时，导流片负气体由直线运动变成圆周运动，旋转气流的绝大多数沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失掉惯性力而靠进口速度的动量和向下的重力沿壁面向着落入排灰口进入总灰斗。旋转降落的外旋气流抵达锥体下端位时，因圆锥体的缩短即以相同的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上持续做螺旋形流动（净气），经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出，同时，为了方便除尘系统的检修和对付紧迫状况，由条件可并建一旁路烟道。

三、除尘系统构成

除尘系统由陶瓷多管除尘器、连结烟道、旁路烟道（ 有条件状况下）、引风机、烟 囱系统等构成。 四、工艺特色

与其余工艺对比，陶瓷多管除尘器原则上有以下长处：

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XTD型陶瓷多管除尘器说明

1、采纳陶瓷多管旋风除尘器（预除尘，除掉 85%-95%颗粒粉尘）；

2、工艺简单，比较合用于 75t/h以下的工业锅炉、烧结机、炉窑等配套使用。

3、技术成熟，运转靠谱性高。该工艺技术烟气除尘装置在国内投入率为 90%以上，系统 主要设施极少发生故障，所以不会因设施故障影响正常生产系统的安全运转；五、技术特色 1、陶瓷多管除尘器切割粒径小，分别效率高，负荷适应性强，和同类多管式除尘器对比 除尘效率高，性能指标达到国内先进水平。

2、该除尘器以陶代钢，节俭钢材，耐磨性，耐腐化性好，使用寿命长。

3、旋风管筒体，芯管叶片为整体构造，除去了缝隙，提升了除尘效率，使用、安装、维 修方便等长处。

4、陶瓷多管除尘器合用范围广，可单唯一级除尘，也可用作二级除尘配套（陶瓷多管除 尘器+水膜脱硫除尘器、陶瓷多管除尘器 +脱硫塔、陶瓷多管除尘器 +布袋除尘器等）。 5、它与静电除尘器对比，总投资只有静电除尘的 1/3。

6、构造简单，操作、保护简易，器身无运动零件，动力耗费不大，不需特别的隶属设施， 占地面积小投资较少，基本不需维修。

7、本除尘器是节能型除尘器，它和静电、水膜除尘相同，都需要战胜烟气行进阻力耗费必定的拖动引风机电能，但它自己不需要耗费能源，电除尘器需要耗费电能才能运转。

本品所采纳资料 95%以上是随处可取的非金属资料，可为国家节俭大批的钢材等。 8、操作弹性较大，性能稳固，不受含尘气体的浓度、温度。

9、出灰口采纳自动卸灰阀，能够在锅炉运转时卸灰，不需要停下引风机后在卸灰。 六、安装使用与保护

1、设施详细安装依据用户使用状况现场安装，安装时应保证严实不漏风。

2、运转前，开启引风机，进行气密性检查，对漏风部位应实时办理，以防备除尘效率下 降。

3、运转前，应先开启引风机。停炉时，要先关掉引风机后停炉，出灰口禁止用铁锤敲打， 常常检查出灰口能否密封及拥塞。

4、不论采纳何种方式除灰，一定按期清灰（一般不超出 4小时一次），以防备灰斗内集 尘过多，影响运转。

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